JPS62149836A - 高強度高耐食性チタン基合金 - Google Patents
高強度高耐食性チタン基合金Info
- Publication number
- JPS62149836A JPS62149836A JP28930485A JP28930485A JPS62149836A JP S62149836 A JPS62149836 A JP S62149836A JP 28930485 A JP28930485 A JP 28930485A JP 28930485 A JP28930485 A JP 28930485A JP S62149836 A JPS62149836 A JP S62149836A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- corrosion resistance
- strength
- oxygen
- titanium
- alloy
- Prior art date
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- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(目 的)
この発明は、高強度高耐食性を必要とする環境下に適し
たチタン基合金に関するものである。
たチタン基合金に関するものである。
(従来技術)
純チタンは、その耐食性が優れていることより、従来の
耐食性金属に代って広く工業用材料として使われるよう
になってきた。しかしながら、近年、化学プラント等の
よりきびしい操業に伴い、高温、高圧や腐食性の強い溶
液にさらされることが多く、純チタンより、より強度が
高く、より耐食性が優れた材料が要求されるようになっ
てきた。このような状況下、材料面からチタンの改良が
進められた結果1例えば耐食性を改善した合金としては
、Ti−Pd合金、Ti−Ni合金、Ti−Ni−Mo
合金などがある。
耐食性金属に代って広く工業用材料として使われるよう
になってきた。しかしながら、近年、化学プラント等の
よりきびしい操業に伴い、高温、高圧や腐食性の強い溶
液にさらされることが多く、純チタンより、より強度が
高く、より耐食性が優れた材料が要求されるようになっ
てきた。このような状況下、材料面からチタンの改良が
進められた結果1例えば耐食性を改善した合金としては
、Ti−Pd合金、Ti−Ni合金、Ti−Ni−Mo
合金などがある。
Ti−Pd合金は、耐食面においては純チタンよりかな
り改善されているが、Pdという高価な金属を添加する
ため、価格的に高いという欠点がある。
り改善されているが、Pdという高価な金属を添加する
ため、価格的に高いという欠点がある。
Ti−Ni合金、Ti−Ni−Mo合金は、いずれも純
チタンより耐食性は改善されてはいるが、T i −P
d合金はどの耐食性はなく、又、腐食の強い環境下で
は純チタンより耐食性が悪くなるという欠点もある。
チタンより耐食性は改善されてはいるが、T i −P
d合金はどの耐食性はなく、又、腐食の強い環境下で
は純チタンより耐食性が悪くなるという欠点もある。
一方、高強度の点においては、T i −6A l −
4V、Ti−15Mo等の合金があるが、T i −6
Al−4Vは純チタンより耐食性が良くないという欠点
があり、又、T i −15M oは純チタンに比べ製
造が難しく、価格が高いこと等の問題がある。
4V、Ti−15Mo等の合金があるが、T i −6
Al−4Vは純チタンより耐食性が良くないという欠点
があり、又、T i −15M oは純チタンに比べ製
造が難しく、価格が高いこと等の問題がある。
(発明の構成)
本発明は上記実情に鑑み、チタンの耐食性及び強度面の
両者の向上について鋭意研究を行った結果、本発明を見
い出すに到った。
両者の向上について鋭意研究を行った結果、本発明を見
い出すに到った。
すなわち本発明は。
ルテニウム 0.005wt%〜2.0wt%。
パラジウム 0.005 w t%〜2.0wt%、の
一種又は二種と ニッケル0.01wt%〜2 、 Ow t%、タング
ステン 0 、 OO5w t%〜0.5wt%、モリ
ブデン 0.01 w t%〜1 、 Ow t%の一
種又は二種以上と 酸 素 0.14wt%〜0 、40 w t
%と鉄 0.02wt%〜0.20wt%
とを含有し、残部チタン及び不可避的不純物からなる高
強度高耐食性チタン基合金に関するものである。
一種又は二種と ニッケル0.01wt%〜2 、 Ow t%、タング
ステン 0 、 OO5w t%〜0.5wt%、モリ
ブデン 0.01 w t%〜1 、 Ow t%の一
種又は二種以上と 酸 素 0.14wt%〜0 、40 w t
%と鉄 0.02wt%〜0.20wt%
とを含有し、残部チタン及び不可避的不純物からなる高
強度高耐食性チタン基合金に関するものである。
(発明の詳細な説明)
本発明においてルテニウム、パラジウムを添加するのは
、これらの添加元素により著しく耐食性を向上させるこ
とができ、添加量を増すことによってその効果はより一
層増す。しかしながら、2.0wt%を超えると耐食性
の効果はあまり上昇しなくなり、又、ルテニウムとパラ
ジウムは非常に高価な金属であるので過度に添加するこ
とは経済的でない。従って、ルテニウム、パラジウムの
上限を2.0wt%とした。又、下限を0.05wt%
としたのは、これより少ない添加量では耐食性が向上し
ないためである。
、これらの添加元素により著しく耐食性を向上させるこ
とができ、添加量を増すことによってその効果はより一
層増す。しかしながら、2.0wt%を超えると耐食性
の効果はあまり上昇しなくなり、又、ルテニウムとパラ
ジウムは非常に高価な金属であるので過度に添加するこ
とは経済的でない。従って、ルテニウム、パラジウムの
上限を2.0wt%とした。又、下限を0.05wt%
としたのは、これより少ない添加量では耐食性が向上し
ないためである。
ニッケル、タングステン、モリブデンを添加するのはル
テニウム、パラジウムとの相互作用により著しく耐食性
を向上させる効果があるためである。これらの元素を添
加することにより高価なルテニウムとパラジウムの使用
斌を減らすことが−で′き、しかも耐食性を向上させる
ことができる。
テニウム、パラジウムとの相互作用により著しく耐食性
を向上させる効果があるためである。これらの元素を添
加することにより高価なルテニウムとパラジウムの使用
斌を減らすことが−で′き、しかも耐食性を向上させる
ことができる。
ニッケルの上限を2.0wt%としたのは、これより多
い添加量では製造が著しく困難となるためであり、下限
をO,01wt%としたのは、これより少ない添加量で
は耐食性の向上が望めないためである。
い添加量では製造が著しく困難となるためであり、下限
をO,01wt%としたのは、これより少ない添加量で
は耐食性の向上が望めないためである。
タングステンの上限を0.5wt%としたのは、これよ
り多い添加量では製造が著しく困難となるためであり、
下限を0.005wt%としたのは、これより少ない添
加量では耐食性が向上しないためである。
り多い添加量では製造が著しく困難となるためであり、
下限を0.005wt%としたのは、これより少ない添
加量では耐食性が向上しないためである。
モリブデンの上限を1.0wt%としたのは、これより
多い添加量では製造が著しく困難となるためであり、下
限をO,01wt%としたのは、これより少ない添加量
では耐食性が向上しないためである。
多い添加量では製造が著しく困難となるためであり、下
限をO,01wt%としたのは、これより少ない添加量
では耐食性が向上しないためである。
更に酸素、鉄を添加するのは、これらの元素により強度
を著しく向上させることができるためであり、又、これ
らの元素を添加しても耐食性は低下しない。
を著しく向上させることができるためであり、又、これ
らの元素を添加しても耐食性は低下しない。
酸素の下限を0.14wt%としたのは、これより少な
い添加量では強度の上昇が少ないためであり、上限を0
.40wt%としたのは、これより多く添加してもあま
り強度は上昇せず、逆に伸びが著しく低下し、製造が困
難となるためである。
い添加量では強度の上昇が少ないためであり、上限を0
.40wt%としたのは、これより多く添加してもあま
り強度は上昇せず、逆に伸びが著しく低下し、製造が困
難となるためである。
鉄の下限を0.02wt%としたのは、これより少ない
添加量では強度の上昇が少ないためであり、上限を0.
20wt%としたのは、これより多く添加すると耐食性
が低下し始めるためである。
添加量では強度の上昇が少ないためであり、上限を0.
20wt%としたのは、これより多く添加すると耐食性
が低下し始めるためである。
次に、本発明を具体的な実施例に基づいて説明する。
(実施例)
第1表に1%H2SOい沸とうで24時間腐食試験した
結果を示す。
結果を示す。
Nα1〜Nα4に純チタン、Ti−Ni合金、Ti−N
i −M o合金、Ti−Pd合金を比較材として示
す。本発明の合金例であるNα5〜Nα10は。
i −M o合金、Ti−Pd合金を比較材として示
す。本発明の合金例であるNα5〜Nα10は。
ルテニウム又はパラジウムとニッケル、タングステン又
はモリブデンとをチタンに添加した場合の結果が示され
ている(0、Feの含有量は一定)。
はモリブデンとをチタンに添加した場合の結果が示され
ている(0、Feの含有量は一定)。
いずれの合金も比較例材と比べ腐食速度が小さく耐食性
にすぐれていることがわかる。
にすぐれていることがわかる。
本発明合金例であるNα11〜Nα18は、酸素の添加
量を変化させた場合の腐食速度の違いを見たものである
が、いずれの合金とも大きな腐食速度の違いは見うけら
れず、酸素の添加量を増しても耐食性に悪い影響を与え
ないことがわかる。
量を変化させた場合の腐食速度の違いを見たものである
が、いずれの合金とも大きな腐食速度の違いは見うけら
れず、酸素の添加量を増しても耐食性に悪い影響を与え
ないことがわかる。
本発明合金例であるNα19〜Nα26は、鉄の添加量
を変化させた場合の腐食速度の違いを見たものであるが
、Nα22、Nα26のように鉄の添加量が0.3wt
%の場合、腐食速度が大きくなるのがわかる。これより
、鉄の濃度の上限は0.2wt%とした。
を変化させた場合の腐食速度の違いを見たものであるが
、Nα22、Nα26のように鉄の添加量が0.3wt
%の場合、腐食速度が大きくなるのがわかる。これより
、鉄の濃度の上限は0.2wt%とした。
次に、酸素及び鉄の含有量を変化させた場合の強度の変
化について第1図、第2図に示す。
化について第1図、第2図に示す。
第1図は、Ti−0,05Ru−0,5Ni−0,03
Fe中の酸素の含有量を変化させた場合の引張強さの変
化を示したものである。この図かられかるように、酸素
濃度をわずか0.2wt%程度増加させるだけで、10
kg / mm”の引張り強さの上昇があることがわ
かり、酸素を添加することがいかに有効であるかがわか
る。ただし、酸素濃度を0.4wt%より多くても強度
はあまり上昇せず、伸びの著しい低下をまねき製造が困
難となるため上限を0.4wt%とした。又、下限を0
.14wt%としたのは、それより下の濃度では強度の
上昇が少ないためである。
Fe中の酸素の含有量を変化させた場合の引張強さの変
化を示したものである。この図かられかるように、酸素
濃度をわずか0.2wt%程度増加させるだけで、10
kg / mm”の引張り強さの上昇があることがわ
かり、酸素を添加することがいかに有効であるかがわか
る。ただし、酸素濃度を0.4wt%より多くても強度
はあまり上昇せず、伸びの著しい低下をまねき製造が困
難となるため上限を0.4wt%とした。又、下限を0
.14wt%としたのは、それより下の濃度では強度の
上昇が少ないためである。
第2図は、Ti−0,05Ru−0,5Ni−0,20
中の鉄の含有量を変化させた場合の引張り強さの変化を
示したものである。この図よりわかるように、鉄の含有
量を増すことにより引張り強さも増すことがわかる。た
だし、前記の耐食性の試験結果より鉄の含有量の上限は
0.2wt%とした。下限を0.02wt%としたのは
、これより低い鉄含有量では強度の上昇が少ないためで
ある。
中の鉄の含有量を変化させた場合の引張り強さの変化を
示したものである。この図よりわかるように、鉄の含有
量を増すことにより引張り強さも増すことがわかる。た
だし、前記の耐食性の試験結果より鉄の含有量の上限は
0.2wt%とした。下限を0.02wt%としたのは
、これより低い鉄含有量では強度の上昇が少ないためで
ある。
以上、本発明合金は、耐食性に優れていると同時に高強
度をも有しており、これより本発明合金は、既存のチタ
ン基合金にない特徴をもったまったく新しいチタン基合
金であることがわかる。
度をも有しており、これより本発明合金は、既存のチタ
ン基合金にない特徴をもったまったく新しいチタン基合
金であることがわかる。
第1表 腐食試験結果
1%11□S04、沸とう24時間テスト
第1図は、酸素の含有量を変化させた場合の引張強さの
変化を示し、第2図は鉄の含有量を変化させたは場合の
引張強さの変化を示したものである。
変化を示し、第2図は鉄の含有量を変化させたは場合の
引張強さの変化を示したものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ルテニウム 0.005wt%〜2.0wt%、パラジ
ウム 0.005wt%〜2.0wt%、の一種又は二
種と ニッケル 0.01wt%〜2.0wt%、タングステ
ン 0.005wt%〜0.5wt%、モリブデン 0
.01wt%〜1.0wt%の一種又は二種以上と 酸素 0.14wt%〜0.40wt%と 鉄 0.02wt%〜0.20wt%と を含有し、残部チタン及び不可避的不純物からなる高強
度高耐食性チタン基合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28930485A JPS62149836A (ja) | 1985-12-24 | 1985-12-24 | 高強度高耐食性チタン基合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28930485A JPS62149836A (ja) | 1985-12-24 | 1985-12-24 | 高強度高耐食性チタン基合金 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62149836A true JPS62149836A (ja) | 1987-07-03 |
JPH0577736B2 JPH0577736B2 (ja) | 1993-10-27 |
Family
ID=17741445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28930485A Granted JPS62149836A (ja) | 1985-12-24 | 1985-12-24 | 高強度高耐食性チタン基合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62149836A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5141566A (en) * | 1990-05-31 | 1992-08-25 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Process for manufacturing corrosion-resistant seamless titanium alloy tubes and pipes |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS548529A (en) * | 1977-06-21 | 1979-01-22 | Nec Corp | Production of sintered type electrophotographic photoreceptor |
-
1985
- 1985-12-24 JP JP28930485A patent/JPS62149836A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS548529A (en) * | 1977-06-21 | 1979-01-22 | Nec Corp | Production of sintered type electrophotographic photoreceptor |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5141566A (en) * | 1990-05-31 | 1992-08-25 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Process for manufacturing corrosion-resistant seamless titanium alloy tubes and pipes |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0577736B2 (ja) | 1993-10-27 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |