JPS629026A - 軸結合体 - Google Patents
軸結合体Info
- Publication number
- JPS629026A JPS629026A JP60147375A JP14737585A JPS629026A JP S629026 A JPS629026 A JP S629026A JP 60147375 A JP60147375 A JP 60147375A JP 14737585 A JP14737585 A JP 14737585A JP S629026 A JPS629026 A JP S629026A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- fixed
- stopper
- outer rings
- wedged
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/09—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces
- F16D1/093—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping
- F16D1/094—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping using one or more pairs of elastic or segmented rings with mutually mating conical surfaces, one of the mating rings being contracted and the other being expanded
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野）
本発明は、テーパ面を介して向き合う内輪、外輪を有す
る楔止体を用いて、簡易かつ強固にしかも省スペースを
計りつつ、軸と被固定物とを強固に締結した軸結合体に
関する。
る楔止体を用いて、簡易かつ強固にしかも省スペースを
計りつつ、軸と被固定物とを強固に締結した軸結合体に
関する。
従来、軸と例えば歯車、鎖車等の被固定物を廻り市めし
、締結するには、キーなどを用いるものの他、焼きばめ
、ローレフト結合、溶着に加えて、第２図に示すように
、テーパ面Ａを介して内外に重なり合う内輪、外輪を有
する楔止体Ｂを用いている。
、締結するには、キーなどを用いるものの他、焼きばめ
、ローレフト結合、溶着に加えて、第２図に示すように
、テーパ面Ａを介して内外に重なり合う内輪、外輪を有
する楔止体Ｂを用いている。
（発明が解決しようとする問題点〕
しかし、キーを用いるものは、軸などへのキー溝を加工
する必要上、軸強度を低下させるとともに、キー、キー
溝の寸法公差によって回転方向の遊びが生じ易い。
する必要上、軸強度を低下させるとともに、キー、キー
溝の寸法公差によって回転方向の遊びが生じ易い。
又焼きばめを行うものは、軸の冷却、被固定物の加熱な
どの工程が必要であり、作業性が悪く又熱変形が生じる
とともに、加工公差によって結合力が変動しやすいとい
う欠点がある。
どの工程が必要であり、作業性が悪く又熱変形が生じる
とともに、加工公差によって結合力が変動しやすいとい
う欠点がある。
またローレット結合を行うものは、軸へのローレフト加
工が煩瑣である他、被固定物を同心に軸に固定しがたい
という欠点がある。
工が煩瑣である他、被固定物を同心に軸に固定しがたい
という欠点がある。
又溶着を行うものは、熱変形が生じがちであり、被固定
物の矯正、仕上げのための加工が必要である場合が多く
、作業性に劣る。
物の矯正、仕上げのための加工が必要である場合が多く
、作業性に劣る。
他方、楔止体Ｂを用いるものは、従来、第２図に略示す
るごとく、ネジを用いて被固定物Ｃに押し付けるフラン
ジ板りにより、該楔止体Ｂの外輪を押圧することによっ
て、軸Ｅと前記被固定物Ｃとを固定していた。従って、
ネジにより締結力を調整しうるという利点を有する反面
、前記フランジ板Ｄ、ネジなどの部材が付加されかつそ
の取付けのためのスペースが必要となる他、ネジを廻り
止めし外輪のゆるみによる締結力の低下を阻止すること
も必要となる。
るごとく、ネジを用いて被固定物Ｃに押し付けるフラン
ジ板りにより、該楔止体Ｂの外輪を押圧することによっ
て、軸Ｅと前記被固定物Ｃとを固定していた。従って、
ネジにより締結力を調整しうるという利点を有する反面
、前記フランジ板Ｄ、ネジなどの部材が付加されかつそ
の取付けのためのスペースが必要となる他、ネジを廻り
止めし外輪のゆるみによる締結力の低下を阻止すること
も必要となる。
本発明は、楔止体を用いるとともに、被固定物をかしめ
ることによって該楔止体を抜け止めすることを基本とし
て、簡易かつ省スペースを計りつつ安価に軸と被固定物
とを固定した軸結合体の提供を目的としている。
ることによって該楔止体を抜け止めすることを基本とし
て、簡易かつ省スペースを計りつつ安価に軸と被固定物
とを固定した軸結合体の提供を目的としている。
以下、前記した目的を達成でき、問題点を解決しうる本
発明の手段の一実施例を図面に基づき説明する。
発明の手段の一実施例を図面に基づき説明する。
図において、軸結合体１は、軸２と被固定物３とを楔止
体４を用いて締結するものであり、本例では、円柱状の
軸２に、例えば歯皐である被固定物３を取付けるために
使用される。
体４を用いて締結するものであり、本例では、円柱状の
軸２に、例えば歯皐である被固定物３を取付けるために
使用される。
楔止体４は、中心軸方向に径を増す円錐状のテーパ面２
１．２２を外周面、内周面に有し該テーパ面２１．２２
を介して互いに当接しかつ内、外に重なり合う内輪２３
、外輪２４とからなる。内輪２３は、前記軸２を遊挿し
うる内孔を具えるとともに、外輪２４の外周面は前記内
孔と平行なし、従って内輪２３、外輪２４は、内側面２
３Ａ、外側面２４Ａを広巾とした断面略三角形となる。
１．２２を外周面、内周面に有し該テーパ面２１．２２
を介して互いに当接しかつ内、外に重なり合う内輪２３
、外輪２４とからなる。内輪２３は、前記軸２を遊挿し
うる内孔を具えるとともに、外輪２４の外周面は前記内
孔と平行なし、従って内輪２３、外輪２４は、内側面２
３Ａ、外側面２４Ａを広巾とした断面略三角形となる。
又外輪２４は初期状態では、前記外側面２４Ａを、内輪
２３からややはみ出させ、そのテーパ面２１．２２が互
いに当接している。
２３からややはみ出させ、そのテーパ面２１．２２が互
いに当接している。
従って、該楔止体４は、テーパ面２１．２２が近づく中
心軸方向に相対移動することにより、内輪２３に作用す
る圧縮円周力、外輪２４に作用する引張円周力によって
、半球方向内外に膨出しうる。
心軸方向に相対移動することにより、内輪２３に作用す
る圧縮円周力、外輪２４に作用する引張円周力によって
、半球方向内外に膨出しうる。
前記被固定物３は、軸２が比較的密に挿入でき、該被固
定物３を同心に保持しうる通軸孔２６に、被固定物の端
面３Ａで開口しかつ前記外輪２４を遊嵌しうる大径の挿
着孔２７を段差２９を介して同心に穿設している。又挿
着孔２７は、その奥行き寸度Ｌ１を楔止体４の押込み巾
寸度Ｌ２に比して長さ！１寸度大に形成することにより
、楔止体４と端面３Ａとの間に沈め部分３０が設けられ
る。
定物３を同心に保持しうる通軸孔２６に、被固定物の端
面３Ａで開口しかつ前記外輪２４を遊嵌しうる大径の挿
着孔２７を段差２９を介して同心に穿設している。又挿
着孔２７は、その奥行き寸度Ｌ１を楔止体４の押込み巾
寸度Ｌ２に比して長さ！１寸度大に形成することにより
、楔止体４と端面３Ａとの間に沈め部分３０が設けられ
る。
なお押込み巾寸度Ｌ２とは、前記楔止体４を、挿着孔７
に、内輪２３の内側面２３Ａを段差２９に当接させて挿
入しかつ外輪２４を、前記のごとく、中心軸方向に所定
の距離を押込み、その膨出によって軸２と被固定物３と
を締結する、押込み状態での楔止体４の巾寸度であり、
前記長さ７！１は、前記外側面２４Ａと、被固定物３の
端面３Ａとの間に、０．３〜２ｗ程度、好ましくは０．
５〜１鶴程度の距離を保持する程度に設定される。
に、内輪２３の内側面２３Ａを段差２９に当接させて挿
入しかつ外輪２４を、前記のごとく、中心軸方向に所定
の距離を押込み、その膨出によって軸２と被固定物３と
を締結する、押込み状態での楔止体４の巾寸度であり、
前記長さ７！１は、前記外側面２４Ａと、被固定物３の
端面３Ａとの間に、０．３〜２ｗ程度、好ましくは０．
５〜１鶴程度の距離を保持する程度に設定される。
又押込まれた楔止体４は、前記膨出量に応じた反力を、
該楔・正体４を介して、軸２の外面と被固定物３の挿着
孔２７の内面との間に作用させる。
該楔・正体４を介して、軸２の外面と被固定物３の挿着
孔２７の内面との間に作用させる。
従って、その力に伴う摩擦力によって軸２と被固定物３
とを強固に締結する。さらに相対移動した、この押込み
状態において、被固定物３の端面３Ａを凹ませ、該端面
３Ａに、挿着孔２７の周縁部分において、該挿着孔２７
を囲む、例えば開き角度４５°の、条溝３１−を４等分
位置に形成させる。
とを強固に締結する。さらに相対移動した、この押込み
状態において、被固定物３の端面３Ａを凹ませ、該端面
３Ａに、挿着孔２７の周縁部分において、該挿着孔２７
を囲む、例えば開き角度４５°の、条溝３１−を４等分
位置に形成させる。
又条溝３１は、挿着孔２７に向く面に斜面を有し、従っ
て条溝３１により、前記挿着孔２７の内周面が前記沈め
部分３０において、半径内向ぎの塑性変形に伴って突出
し、該外輪２４を押し込み状態において係止することに
より外輪２４を抜け止めする膨出部３２が形成されてい
る。
て条溝３１により、前記挿着孔２７の内周面が前記沈め
部分３０において、半径内向ぎの塑性変形に伴って突出
し、該外輪２４を押し込み状態において係止することに
より外輪２４を抜け止めする膨出部３２が形成されてい
る。
従って、軸結合体１は、軸２と被固定物３とが楔止体４
により強固に保持され、被固定物３を廻り止めし、締結
する。又楔止体４は膨出部３２によって押込み状態にて
係止される。なお前記条溝３１は、円周上に連続するご
とく形成してもよく、又その個数、形状は自在に変形し
うる。
により強固に保持され、被固定物３を廻り止めし、締結
する。又楔止体４は膨出部３２によって押込み状態にて
係止される。なお前記条溝３１は、円周上に連続するご
とく形成してもよく、又その個数、形状は自在に変形し
うる。
このように本発明の軸結合体は、軸と被固定物とを、テ
ーパ面を介して内外に重なる内輪、外輪を有する楔止体
を用いて取付けるとともに、咳楔正体を、その押し込み
状態において、被固定物端面をかしめることにより、外
輪を抜け止めする膨田部を形成するものであるため、第
２図に略示した、フランジ板Ｄ、ネジ等を用いて楔止体
を押圧し固定する従来の軸結合体に比して、その締結が
簡易化できかつフランジ板等の部材がなく、コストの低
下に役立つとともに、作業性を大巾に向上し、軸、被固
定物固定作業の能率化を計りうる。
ーパ面を介して内外に重なる内輪、外輪を有する楔止体
を用いて取付けるとともに、咳楔正体を、その押し込み
状態において、被固定物端面をかしめることにより、外
輪を抜け止めする膨田部を形成するものであるため、第
２図に略示した、フランジ板Ｄ、ネジ等を用いて楔止体
を押圧し固定する従来の軸結合体に比して、その締結が
簡易化できかつフランジ板等の部材がなく、コストの低
下に役立つとともに、作業性を大巾に向上し、軸、被固
定物固定作業の能率化を計りうる。
又キー、溶着等による結合に比べて、変形、軸強度の低
下等がなく、強度、安定性、精度に優れた取付けが可能
となる。
下等がなく、強度、安定性、精度に優れた取付けが可能
となる。
第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図は従来
技術を示す断面図である。 ２−・軸、３・−・被固定物、４−・楔止体、２１．２
２−・−テーパ面、２３・−内輪、２３Ａ・−内側面、
２４−・外輪、２４Ａ・−外側面、２６・−通軸孔、２
７・・−挿着孔、２９一段差、３ｏ・・−沈め部分、３
２・−膨出部、 特許出願人 株式会社・ 椿 本 チェイン代理
人 弁理士 苗 村 正午１Ｍ！１
技術を示す断面図である。 ２−・軸、３・−・被固定物、４−・楔止体、２１．２
２−・−テーパ面、２３・−内輪、２３Ａ・−内側面、
２４−・外輪、２４Ａ・−外側面、２６・−通軸孔、２
７・・−挿着孔、２９一段差、３ｏ・・−沈め部分、３
２・−膨出部、 特許出願人 株式会社・ 椿 本 チェイン代理
人 弁理士 苗 村 正午１Ｍ！１
Claims (1)
- （１）軸が挿入される通軸孔を設けた被固定物の端面に
、前記通軸孔に連通し該通軸孔よりも大径の挿着孔を段
差を介して同心に穿設する一方、テーパ面を介して内外
に重なり合う内輪、外輪を具えかつテーパ面が近づく中
心軸方向に前記内輪、外輪が相対移動することにより半
径方向に膨出しうる楔止体を、前記内輪の内孔に軸を挿
通させかつ前記段差に内側面を当接させるとともに被固
定物の前記端面からの内方への沈め部分を有して前記挿
着孔に内嵌するとともに、内輪、外輪を前記中心軸方向
に押圧し相対移動した状態において、被固定物の前記端
面を凹ませ挿着孔の前記沈め部分の内周面から半径方向
内向きに突出し外輪を抜け止めする膨出部を形成してな
る軸結合体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60147375A JPS629026A (ja) | 1985-07-03 | 1985-07-03 | 軸結合体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60147375A JPS629026A (ja) | 1985-07-03 | 1985-07-03 | 軸結合体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS629026A true JPS629026A (ja) | 1987-01-17 |
Family
ID=15428810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60147375A Pending JPS629026A (ja) | 1985-07-03 | 1985-07-03 | 軸結合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS629026A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007205531A (ja) * | 2006-02-06 | 2007-08-16 | Ckd Corp | クーラントバルブ |
-
1985
- 1985-07-03 JP JP60147375A patent/JPS629026A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007205531A (ja) * | 2006-02-06 | 2007-08-16 | Ckd Corp | クーラントバルブ |
| JP4528729B2 (ja) * | 2006-02-06 | 2010-08-18 | シーケーディ株式会社 | クーラントバルブ |
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