JPS629026B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS629026B2 JPS629026B2 JP52131759A JP13175977A JPS629026B2 JP S629026 B2 JPS629026 B2 JP S629026B2 JP 52131759 A JP52131759 A JP 52131759A JP 13175977 A JP13175977 A JP 13175977A JP S629026 B2 JPS629026 B2 JP S629026B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- urethane resin
- resin liquid
- foamable urethane
- foamable
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 claims description 27
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 7
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
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- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、発泡性ウレタン樹脂液5を移動する
面材1に塗布し、次いで左右方向及び上下縦方向
に移動する複数個のノズル4から空気を発泡性ウ
レタン樹脂液5に吹きつけることを特徴とする建
築板の製造方法に係り、その目的とするところは
同一性のないエンボス模様を有する建築板の製造
方法を提供するにある。
面材1に塗布し、次いで左右方向及び上下縦方向
に移動する複数個のノズル4から空気を発泡性ウ
レタン樹脂液5に吹きつけることを特徴とする建
築板の製造方法に係り、その目的とするところは
同一性のないエンボス模様を有する建築板の製造
方法を提供するにある。
本発明を図面により詳述する。面材1は方形状
断面の板状体であり、面材1表面の化粧面には全
面にわたつて厚さ1乃至数mmのウレタン樹脂発泡
体2の層が設けてある。ウレタン樹脂発泡体2の
上面には発泡厚みが異なり、かつ上面がランダム
な凹凸のエンボス模様部3が全面にわたつて形成
されており、エンボス模様部3の模様には同一性
がなくてランダムな凹凸があり、木目調の部分や
溝模様、ウレタン樹脂発泡体2の肉厚部や肉薄部
が不規則に複合している。上記の実施例は面材1
の化粧面エンボス模様部3を設けた例を示した
が、面材1の裏面にエンボス模様部3を設けて建
築板を形成してもよい。次に建築板の製造方法に
ついて詳述する。化粧面を上にした面材1を移動
しているコンベア6上に載置し、面材1を移動さ
せながら上方から面材1に発泡性ウレタン樹脂液
5をスプレー7により吹付けて面材1全面に均一
に塗布する。発泡性ウレタン樹脂液5の発泡倍率
としては1乃至数倍程度のものを使用し、面材1
へ塗布する厚さは1乃至数mmの範囲で均一に調整
する。面材1に発泡性ウレタン樹脂液5を塗布し
た後、コンベア6上を移動する面材1上の発泡性
ウレタン樹脂液5に複数個のノズル4から空気を
吹きつけ、空気を吹きつけられた部分に凹状部を
形成して面材1上の発泡性ウレタン樹脂液5の厚
みを不均一にする。ノズル4は面材1の進行方向
に対して直角に多数設けられており、しかもそれ
ぞれのノズル4は交差しない範囲で異なる速度で
縦方向に上下動しながらコンベア6の進行方向と
直角な横方向に往復運動するように設けられてい
るので空気が吹きつけられる発泡性ウレタン樹脂
液5の部分は不均一であり、したがつて面材1上
の発泡性ウレタン樹脂液5の表面は同一性のない
ランダムな凹凸状になり、しかも空気の当り具合
によつて凸部の高さや凹部の深さも不規則にな
る。発泡性ウレタン樹脂液5に空気を吹きつけた
後、加熱等の処理を施して発泡性ウレタン樹脂液
5を発泡させ、面材1にウレタン樹脂発泡体2か
らなるランダムな凹凸模様のあるエンボス模様部
3を発現させて建築板を形成するものである。
断面の板状体であり、面材1表面の化粧面には全
面にわたつて厚さ1乃至数mmのウレタン樹脂発泡
体2の層が設けてある。ウレタン樹脂発泡体2の
上面には発泡厚みが異なり、かつ上面がランダム
な凹凸のエンボス模様部3が全面にわたつて形成
されており、エンボス模様部3の模様には同一性
がなくてランダムな凹凸があり、木目調の部分や
溝模様、ウレタン樹脂発泡体2の肉厚部や肉薄部
が不規則に複合している。上記の実施例は面材1
の化粧面エンボス模様部3を設けた例を示した
が、面材1の裏面にエンボス模様部3を設けて建
築板を形成してもよい。次に建築板の製造方法に
ついて詳述する。化粧面を上にした面材1を移動
しているコンベア6上に載置し、面材1を移動さ
せながら上方から面材1に発泡性ウレタン樹脂液
5をスプレー7により吹付けて面材1全面に均一
に塗布する。発泡性ウレタン樹脂液5の発泡倍率
としては1乃至数倍程度のものを使用し、面材1
へ塗布する厚さは1乃至数mmの範囲で均一に調整
する。面材1に発泡性ウレタン樹脂液5を塗布し
た後、コンベア6上を移動する面材1上の発泡性
ウレタン樹脂液5に複数個のノズル4から空気を
吹きつけ、空気を吹きつけられた部分に凹状部を
形成して面材1上の発泡性ウレタン樹脂液5の厚
みを不均一にする。ノズル4は面材1の進行方向
に対して直角に多数設けられており、しかもそれ
ぞれのノズル4は交差しない範囲で異なる速度で
縦方向に上下動しながらコンベア6の進行方向と
直角な横方向に往復運動するように設けられてい
るので空気が吹きつけられる発泡性ウレタン樹脂
液5の部分は不均一であり、したがつて面材1上
の発泡性ウレタン樹脂液5の表面は同一性のない
ランダムな凹凸状になり、しかも空気の当り具合
によつて凸部の高さや凹部の深さも不規則にな
る。発泡性ウレタン樹脂液5に空気を吹きつけた
後、加熱等の処理を施して発泡性ウレタン樹脂液
5を発泡させ、面材1にウレタン樹脂発泡体2か
らなるランダムな凹凸模様のあるエンボス模様部
3を発現させて建築板を形成するものである。
本発明は発泡性ウレタン樹脂液を移動する面材
に塗布し、複数個のノズルから空気を発泡性ウレ
タン樹脂液に吹きつけたので空気を吹きつけられ
た部分は凹部を形成するものであつて面材上の発
泡性ウレタン樹脂液の厚さを不均一にすることが
できるものであり、しかもノズルを縦横自在に移
動するようにたので発泡性ウレタン樹脂液上の凸
部と凹部はランダムに線状に散在するものであ
り、しかも空気の当り具合が異なるので凹凸部の
深さを異ならせることができるもので、発泡性ウ
レタン樹脂液を発泡させることによつて面材の表
面にウレタン樹脂発泡体からなるランダムな凹凸
のあるエンボス模様部を設けた建築板を形成する
ことができるものであり、建築板のエンボス模様
部は同一性がなくてランダムな凹凸があり、木目
調の部分や溝模様、ウレタン樹脂発泡体の肉厚部
や肉薄部が不規則に複合したものであつて外観の
よいものである。
に塗布し、複数個のノズルから空気を発泡性ウレ
タン樹脂液に吹きつけたので空気を吹きつけられ
た部分は凹部を形成するものであつて面材上の発
泡性ウレタン樹脂液の厚さを不均一にすることが
できるものであり、しかもノズルを縦横自在に移
動するようにたので発泡性ウレタン樹脂液上の凸
部と凹部はランダムに線状に散在するものであ
り、しかも空気の当り具合が異なるので凹凸部の
深さを異ならせることができるもので、発泡性ウ
レタン樹脂液を発泡させることによつて面材の表
面にウレタン樹脂発泡体からなるランダムな凹凸
のあるエンボス模様部を設けた建築板を形成する
ことができるものであり、建築板のエンボス模様
部は同一性がなくてランダムな凹凸があり、木目
調の部分や溝模様、ウレタン樹脂発泡体の肉厚部
や肉薄部が不規則に複合したものであつて外観の
よいものである。
第1図は本発明の製造方法を示す側面図、第2
図は同上のY―Y′断面図、第3図は本発明の建
築板を示す断面図であり、1は面材、2はウレタ
ン樹脂発泡体、3はエンボス模様部、4はノズ
ル、5は発泡性ウレタン樹脂液である。
図は同上のY―Y′断面図、第3図は本発明の建
築板を示す断面図であり、1は面材、2はウレタ
ン樹脂発泡体、3はエンボス模様部、4はノズ
ル、5は発泡性ウレタン樹脂液である。
Claims (1)
- 1 発泡性ウレタン樹脂液を移動する面材に塗布
し、次いで左右方向及び上下縦方向に移動する複
数個のノズルから空気を発泡性ウレタン樹脂液に
吹きつけることを特徴とする建築板の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13175977A JPS5464808A (en) | 1977-10-31 | 1977-10-31 | Building plate and method of producing same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13175977A JPS5464808A (en) | 1977-10-31 | 1977-10-31 | Building plate and method of producing same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5464808A JPS5464808A (en) | 1979-05-25 |
JPS629026B2 true JPS629026B2 (ja) | 1987-02-26 |
Family
ID=15065505
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13175977A Granted JPS5464808A (en) | 1977-10-31 | 1977-10-31 | Building plate and method of producing same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5464808A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58189071A (ja) * | 1982-04-28 | 1983-11-04 | Dainippon Ink & Chem Inc | 複合被覆工法 |
JPS63107775A (ja) * | 1986-10-27 | 1988-05-12 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 噴霧状ウレタン材料の凸凹仕上げ塗布層 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5276373A (en) * | 1975-12-22 | 1977-06-27 | Bridgestone Tire Co Ltd | Process for continuous closed foaming of soft polyurethane slab foam |
-
1977
- 1977-10-31 JP JP13175977A patent/JPS5464808A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5276373A (en) * | 1975-12-22 | 1977-06-27 | Bridgestone Tire Co Ltd | Process for continuous closed foaming of soft polyurethane slab foam |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5464808A (en) | 1979-05-25 |
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