JPS6270001A - 留形蟻接形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、木製等の箱枠接合に用いる留形蟻接形成装置
。詳しくは、°把持手段に支持される板材に対して、一
対の截頭円錐形の回転刃物を４５度の角度で進退させ、
−個の截頭円錐形の回転刃物を直角に進退させることに
より、留形蟻接を自動的に形成させる装置に関する。

（従来の技術） 従来、木製等の箱枠の接合に使用される留形蟻接は、嵌
め合あわせるだけで離脱しない確実な接合が出来て、形
成される箱枠が強固で体裁が良く、簡単に分解組立てが
出来る便利なものであった。

（発明がか決しようとする問題点） しかし、前記した留形蟻接は現在市場提供されている木
工機械では加工出来ないため、機械加工により量産木製
品を製造する工場においては採用出来ない問題点があっ
た。

本発明は、前記した従来の問題点を解決するためになさ
れたもので、把持手段に支持させた板材に対し、一対の
截頭円錐形の回転刃物を４５度の角度で進退させて留蟻
はぞを形成させ、−個の截頭円錐形の回転刃物を９０度
の角度で進退させて留蟻溝を形成させることにより、留
形蟻接を機械的に加工ができる木工機械を提供すること
を目的としている。

（問題点を解決するための手段） 本発明に関する留形蟻接形成装置は、図面第１図〜第４
図に示す実施例の様に、−機台１の中央部に設けて板材
３を縦に把持させる把持手段４，５と、把持される板材
３の先端側の一側に板材３と４５度の斜交角をなす送り
手段１４によって進退されるように設けた第１の移動台
１２と、この移動台１２に高言と相対間隔とを調整手段
１８，２９．３０により調整されるように支持させた上
下一対の刃物軸３９．４０と、これら刃物軸３９．４０
へ大径側を板材３の方に向けてそれぞれ取り付けた截頭
円錐形の回転刃物４１　、４２と、前記板材３の先端側
の他側に板材３と直角をなす送り手段５０により進退さ
れるように設けた第２の移動台４８と、この刃物台４８
に位置を調整手段５３　、５４　、５５により調整され
るように支持させた刃物軸６６と、該刃物軸６６に大径
側を板材３に向けて取り付けた截頭円錐形の回転刃物６
７とをそ備えた構成のものである。

（作　用） 前記の様に構成される装置は、一対の截頭円錐形の回転
刃物４１　、４２の位置と間隔を、板材３に形成すべき
蟻はぞａの位置と巾に合わせて調整手段１８，２９．３
０により調整し、−個の截頭円錐形の回転刃物６７の位
置を板材３に形成すべき蟻溝の位置に合わせて調整手段
５３．５４．５５により調整した後、把持手段４゜５に
板材３を把持させ、この板材３に対して４５度の角度で
斜交する象り手段１４によって一対の截頭円錐形の回転
刃物４１　、４２を進退させると、板材３は回転刃物４
１．４２の正面刃によって留め切りＣを施されると共に
、斜めの周面刃によって蟻はぞａを形成される。

こうして、板材３の加工を終われば、板材３を把持手段
４，５から外し、他の板材３を把持させて、先ず一対の
截頭円錐形の回転刃物４１　、４２を板材３と４５度で
斜交する送り手段１４により進退きせ゛て、その正面刃
により板材３の端末に留め切りＣを施し、次ぎに、−個
の截頭円錐形の回転刃物６７を板材３と直交する送り手
段５０により進退させると、板材３は回転刃物６７の正
面刃と斜めの周面刃とにより蟻溝すを形成されるもので
ある。

（実　施　例） 以下に本発明に関する留形蟻接形成装置の実施の一例を
図面に基づいて説明する。

図面第１図において１は機台で、後記する板材の保持手
段と、これに支持される材料に対し斜交する送り手段に
よって進退される一対の刃物台と、前記板材に対し直交
する送り手段によって進退される一つの刃物台とが所定
の関係位置を保って取り付けられる形状と大きさに形成
しである。

２は前記した機台１の中央部に設けた板材３の乗せ台で
、その上部−何と他側に受は版４と抑え版５とを対設し
、該抑え版５をシリンダ６により繰り出して、前記受は
版４とにより板材３を縦に把持芒せると共に、前記乗せ
台２の前側下部に、シリンダ７により上昇きれて板材３
の前端下部を加工部の近くにおいて支持する支持部材８
を設け、乗せ台２の中間部上側には、シリンダ９により
下降されて板材３を押え付ける加圧部材１０を設けて、
板材３を左右と上下から挾持させ、強大な切削力が作用
しても、板材３が位置ずれ、振動等を起こさず安定し・
て正確な加工を施される様にしである。

１１は前記受は版４と抑え版５とに把持される板材３の
先端側の一側において、前記機台１上に板材３と４５度
の角度で斜交する様に設けた第一の水平ガイドで、この
水平ガイド１１に第一の移動台１２を係合させ、該移動
台１２に減速機モータ１３により回転される送りねじ１
４を螺合させて、この送りねじ１４を正逆に回転きせる
と、移動台１２がガイド１１に沿って進退作動するよう
にしである。

１５は前記した移動台１２の前側（板材３個）に設けた
縦ガイドで、その上下に一対の昇降盤１６と１７を係合
させ、これら一対の昇降盤１６と１７に右ねじイと左ね
口口と備える送りねじ１８を螺合させて、この送りねじ
１８を正逆に回転きせると、一対の昇降盤１６と１７の
対応間隔が調整される様にしである。

尚、前記した送りねじ１８は右ねじイ又は左ねじ口だけ
とすれば、一対の昇降盤１６と１７を一定の間隔を保た
せて同時に昇降させ、その位置調整を行なうことができ
る。

１９と２０は前記昇降盤１６と１７の前側に設けた横ガ
イドで、横動台２１と２２をそれぞれ係合させ、横動台
２１と２２に各別に調整ねじ２３と２４を螺合諮せて、
これら調整ねじ２３と２４を正逆に回転させると、横動
台２１と２２が左右に位置調整される様にしである。

２５と２６は前記横動台２１と２２の前側にそれぞれ設
けた縦ガイドで、刃物台２７と２８を係合きせ、該刃物
台２７と２８に各別に調整ねじ２９と３０を螺合させて
、これら調整ねじ２９と３０を回転させると、刃物台２
７と２８が昇降調整される。

３１と３２は前記した刃物台２７と２８の前側にそれそ
それ設けた縦ガイドで、モータ台３３と３４を各別に係
合きせ、これ−らモータ台３３と３４に調整ねじ３５と
３６を螺合させて、これ°らの調整ねじ３５と３６を回
転させると、モータ台３３と３４が後記する刃物軸より
離れてベルト張りを行なうようにしである。

３７と３８は前記した刃物台２７と２８にそれぞれ取り
付けた軸受けで、刃物軸３９と４０を支持させ、これら
刃物軸３９と４０に截頭円錐形の回転刃物４１と４２を
その大径側が板材３に向く様に取り付けて、前記刃物軸
３９と４０とモータ台２７と２８上に取り付けたモータ
４３と４４とをベルト４５と４６とにより連係させであ
る。

４７は前記した板材３の先端側の他側において、前記機
台１上に板材３と直交させて設けた第２の水平ガイドで
、この水平ガイド４７に第２の移動台４８を係合させ、
この移動台４８に減速機モータ４９により回転される送
りねじ５゜を螺合させ、該送りねじ５ｏを正逆に回転さ
せると、移動台４８がガイド４７に沿って進退されるよ
うにしである。

５１は前記した移動台４８の前側（板材３１刊）に設け
た縦ガイドで、この縦ガイド５１に昇降盤５２を係合さ
せ、該昇降盤５２に昇降用のシリンダ５３を連結して、
シリンダ５３により昇降盤５２を上下の規制具５４と５
５により規制される範囲内において昇降され、必要とす
る加工中が得られる様にしである。

５６は前記昇降盤５２の前側に設けた横ガイドで、刃物
台５７を係合させ、この刃物台５７に調整ねじ５８を螺
合させて、該調整ねじ５８を正逆に回転させると、刃物
台Ｓ７が左右に位置調整される様にしである。

５９は前記刃物台５７の前側に設けた縦ガイドで、刃物
台６０を係合させ、この刃物台６０に調整ねじ６１を螺
合させ、該調整ねじ６１を回転きせると、刃物台６０が
後記する刃物軸より離れて、ベルト張りを行なう様にし
である。

６２は前記刃物台６０の前側に設けた縦ガイドで、モー
タ台６３を係合させ、このモータ台６３に調整ねじ６４
を螺合させて、調整ねじ６４を回転させると、モータ台
６３が後記する刃物軸かう離して、ベルト張りを行なう
様にしである。

６５は前記した刃物台６０に取り付けた軸受けで、刃物
軸６６を支持許せ、該刃物軸６６には抄頭円錐形の回転
刃物６７をその大径側が板材３の方へ向くように取り付
けられ、前記刃物軸６６とモータ台６３上へ取り付けた
モータ６８とはベルト６９により連係きれている。

ａは一方の板材３に形成された蟻はぞで、一対の回転刃
物４１と４２により音節Ｃと同時に形成される。

ｂは他方の板材３に形成された蟻溝で、−個の回転刃物
６７に形成され、この板材３の留部Ｃは前記した一対の
回転刃物４１と４２により形成されるものである。

前記実施例に示した留形蟻接形成装置は、送りねじ１８
及び２９　、３０の操作により一対の刃物台２７．２８
の位置と間隔を調整して、これら刃物台２７と２８に支
持される一対の回転刃物４１．４２の間隔を一方の板材
３に形成しようとする留蟻はぞａの巾に合わせ、規制具
５４と５５の調整によりシリンダ５３により昇降される
刃物台６０の移動範囲を調整し、この刃物台６０に支持
される回転刃物６７の加工中を他方の板材３に形成しよ
うとする留蟻溝すの巾に合わせた後、一方の板材３を乗
せ台２に供給してシリンダ６により抑え版５を繰り出し
、これと受は版４とに板材３を把持させ、更に、シリン
ダ７により支持部材８を上昇させて板材３の下面に当て
、シリンダ９によっては加圧部材１０を下降させて板材
３の上面に押し当て、板材３を上下からも挾んで安定さ
せて置き、回転刃物４１と４２を回転きせて、送りねじ
１４により移動台１２を板材３と′４５度で斜交する第
一のガイド１１に沿って進行させると、回転刃物４１と
４２は板材３の先端部に当り、垂直の正面刃により第６
図の様に留部Ｃを削成し、斜めの周面刃により第５図の
様に蟻はぞａを削成して、−行程で第９図の左側に示す
通りの留蟻はぞを形成されるから、一方の留蟻はぞ形成
が終わったら、板材３を外して反転許せ、反対端に前記
同様に留蟻はぞを形成する操作を所要数の板材３対して
行ない留蟻はぞの加工を終わる。

次ぎに、他方の板材３を抑え版５と受は版４とに把持さ
せると共に、支持部材８と加圧部材１０とに挾持させて
、一対の回転刃物４１゜４２を回転させ、送りねじ１４
により第一の移動台１２を水平ガイド１１に沿って板材
３と斜交するように進行させれば、板材３は回転刃物４
１と４２の正面刃によって第６図の様に留部Ｃを削成さ
れる。

そこで、移動台１２を戻し、−個の回転刃物６７を回転
させて第二の移動台４８をガイド４７に沿って板材３と
直交するように進行きせると、回転刃物６７は垂直の正
面刃と斜めの周面刃とにより第７図に実線で示す様に蟻
溝すの一部を削成するから、シリンダ５３により規制具
５５に規制される位置迄、刃物台６０を移動させて、移
動台４８を後退きせると、回転刃物６７は前記同様にし
て残部の蟻溝すを第７図に鎖線で示す様に削成し℃、第
９図の右側に示す　１様に一方の留蟻溝の加工を終わる
ので、この時板材３を外して反転させ、反対端に前記同
様に留蟻溝すを形成する操作を所要数の板材３に対して
行ない留蟻溝の加工を終わるものである。

（発明の効果） 木発明に関する留形蟻接形成装置は、従来人手によって
しか形成するどとが出来なかった留形蟻接を自動的に形
成することが出来るから、機械加工により量産木製品を
製造する工場等でも、留形蟻接を採用して各種の箱枠等
の接合を留形蟻接によって容易、確実に行ない得ると共
に、完成した箱枠の体裁が良好で堅牢である。

把持板材に対し、回転刃物を移動させて加工を機械的に
行なうから、作業の能率増進と省力化に有効で、加工条
件が一定し、精度と均一性、互換性等に優れた製品が得
られる。

等の特有の効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は木発明に関する留形蟻接形成装置の実施の一例
を示す正面図。第２図は同上の平面図。第３図は同上に
おける一対の回転刃物の位置１間隔の調整構造を示す中
央縦断面図。第４図は同上における一個の回転刃物の位
置の調整構造を示す縦断正面図。第５図は同上における
一対の回転刃物で留蟻はぞを形成する状態の正面図。第
６図は同上の平面図。第７図は同上における一個の回転
刃物で留蟻溝を形成する状態の正面図。第８図は同上の
平面図。第９図は形成された留蟻はぞと留蟻溝との組合
わせ状態を示す斜視図である。図中１は機台、３は板材
、４と５は板材３の把持手段、１２は第一の移動台、１
４は移動台１２の送り手段、１８．２９．３０は調整手
段、３９゜４０は刃物軸、４１　、４２は回転刃物、４
８は第二の移動台、５０は送り手段、５３　、５４　、
５５は調整手段、６６は刃物軸、６７は回転刃物である
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 機台の中央部に設けて板材を縦に把持させ る把持手段と、把持される板材の先端側の一側に板材と
   ４５度の交角をなす送り手段によって進退されるように
   設けた第１の移動台と、この移動台に高さと相対間隔と
   を調整手段により調整されるように支持させた上下一対
   の刃物軸と、これら刃物軸へ大径側を板材の方に向けて
   それぞれ取り付けた截頭円錐形の回転刃物と、前記板材
   の先端側の他側に板材と直角をなす送り手段により進退
   されるように設けた第２の移動台と、この移動台に位置
   を調整手段により調整されるように支持させた刃物軸と
   、該刃物軸に大径側を板材に向けて取り付けた截頭円錐
   形の回転刃物とをそ備えたことを特徴とする留形蟻接形
   成装置。