JPS628920A - ロ−タリ−バルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （利用分野及び発明の概要） 本発明は、ロータリーバルブに関するものであり、粉粒
体の移送に用いるロータリーバルブにおいて、そのロー
ターの翼とこれを取付ける中心軸との関係を適正に設定
することにより、粉粒体がローターに付着しないように
して、移送効率を高めようとするものである。

（従来技術及びその問題点） 従来のロータリーバルブは、第６図に示すような構成で
、粉粒体の移送・停止がくり返されるよ゛な移送経路に
挿入して使用される。

前記従来のロータリーバルブでは、ロークー００）は小
径の中心軸αＤから直接、翼α２１を放射状に突出させ
、この翼（１２１、αりとハクジングσ６）とによって
形成される空室ａ■に粉粒体が収容されて入口−から出
口αωに移送される。

ところが、この従来のものでは、粉粒体の種類によって
は、翼Ｑ２）　、　０３間にはさまれる空室＋１３１の
中心軸α１１側に粉粒体が付着し、動作中にこの付着量
が徐々に増大しては脱落をくり返していた為、移送量が
変動するという問題があった。

これは、上記中心軸が小径であることから、翼間隔が内
周側で狭くなっており、入口Ｉから流入した粉粒体が、
この時の流入圧力又はローラー回転時に生じる圧力によ
ってこの小間隔部で強く圧縮されるからである。すなわ
ち、空室（１３１内に収容された粉粒体が出口α５１側
に移動しても前記圧縮によって、空室αＪの内周側に粉
粒体のブリッジが生じ、これが動作中に、徐々に成長す
るからである。

（技術的課題） 本発明は、このような、ローターＧＯ＋の中心軸０１Ｊ
から多数。翼（１７，。２１’に’放射状、突出さ、え
形式のロータリーバルブにおいて、ローターに粉粒体が
付着することによる移送量の変動を防止するため、空室
（１３１の円周画に粉粒体のブリッジが生じにくくなる
ようにすることをその技術的課題とする。

（手段） 上記技術的課題を解決するために講じた本発明の技術的
手段は、ローター００）の中心軸（１１）の外径を大き
く設定したことである。

（作用） 本発明の上記技術的手段は次のように作用する。

ローター００の中心軸（１１）の外径は、大きく設定さ
れているから、従来と同数の翼ａｚ、αりを具備し且ロ
ーターの外周径が同じ寸法のロータリーバルブであって
も、空室＋１３）の中心軸＋１１＋　［ｌ！＋の翼間隔
が大きくなり、粉粒体がブリッジを形成しようとする対
向壁面の角度が、第３図の如く、（＾）−（Ｂ）に拡大
され、この部分に位置する粉粒体に加わる圧力が小さく
なる。従って、その分、従来におけるようなブリッジが
生じにくくなるのである。

（効果） 空室０３）の中心軸ｔｉｌｌ　ＩＩ！Ｉに粉粒体のブリ
ッジが生じにくくなるから、粉粒体がローターに付着し
、この付着粉粒体が成長する不都合、すなわち、ロータ
リーバルブによる移送量が動作中に変動するような不都
合が生じにくくなる。、従って、ロータリーバルブの回
転数をあげることができる。

又、中心軸の外径を大きくするだけであるから、粉粒体
の付着防止のための構成としては、特別な補助機構を付
加する必要がなく、構造が複雑にならない利点がある。

（実施例） 以下、本発明の実施例を第１図〜第５図に基づいて説明
する。

第１図に示す第１実施例Ｉ″ｉ、、６枚翼のローター（
１０）を具備するロータリーバルブで、ローター叫の外
径ｋ　２００　ｍｎとし、中心軸＋１１１を筒体で構成
して、。

その外径全１４０簡に設定したものである。

このものでは、同じ大きさのローターを持つ従来のロー
タリーバルブにくらべて空室ａＪの一室当りの容積が１
．２１−０．６’７１に減少したが、回転数を上げるこ
とにより、同様の移送能力を発揮させ本ことができる。

このロータリーバルブ（１）を第２図の如く、ホッパー
（２）の下端に連設して付着し易い粉粒体（例えば、顔
料）を包装用袋（３）に充填した場合、ロータαωには
この粉粒体が付着しなかった。

尚、翼■の数については、ある程度変更可能で、同じ寸
法のローターａＱの翼枚数を８枚に設定してもほとんど
粉粒体の付着が生じなかった。

通常は、ローターＯＣの翼ａ２の枚数は％　６枚ん８枚
であり、この枚数は、出口ａ９の寸法とローターの大き
さによって設定さ゛れる。　　・　　□このような、ロ
ータリーバルブでは、ローター〇〔の中心軸（１１）の
直径は、ローターαωの外径をＤとすると、少なくとも
、０．４Ｄ以上、好ましくけ０．６Ｄ以上の場合に移送
量の変動が少なく好結果が得られた。

粉粒体の付着防止きいう観点からは、中心軸Ｏ１ｌめ外
径は、大きい程良いが、移送量を大きく設定するために
は、中心軸（１１）の直径は小さい程良い。

かかる観点からすればＶ中心軸（１１）の外径＋ｄ　０
．４Ｄ〜０．９Ｄの範囲、さらに好ましくは０．５Ｄ〜
０゜７Ｄの範囲が最適である。

次に、第４図に示す第２実施例のものは、筒状の□中心
□軸ａ１Ｊの内面に軸線方向に平行な凸条ａ８１を設け
、この中心軸内に棒状の移動子Ｑ７］”！ｉ−自由状態
に収容したもの゛そある。

このものによれば、ローターＯ１］）の一回転中に移動
宇αηが凸条（頂によっていったん持ち上□げられたあ
と、下方に落下して、中心軸０１１を構成する壁面に衝
突することとなり、この時の衝撃によって中心軸αＤに
振□動が与えられる。従って、この場合にけＪ一層粉粒
体が付着しにくくなる。

この移動子ｔ１７１を設ける仙の例さしては、第５図の
ような構成も採用できる。この実施例のものでは、移動
子（１７１を中心軸（１１）の内周面を転動する多角形
断面の棒又は断面歯車状の棒としたものであり、転動の
際に中心軸（１１）に振動が付与される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例の断面図、第２図はこのロ
ータリーバルブの使用例の説明図、第３図は本発明実施
例のロークーと従来のローターとの比較図、第４図は第
２実施例の説明図、第５図はこれの変形例の説明図、第
６図は従来例の説明図であり、図中 ｆｌｌｌ・・・・・・中心軸　　　ａＯ）・・・・・・
ローターα渇・・・・・・翼　　　　　囮・・・・・・
空室０４１・・・・・・入口　　　　　０５）・・・・
・・出口代理人　弁理士　　坂　上　好　博 才２）国 壷 才）旧 ム５ 第３）渦 ＋６）図 オ４−１図 才５ｊ刀 イθ ＣＣ−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ローター（１０）の中心軸（１１）から多数の翼（１２
   ）、（１２）を放射状に突出させた形式のロータリーバ
   ルブにおいて、ローター（１０）の中心軸（１１）の外
   径を大きく設定したロータリーバルブ。