JPS6284260A - 暖房装置 - Google Patents
暖房装置Info
- Publication number
- JPS6284260A JPS6284260A JP22453285A JP22453285A JPS6284260A JP S6284260 A JPS6284260 A JP S6284260A JP 22453285 A JP22453285 A JP 22453285A JP 22453285 A JP22453285 A JP 22453285A JP S6284260 A JPS6284260 A JP S6284260A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- gas
- refrigerant
- pressure
- pipe
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- Granted
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Central Heating Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ヒートポンプ式暖房装置の性能向上に関する
ものである。
ものである。
従来の技術
従来のヒートポンプ式暖房装置は、温ｒｘが低下するに
つれて冷媒の蒸発温度が低下し、その結果室内熱交換器
の冷媒流量が不足し暖房能力が低下するという欠点があ
った。この暖房能力の低下を補うため第２図に示すよう
に圧縮機１、凝縮器２、減圧装置３、蒸発器４からなる
暖房主循環路の液化冷媒を逆止弁１１を介し受液器６へ
送シ、制御開閉弁７により重力で受液器６の液冷媒を加
熱器８へ送りガス化した冷媒を圧縮器１の吐出管に戻し
凝縮能力の向上を図っている。（例えば特開昭６０−８
９８２７号公報） 発明が解決しようとする問題点 しかしながら第２図のような構成では凝縮器２で凝縮液
化した冷媒は、圧縮機１の吸引作用によシはとんど蒸発
器４の方へ流れ、凝縮器２の出口とほとんど圧力差のな
い受液器６の方へは流れ込まず、その結果発生器８の液
冷媒量が不足し、冷媒が熱分解しサイクルの信頼性が低
下する問題点を有していた。
つれて冷媒の蒸発温度が低下し、その結果室内熱交換器
の冷媒流量が不足し暖房能力が低下するという欠点があ
った。この暖房能力の低下を補うため第２図に示すよう
に圧縮機１、凝縮器２、減圧装置３、蒸発器４からなる
暖房主循環路の液化冷媒を逆止弁１１を介し受液器６へ
送シ、制御開閉弁７により重力で受液器６の液冷媒を加
熱器８へ送りガス化した冷媒を圧縮器１の吐出管に戻し
凝縮能力の向上を図っている。（例えば特開昭６０−８
９８２７号公報） 発明が解決しようとする問題点 しかしながら第２図のような構成では凝縮器２で凝縮液
化した冷媒は、圧縮機１の吸引作用によシはとんど蒸発
器４の方へ流れ、凝縮器２の出口とほとんど圧力差のな
い受液器６の方へは流れ込まず、その結果発生器８の液
冷媒量が不足し、冷媒が熱分解しサイクルの信頼性が低
下する問題点を有していた。
本発明はかかる従来の問題を解決するもので、機器の信
頼性の向上をはかる目的のものである。
頼性の向上をはかる目的のものである。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明の暖房装置は、圧縮
機、室内熱交換器、減圧装置、室外熱交換器とからなる
と一トポンプサイクルと前記ヒートポンプサイクルの高
圧液部から第１逆止弁を介し前記ヒートポンプサイクル
の低圧部と熱交換関係に配設した受液器と、第２逆止弁
を介し前記受液器の下方に前記受液器と連結すると共に
ガス戻し管を前記圧縮機の吐出管と連結し前記受液器と
開閉弁を有する均圧管を設けた気液分離器、および前記
気液分離器の液管と戻り管を冷媒加熱器と連結した構成
を備えたものである。
機、室内熱交換器、減圧装置、室外熱交換器とからなる
と一トポンプサイクルと前記ヒートポンプサイクルの高
圧液部から第１逆止弁を介し前記ヒートポンプサイクル
の低圧部と熱交換関係に配設した受液器と、第２逆止弁
を介し前記受液器の下方に前記受液器と連結すると共に
ガス戻し管を前記圧縮機の吐出管と連結し前記受液器と
開閉弁を有する均圧管を設けた気液分離器、および前記
気液分離器の液管と戻り管を冷媒加熱器と連結した構成
を備えたものである。
作 用
本発明は上記した構成によって受液器はヒートポンプサ
イクルの低圧部と熱交換関係に配設しているため、前記
受液器は冷却され、ヒートポンプサイクルの高圧液部か
ら受液器へ高圧液冷媒が流入しやすくなり、気液分離器
へ常に適正な液冷媒量を前記受液器と気液分離器とを連
結している均圧管の開閉弁を開にすることによりヘッド
差で供給することができ、気液分離器の液管から冷媒加
熱器へ供給される冷媒量が不足することがないから冷媒
加熱器で冷媒が熱分解することがなくサイクルの信頼性
の向上が得られる。
イクルの低圧部と熱交換関係に配設しているため、前記
受液器は冷却され、ヒートポンプサイクルの高圧液部か
ら受液器へ高圧液冷媒が流入しやすくなり、気液分離器
へ常に適正な液冷媒量を前記受液器と気液分離器とを連
結している均圧管の開閉弁を開にすることによりヘッド
差で供給することができ、気液分離器の液管から冷媒加
熱器へ供給される冷媒量が不足することがないから冷媒
加熱器で冷媒が熱分解することがなくサイクルの信頼性
の向上が得られる。
実施例
以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
。
。
第１図において、９は圧縮機、１０は室内熱交換器、１
１は減圧装置、１２は室外熱交換器、１３はアキュムレ
ーターであシヒートポンプサイク／Ｉ／を構成している
。１４は前記ヒートポンプサイクルの低圧部に配設し、
前記ヒートポンプサイクルの高圧液部と、第１逆止弁１
５を介し接続しである受液器１６と熱交換する熱交換器
、１７は第２逆止弁１８を介し前記受液器より下方に配
設しである気液分離器、１９は前記受液器１６と前記気
液分離器１７とを連結する均圧管２０に配設しである開
閉弁、２１は前記気液分離器のガス冷媒を前記圧縮器９
の吐出管に導くガス戻し管、２２．２３はそれぞれ前記
気液分離器に配設しである液管と戻り管で、冷媒加熱器
２４と連結している。
１は減圧装置、１２は室外熱交換器、１３はアキュムレ
ーターであシヒートポンプサイク／Ｉ／を構成している
。１４は前記ヒートポンプサイクルの低圧部に配設し、
前記ヒートポンプサイクルの高圧液部と、第１逆止弁１
５を介し接続しである受液器１６と熱交換する熱交換器
、１７は第２逆止弁１８を介し前記受液器より下方に配
設しである気液分離器、１９は前記受液器１６と前記気
液分離器１７とを連結する均圧管２０に配設しである開
閉弁、２１は前記気液分離器のガス冷媒を前記圧縮器９
の吐出管に導くガス戻し管、２２．２３はそれぞれ前記
気液分離器に配設しである液管と戻り管で、冷媒加熱器
２４と連結している。
上記構成において、圧縮機９で高温高圧になった冷媒は
室内熱交換器１０で凝縮液化し減圧装置１１で減圧膨張
し、室外熱交換器１２で蒸発ガス化しアキュムレーター
１３をへて圧縮機９へ戻る。
室内熱交換器１０で凝縮液化し減圧装置１１で減圧膨張
し、室外熱交換器１２で蒸発ガス化しアキュムレーター
１３をへて圧縮機９へ戻る。
一方、前記ヒートポンプサイクルの高圧液部から分流し
た液冷媒は第１逆止弁１６を介し前記ヒートポンプサイ
クルの低圧部と熱交換関係にあり冷却されている受液器
１６へ流入する。このとき均圧管２ｏに配設しである開
閉弁１９が閉じている時は、流入した液冷媒は受液器１
６へ溜る。ここで開閉弁１９を開くと受液器１６へ溜っ
ている液冷媒は受液器１６より下方に配設しである気液
分離器１７へ第２逆止弁１８を通過してヘッド差で流入
する。気液分離器１７へ流入した液冷媒は液管２２から
冷媒加熱器２４へ流入し吸熱蒸発し戻シ管２３を通り再
び気液分離器２４へ戻りガス冷媒のみがガス戻し管２１
を通って圧縮機９の吐出ガスと合流し室内熱交換器１０
へ流入し同様のサイク／Ｌ／を繰返す。ここで冷媒加熱
器２４の出口冷媒状態は常に２相状態を保証しであるた
め気液分離器１７では未蒸発の液冷媒は液管２２から再
び冷媒加熱器２４へ流入する。そして気液分離器１７内
の液面が低下してくると、開閉弁１９を開にし受液器１
６に溜っている液冷媒を気液分離器１７へ供給し、供給
中は第１逆止弁１５により受液器１６ヘヒートポンプサ
イクルから高圧液冷媒は流入しない。受液器１６に溜っ
ている液冷媒が気液分離器１７へ供給し終わると開閉弁
１９は閉じて受液器１６へはヒートポンプサイクルから
高圧液冷媒が再び流入し、この繰返しで気液分離器１７
へは常に適切な冷媒量が保証される”。したがって、気
液分離器１７へ常に適切な冷媒量を保証し、冷媒の熱分
解を防止するためには受液器１６ヘヒートポンプサイク
ルの高圧液冷媒を流入させることが必要であるが、本実
施例ではヒートポンプサイクル低圧部と受液器１６とを
熱交換関係に配設し受液器１６を冷却しであるためその
点が可能であり、サイクルの信頼性が向とする。なお室
内熱交換器１０は必ずしも空調用である必要はなく冷媒
−水熱交換器で給湯用に用いてもよい。
た液冷媒は第１逆止弁１６を介し前記ヒートポンプサイ
クルの低圧部と熱交換関係にあり冷却されている受液器
１６へ流入する。このとき均圧管２ｏに配設しである開
閉弁１９が閉じている時は、流入した液冷媒は受液器１
６へ溜る。ここで開閉弁１９を開くと受液器１６へ溜っ
ている液冷媒は受液器１６より下方に配設しである気液
分離器１７へ第２逆止弁１８を通過してヘッド差で流入
する。気液分離器１７へ流入した液冷媒は液管２２から
冷媒加熱器２４へ流入し吸熱蒸発し戻シ管２３を通り再
び気液分離器２４へ戻りガス冷媒のみがガス戻し管２１
を通って圧縮機９の吐出ガスと合流し室内熱交換器１０
へ流入し同様のサイク／Ｌ／を繰返す。ここで冷媒加熱
器２４の出口冷媒状態は常に２相状態を保証しであるた
め気液分離器１７では未蒸発の液冷媒は液管２２から再
び冷媒加熱器２４へ流入する。そして気液分離器１７内
の液面が低下してくると、開閉弁１９を開にし受液器１
６に溜っている液冷媒を気液分離器１７へ供給し、供給
中は第１逆止弁１５により受液器１６ヘヒートポンプサ
イクルから高圧液冷媒は流入しない。受液器１６に溜っ
ている液冷媒が気液分離器１７へ供給し終わると開閉弁
１９は閉じて受液器１６へはヒートポンプサイクルから
高圧液冷媒が再び流入し、この繰返しで気液分離器１７
へは常に適切な冷媒量が保証される”。したがって、気
液分離器１７へ常に適切な冷媒量を保証し、冷媒の熱分
解を防止するためには受液器１６ヘヒートポンプサイク
ルの高圧液冷媒を流入させることが必要であるが、本実
施例ではヒートポンプサイクル低圧部と受液器１６とを
熱交換関係に配設し受液器１６を冷却しであるためその
点が可能であり、サイクルの信頼性が向とする。なお室
内熱交換器１０は必ずしも空調用である必要はなく冷媒
−水熱交換器で給湯用に用いてもよい。
発明の効果
以上のように本発明の暖房装置によれば、ヒートポンプ
サイクルの低圧部と受液器とを熱交換関係に配設しであ
るため受液器が冷却されヒートポンプサイクルの高圧液
冷媒が受液器へ流入し易くなシ、その結果気液分離器へ
の液冷媒の供給が円滑となり冷媒加熱器での冷媒の熱分
解が防止できシステムの信頼性が向上する効果があシ、
外気温度の影響の少ない快適な暖房装置が得られるもの
である。
サイクルの低圧部と受液器とを熱交換関係に配設しであ
るため受液器が冷却されヒートポンプサイクルの高圧液
冷媒が受液器へ流入し易くなシ、その結果気液分離器へ
の液冷媒の供給が円滑となり冷媒加熱器での冷媒の熱分
解が防止できシステムの信頼性が向上する効果があシ、
外気温度の影響の少ない快適な暖房装置が得られるもの
である。
第１図は本発明の一実施例による暖房装置の回路構成図
、第２図は従来の暖房装置の回路構成図である。 ９・・・・・・圧縮機、１０・・・・・・室内熱交換器
、１１・・・・・・減圧装置、１２・・・・・・室外熱
交換器、１５・・・・・・第１逆止弁、１６・・・・・
・受液器、１７・・・・・・気液分離器、１８・・・・
・・第２逆止弁、１９・・・・・・開閉弁、２ｏ・・・
・・・均圧管、２１・・・・・・ガス戻し管、２２・・
・・・・液管、２ａ・・・・・・戻り管、２４・・・・
・・冷媒加熱器。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第２
図
、第２図は従来の暖房装置の回路構成図である。 ９・・・・・・圧縮機、１０・・・・・・室内熱交換器
、１１・・・・・・減圧装置、１２・・・・・・室外熱
交換器、１５・・・・・・第１逆止弁、１６・・・・・
・受液器、１７・・・・・・気液分離器、１８・・・・
・・第２逆止弁、１９・・・・・・開閉弁、２ｏ・・・
・・・均圧管、２１・・・・・・ガス戻し管、２２・・
・・・・液管、２ａ・・・・・・戻り管、２４・・・・
・・冷媒加熱器。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第２
図
Claims (1)
- 圧縮機、室内熱交換器、減圧装置、室外熱交換器とから
なるヒートポンプサイクルと、前記ヒートポンプサイク
ルの高圧液部から第１逆止弁を介し前記ヒートポンプサ
イクルの低圧部と熱交換関係に配設した受液器と、第２
逆止弁を介し前記受液器の下方に前記受液器と連結する
と共に、ガス戻し管を前記圧縮機の吐出管と連結し前記
受液器と開閉弁を有する均圧管を設けた気液分離器およ
び前記気液分離器の液管と戻り管を冷媒加熱器と連結し
たサイクルとからなる暖房装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22453285A JPS6284260A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 暖房装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22453285A JPS6284260A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 暖房装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6284260A true JPS6284260A (ja) | 1987-04-17 |
| JPH058348B2 JPH058348B2 (ja) | 1993-02-01 |
Family
ID=16815273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22453285A Granted JPS6284260A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 暖房装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6284260A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0413049A (ja) * | 1990-04-28 | 1992-01-17 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置 |
| KR100613502B1 (ko) | 2004-12-10 | 2006-08-17 | 엘지전자 주식회사 | 히트 펌프식 공기조화기 |
-
1985
- 1985-10-08 JP JP22453285A patent/JPS6284260A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0413049A (ja) * | 1990-04-28 | 1992-01-17 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置 |
| KR100613502B1 (ko) | 2004-12-10 | 2006-08-17 | 엘지전자 주식회사 | 히트 펌프식 공기조화기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH058348B2 (ja) | 1993-02-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |