JPS6270543A - 耐食性に優れたチタン基合金 - Google Patents
耐食性に優れたチタン基合金Info
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- JPS6270543A JPS6270543A JP21018885A JP21018885A JPS6270543A JP S6270543 A JPS6270543 A JP S6270543A JP 21018885 A JP21018885 A JP 21018885A JP 21018885 A JP21018885 A JP 21018885A JP S6270543 A JPS6270543 A JP S6270543A
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- JP
- Japan
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- corrosion resistance
- alloy
- corrosion
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(目的)
この出願の発明は、酸などの厳しい腐食環境下でも優れ
た耐食性を有するチタン基合金に関する。
た耐食性を有するチタン基合金に関する。
(従来技術及び問題点)
チタンは、その耐食性が優れているため、従来の耐食性
金属に替わって広く工業用材料として使われるようにな
ってきており、特に硝酸、クロム酸、塩素酸、二酸化塩
素、又は塩素酸塩等のような酸化性腐食環境、並びにd
σ水その他塩化物を含む腐食環境において優れた耐食性
を有している。
金属に替わって広く工業用材料として使われるようにな
ってきており、特に硝酸、クロム酸、塩素酸、二酸化塩
素、又は塩素酸塩等のような酸化性腐食環境、並びにd
σ水その他塩化物を含む腐食環境において優れた耐食性
を有している。
しかしながら、塩素、硫酸などのような非酸化性酸にお
いては、上記のような腐食環境にあるほどは耐食性の威
力を発揮しない。そのため、この点を改良した合金とし
てTi−Pd合金、 Ti−Ni合金、Ti−Ni−M
o合金(特願昭5O−37435)などが考えられたが
、T i −P d合金は、高価なPdを使用している
ため値段が著しく高く、又Ti−Ni合金、T i −
N i −M o合金は、加工性が悪いという欠点があ
るため広く利用されるにはいたっていないのが現状であ
る。
いては、上記のような腐食環境にあるほどは耐食性の威
力を発揮しない。そのため、この点を改良した合金とし
てTi−Pd合金、 Ti−Ni合金、Ti−Ni−M
o合金(特願昭5O−37435)などが考えられたが
、T i −P d合金は、高価なPdを使用している
ため値段が著しく高く、又Ti−Ni合金、T i −
N i −M o合金は、加工性が悪いという欠点があ
るため広く利用されるにはいたっていないのが現状であ
る。
このようにチタンは優れた耐食性を有しているとはいえ
、さらに苛酷な腐食環境下では、まだ多くの問題をのこ
している。
、さらに苛酷な腐食環境下では、まだ多くの問題をのこ
している。
(発明の構成)
本発明は、これらの状況に鑑み見いだされたものであり
、特に非酸化性の酸などの厳しい腐食環境でも耐食性に
威力を発揮するチタンJ1(合金に関するものである。
、特に非酸化性の酸などの厳しい腐食環境でも耐食性に
威力を発揮するチタンJ1(合金に関するものである。
その組成は、チタンにPd、Ruを添加し、しかもNi
、W、Moの中から一種類又は二種類以上添加すること
を特徴とする。
、W、Moの中から一種類又は二種類以上添加すること
を特徴とする。
その組成範囲は以下のごとくである。
(合金の例と腐食試験)
次に、本発明のチタン合金を従来の耐食性チタン合金と
比較しその有効性を説明することにする。
比較しその有効性を説明することにする。
下記の腐食環境下で試験を行った。
(1)1%H2SO4、沸騰状態、24時間試験(2)
5%MCI、沸騰状態、24時間試験第1表に1%H2
SO4の結果を示す。
5%MCI、沸騰状態、24時間試験第1表に1%H2
SO4の結果を示す。
純Ti及び既存の耐食性チタン合金をNα1〜Nα4に
示し、本発明合金をNα5〜Nα44に示す。
示し、本発明合金をNα5〜Nα44に示す。
Nu 5〜Na 16は、Ti−Pd−Ru−Ni合金
においてそれぞれPd、Ru、Niの添加量を変化させ
たものである。Ni添加量が0.01wt。
においてそれぞれPd、Ru、Niの添加量を変化させ
たものである。Ni添加量が0.01wt。
%(&5)において既に腐食速度の低下がみられており
従来の耐食性合金(Nα1〜Ha 4 )のどれよりも
低い値を示している。又、Niの添加量が増すにしたが
い耐食性もより増す傾向にあるがNi添加量が2.Ow
t、%をこえると著しく加工性が悪くなり製造が困難と
なる。これらのことにより、Ni添加量の下限を0.0
1wt、%とし、上限は2、Qwt、%とした。下限を
O,01wt、%としたのは、これより低い値では効果
がほとんどないからである。
従来の耐食性合金(Nα1〜Ha 4 )のどれよりも
低い値を示している。又、Niの添加量が増すにしたが
い耐食性もより増す傾向にあるがNi添加量が2.Ow
t、%をこえると著しく加工性が悪くなり製造が困難と
なる。これらのことにより、Ni添加量の下限を0.0
1wt、%とし、上限は2、Qwt、%とした。下限を
O,01wt、%としたのは、これより低い値では効果
がほとんどないからである。
Pd添加量を変化させた場合では、Pd添加量が0.0
1wt、%(Nα9)において既に腐食速度の低下がみ
られており従来の耐食性合金(Nα1〜Nα4)のどれ
よりも低い値を示している。又、Pdの添加量が増すに
したがい著しく耐食性は増す傾向にあるがPd添加量が
2.Owt、%をこえるとあまり耐食性は向上せずしか
も高価なPdを使用するため非常に多くの費用がかかる
ことになる。
1wt、%(Nα9)において既に腐食速度の低下がみ
られており従来の耐食性合金(Nα1〜Nα4)のどれ
よりも低い値を示している。又、Pdの添加量が増すに
したがい著しく耐食性は増す傾向にあるがPd添加量が
2.Owt、%をこえるとあまり耐食性は向上せずしか
も高価なPdを使用するため非常に多くの費用がかかる
ことになる。
これらのことよりpb添加量の下限を、0.005Wt
、%とし、上限は2.Owt、%とした。下限を0,0
05wt、%としたのは、これより低い値では効果がほ
とんどないからである。
、%とし、上限は2.Owt、%とした。下限を0,0
05wt、%としたのは、これより低い値では効果がほ
とんどないからである。
Ru添加量を変化させた場合では、Ru添加量が0.0
1wt、%(Nci13)において既に腐食速度の低下
がみられており従来の耐食性合金(Nα1− Na 4
)のどれよりも低い値を示している。又、Ruの添加
量が増すにしたがい著しく耐食性は増す傾向にあるがR
u添加量が2.Owt、%をこえるとあまり耐食性は向
上せず、しかも高価なRuを使用するため非常に多くの
費用がかかることになる。これらのことにより、Ru添
加量の下限を0.005wt、%とし、上限は2.Ow
t、%とした。下限を0.005wt1%としたのは、
これより低い値では効果がほとんどないからである。
1wt、%(Nci13)において既に腐食速度の低下
がみられており従来の耐食性合金(Nα1− Na 4
)のどれよりも低い値を示している。又、Ruの添加
量が増すにしたがい著しく耐食性は増す傾向にあるがR
u添加量が2.Owt、%をこえるとあまり耐食性は向
上せず、しかも高価なRuを使用するため非常に多くの
費用がかかることになる。これらのことにより、Ru添
加量の下限を0.005wt、%とし、上限は2.Ow
t、%とした。下限を0.005wt1%としたのは、
これより低い値では効果がほとんどないからである。
次に、No17〜Nn28は、Ti−Pd−Ru−W合
金においてそれ、ぞれPd、Ru、Wの添加量を変化さ
せたものである。W添加量が0.005wt、%(Nα
17)において既に腐食速度の低下がみられており従来
の耐食性合金(Nα1〜Nα4)のどれよりも低い値を
示している。又、Wの添加量が増すにしたがい耐食性は
より増す傾向にあるがW添加量が0.5wt、%をこえ
ると著しく加工性が低下し製造が困難となる。これらの
ことより、W添加量の下限を0.005wt、%とし、
上限は0.5wt、%とした。下限を0.005wt、
%としたのは、これより低い値では効果がほとんどない
からである。Pd添加量を変化させたものがNα21〜
Nα24に示されているが、その傾向はTi−Pd−R
u−Ni合金の場合と同様である。
金においてそれ、ぞれPd、Ru、Wの添加量を変化さ
せたものである。W添加量が0.005wt、%(Nα
17)において既に腐食速度の低下がみられており従来
の耐食性合金(Nα1〜Nα4)のどれよりも低い値を
示している。又、Wの添加量が増すにしたがい耐食性は
より増す傾向にあるがW添加量が0.5wt、%をこえ
ると著しく加工性が低下し製造が困難となる。これらの
ことより、W添加量の下限を0.005wt、%とし、
上限は0.5wt、%とした。下限を0.005wt、
%としたのは、これより低い値では効果がほとんどない
からである。Pd添加量を変化させたものがNα21〜
Nα24に示されているが、その傾向はTi−Pd−R
u−Ni合金の場合と同様である。
Ru添加量を変化させたものがNa 25〜Nn 28
に示されているが、その傾向はT i −P d −R
u−Ni合金の場合と同様である。
に示されているが、その傾向はT i −P d −R
u−Ni合金の場合と同様である。
次に、&29〜Na40は、T i −P d −Ru
−Mo合金においてそれぞれPd、Ru、Moの添加
量を変化させたものである。MO添加斌を変化させた場
合では、MO添加量がO,01wt、%(Nα29)に
おいて既に腐食速度の低下がみられており従来の耐食性
合金(Nα1〜Nα4)のどれよりも低い値を示してい
る。又、Moの添加量が増すにしたがい耐食性はより増
す傾向にあるがMO添加量が1.0wt、%をこえると
著しく加工性が落ち製造が困難となること、及びあまり
耐食性が向上しなくなることにより1Mo添加量の下限
は0.01wt、%とし、上限は1.Owt、%とした
。
−Mo合金においてそれぞれPd、Ru、Moの添加
量を変化させたものである。MO添加斌を変化させた場
合では、MO添加量がO,01wt、%(Nα29)に
おいて既に腐食速度の低下がみられており従来の耐食性
合金(Nα1〜Nα4)のどれよりも低い値を示してい
る。又、Moの添加量が増すにしたがい耐食性はより増
す傾向にあるがMO添加量が1.0wt、%をこえると
著しく加工性が落ち製造が困難となること、及びあまり
耐食性が向上しなくなることにより1Mo添加量の下限
は0.01wt、%とし、上限は1.Owt、%とした
。
下限を0.01wt、%としたのは、これより低い値で
は効果がほとんどないからである。Pd添加量を変化さ
せたものがNα33〜N036に示されているが、その
傾向はT i −P d −Ru −N i合金の場合
と同様である。
は効果がほとんどないからである。Pd添加量を変化さ
せたものがNα33〜N036に示されているが、その
傾向はT i −P d −Ru −N i合金の場合
と同様である。
Ru添加量を変化させたものがNci37〜Nα40゜
に示されているが、その傾向はT i −P d −R
u−Ni合金の場合と同様である。
に示されているが、その傾向はT i −P d −R
u−Ni合金の場合と同様である。
最後に、Nα41〜Nα44に5元系以上の合金の腐食
結果を示す。4元系合金との比較において明らかに耐食
性が増している。これより、5元系以上でも耐食性に優
れた新合金が得られていることがわかる。
結果を示す。4元系合金との比較において明らかに耐食
性が増している。これより、5元系以上でも耐食性に優
れた新合金が得られていることがわかる。
第1表 全面腐食試験結果
1%H,SO4,沸騰
第2表は、第1表と同じ合金について5%HC1での腐
食試験結果を示している。
食試験結果を示している。
第2表に示すように1%H7S04と比較した場合、腐
食環境が厳しいため腐食速度は全体的に上昇しているが
、第1表と同様に本発明合金はいずれも従来の耐食性チ
タン合金よりも優れている。
食環境が厳しいため腐食速度は全体的に上昇しているが
、第1表と同様に本発明合金はいずれも従来の耐食性チ
タン合金よりも優れている。
第2表 全面腐食試験結果
5%HCI、沸騰
又本発明合金は、以上の優れた耐食性を有している他、
耐水素吸収性にもすぐれている。第3表にその試験結果
を示す。
耐水素吸収性にもすぐれている。第3表にその試験結果
を示す。
本データーは、対極に白金をもちい、極間電圧をG、O
Vとして供試材の表面より水素の泡を出し水素吸収を行
わせたものである。
Vとして供試材の表面より水素の泡を出し水素吸収を行
わせたものである。
純チタンにくらべ明らかに本発明合金の方が水素吸収量
が少ないことがわかる。
が少ないことがわかる。
第3表 水素吸収試験結果
(効果)
以上、本発明合金は塩酸、硫酸等の非常に腐食力が強い
非酸化性酸に対して強い耐食性を有しており、又耐水素
吸収性にも優れている。これより、本発明合金は既存の
耐食性チタン合金より優れた耐食性を有しているまった
く新しいチタン基合金であるこ尼がわかる。
非酸化性酸に対して強い耐食性を有しており、又耐水素
吸収性にも優れている。これより、本発明合金は既存の
耐食性チタン合金より優れた耐食性を有しているまった
く新しいチタン基合金であるこ尼がわかる。
Claims (1)
- Pd0.005wt.%〜2.0wt.%、Ru0.0
05wt.%〜2.0wt.%、及びさらにNi0.0
1wt.%〜2.0wt.%、W0.005wt.%〜
0.5wt.%、Mo0.01wt.%〜1.0wt.
%の群から選択した一種類又は二種類以上の合金元素を
含有し、残部Ti及び不可避的不純物からなる耐食性に
優れたチタン基合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21018885A JPS6270543A (ja) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | 耐食性に優れたチタン基合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21018885A JPS6270543A (ja) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | 耐食性に優れたチタン基合金 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6270543A true JPS6270543A (ja) | 1987-04-01 |
JPS6312932B2 JPS6312932B2 (ja) | 1988-03-23 |
Family
ID=16585239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21018885A Granted JPS6270543A (ja) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | 耐食性に優れたチタン基合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6270543A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007077645A1 (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | 耐食材用チタン合金 |
US8741217B2 (en) | 2005-12-28 | 2014-06-03 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Titanium alloy for corrosion-resistant materials |
-
1985
- 1985-09-25 JP JP21018885A patent/JPS6270543A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007077645A1 (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | 耐食材用チタン合金 |
US8741217B2 (en) | 2005-12-28 | 2014-06-03 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Titanium alloy for corrosion-resistant materials |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6312932B2 (ja) | 1988-03-23 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |