JPS6276451A - 酸素濃度検出装置 - Google Patents

酸素濃度検出装置

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JPS6276451A
JPS6276451A JP60218514A JP21851485A JPS6276451A JP S6276451 A JPS6276451 A JP S6276451A JP 60218514 A JP60218514 A JP 60218514A JP 21851485 A JP21851485 A JP 21851485A JP S6276451 A JPS6276451 A JP S6276451A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 炎血旦1 本発明はエンジン排気ガス等の気体中の酸素濃度を検出
する酸素濃度検出装置に関する。
1旦及韮 内燃エンジンの排気ガス浄化、燃費改善等を目的として
、排気ガス中の酸素濃度を検出し、この検出結果に応じ
てエンジンへの供給混合気の空燃比を目標空燃比にフィ
ードバック制御する空燃比制御装置がある。
このような空燃比制御装置に用いられる酸素濃度検出装
置として被測定気体中の酸素85度に比例した出力を発
生するものがある(特開昭58−153155号)。か
かる酸素濃度検出装置においては、一対の平板状の酸素
イオン伝導性固体電解質月を有する酸素濃度検出器が設
けられている。
その固体電解質材は被測定気体中に配21されるように
なされ、固体゛上前質材の各表裏面には電極が各々形成
されかつ固体電解質材が所定の間隙部を介して対向する
ように平行に配置されている。固体電解質材の一方が酸
素ポンプ素子として、他方が酸素温度比測定用電池素子
として作用するようになっている。被測定気体中におい
て間隙部側電極が負極になるように酸素ポンプ素子の電
極間に電流を供給すると、酸素ポンプ素子の負極面側に
て間隙部内気体中の酸素ガスがイオン化して酸素ポンプ
素子内を正極面側に移動し正極面から酸素ガスとして放
出される。このどき、間隙部中の酸素ガスの減少により
間隙部内の気体と″上池素子外側の気体との間に酸素濃
度差が生ずるのでその電圧を一定値にするように酸素ポ
ンプ素子に供給するポンプ電流値を変化させると、定温
においてぞのポンプ電流値が被測定気体中の酸素濃度に
【よぼ直線的に比例することになる。また酸メ4ポンプ
素子への供給電流を一定にすることにより電池素子の電
極間に被測定気体中の酸素濃度にほぼ比例した電圧が発
生するのである。
かかる酸素濃度検出装置においては、酸素ポンプ素子に
過剰の電流を供給すると、固体電解質材から酸素を奪う
ブラックニング現象が発生する。
例えば、固体電解質材としてZrO2(二酸化ジルコニ
ウム)が用いられた場合、酸素ポンプ素子への過剰電流
供給によりZrO2から酸素02が奪われてジルコニウ
ムZrが析出される。このブラックニング現象は酸素ポ
ンプ素子の劣化を急速に進め酸素濃度検出器としての性
能を態化させる原因となるので酸素ポンプ素子への供給
電流値はブラックニング現象発生領域の値より小さくし
なければならない。。
第1図は電?l!!素子に発生する電圧Sをパラメータ
として酸素濃度と酸素ポンプ素子への供給ポンプ電流値
Ipとの関係特性及びブラックニング現象発生領域を示
しており、ブラックニング現象発生領域との境界線は電
圧V Sをパラメータとした関係特性と同様に1次関数
的特性である。
また酸素濃度検出装置においては、通常、酸素濃度検出
器、すなわち酸素ボン、ブ素子及び電池素子を加熱する
ためにヒータが設けられている。これは酸素濃度検出器
の温度がヒータの発熱によって所定温度(例えば、65
0℃)付近に達しなければ、酸素濃度検出器が活性状態
とならず電池素子に電圧がほとんど発生しないので酸素
濃度にひれてした出力特性が得られないためである。
しかしながら、酸素濃度比例電圧出力型の酸素濃度検出
装置においては、酸素濃度検出器の不活性状態には電池
素子の発生電圧が予め定められl〔一定値に上昇させる
ために電流供給手段が酸素ポンプ素子への供給電流値を
増加させるように動作するので酸素ポンプ素子への供給
電流値がブラックニング現象発生境界値以上になってブ
ラックニング現象発生することがあるという問題点があ
った。
また酸素濃度比例電圧出力型の酸素濃度検出装置におい
ては、酸素濃度検出器の不活性状態には電池素子の電極
間の電圧からは空燃比が目標空燃比よりもリーンである
と判別されるので供給混合気の空燃比がリッチ方向に制
御される。しかしながら、空燃比がリッチになるほどブ
ラックニング現象発生境界値は小さく、また酸素ポンプ
素子への供給電流値は一定であるので空燃比がリッチ方
向に制御されると酸素ポンプ素子への供給電流性がブラ
ックニング現象発生境界値以上になってブラックニング
現象発生することがあるという問題点があった。
1班五且1 そこで、本発明の目的は酸素濃度検出器の不活性時にお
けるブラックニング現象を防止することができる酸素濃
度検出装置を提供することである。
本発明の酸MfA度検出装置は酸素ポンプ素子の電極間
に微小電流を供給し、該微小電流供給時の酸素ポンプ素
子の゛電極間の電圧から酸素ポンプ素子の内部抵抗値を
検出し、その内部抵抗値が基準値以下のとき酸素濃度検
出用の電流を酸索ボンブ素子の電極間に供給することを
特徴としている。
支−五−1 以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第2図は本発明による酸素濃度比例電圧出力型の酸素濃
度検出装置を用いた空燃比制御装置を示している。本装
置においては、互いに平行な一対の平板状素子の酸素ポ
ンプ素子1及び電池素子2からなる酸素濃度検出品は排
気管(図示けず)内に配設される。酸素ポンプ素子1及
び電池素子2の主体は酸素イオン伝導性固体電解質材か
らなり、その一端部間には間隙部3が形成され、他端部
はスペーサ4を介して互いに結合されている。また酸素
ポンプ素子1及び電池素子2の一端部の表裏面に多孔質
の耐熱金属からなる方形状の電極板5ないし8が設けら
れ、他端部面には電極板5ないし8の引き出し線5aな
いし8aが形成されている。
酸素ポンプ素子1の電極板5,6間には定電流回路11
から定電流が供給される。定電流回路11は吸い込み型
回路であり、オペアンプ12.NPNI−ランジスタ1
3及び抵抗15ないし17からなる。オペアンプ12の
出力端は抵抗15を介してトランジスタ13のベースに
接続されている。
また1−ランジスタ13のエミッタは抵抗16を介して
アースされると共に抵抗17を介してオーベアンブ12
の反転入力端に接続されている。トランジスタ13のコ
レクタは酸素ポンプ素子1の内側?ldU板6に引き出
し線6aを介して接続され、外側電極板5には電圧Ve
が引き出し線5aを介して供給されるようになっている
。また酸素ボンブブ素子1の電極板5,6間の電位差を
検出する差動増幅回路18が設けられている。差動増幅
回路18はオペアンプ19.抵抗20ないし22からな
り、差動増幅回路18の出力端は空燃比制御回路31の
Vp入力端に接続されている。
一方、電池素子2の内側電極板7は引き出し線7aを介
してアースされ、外側電極板8は引き出し線8aを介し
てオペアンプ26.抵抗27ないし29からなる非反転
増幅器30に接続されている。非反転増幅器30の出力
端は空燃比制御回路31のVs−入力端に接続されてい
る。空燃比制御回路31のIC制御出力端にはD/A変
換器32が接続され、D/A変換器32は空燃比制御回
路31のIc制御出力端から出力されるIp値指令デー
タに応じた電圧を発生する。D/A変換器32の出力端
はオペアンプからなる電圧ホロワ回路33を介して積分
回路34に接続されている。
積分回路34は抵抗35.36及びコンデンサ37から
なり、ぞの出力電圧がオペアンプ12の非反転入力端に
供給される。
空燃比制御回路31は好ましくはマイクロコンピュータ
からなり、上記したTc出力端、Vp。
Vs”入力端の他にAl1:駆動端を有し、A/F駆動
端には2次空気供給調整用の電磁弁44に接続されてい
る。電磁弁44はエンジンの気化器絞り弁下流の吸気通
路に連通ずる吸気2次空気供給通路に設置ノられている
かかる構成においては、酸素ポンプ素子1及び電池素子
2の活性化の完了後に空燃比制御回路31のTc出力端
からrp値指令データがD/A変換器32に出力される
と、D/A変換器32によってIp値指令データが電圧
に変換され、その変換電圧が電圧ホロワ回路33を介し
て積分回路34に供給される。積分回路34の出力電圧
は抵抗35.36およびコンデンサ37による積分時定
数によって徐々に上昇して抵抗35.36による上記変
換電圧の分圧電圧に達する。この分圧電圧は基準電圧V
 r + とじてオペアンプ12の非反転入力端に供給
される。基準電圧Vr+の供給時に酸素ポンプ素子1の
電極板5,6間を流れるポンプ電流値1pは抵抗16の
端子電圧によって検出され、その端子電圧は抵抗17を
介してオペアンプ12の反転入力端に供給される。端子
電圧が基準電圧V r +より小のときにはオペアンプ
12の出力レベルが高レベルになりトランジスタ13の
ベース電流を増加さけるのでポンプ電流Ipが増大し、
端子電圧が基準電圧Vr+より大のときにはオペアンプ
12の出力レベルは低レベルとなり、トランジスタ13
のベース電流を減少させるのでポンプ電流が低下する。
この動作が高速で繰り返されるのでポンプ電流IpIユ
基tP=電圧Vr+に応じた定電流値となる。
一方、電池素子2の電極板7,8間には電圧VSが発生
し9、電圧Vsは非反転増幅器30に供給され、非反転
増幅器30は電圧Vsを電圧増幅して酸素濃度検出出力
として空燃比制御回路31のVs=入力端に供給する。
空燃比制御回路31は所定周期毎に次の如く動作する。
空燃比制御回路31は第3図に示すように先ず、イグニ
ッションスイッチ(図示せず)のオンを表わすフラグF
+cが1″′に等しいか否かを判別しくステップ51)
、Fre=Oならば、イグニッションスイッチが副フか
らオンに切替わったか否かを判別する(ステップ52)
。イグニッションスイッチがオンならば、フラグFIG
にパ1”をセットしくステップ53)、ポンプ電流値I
pを所定の微小電流値■1にするようにIP値指令デー
タの内容を設定する(ステップ54)。
これにより酸素ポンプ素子1の電極板5.6間に微小電
流値■1のポンプ電流が流れる。次に差動増幅回路18
の出力電圧を酸素ポンプ素子1の電極板5.6間のポン
プ電圧Vpとして、また非反転増幅器30の出力電圧V
s′を各々読み込み(ステップ55)、読み込んだポン
プ電圧Vpを微小電流値11で割り緯してその粋出値を
ポンプ抵抗値Rρとする(ステップ56)。また読み込
んだ電圧Vs−に応じてポンプ抵抗値Rpの基準値R1
を設定する(ステップ57)。空燃比制御回路31内の
ROM等のメモリには第4図に示すように実験結果より
19られた電圧Vs−から定まる基準値R+がデータマ
ツプとして予め書き込まれているので読み込んだ電圧V
s”に対応する基準値R+データをそのデータマツプか
ら検索する。
基準値R1を設定するとポンプ抵抗値Rp h<N準値
R1より大であるか否かを判別する(ステップ58)。
Rp >R+ならば、酸素ポンプ素子1及び電池素子2
は不活性でありブラックニング現象の発生の可能性があ
ると見なす。一方、Rp≦R1ならば、酸素ポンプ素子
1及び電池素子2の活性が完了したと見なし、活性判別
用のフラグF02に活性化完了を表わす1″をセットし
くステップ59)、微小電流値11より十分に大なる酸
素濃度検出用のポンプ電流を供給するためにIp値指令
データの内容を設定する(ステップ60)。
そして、出力電圧Vs=を読み込み(ステップ61)、
読み込lυだ電圧Vs′が目標空燃比に対応する基tI
!s圧r2より大であるか否かを判別する(ステップ6
2)。出力電圧Vs−は供給混合気の空燃比がリッチに
なるに従って高くなるので、Vs’>Vr、+ならば、
エンジンに供給された温合気の空燃比がリッチであると
して空燃比制御回路31は電磁弁44を量弁駆動して2
次空気をエンジンに供給せしめる(ステップ63)。V
s−≦vr2ならば、空燃比がリーンであるとして空燃
比ill制御回路31は電磁弁440開弁駆動を停止し
、2次空気のエンジンへの供給が停止される(ステップ
64)。またステップ58においてRp >R+と判別
したとぎにはステップ64を実行して2次空気のエンジ
ンへの供給を停止させる。
ステップ51においてFzc=1と判別したならば、イ
グニッションスイッチがオンになったことを既に判別し
ているので活性判別用のフラグFo2が11111に等
しいか否かを判別する(ステップ65)。FO2=Oな
らば、活性化した判別されいていないのでステップ54
を実行し、FO2−1ならば、活性化が完了しているの
で直ちにステップ61を実行する。
なお、フラグFIG及びFO2は電源没入時に“0″に
初期設定される。
第5図は本発明による酸素濃度比例電流出力型の酸素濃
度検出装置を用いた空燃比制御装置を示している。本装
首において、第2図に示した装置と同一部分は同一符号
によって示しており、酸素ポンプ素子1の電極板5,6
間には電流供給回路45によって電流が供給される。′
tfi流供給回路45はオペアンプ46.NPNトラン
ジスタ48及び抵抗47.49からなる。Aペアンプ4
6の出力端は抵抗47を介してトランジスタ48のベー
スに接続されている。またトランジスタ48の工ミッタ
は抵抗49を介してアースされている。抵抗49は酸素
ポンプ素子1の電極板5.6間に流れるポンプ電流値T
pを検出するために設けられており、その端子電圧がポ
ンプ電流値1pとして制御回路3.1のIp入力端に供
給される。l−ランジスタ48のコレクタは酸素ポンプ
素子1の内側電極板6に引き出し線6aを介して接続さ
れ、外側電極板5には電圧v8が引き出し線5aを介し
て供給されるようになっている。また非反転増幅器30
の出力端はオペアンプ46の反転入力端に接続されてい
る。その他の構成は第2図に示した装置と同様である。
かかる構成においては、空燃比制御回路31のIc出力
端からVs値指令データがD/△変換器32に出力され
ると、D/A変換?s32によってVs値指令データが
制御電圧Vcに変換され、その制御電圧V c h<電
圧ホロワ回路33を介して積分回路34に供給される。
積分回路34の出力電圧は抵抗35.36及びコンデン
サ37による積分時定数によって徐々に上昇して抵抗3
5.36による制御電圧ycの分;1電圧に達する。こ
の分圧電圧は基準電圧V r 3としてオペアンプ46
の非反転入力端に供給される。このとき、オペアンプ4
6の反転入力端の電圧レベルは基準電圧Vr3より小で
あるのでオペアンプ46の出力レベルは高レベルとなり
トランジスタ48がオンとなる。
トランジスタ48のオンにより酸素ポンプ素子1の電極
板5.6間にポンプ電流が流れる。
ポンプ電流が流れると、電池素子2の゛、を極板7゜8
間には電圧Vsが発生し、電圧Vsは非反転増幅器30
に供給され、非反転増幅器30は電圧VSを電圧増幅し
てオペアンプ46の反転入力端に供給する。電圧Vsが
上昇すると、非反転増幅器30の出力電圧Vs”も上昇
する。出力電圧Vs′が基準電圧vr3を越えるとオペ
アンプ46の出力レベルが低レベルに反転し、トランジ
スタ48がオフとなる。トランジスタ48のオフにより
ポンプ電流が減少するので電池素子2の電極板7゜8間
の発生電圧Vsが低下し、非反転増幅器30からオペア
ンプ46の反転入力端に供給される電圧Vs=も低下す
る。電圧VS−が基準電圧■r3を下回ると再びオペア
ンプ46の出力レベルが高レベルどなり、ポンプ電流を
増加せしめる。この動作が高速にて繰り返されるので電
圧Vsは一定値に制御されると共にVs値指令データが
表わす値に応じた電圧となる。
基準電圧Vr3のオペアンプ46への供給時に酸素ポン
プ素子1の電極板5,6間を流れるポンプ電流値1pは
抵抗49の端子電圧によって検出され、その端子電圧は
空燃比制御回路31のIp入力端に供給される。
空燃比制御回路3]は所定周期fu(、:第6図に示す
ように動作する。空燃比制御回路31は第4図に示した
酸素濃度検出用1モ出力型の場合と同様にステップ51
.52.53を実行し、微小のポンプ電流を供給するよ
うにVs値指令データの内容を(Vs=V+)設定する
(ステップ54a)。
これにより酸素ポンプ素子1のfi板5,6間に微小の
ポンプ電流が流れる。次に差動増幅回路18の出力電圧
を酸素ポンプ素子1の電極板5,6間のポンプ電圧Vp
として、また抵抗49の端子電圧をポンプ電流値Ipと
して各々読み込み(ステップ55a)、読み込んだポン
プ電圧Vpをポンプ電流値1pで割り算してその算出値
をポンプ抵抗値Rpとする(ステップ56a)。また電
池素子2の電極7.8間から得ようとする目標電圧すな
わち基準電圧V r 3に応じてポンプ抵抗値RPの基
準値R1を設定する(ステップ57a〉。
その後、ポンプ抵抗値Rρが基準値R1より大であるか
否かを判別する(ステップ58)、Rp>R1ならば、
酸素ポンプ素子1及び電池素子2は不活性でありブラッ
クニング現象の発生の可能性があると見なず。一方、R
p≦R1ならば、酸素ポンプ素子1及び電池素子2の活
性が完了、したと見なし、活性判別用のフラグFO2に
活性化完了を表わす“1″をセットしくステップ59)
、酸素濃度検出用のポンプ電流を供給するためにVs値
指令データの内容を設定する(ステップ60a)。そし
て、抵抗49の端子電圧をポンプ電流値IPとして読み
込み(ステップ61 a) 、読み込んだポンプ電流値
Ipが目標空燃比に対応する基準値irより小であるか
否かを判別する(ステップ62a)。Ip<Irならば
、エンジンに供給された混合気の空燃比がリップである
として空燃比制御回路31は電磁弁44を量弁駆動して
2次空気をエンジンに供給せしめる(ステップ63)。
IP≧lrならば、空燃比がリーンであるとして空燃比
制御回路31は電磁弁44の量弁駆動を停止し、2次空
気のエンジンへの供給が停止される(ステップ64)。
及里五1皿 以上の如く、本発明の酸素濃度検出装置においては、酸
素ポンプ素子の電極間に微小電流を供給し、該微小電流
供給時の酸素ポンプ素子の電極間の電圧から酸素ポンプ
素子の内部抵抗値を検出し、その内部抵抗値が基準値以
上ときには酸素mI¥検出器が不活性状態であると判断
して微小電流より大なる酸素濃度検出用のポンプ電流の
供給を停止するので不活性時のブラックニング現象の発
生を防止することができるのである。
【図面の簡単な説明】
第1図は酸素濃度−ボンブ電流特性及びブラックニング
環ゑ発生領域を示す図、第2図は本発明の実施例を示す
回路図、第3図は第2図に示した装置中の空燃比制御回
路の動作を示すフロー図、第4図は電池素子電圧−ポン
プ抵抗特性によってブラックニング現象発生境界を示す
図、第5図は本発明の他の実施例を示す回路図、第6図
は第5図に示した装置中の空燃比制御回路の動作を示す
フロー図である。 主要部分の符号の説明 1・・・・・・酸素ポンプ素子 2・・・・・・電池素子 3・・・・・・間隙部 4・・・・・・スペーサ 5ないし8・・・・・・電極板 11・・・・・・定電流回路 30・・・・・・非反転増幅器 44・・・・・・電磁弁 45・・・・・・電流供給回路 阜IWJ 酪希曙塵 孝ア3図 集4図 V5/

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)被測定気体中に配設される一対の酸素イオン伝導
    性固体電解質材を有しその各固体電解質材に一対の電極
    が形成されかつ前記一対の固体電解質材が所定の間隙部
    を介して対向するように配置され前記一対の固体電解質
    材の一方が酸素ポンプ素子として他方が酸素濃度比測定
    用電池素子として各々作用する酸素濃度検出器と、前記
    酸素ポンプ素子の電極間に電流を供給する電流供給手段
    とを含み、前記電池素子の電極間の電圧又は前記酸素ポ
    ンプ素子の電極間に流れる電流値を酸素濃度検出値とす
    る酸素濃度検出装置であって、前記電流供給手段は前記
    酸素ポンプ素子の電極間に微小電流を供給し、該微小電
    流供給時の前記酸素ポンプ素子の電極間の電圧から前記
    酸素ポンプ素子の内部抵抗値を検出し、その内部抵抗値
    が基準値以下のとき酸素濃度検出用の電流を前記酸素ポ
    ンプ素子の電極間に供給することを特徴とする酸素濃度
    検出装置
  2. (2)前記電流供給手段は前記基準値を前記電池素子の
    電極間の電圧に応じて設定することを特徴とする特許請
    求の範囲第1項記載の酸素濃度検出装置。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015045381A1 (ja) * 2013-09-27 2015-04-02 株式会社デンソー ガスセンサ制御装置
WO2015045382A1 (ja) * 2013-09-27 2015-04-02 株式会社デンソー ガスセンサ制御装置

Cited By (6)

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WO2015045381A1 (ja) * 2013-09-27 2015-04-02 株式会社デンソー ガスセンサ制御装置
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JP2015068699A (ja) * 2013-09-27 2015-04-13 株式会社デンソー ガスセンサ制御装置
JP2015087384A (ja) * 2013-09-27 2015-05-07 株式会社デンソー ガスセンサ制御装置
US10180111B2 (en) 2013-09-27 2019-01-15 Denso Corporation Gas sensor control device
US10247694B2 (en) 2013-09-27 2019-04-02 Denso Corporation Gas sensor control device

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