JPS628465A - 固体電解質2次電池 - Google Patents

固体電解質2次電池

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JPS628465A
JPS628465A JP60145537A JP14553785A JPS628465A JP S628465 A JPS628465 A JP S628465A JP 60145537 A JP60145537 A JP 60145537A JP 14553785 A JP14553785 A JP 14553785A JP S628465 A JPS628465 A JP S628465A
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JP
Japan
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solid electrolyte
battery
electrode active
active material
secondary battery
Prior art date
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Pending
Application number
JP60145537A
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English (en)
Inventor
Yoshiaki Nitta
芳明 新田
Shigeo Kobayashi
茂雄 小林
Tadashi Tonomura
正 外邨
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS628465A publication Critical patent/JPS628465A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/056Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
    • H01M10/0561Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of inorganic materials only
    • H01M10/0562Solid materials
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/44Methods for charging or discharging
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、Cu イオン導電性を有する固体電解質を用
いた全て固体状態(オールソリッドステート)の固体電
解質2次電池の保存性能の改良に関する。
従来の技術 Cu イオン導電性を有する固体電解質を用いた電池は
、オールソリッドステート化が可能なことから、液漏れ
がなく小型チップ軽量化が実現できる。しかしイオン導
電率は液体電解質に比べると1桁〜2桁小さく、取り出
せる電流の大きさは比較的小さいが、低消費電力化が急
速に進みつつある超LSIで代表されるマイクロエレク
トロニクス分野の電源としては、小型軽量化という観点
から固体電解質電池は大いにその実用化が期待される0 この電池を構成する正極活物質であるCu、cTiS2
(但しO<!<0.1)は熱的安定性が悪く、60〜7
0°Cの環境下で硫黄の遊離が起こる。このように遊離
した硫黄は負極活物質の銅と反応して銅硫黄化物を生成
し、その結果開路電位の低下、あるいは内部抵抗の増大
が生じ、電池特性に著しい悪影響を与える。これを防ぐ
ために従来、遊離した硫黄が負極に触れないように素電
池を取り囲む空隙を完全に取り除く方法がとられてきた
。例えば素電池の周囲を保護する際にアクリル衝脂を塗
布しているが、これを塗布する時に真空内でコーティン
グする方法などである。
発明が解決しようとする問題点 しかしこのような真空コーティング法では素電池を取り
囲む空隙を完全に取り除くことは極めて困難で、遊離の
硫黄が自由拡散できる空隙が残る。
その他、コーティングによる場合は樹脂層がかなり厚く
なり、小型軽量化というこの電池の利点を有効に発揮し
えない欠点がある0従ってこのような従来の方法では、
60〜80°Cの高温保存劣化の根本的な解決とはなら
なかった。
本発明者らはCu工T I S2  の熱的な安定性を
検討していく過程で、一般に金属がTl52内へインタ
ーカレートされた状態、すなわちT I S2が金属過
剰型の組成をとると、高温中でも比較的安定になること
を種々の実験から見い出した。
この点に着目して電池を予備的に放電し、負極活物質の
銅を正極活物質Cu工T I SZ 内へそう人して金
属過剰型組成あるいは構造とすることで高温保存性能を
改善することを目的とするものである。
問題点を解決するための手段 即ち本発明は、CuxTiS2f正極活物質、Cuを負
極活物質、Cu+イオン導電性を有する固体電解質とか
ら構成された固体電解質2次電池において、理論放電容
量の10%を予備放電することにより先述した問題を解
決しようとするものである。
作  用 本発明者らは、放電深さく放電電気量)の異なる電池に
ついて高温保存中の開路電位を測定してみたところ、電
位の劣化は極めて小さい範囲内に留まることを見い出し
た。とりわけ、理論放電容量の10%で予備数%を行っ
た場合、高温保存劣化を最小限に抑え得ること、かつ初
期充放電特性の劣化の少ない電池を提供できる。本発明
はこのような事実に基づいて提案されたものであり、以
下その実施例について説明する。
実施例 本発明の固体電解質2次電池は、Cu xT i S 
2 (但しO<x<0.1)なる無機化合物とCu イ
オン導電性固体電解質との混合物を主体とする正極活物
質層と、セパレータの役割りをするCu  イオン導電
性固体電解質層と金属銅、・Cu2Sなる無機化合物と
Cu イオノ導電性用固体電解質との混合物よりなる負
極活物質層とで構成される。なお、Cu”イオン導電性
固体電解質としてここではRbCu411.5”3.5
で表される固体電解質を用いた。他の固体電解質を用い
ても、同様な効果が得られることは言うまでもない。
、正極反応は、 負極反応は、 電池電圧は、Xの値により変化し0.6〜0.35Vの
間を選ぶことができる。電池容量は正、負極活物質の重
量と、δ値により決まる。良好な充・放電特性を維持す
るにはδの値は0.1以下であることが望しい。また取
り出せる電流の大きさは、Cu イオン導電性固体電解
質層の厚さと正・負極活物質層に接する電解質層の面積
と電解質のイオン導電率により決まる。
第1図は、本発明の効果を確認するために構成した固体
電解質2次電池の断面図を示している。
1は正極活物質層、2は固体電解質層、3は負極活物質
層、4は集電体、6は電極リード、eは樹脂製の電池容
器である。
電池の構成としては、正極活物質であるCu工T I 
S2粉末とCu+イオン導電性固体電解質粉末と、負極
活物質である金属鋼およびCu2S なる無機化合物の
粉末とCu イオン導電性固体電解質とを層状に加圧プ
レスすることで電池ペレットとし、次いで正極および負
極側に集電体4と電極リード6とを接着した後、電池全
体を熱硬化性樹脂あるいは紫外線硬化性樹脂で被膜し電
池容器6を形成することで電池が得られる。なお、正極
活物質全重量は0.oe0.pr 、固体電解質全重量
は0.100jj r 。
負極活物質全重量は0.075grとし、成形プレス圧
は2トン/c4とした。
以上の条件で組み立てた電池を、理論放電容量の1%、
6%、10%、20%で定電流予備放電を行い、引き続
いて高温保存試験に供した。表1は、電池の理論放電容
量に対する予備放電容量の百分率を記している。
表   1 種々の放電深さく放電電気量)で80°C1oO日間高
温保存試験したサンプル電池の開路電位の挙動を第2図
に示す。なお、一般に放電電流の値を大きくすると、電
池の分極が大きくなυ、予備放電で、種々の電流値を設
定して実験を行ったが、保存性能には大きな影響を与え
ず、もっばら放電電気量にのみ依存していた。
第2図の結果から明らかなように、従来法であるflの
サンプル電池より!2 、3 、4の順に保存性能が良
好になっている。f5の電池については、保存性能は良
好だが初期開路電位が少し低いため、良好なエネルギー
密度が得られないという問題がある。従って14の10
%予備放電品が最もエネルギー密度が高く、かつ保存特
性の優れたサンプルといえる。
次に、比較のため、これら保存試験終了後のサンプル(
&1〜As)と、全く高温保存試験をしなかったサンプ
ルf6について初期充放電特性を示す。充放電試験は室
温20°Cの環境下で100μAの電流値で1サイクル
6時間の充・放電をくり返し、谷充・放電の間には2時
間の開路状態を設けている。
第3図は、充電終了後、開路状態で電位が平衡になった
時の値とサイクル数との関係を示している0 第3図から、サイクル数の増加に伴って電位は全体的に
低下しているが、保存試験品の中ではf4のサンプル電
池が最も優れた充・放電特性を示す。
発明の効果 本発明による電池は従来法で製造された電池よりも高温
保存性能で大幅な改善がみられた。中でも予備放電電気
量が理論放電容量の10%であるサンプルが他の予備放
電品に比べて最もエネルギー密度が高く、保存性が優れ
ているということは、この予備放電電気量がこの電池系
の信頼性向上に欠くことのできない因子であるというこ
とを示唆している。
また、初期光・放電特性に関しても10%の予備放電品
が優れており、未保存のそれと大差のないことがわかる
従って固体電解質2次電池の高温保存時における正へ活
物質層の劣化は、本発明の予備放電を行うことにより本
質的に解消され、従来法のような外的因子による解消か
ら発生する諸問題を完全に排除することができた。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の実施例における電池の断面を表す図
、第2図は同電池の開路電位と保存日数との関係を示す
図、第3図は電池電圧と充・放電サイクル数との関係を
示す図である。 1・・・・・・正極活物質層、2・・・・・・固体電解
質層、3・・・・・・負極活物質層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はが1名減 
    P&  タ*新貝ミ 綜   緩架斬顯ミ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. Cu_xTiS_2(但し0<x<0.1)を正極活物
    質、Cuを負極活物質、Cu^+イオン導電性を有する
    固体電解質とから構成された固体電解質2次電池であっ
    て、理論放電容量の10%を予備放電することを特徴と
    する固体電解質2次電池。
JP60145537A 1985-07-02 1985-07-02 固体電解質2次電池 Pending JPS628465A (ja)

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