JPS6285981A - 記録媒体および記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、記録媒体および記録方法に関し、更に詳しく
は優れた色彩発色性、耐光性、耐水性等の諸特性を有す
る記録画像を４える改良されたインクジェット記録媒体
および該媒体を使用するインクジェット記録方法に関す
る。

（従来の技術） インクジェット記録方法は１種々の記録液（以下インク
と云う）吐出方式（例えば、静電吸引方式、圧電素子を
用いてインクに機械的振動または変位を与える方式、イ
ンクを加熱して発泡させ、その圧力を利用する方式等）
により、インクの小滴を発生させ、これを飛翔させ、そ
れらの一部若しくは全部を、紙などの記録媒体に付着さ
せて記録を行うものであるが、騒音の発生が少なく、高
速印字、多色印字の行える記録方法として注目されてい
る。

インクジェット記録用のインクとしては、安全性、印刷
適性の面から主に水系のものが使用されている。

一方、記録媒体としては、従来１通常の紙が一般的に使
用されてきた。このような紙に液状のインクを用いて記
録を行う場合には、一般にインクが記録媒体上で滲んで
印字がぼけたりしないことが必要であり、またインクが
記録後可及的速やかに乾燥して不意に紙面を汚染しない
ことが望ましい。

すなわち、インクジェット記録方式においては、 （１）インクの記録媒体への吸収が速やかであった場合
でも、後で付着したインクが前に付着したインクと混合
したり、インクドツトを乱したり、流れ出したりしない
こと、 （２）インク液滴が記録媒体上で拡散し、インクドツト
の径が必要以上に大きくならないこと、（３）インクド
ツトの形状が真円に近く、またその周辺が滑らかである
こと。

（４）インクドツトの濃度が高く、ドツト周辺がぼけな
いこと、 （５）記録媒体の白瓜が高く、インクドツトとのコンｉ
・ラストが大きいこと、 （６）インクの色が、記録媒体のいかんにより変化しな
いこと、 （７）記録媒体の寸法変動（例えば、しわ、のび）が記
録＃ｉ後で少ないこと、 等の諸要求を満足させる必要がある。

ところで、従来からインクジェット記録方法においては
主として水系のインクを使用するため、記録画像の耐水
性が欠け、水がかかった場合などインクが滲んで文字等
が判読できなくなるという問題もあり、これを解決する
ことも要求されていた。

例えば、特開昭５６−９９６９３号公報に記・成のイン
クジェット記録媒体は、ハロゲン化第四級アンモニウム
等を含有させて耐水性を付与している。しかし、このよ
うな耐水性の改善策により逆に記録剤（染料等）の耐光
性が著しく低下するという欠点が認められている。

また、インクジェット記録媒体としてシリカを含有する
用紙が提案されており、この記録媒体は、インクジェッ
ト記録媒体として、記録剤の色彩発色性が優れる等の種
々の利点を有するものであるが、該媒体に水溶性染料、
特に直接染料、酸性染料または食品用色素を記録剤とす
るインクで記録を行うと、その理由は明らかではないが
、形成された画像の耐光性が乏しく変退色するという不
都合がある。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明の目的は、上記の技術分野において従来技術が解
決し得なかった諸課題を全て満足させることにある。特
に、本発明ではインクジェット記録方式による画像の記
録における上記諸要求、特に色彩発色性、耐光性および
耐水性を同時に向上させることにあり、とりわけ、優れ
た色彩発色性を与えるものの、耐光性に乏しいシリカ含
有記録媒体を用いた場合の画像の耐光性を向上させるこ
とにある。

本発明の他の目的は、水溶性染料を含有する広範な水系
のインクを使用しても常に優れた記録特性が発揮できる
新規なインクジェット記録媒体および記録方法を提供す
ることにある。

上記および他の目的は、以下の本発明によって達成され
る。

（発明の開示） すなわち、本発明は、２発明からなり、その第１の９５
明は、シリカおよび硫酸アルカリ金属塩系化合物を併有
することを特徴とする記録媒体であり、且つ第２の発明
は、記録剤として水溶性染料を含むインクにより、シリ
カおよび硫酸アルカリ金属塩系化合物を併有する記録媒
体に対し、記録を行なうことを特徴とする記録方法であ
る。

次に本発明を更に詳細に説明すると、本発明に共通する
主たる特徴は、種々の記録媒体、特に、従来から色彩発
色性に優れた画像を与えるが、その画像の耐光性が不十
分であるというシリカ含有記録媒体に、硫酸アルカリ金
属塩系化合物を併有させることによって、インク、特に
、水溶性染料を含むインクにより形成された画像の優れ
た色彩発色性を保持したまま耐光性が著しく向上するこ
とを知見した点であり１本発明者はこのような知見に基
づいて本発明の目的を達成したものである。

次に本発明を主として特徴づける記録媒体について説明
すると、本発明の記録媒体は、従来公知の各種の記録媒
体に特定の化合物、すなわち、シリカおよびｉ＋ｆＥ酸
アルカリ金属塩系化合物を併有させたことを特徴として
おり、このような構成によって本発明の目的が達成され
たものである。

本発明の記録媒体は、従来公知の普通紙、加工紙、合成
紙、プラスチックフィルム等の各種記録媒体を基材とし
、該基材にシリカおよび硫酸アルカリ金属塩系化合物を
併有させることによって得られる。

本発明の記録媒体に使用するシリカとしては、従来公知
の充填剤としての天然または合成のシリカはいずれも使
用し得るが、特に好ましいものは、ＢＥＴ法による比表
面積が１００ｒｎ”／ｇ以上、好ましくは１００〜７０
０ｍ″／ｇの合成微粒子シリカであり、このような比表
面積のシリカを使用することによって、インク中の水溶
性染料の優れた色彩発色性、最適のインクドツトの形状
および大きさを達成することができる。

また本発明で使用する硫酸アルカリ金属塩系化合物とし
ては、従来公知のいずれの硫酸アルカリ金属塩系化合物
でもよく、例えば、硫酸、チオ硫酸、亜硫酸１重亜硫酸
、次亜硫酸、重硫酸等のソーダ塩、カリウム塩、リチウ
ム塩等のアルカリ金属塩が挙げられる。

」二足の如きシリカおよび硫酸アルカリ金属塩系化合物
を基材に包含させる方法はいずれの方法でもよいが、例
えば、このような基材の抄紙工程においてこれらの２に
＆分を同時にまたは別々に添加して製紙する方法、ある
いは紙用含浸液にこれらの２成分を添加し、これに、基
材を浸漬する後処理による方法等があるが、いずれの方
法を用いてもよい。

このような方法において２成分の記録媒体中への添加量
は、記録媒体１００重量部中でシリカが約５〜３０重量
部、そして硫酸アルカリ金属塩系化合物が約０．０５〜
１０重量部を占める範囲とすることによって本発明の目
的が最良に達成されることを知見した。これらの範囲を
外れてもそれなりに有効であるが、形成された画像の色
彩発色性および耐光性のバランスが崩れる恐れがある。

一方、基材表面の塗工層中に前記２成分を含有するタイ
プの本発明の記録媒体は、紙等の基材用の塗工液に前記
２成分を添加し、この塗工液を基材にに塗′ｌｔｉシ、
乾燥させることによって製造される。この場合の塗工液
の他の成分としては、従来公知のクレー、タルク、ケイ
ソウ±、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、酸化チタン、酸化亜鉛、サチンホワイト、ケイ酸ア
ルミニウム、リトポン等の無機質顔料類：デンプン、ゼ
ラチン、カゼイン、アラビアゴム、アルギン酸ソーダ、
カルボキシメチルセルロ−ス ルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸
ソーダ等の水溶性高分子；合成ゴムラテックス笠の合成
樹脂ラテックス；ポリビニルブチラール、ポリビニルク
ロライド等の有機溶剤可溶性樹脂：更には分散剤、蛍光
染料、ｐＨ調整剤、消泡剤、謂滑剤、防腐剤、界面活性
剤、耐水化剤の各種添加剤を挙げることができる。

塗工液の固形分は約１〜５０重塁％になる量が好適であ
り、該塗工液は、公知の手法、例えばロールコータ−法
、ブレードコーター法、エアナイスコーター法等により
、通常１〜５０ｇ／ｍ”程度（乾燥塗工量）の量を大村
上に塗工する．好ましくは２〜３　０　ｇ／ｍ’程度（
乾燥塗工量）塗工する。

従来の記Ｑ奴体、特にインクジェット記録方法における
記録媒体としては、シリカ含有記録媒体が、インクによ
る優れた色彩発色性を発揮するものとして知られている
が、このようなシリカ含有記録媒体に水溶性染料からな
るインクで記録を行うと、形成される画像の耐光性が著
しく低いものであったが、本発明によれば、上記の如き
硫酸アルカリ金属塩系化合物をシリカ含有記録媒体に併
有させることによって、シリカ含有記録媒体の本来布す
る優れた色彩発色性を何ら失うことなく、その欠点であ
った耐光性を著しく向上せしめ得たものである。

本発明の第２の発明は、上記の如き本発明の記録媒体を
使用するインクジェット記録方法の発明であり、該記録
方法において使用するインクは、水溶性染料を含むもの
である限り、従来公知のインクはいずれも使用できるも
のである。

本発明のインクジェット記録方法に使用されるインクの
必須成分である水溶性染料としては、直接染料、酸性染
料あるいは食品用色素等の水溶性染料が好ましく用いら
れる。

例えば、直接染料としては、 Ｃ，１，ダイレクトブラック　２．４．９．１１．　１
４．１７．１９．２２．２７．３２．３６．３８．４１
．４８．４９．５１．５６．８２．７１．７４．７５．
７７．７８．８０．１０５　、１０６．１０７　、　１
０８　、　１１２　、１１３　、　１１？　、　１３２
　、　１４Ｂ、１５４　、１９４・； ｃ、ｒ、ダイレクトイエロー　１．２，４．８．１１゜
１２、　２４、２６．２７．２８．３３．３４．３９．
４１．４２、４４．４８、　５０、５１、５８、７２．
８５．８８．８７．８８．９８、＋００　　、　１１０
　　。

Ｃ，１，ダイレクトオレンジ　６．８．１０．２Ｂ、　
２９．３９．４１．４８．５１．　＋０２　；Ｃ，１，
ダイレクトレッド１．２，４，８．９．１１．１３．１
７．２０．２３．２４．２８．３１．３３．３７．３９
．４４．４６．４７．４８．５１．５９．６２．６３．
７３．７５．７７．８ｏ、８１．８３．８４．８５．５
Ｏ１８４，９ｓ、１０１　、　１０８．１１０．１４５
　、　１８９　、１９７　、２２０　、２２４　、２２
５．２２８　、２２７　、２３０　； Ｉ２．３５．４８．５１．３０．９４；Ｃ，１，ダイレ
クトブルー　１．２，８，８．１５．２２．２５．３４
．６９．７０、？１．７２．７５．７Ｂ、　７８．８ｏ
、８１．８２．８３．８Ｂ、９０，９８．１０１３　、
　１０８　、　１１．１２０　、　１２３　、　１５８
　、１８３　、１８５　、１９２　、１９３．１９４　
、　１９５　、　１９１１１　、１９９　、２００　、
２０１　、２０２．２０３　、２０７　、２１８　、２
３１３　、２３？　、　２３９　、２４８．２５８； Ｃ，１，ダイレクトイエーンエ、８　、８　、２８．３
３．３７、　８３、Ｂ４； Ｃ，１，ダイレクトブラウンＩＡ　、　２　、　ｆｌ　
、　２５．２７゜４４．５８．９５．１００　、１０１
　、１０８　、１１２　、１７３　。

１９４　、１９５　、２０９　、２１０　、２１１　　
；酸性染料としては、　Ｃ，１，アシッドブラック　ｌ
、２．７．１Ｂ、１７．２４．２１３．２８．３１．４
１．４８．５２゜５８．６０．１３３，９４．１０７　
、　１０９　、　１１２　、　１１８゜１１９　、１２
１　、１２２　、１３１　、１５５　、１５８　；Ｃ，
１，アシッドイエロー　１　　、　３　、　４　、　７
　、　１１゜１２．１３．１４．１７．１８．１９．２
３．２５．２９．３４．３Ｇ、３８．４０．４１．４２
．４４．４９．５３．５５．５９．８１．７１．７２．
７６．７Ｂ、８９．１１１　、　１１４　、　１１８　
、　１２２゜１３５　、１８１．１７２　； Ｃ，１，７シーｉドオレンジ　？、８．１０．３３，５
Ｂ、６４； Ｃ，１，アシッドレッド！、４，８，８，１３．１４．
１５．１８．１９．２１．２Ｂ、２７．３ｏ、３２．３
４．３５．３７．４０．４２．５１．５２．５４．５７
．８０．８２．８３．８５．８７．８８．８９．３２．
９４．３７．１０８　、１０８　、１１０　、１１９．
１２９　　、　１３１　．１３３　　、＋３４　　、　
１３５　．１５４　　、　１５５　　。

１７２　　、　１７８　　、　１８０　、　１８４　、
　１８８　、　１８７　、　２４３．２４９　、　２５
４　、　２５６　、２６０　、２８９　、　３１７　、
　３１８　　。

Ｃ，１，アシッドヴアイオレット　７．１１．１５．３
４．４１．４３．４９．７５： Ｃ，１，アシッドブルー　１　、７　、９　、２２．２
３．２５．２７、２９．４０．４１．４３．４５．４８
．５１．５３．５５．５６．５９．６２．７８．８０．
８１．８３．９ｏ、９２．９３．１０２．１０４　、　
１１１　、　１１３　、１１？　、　１２０　、１２４
　、１２Ｅｌ　。

１４５　、　１８７　、　１７１　、１７５．１８３　
、２２９　、２３４．２３６： Ｃ，１，７シｙドグリーン３．９．１２．１６．１９．
２ｏ、２５．２７，４１： ＣＡ、アシッドブラウン４、！４； 更に食品用色素としては、 ｃ、ｒ、フードブラック２； Ｃ，１，フードイエロー　３，４，５；Ｃ０！、フード
レッド２．３．７．９．＋４．５２．８７．９２．９４
．１０２　、１０４　、１０５　、１０８　；Ｃ，Ｘ、
フードヴアイオレット　２； ｃ、　ｒ、フードブルー　１．２　； Ｃ，１，フードグリーン２．３等が挙げられるが、もち
ろんこれらに限定されるものではな（、ｓ。

これらの水溶性染料は、一般に水または水と有機溶剤か
らなる液媒体中に溶解して使用するものであり、これら
の液媒体成分としては、好ましくは水と水溶性に各種有
機溶剤等との混合物が使用されるが、インク中の水分含
有量が、２０乃至９０重量％の範囲内となるよう調整す
るのが好ましい。

」二足水溶性の有機溶剤としては、例えばメチルアルコ
ール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イ
ソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、５ｅｅ
−ブチルアルコール、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール、イ
ソブチルアルコール、等の炭素原子数が１〜４のアルキ
ルアルコール類；ジメチルホルムアミド、ジメチルアセ
トアミド等のアミド類；アセトン、ジアセトンアルコー
ル等のケトンまたはケトンアルコール類；テトラヒドロ
フラン、ジオキサン等のエーテル類：ポリエチレングリ
コール、ポリプロピレングリコール等のポリアルキレン
グリコール類；エチレングリコール、プロピレングリコ
ール、１，２．６−ヘキサンドリオール、チオグリコー
ル、ヘキシレングリコール、ジエチレングリコール等の
アルキレン基が２〜６個の炭素原子を含むアルキレング
リコール類：グリセリン；エチレングリコールメチルエ
ーテル、ジエチレングリコールメチル（またはエチル）
エーテル、トリエチレングリコールモノメチル（または
エチル）エーテル等の多価アルコールの低級アルキルエ
ーテル類等が挙げられる。これらの多くの水溶性有機溶
剤の中でも、ジエチレングリコール等の多価アルコール
、トリエチレングリコールモノメチル（またはエチル）
エーテル等の多価アルコールの低級アルキルエーテル類
が好ましいものである。多価アルコール類は、インク中
の水が蒸発し、水溶性染料が析出することに基づくノズ
ルの目詰まり現象を防止するための湿潤剤としての効果
が大きいため、特に好ましいものである。

インクには可溶化剤を加えることもできる。代表的な可
溶化剤は、含窒素複素環式ケトン類であり、その目的と
する作用は、水溶性染料の液媒に対する溶解性を飛躍的
に向上させることにある。

例えば、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、ｌ、３−ジメチ
ル−２−イミダゾリジノンが好ましく用いられる。

このような成分から調製されるインクは、それ自体で記
録特性（信号応答性、液滴形成の安定性、吐出安定性、
長時間の連続記録性、長時間の記録休止後の吐出安定性
）、保存安定性、記録媒体への定着性に優れたものであ
るが、これらの特性を更に改善するために、各種添加剤
を更に含有させてもよい０例えばポリビニルアルコール
、セルロース類等の水溶性樹脂等の粘度調節剤：カチオ
ン、アニオンまたはノニオン系の各種界面活性剤；ジェ
タノールアミン、トリエタノールアミン等の表面張力調
整剤；緩衝液によるｐ）ｌ″ＡＡ整剤挙げることができ
る。

また、インクを帯電させるタイプのインクジェット記録
方法に使用されるインクを調合するためには、塩化リチ
ウム、塩化アンモニウム、塩化ナトリウム等の無ａ塩類
等の比抵抗調整剤が添加される。尚、熱エネルギーの作
用によってインクを吐出させるタイプのインクジェット
記録方式に適用する場合には、熱的な物性値（例えば、
比熱、８１膨張係数、熱伝導率等）が調整されることも
ある。

本発明方法において前記の記録媒体に上記のインクを付
与して記録を行うだめのインクジェ・ント記録方法は、
インクをノズルより効果的に尊１脱させて、射程体であ
る記録媒体にインクを付榮しｆ’）る方式であればいか
なる方式でもよく、それらの方式の代表的なものは、例
えばアイイーイーイートランス　アクジオン　オン　イ
ンダストリイアプリケイシオンズ（ＩＥＥＥ　　Ｔｒａ
ｎｓａｃｔｉｏｎｓ　ｏｎＩｎｄｕｓｔｒｙ　　Ａｐｐ
ｌｉｃａｔｉｏｎｓ　）　　Ｖａｔ、　ＩＡ−１３，Ｎ
ｏ、１（１９７７年２．３月号）１日経エレクトロニク
スの１９７６年４月１９Ｆ１吟、１３７３年ＩＪ］２９
ｒ１号および１９７４年５ＪＪＧ　１号に記載されてい
る。これらに記載の方式は、本発明の方法に好適なもの
であり、その幾つかを説明すると、先ず静゛市吸引方式
があり、この方式では、ノズルとノズルの数ｆｆ１ｌ前
方に置いた加速電極との間に強電界を４えて、ノズルよ
りインクを粒子化して次々に引出し、引出したインクが
偏向電極間を飛翔する間に情報信号を偏向電極に！ｊ−
えて記録する方式と、インク粒子を偏向することなく、
情報信号に対応してインク粒子を噴射する方式とがあり
、いずれも本発明の方法に有効である。

第２の方式としては、小型ポンプでインクに高圧を加え
、ノズルを水晶振動子等で機械的に振動させることによ
り、強制的に微少インク粒子を噴射する方式であり、噴
射されたインク粒子は噴射と同時に、情報信号に応じて
帯電させる。帯電したインク粒子は偏向電極板間を通過
する際、帯電量に応じて偏向される。この方式を利用し
た別の方式としてマイクロドツトインクジェット方式と
称される方式もあり、この方式では、インク圧力、励振
条件をある範囲の適性値に保ち、ノズル先端より大小二
種類のインク小滴を発生し、この中小径小滴のみを記録
により利用するものである。この方式の特徴は、従来並
みの太いノズル口径でも微少小滴４工を得ることができ
る。

第３の方式としてはピエゾ素子方式があり、この方式で
は、インクに加える圧力手段として、他方式の如くポン
プの様な機械的手段でなく、ピエゾ素子を利用する。ピ
エゾ素子に電気信号を与えて機械的変位を生じさせるこ
とにより、インクに圧力を加え、ノズルより噴射させる
方式である。

また、特開昭５４−５１８３７号公報に記載されている
方法で、熱エネルギーの作用を受けたインクが急激な体
積変化を生じ、この状態変化による作用力によって、イ
ンクをノズルから吐出させるインクジェット方式も有効
に使用することができる。

以」−の如き本発明によれば、従来技術における記録媒
体を使用した方法に比べて著しく優れた色彩発色性およ
び耐光性を同時に有する画像を提供することができ、と
りわけ、直接染料、酸性染料または食品用色素からなる
インクを使用することによって、従来例には見られない
程度の優れた品質、特に優れた色彩発色性および耐光性
を同時に有する画像を提供することができる。

更に本発明によればインクが速やかに記録媒体の内部に
吸収され、異色のインクが短時間内に同一箇所に重複し
て付着した場合にもインクの流れ出しや滲み出し現象が
なく、高解像度の鮮明な画像が得られる。従って、本発
明の記録媒体および記録方法は一般の記録はもとより、
特にインクシエンド記録用の記録媒体および記録方法と
して好適なものである。

以下、実施例および比較例に従って本発明を更に詳細に
説明する。但し、文中、部または％とあるのは特に断り
のない限り重量基準である。

実施例１ 基材として、ＪＩＳＰ８１２２に基づくサイズ度が３５
秒の一般［：質紙（坪；ｆ　６４　ｇ　／　ｍ２　）を
使用し、このノ、（村上に下記組成の塗工液を乾燥塗工
量ｌＯｇ／ＩＴＴ′の割合で、ブレードコーターにより
塗りし、常法により乾燥させて本発明の記録媒体を得た
。また比較のために硫酸アルカリ金属塩系化合物を全く
含有しない塗工液を調製し、これを同様に塗りして比較
例の記録媒体とした。

合成シリカ（富七デウ′イソン化学製、サイロイド４０
４、比表面積３４０ゴ／ｇ）　　ｔｏｏ部ポリビニルア
ルコール（クラレ製、ＰＶＡ１１７）　　　　　　　　
　　　　　５０部硫酸アルカリ金属用系化合物　　　　
　　Ｘ部水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　４００部ｌ；記記録媒体に対して、下記のイン
クを用いてインクジェット記録方法を行ない、得られた
画像のベタ印字部について耐光性の評価を行なった。

耐光性は、キセノンフェードメーター３０時間照射（４
０℃、６５％ＲＨ１５５ｍＷ／　ｃ　ｍ２）　　Ｌ、高
速分光光度計ＣＡ−３５型（村上色彩技術研究新製）を
用いて、未照射のものとの色差（ΔＥａｂ＊）を求め耐
光性の尺度とした。ａ値が小さい程耐光性が良好である
。その結果をｒ足温１表に示す。

Ｃ，１，フードブラック２　　　　　　　２部ジエチレ
ングリコール　　　　　　　　１５部ポリエチレンクリ
コール　　　　　　　１８１水　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　７０部ｎ　　　１　　
−’ニ 、　アルカリ、−・　　　↓　　　旦 −−１２，７（比較例） チオＪｉｔ酸ソーダ　　　　０．５　　９．８（実施例
）チオ硫酸ソーダ　　　　２．０　　８．５（実施例）
チオ硫酸ソーダ　　　　５．０　　５．２（実施例）チ
オ硫酸ソーダ　　　　？、０　　４．０（実施例）亜硫
酸ソーダ　　　　　５．０　　１．３（実施例）重亜硫
酸ソーダ　　　　５．０　　５．９（実施例）次亜硫酸
ソーダ　　　　５．０　　　？、０（実施例）注　　■
・・・添加量（Ｘ部） ＩＩ・・・耐光性（ΔＥａｂ本） に足温１表に示す通り、本発明の記録媒体を用いて本発
明方法により得られる記録画像の耐光性は、比較例の場
合に比して著しく改良されたものであり、更に本発明に
よる記録画像は、水溶性染料を含む水系のインクを用い
てもインクの滲み出しがなく、高解像度で鮮明なもので
あった。尚、色彩発色性は、実施例と比較例において同
様に優れたものであった。

実施例２ 原料パルプとしてフリーネス（Ｃ，Ｓ、Ｆ、）４００ｍ
ＪｌのＬＢＫＰを使用し、これに填料として合成シリカ
（日本シリカ製、ニップシールＮＳ、比表面積ｔ６０ｍ
’／ｇ）をパルプ固形分に対して３０重量％、歩留向り
剤としてカチオンでんぷん（ＣＡＴＯＦ、玉子ナショナ
ル製）を同じくパルプ固形分に対して０．２１ｔｆ量％
内添させ、ＴＡＰＰＩ標準シートフォーマ−を用いて坪
量７ｏｇ７ｒｒｆに抄紙し、抄紙原紙とした。

次いで、下記組成の溶液を塗工液として、サイズプレス
装置にて前記原紙に乾煙塗工量２．０ｇ／ｍ’となるよ
うに塗工処理を行ない、本発明の記録媒体を得た。また
Ｍ、酸アルカリ金属塩系化合物を全く含有しない塗工液
を上記と同様に塗工して比較例の記録媒体とした。

ポリビニルアルコール（クラレ製、ＰＶＡＣ３Ｔ）　　
　　　　　　　　　　　　　　　３部硫酸アルカリ金属
塩系化合物　　　　　　２部水　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　９５部り記記録媒体に
対して、下記のインクを用いてインクジェット記録を行
ない、実施例１と同様にして耐光性および耐氷性の評価
を行なった。その結果を第２表に示す。

Ｃ，１，ダイレクトブラック１４６　　　２　Ｆ１！グ
リセリン　　　　　　　　　　　　１５部ポリエチレン
グリコール　　　　　　　１５ｆｉ水　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　７ｏ部’−／　
　　　２　　　　＝−＝ アルカリ、ｉ・　　　ΔＥａｂ本 −８，５（比較例） 硫酸ソーダ　　　　　　　５．６（実施例）チオ硫酸ソ
ーダ　　　　　３．３（実施例）重硫酸ソーダ　　　　
　　５．１（実施例）上記第２表に示す通り、末完ＩＩ
Ｉの記録媒体を用いて本発明方法により得られる画像の
耐光性は、比較例の場合に比して箸しく改良されたもの
であった。

実施例３ 実施例１における硫酸アルカリ金属塩系化合物として炬
硫酸ソーダ２部を使用し、シリカとして下記第３表のも
のを使用し、他は実施例１と同様にして本発明を実施し
たところ、下記第３表の通り、比表面積１００ｍ２／ｇ
以りのシリカの場合に、耐光性は良いレベルにあり、高
い色濃度を示し、優れた色彩発色性を示した。

第　３　　：゛′− ルスｊ■仙忙ｌｘ　　　　−土−一旦−８０１，０４７
，１ １００１，３２７，２ ２６５１，４２７，２ ３４０１，５１７，３ ５００１，５７７，２ 注　工・・・・・・色彩発色性（ブラックの色濃度Ｏ０
Ｄ、で表わした。） ＩＩ・・・・・・耐光性（ΔＥａｂ本）実施例４ 実施例１におけるインクのブラック染料に代えて、それ
ぞれダイレクトイエロー８６、ダイレフ］・ブルー８６
およびアシッドレッド３５を用いて、イエローインク、
シアンインクおよびマゼンタインクを調製し、これらの
インクを用いて前記実施例１〜３と同様にしてインクジ
ェット記録を行った結果、実施例１〜３とほぼ同様な優
れた結果を得た。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）シリカおよび硫酸アルカリ金属塩系化合物を併有
   することを特徴とする記録媒体。
2. （２）シリカが、ＢＥＴ法による比表面積が１００ｍ＾
   ２／ｇ以上の合成微粒子シリカである特許請求の範囲第
   （１）項に記載の記録媒体。
3. （３）記録剤として水溶性染料を含む記録液により、シ
   リカおよび硫酸アルカリ金属塩系化合物を併有する記録
   媒体に対し、記録を行なうことを特徴とする記録方法。
4. （４）シリカが、ＢＥＴ法による比表面積が１００ｍ＾
   ２／ｇ以上の合成微粒子シリカである特許請求の範囲第
   （３）項に記載の記録方法。
5. （５）水溶性染料が、直接染料、酸性染料および食品用
   色素のなかから選ばれた少なくとも１種の物質である特
   許請求の範囲第（３）項に記載の記録方法。