JPS6286304A

JPS6286304A - 染料系偏光膜の製造方法

Info

Publication number: JPS6286304A
Application number: JP22758685A
Authority: JP
Inventors: Shuji Kitamura; 周治北村; Toyokazu Okada; 岡田　豊和; Hitoshi Kikui; 菊井　仁
Original assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority date: 1985-10-11
Filing date: 1985-10-11
Publication date: 1987-04-20
Anticipated expiration: 2010-05-17
Also published as: JPH0746162B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は染料系偏光膜の製造方法に関するものである。

さらに詳しくは、親水性高分子重合体と二色性染料を含
む混合物から製膜してなるフィルムを一軸方向に延伸配
向させて作る染料系偏光膜の製造方法に関するものであ
り、その目的とするところは、光学的に均質な広幅長尺
の高性能染料系偏光膜の生産性の優れた安価な製造方法
を提供するところにある。

現在、偏光膜は延伸配向したポリビニルアルコール又は
その誘導体あるいは、ポリ塩化ビニルフィルムの脱塩酸
又はポリビニルアルコール系フィルムの脱水によりポリ
エンを生成して配向せしめたポリエン系のフィルムに偏
光素子と【ノてよう素や二色性染料を吸着せしめて製造
するのが一般的である。

このうち偏光素子としてよう素を用いた偏光膜は、初期
偏光性能にはすぐれるものの、水および熱に対して弱く
、高温・高湿の状態で長期間使用する場合にはその耐久
性に問題がある。

耐久性を向上させるために、ホルマリンあるいはホウ酸
を含む水溶液での処理を強固にし１．：す、又保＃！Ｉ
ｉ膜として透湿度の低い高分子フィルムを用いる方法な
どが考えられているが、萬温・葭湿の状態では耐久性不
充分である。

また、偏光累子として二色性染料を用いた偏光膜は、よ
う累を用いた偏光膜に比べて、水および熱に対する耐久
性はあるものの、以下にのべるような問題点がある。

（１）　　染色ムラが大キく、均質な偏光膜が得られな
い。

（２）同一色相を有する長尺の偏光膜が得られない。

（３）染色欣槽中の染料の溶度コントロ・−ルがむつか
しく回−性能を有する長尺の側光膜が得られない。

（４）使用ずみの染料を含む廃液の処理がやっかいであ
る。

（５）　　よう素を用いた偏光膜に比べて嬬光性能が劣
る。

これらを解決するために、種々の検討がなされ、前記（
５）の問題点に関しては特願昭５９−２４８　（１８４
をはじめとして、鋭意検討がなされている。−万、前期
（４）の問題点は、フィルムに染色するという工程をと
る限り、不可避である。

さらに、自ｕ記の（１）〜（３）の問題点を解決するた
めに、連続染色法ではなく、バッチ染色による方法も採
用されてはいるが、完全に光学的に均質なものは得られ
に＜＜、そのうえ生能性が悪くコス）・賞となる。また
特開ｎｉｌ　５６−１５８８０１には、ポリビニルアル
コール系重合体を、ｉ　色性染料の混合物から！［シて
なるフィルムを少なくとも一軸方向に延伸することによ
って偏光膜を製造する方法がホされている。この方法に
よれば、前記の（１）〜（４）の問題点は解決される可
能性はあるものの、前記（５）の問題点解決にはとても
およばない。

本究明省らは、これらの状況に艦み、鋭意検討【ノだ結
果、親水性高分子重合体と特定の有機系二色性染料を色
む混合物から製膜し・てなるフィルムを一軸方向に延伸
処理ｉノたのち、ホウ酸を含む水溶液で処理する仁とに
より、光学的化均質であり、かつ偏光性能のすぐれた染
料系偏光膜が得られることを見いだし、本発明にいたっ
たものである。

すなわち、本発明は、親水性高分子重合体と二色性比の
菖い特定の有機系直接染料を水あるいは有機＃ｉ媒ある
いは水と有機ｌ！ｌ！ｆ媒の混合溶媒に溶解したのち、
キャスティング法あるいは押出法により製膜し、フィル
ム化したのち、一軸方向に延伸処理をお仁ない、ホウ酸
を含む水浴液で処理することによって、染色ムラなく、
長尺にわたって色相変化のないすなわち光学的に均質で
あるうえに、艮尺薇こわたって性能変化がほとんどなく
、かつ偏光性能にすぐれた染料系偏光膜を製造する方法
に関するものである。

本発明に用いる′；ｆ４機系直液系直接染料ては、二色
性比の尚いものであれば、どんなものでもよいが、アゾ
系染料のなかから選択することができる。本発明に用い
られる有機系直接染料としく　５　）では、カラーインデックス　ジェネリックネーム（０，
１，ＵｅｎｅｒｌＣＮａｍｅ　）と商品名にて表わして
、次のようなものが例示される。

シー・アイ・ダイレクト　ブラック１７（（１，１，Ｊ
）ｊｒｅｃｔ　Ｂｌａｃｋ　１７・・・・・・商品名例
（以下同じ）ジャパノール　ファーストブラック　１）
コンク）シー・アイ・ダイレクト　イエローＩ２（０，１，１）
ｉｒｅｃｔ　　Ｙｅｌｌｏｗ　　１２・・・・・・クリ
ソフェニン）シー・アイ・ダイレクト　ブルー２０２（０，１，１’
）ｉｒｅｃｔ　Ｂｌｕｅ　２０２・・・・・・スミライ
ト　スプラ　ブルー　８０３）シー・アイ・ダイレクト
　ブラック１９（０，１、１）ｉｒｅｃｔ　Ｂｌａｃｋ
　１９・・・・・・スミライト　ブラック　Ｏコンク）
シー・アイ・ダイレクト　レッド８１（Ｏ，ｉ、Ｄｉｒｅｃｔ　Ｒｅｄ　８１・・・・・・ニ
ラポン　ファースト　レッド　ＢＢコンク）シー・アイ
・ダイレクト　バイオレット９（０，１，１）ｉｒｅｃ
ｔ　Ｖｉｏｌｅｔ　　９・・・・・・ニソボン　ブリリ
アント　バイオレット　ＩＳＫコンク）シー・アイ・ダ
イレクト　ｌノソド２（Ｕ、１．１）ｉｒｅｃｔ　１Ｌｅｄ　２・・・・・・
ベンゾ　パーピユリン　４１１　）シー・アイ・ダイレ
クト　レッド８１（０，１，Ｉ）ｉｒｅｃｔ　　Ｒｅｄ　８１・・・・・
・スミライト　レッド　４Ｂ）シー・アイ・ダイレフ）
・　バイオレット５１（Ｃ，Ｉ、１）ｉｒｅｃｔ　Ｖｉ
ｏｌｅｔ　５１・・・・・・スミライト　バイオレット
　ＢＢ）シー・アイ・ダイレクト　オレンジ２６（Ｃ，
１，Ｄｉｒｅｃｔ　Ｏｒａｎｇｅ　２Ｂ・・・・・・ダ
イレクト　ファースト　オｌ／ンジ　３）シー・アイ・
ダイレフＩ−ＴノリＦ２４フ（（ｊ、１．１）ｉｒｅｃ
ｔ　　ｆｌｅｄ　　２４７・・・・・・ジャパノール　
ファースト　１ノソド　ＦＡ）シー・アイ・ダイレクト
　ブルー１６８（０，Ｉ、川ｒｅｃｔ　１ｌｌｕｅ　１
６８・・・・・・ダイレクト　カッパー　ブルー　２Ｂ
）シー・アイ・ダ・ｆレッド　グリーン８５（（３，ｊ
　、　　Ｉ）＋ｒｅｃｔ　（ｌｒｅｅｎ　８６・・・・
・・ダイレクト　ダーク　グリーン　Ｂム）シー・アイ
・ダイレクト　ブラウン２２８（０，Ｔ　、ｎｔｒｅｃ
ｔ　Ｂｒ０Ｗｎ　２２Ｂ・・・・・・ダイレクト　ブラ
ウン　Ｍム）シー・アイ・ダイレクト　ブラック５１（
０，ｌ、Ｉ）ｉｒｅｃｔ　Ｅｌａｃｋ　５１・・・・・
・ダイレクト　ファースト　ブラック　コンク）シー・
アイ・ダイレクト　ブラック１５４（（Ｌｌ、Ｉ）ｉｒ
ｅｃｔ　Ｂｌａｃｋ　１６４・・・・・・ダイレクト　
ディープ　ブラック　ＸＡ）シー・アイ・ダイレクト　
イエロー４４（０，１，Ｉ）ｉｒｅｃｔ　Ｙｅｌｌｏｗ
　４４・・・・・・ダイレクト　ファースト　イエロー
　（３０）シー・アイ・ダイレクト　ブラック８２（（
＋、Ｌ　Ｉ）ｉｒｅｃｔ　Ｂｌａｃｋ　８２・・・・・
・ダイレクト　ファースト　ブラック　Ａ　ｔｌ　）シ
ー・アイ・ダイレクト　ブラック２２（０，１，Ｄｉｒ
ｅｃｔ　Ｂｌａｃｋ　２２・・・・・・ダイレクト　）
１−スト　ブラック　３）シー・アイ・ダ・イレット　
イエロー２８（Ｃ，１，Ｉ）ｉｒｅｃｔ　Ｙｅｌｌｏｗ
　２８・・・・・・スミライド　スブラ　イエロー　Ｂ
に　　コンク）シー・アイ・ダイレクト　Ａレンジ１（
）７（Ｕ、Ｉ、川ｒｅｃｔ　□ｒａｎｇｅ　１０７・・
・・・・スミライト　スブラ　オレンジ　（、ｉ　ｉ）
　　エクストラコンク）シー・アイ・ダイレクト　レッ
ド７９（０，Ｉ、　Ｉ）ｉｒｅｃｔ　　１ｉｅｄ　７９・・・
・・・スミライト　スプラ　レッド　４　Ｂ　Ｌ　　１
７０９６　）シー・アイ・ダイレクト　ブルーフ１（０，１，１）ｉｒｅｃｔ　ｌ＄ｌｕｅ　７１・・・・
・・スミライト　ブルー　ｉ目ｔ　ｘｔ　　コンク）シ
ー・アイ・ダイｌノクト　ブルーフ８（０，Ｉ、川ｒ６
ｃｔ　Ｂｌｕｅ　７８・・・・・・スミライト　スブラ
　ブルー　（］　コンク）シー・アイ・ダイレクト　ブ
ラウン１０６（０，１，Ｄｉｒｅｃｔ　Ｂｒｏｗｎ　１
０６・・・・・・スミライト　スブラ　ブラウン　（１
コンク）シー・アイ・ダイレクト　ブラック１１２（（
３，１，ＩＪｉｒｅＣｔ　Ｂｌａｃｋ　　１１２・・・
・・・スミライト　スブラ　グレイ　０（ＩＬ）シー・
アイ・ダイＩノクト　ブラック　１１Ｂ（Ｕ、１．Ｉ）
ｉｒｅｃｔ　１３１ａｃｋ　　１１Ｂ）・・・・・・ス
ミライト　スプラ　グレイ　Ｎ　（ｌ　Ｌ　　コンク）
シー・アイ・ダイレクト　・「エロー　１４２（Ｕ、Ｉ
、１）ｉｒｅｃｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　１４２・・・・・・
スミライト　イエロー　Ｏｆｔ）シー・アイ・ダイｌ／
り］・　ブルー　ｌ（０，１，１）ｉｒｅｃｔ　Ｂｌｕ
ｅ　　１・・・・・・ダイレフ！・　スカイ　ブルー　
６Ｂ）これらの二色性染料は単独で使用されてカラー偏
光膜となり得るが、二種類似−Ｆの染料を混成して、４
００〜７００　ｎｍの可視光線の全波長域にわたっ°Ｃ
同一の段板特性を有しくすなわち、中性色であること）
、かつ偏光度の高い偏光膜として使用することが出来る
。

４００〜７００　ｎｍの可視光線の全波長域において、
中性色であり、偏光度の高い偏光膜を得るための染料の
組合わせを例示すれば、シー・アイ・ダイレクト　ブラ
ック１７、シー・ア・ｆ・ダイレクト　イエロー１２、
シー・アイ・ダイレクト　ブルー２０２からなる８種類
の染料の混成である。

さらに、４００〜７００　ｎｍの可視光線の全波長域に
おいて、中性色であり、偏光度の高い偏光膜を得るため
の別の染料の組合せを示せば、シー・アイ・ダイレクト
　ブラック１７、シー・アイ・ダイレクト　イエロー１
２、シー・アイ・ダイレクト　ブルー２０２、シー・ア
イ・ダイレクト　オレンジ２６からなる４種類の染Ｈの
組合せである。

さらに、シー・アイ・ダイｌ／クト　ブルー１、シー・
アイ・ダイレクト　ｌ／ラッド１、シー・アイダイレク
ト・　オレンジｌ　ｌ）　７　、シー・アイ・ダイレク
ト　グリーン８５の４櫃類の染料の組合せによっても目
的を達し得る。

さら１こより好ましいのは、−トＲ己しｔこ８〜４槍類
の染料の他にシー・アイ・ダイレクトレッド８１、シー
・アイ・ダ・ｆレフト　バイ第１ノツト９、シー・アイ
・ダイレクト　レッド２、シー・アイ・ダイレクト　レ
ッド８１およびシー・アイ・ダイレクト　バイオレット
５１の有機直接染料のうち１８１以上を混成すると、最
大光ａｓｉ！！１過率と最小光線透過率の差および最大
偏光度と最小偏光度の差が、混成しない場合に比べて、
より小さくなり、より中性色になり、かつ偏光度も高く
なるので好ましい。

さらに、４００〜７００　ｎｍの可視光線の全波長域に
おいて最大光線透過率と最小光線透過率の差を限りなく
ゼロに近づけてより完全に中性色に近づけるための方法
として光学透過率の大きいところに吸収能をもち、かつ
二色性のない染料を適ψに混成する方法も採用すること
ができる。

本発明に用いる親水性高分子重合体としては、ポリビニ
ルアルコール、ポリビニルホルマール、ポリビニルアセ
タール、およびポリビニルブチラール等のポリビニルア
ルコールとその誘導体が一般的に用いられる他、それら
をエチレン、プロピレン等のオレフィンやクロトン酸、
アクリル酸、メタアクリル酸、マレイン酸などの不飽和
カルボン酸あるいはこれらのアルキルエステル、アクリ
ルアミド等で変性したもの、ケン化ＥＶム樹脂、セルロ
ース系樹脂等が一般的に用いられる。なかでも、ポリビ
ニルアルコールおよびその誘導体からなる烏分子重合体
は、水あるいは有機溶剤へのｍＰ＃性が良好であ抄、二
色性良好な有機直接染料との相容性も良好である上着ζ
、製膜し、延伸配向させたときに二色性染料が配向しや
すいので、本発明には特に有用な親水性高分子重合体で
ある。さらにケン化度８６９６以上、好ましくは９６％
以上の高ケン化度のポリビニルアルコールは、なかでも
、本発明には特に有用な親水性高分子重合体である。

親水性高分子重合体才ｊよび二色性染料を溶解するため
の溶媒は、これらを溶解するものであれば、どんなもの
でもよく、特に限定はない。

例えばポリビニルアルコールおよびそのＭ［体を用いた
場合には、水、エチレングリコール、グリセリン、ジメ
チルホルムア截ドおよび仁れらの混合溶媒、さらにはそ
れらにメタノール、エタノール等の一価アルコール等を
併用した溶媒等が使用できる。なかでもケン化度の大な
るポリビニルアルコールは温水への溶解性が良好であり
一般的に使用される溶媒である。溶媒に親水性高分子重
合体と二色性染料を溶解する方法としては均一に溶解・
混合する方法であれば、どんな方法でもよいが、まず溶
媒のなかに二色性染料を溶解し、その後で親水性高分子
重合体を投入し溶解する方法が採用できる。さらに親水
性高分子重合体と二色性染料を別々の俗媒に溶解【ノた
後に、両溶故を混合する方法も可能である。

溶媒に溶解させる親水性高分子重合体の濃度としては、
親水性高分子重合体の種類によっても異なるが、５〜８
０重鳳％、好ましくは１０〜２０＠ｊｉ％である。また
、俗媒に溶解する二色性染料の濃度としては、親水性高
分子重合体の種類、二色性染料の種類、製膜したときの
フ（ｌ　４　）ィルム厚みあるいは一光議したときの要求７り性能等に
よってかわるが、親水性高分子重合体に対して０．１〜
５ｗｔ％、好まり、　＜は（）、８〜２．５　ｗｔ％程
度である。

親水性高分子重合体と二色性染料を溶解した混合物は、
そのままあるいは他の基材フィルム上へ流延して製涙し
、フィルム化する。そのままでも延伸可能ではあるがフ
ィルム化しｔこあとで耐水性東フィルム強度を向上させ
る目的で熱処理をおこなうことができる。熱処理の条件
としては、用いる親水性高分子重合体の種類によって異
なるが、ポリビニルアルコールを用いた場合は１５０〜
１６０″Ｃ程度に加熱されたロールを通す仁とによって
達成される。乾燥器内でおこなう場合は、１５０〜１６
０”Ｃ程度の温度で１−１０分間程度必髪である。さら
に［Ｍ・熱処理後の未延伸フィルムの厚みとしては、２
０〜２００μＫｌと」７、ハンドリング性や加工性に問
題なければうずい方が好ましい。

親水性高分子重合体に二乗性染料の混合した未延伸フィ
ルムは、適当な方法によって一軸方向に延伸する。延伸
処理することによって染料分子が配向し、偏光性能が発
現する。一軸に延伸する方法としては、湿式法にて引張
り延伸をおこなう方法、乾式法にて引張り延伸をおこな
う方法、乾式法にてロール間圧縮延伸をおこなう方法等
があり、いずれの方法を用いておこなってもよい。親水
性高分子重合体としてポリビニルアルコールおよびその
誘導体を用いた場合は、乾式法にてロール間圧縮延伸を
おこなう方法が、延伸ムラなく均一延伸ができるので、
最も好ましい延伸方法であるといえる。延伸倍率は２〜
９倍にて行なわれるが、ポリビニルアルコールおよびそ
の誘導体を用いた場合は、２．５〜６倍の範囲が好まし
い。

延伸・配向処理したあとで、該延伸フィルムの耐水性向
上と偏光性能向上の目的でホウ酸処理を実施する。ホウ
酸処理により、偏光膜の光線透過率と偏光度が向上する
。ホウ酸処理の条件としては、用いる親水性高分子重合
体の種類、二色性染料の８１類書こよって異なるが、一
般的にはホウｆＩＩ！濃度としては１〜１５％、好まし
くは６〜ｔＯ９６、また処理温度と（〕ては８０〜８０
”（１％好ましくは５５〜８０“（］の範囲書こあるこ
とが望ましい。ホウａ！一度が１％以下、湿度が８０℃
以下の場合は処理効果が小さく、また、ホウ酸濃度が１
６％以上、温度８０℃以上の場合は偏光膜がもろくなり
奸才しくない。さらに必要に応じて、カチオン系高分子
化合物を含む水ｆ８液でフィックス処理を併用【ノでお
こなってもよい。

またこのようにして得られた染料系偏光膜は、その片面
あるいは両面に光学的透明感と機械的強度に優れた保護
膜を貼合して、偏光板として使用される。

保Ｉ！膜を形成する材料としては、従来から使用されて
いるセルロースアセテート系フィルム、イルム、ポリエ
ステルｍ１ｌｌやポリオレフィン樹脂あるいはポリアミ
ド系樹脂からなるフィルムを一軸に延伸配向処理したフ
ィルム等が用いられる。

このようにして得られた染料系偏光膜は、従来のように
フィルムに染色する工程を経ないの中で、二色性染料が高分子フィルム均質に分散しており、
色ムラがなく、長尺にわたって色相変化および性態変化
がなく、きわめて光学的に均質な染料系偏光膜が得られ
る。さらにホウ酸処理を）ｊこなう仁とによってきわめ
て高性能な染料系偏光膜が得られる。その上、染色液の
調合排液の処理等が不要となり、製造工程が大幅に簡略
化され、製造中のトラブルも少なくなり、生産性と歩賞
すが向上し大幅なコスト低下となる。

特に、８種類以上の二色性染料を用いて、本発明により
ｗｊｌｉ！ｔ、た偏光フィルムは、従来の染料系偏光膜
に比べて、長尺にわたって光学的に均質であり、そのう
え４００〜７　Ｑ　Ｑ　ｎｍの可視光線の全波長域にお
ける最大光線透過率と最小光線透過率の差が非常に小さ
く、中性色を示（ｌ　８　）し、そのうえ同波長域における最大偏光度と最小偏光度
の差が小さく、よう素を偏光素子としたよう素糸偏光展
の偏光性能に匹敵するすぐれた偏光性能を自し′Ｃいる
から、成品表示体の用途に使用可能である。特に単載用
途、各植工業計器類の表示用途等高耐久を必要としＣい
る用途に好適である。

以下実施例により本発明をさらに１細に説明するが、こ
れらは例示的なものであり、これらに限定されるもので
はない。

なお、本発明にネｊけるロー光度とは偏光膜あるいは偏
光板を２枚準備しこの２枚の舖光板を重ね合せた状態で
光線透過率曲線を測定しく測定Ｈ：　８４ＨＵ９ｉ　Ｌ
Ｉ　Ｖ　−２１０分光光Ｆｔ計）、以下の式により求め
た値で山る。

こむで１１１は２枚のサンプルの重ね合せ時において偏
光膜の配向方向が同一方向になるように重ね合せた状態
で測定したＭ（平行通過率と呼ばれている）であり、Ｈ
，１−は２枚のサンプルの菖ね合せ時において偏光膜の
配向方向が互いに直交する方向になるように重ね合せた
状態で測定した値（１ば交通過亭と呼ばれ°Ｃいる）で
ある。

実施例１平均重合度１７００、ケン化度９９．６％のポリビニル
アルコールを水にだ解し、この溶液にポリビニルアルコ
ールに対して０．７　ｗｔ％のシー・アイ・ダイレクト
ブラック１７（Ｕ、ｉ、　Ｄｉｒｅｃｔ　Ｂｌａｃｋ　
１７　、商品名９０３１３．ジャパノールファーストブ
ラソフ１）：住友化学工業製）を添力Ｈして完全にかつ
均一に溶解させた。

この混合液をポリエチレンテレフタレートフィルムーヒ
に流延して製膜し、乾燥させて厚さ５５μのフィルムを
得た。このフィルムを１１）０°Ｃの熱風乾燥器内に投
入し、１０分間熱処理した。このフィルムを９０゛ｃの
一対のロール間で縦一軸に４倍の圧縮延伸をお仁なった
のも、ホウ酸７．５　ｗｔ％からなる６６”０の水溶液
に５分間浸漬後、２０”Ｃの水で１分間洗浄をおこない
、乾燥させて偏光膜を得た。

この偏光膜の最大吸収を示す６９０　ｎｍでの単体透過
率は４１．５％で偏光度は９ｆ５．８％であった。

比較例１ホウ酸処理およびホウ酸処理後の水洗をおこなわない以
舛は、実施例１と全く同様に実施し、偏光膜を得た。仁
の偏光膜の最大吸収を示す５９０　ｎｍでの単体透過率
は８５．８％であり、偏光度は７９．６％であった。

実施例２平均重合度１７００、ケン化度９９．５％のポリビニル
アルコールを水に溶解し、この溶液にシー・アイ・ダイ
レクトブラック１７（０，１，Ｄｉｒｅｃｔ　Ｂｌａｃ
ｋ　１７、商品名・・・・・・ジャパノールファースト
ブラソフ１））シー・アイ・ダイレクトイエロー１２（０，Ｉ。

１）ｉｒｅｃｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　１２、商品名・・・・
・・クリソフェニン）シー・アイ・ダイレクト　ブルー
２０２　（（ＣＩ。

Ｉ）ｉｒｅｃｔ　Ｂｌｕｅ　２０２、商品名・・・・・
・スミライトスプラ　ブルー　８０３）いずれも住友化学工業製をポリビニルアルコールに対し
てそれぞれ０．６　ｗｔ％、０．　Ｂ　ｗｔ＊ＪＪよび
０．５　ｗｔ％添加して完全にかつ均一に溶解させた。

この混合液を実施例１と同様にして、ａｍ、熱処理、延
伸、ホウ酸処理、水洗をおこない偏光膜を得た。この偏
光膜の４００〜７００　ｎｍの可視光線の波長域におけ
る平均の単体透過率は４０．８％であり、偏光度は９６
．５４であった。

比較例２ホウ酸処理およびホウ酸処理後の水洗をおこなわない以
外は、実施例２と全く同様都こ実施、偏光膜を得た。こ
の偏光膜の４００〜７００ｎｍの可視光線の波長域にお
ける平均の単体透過率は８６％であり、偏光度は７６優
であった。

（２２完）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）親水性高分子重合体と二色性染料を含む混合物か
ら製膜になるフィルムを、一軸方向に延伸処理したのち
、ホウ酸を含む水溶液で処理することを特徴とする、光
学的に均質な高性能な染料系偏光膜の製造方法。
（２）親水性高分子重合体がポリビニルアルコール又は
その誘導体である特許請求の範囲第１項記載の染料系偏
光膜の製造方法。
（３）親水性高分子重合体と二色性染料を含む混合物か
ら製膜してなるフィルムを一軸方向に延伸処理する手段
として圧縮延伸法を用いる特許請求の範囲第１項記載の
染料系偏光膜の製造方法。
（４）ホウ酸を含む水溶液で処理するに際して、５５℃
以上８０℃以下の温度で処理する特許請求の範囲第１項または第２項記載の方法。