JPS6268743A - 多層プラスチツク容器及びその製法 - Google Patents
多層プラスチツク容器及びその製法Info
- Publication number
- JPS6268743A JPS6268743A JP60206603A JP20660385A JPS6268743A JP S6268743 A JPS6268743 A JP S6268743A JP 60206603 A JP60206603 A JP 60206603A JP 20660385 A JP20660385 A JP 20660385A JP S6268743 A JPS6268743 A JP S6268743A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ethylene
- resin
- weight
- vinyl alcohol
- multilayer plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 22
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 43
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 38
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 38
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims description 22
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 20
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 15
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 14
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 12
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 12
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 150000001341 alkaline earth metal compounds Chemical class 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 9
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 39
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 27
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 19
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 18
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 15
- UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenol Chemical compound C=C.OC=C UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 9
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 9
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 7
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 6
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 5
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 4
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 4
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 3
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000004322 Butylated hydroxytoluene Substances 0.000 description 2
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000010354 butylated hydroxytoluene Nutrition 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-diene-2,5-diol Chemical compound OC(=C)CCC(O)=C RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- IWDCLRJOBJJRNH-UHFFFAOYSA-N p-cresol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1 IWDCLRJOBJJRNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 description 1
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 description 1
- 150000001339 alkali metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000010504 bond cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 229940095259 butylated hydroxytoluene Drugs 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 235000001055 magnesium Nutrition 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940031958 magnesium carbonate hydroxide Drugs 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 235000021313 oleic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- YONPGGFAJWQGJC-UHFFFAOYSA-K titanium(iii) chloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)Cl YONPGGFAJWQGJC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 description 1
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N vinyl-ethylene Natural products C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の利用分野
本発明け、プロピレン樹脂組成物層とエチレンビニルア
ルコール共重合体層とを含む多層プラスチック容器及び
その製法に関し、特に、溶融成形に際し上記樹脂組成物
の劣化が有効に抑制された多層プラスチック容器及びそ
の製法に関する。
ルコール共重合体層とを含む多層プラスチック容器及び
その製法に関し、特に、溶融成形に際し上記樹脂組成物
の劣化が有効に抑制された多層プラスチック容器及びそ
の製法に関する。
従来技術
耐湿性、機械的特性等に優ねたポリプロピレン層と酸素
バリヤー性に優れたエチレン−ビニルアルコール共重合
体層とを無水マレイン酸変性ポリオレフィンからなる接
着剤層を介して積層した多層プラスチック容器は、ボト
ル、カップ、パウチ等の形で内容物保存性に優れた容器
として食品、化粧品、化学薬品、トイレタリー製品等の
種々の分野で広く使用されている。
バリヤー性に優れたエチレン−ビニルアルコール共重合
体層とを無水マレイン酸変性ポリオレフィンからなる接
着剤層を介して積層した多層プラスチック容器は、ボト
ル、カップ、パウチ等の形で内容物保存性に優れた容器
として食品、化粧品、化学薬品、トイレタリー製品等の
種々の分野で広く使用されている。
多層プラスチックパ11ンン或いはシートから容器を成
形する場合、成形ロス部分であるスクラップ樹脂が発生
するが、このスクラップ樹脂を有効に再利用するために
、主材料のポリオレフィン層にスクラップ樹脂を混合し
て使用する方法(特公昭59−29,409)、ポリオ
レフィン層とエチレン−ビニルアルコール共重合体層と
の間にスクラップ樹脂層を介在させる方法(特開昭59
−101.368)が提案されている。
形する場合、成形ロス部分であるスクラップ樹脂が発生
するが、このスクラップ樹脂を有効に再利用するために
、主材料のポリオレフィン層にスクラップ樹脂を混合し
て使用する方法(特公昭59−29,409)、ポリオ
レフィン層とエチレン−ビニルアルコール共重合体層と
の間にスクラップ樹脂層を介在させる方法(特開昭59
−101.368)が提案されている。
しかしながら、ポリプロピレンとエチレン−ビニルアル
コール共重合体とを含むスクラップ樹脂を同時溶融押出
成形する場合、エチレン−ビニルアルコール共重合体が
劣化し、混練溶融押出1〜に際してスクリューなどへの
黒色付着物(焦げ)、ゲル状物質(メヤニ)等の不都合
を生じると共に、これより着色等による容器の外観特性
の低下、樹脂分解物の匂い等によるフレーバー低下、耐
衝撃性等の機械的特性の低下等がもたらされるのである
。
コール共重合体とを含むスクラップ樹脂を同時溶融押出
成形する場合、エチレン−ビニルアルコール共重合体が
劣化し、混練溶融押出1〜に際してスクリューなどへの
黒色付着物(焦げ)、ゲル状物質(メヤニ)等の不都合
を生じると共に、これより着色等による容器の外観特性
の低下、樹脂分解物の匂い等によるフレーバー低下、耐
衝撃性等の機械的特性の低下等がもたらされるのである
。
発明の目的
本発明の目的は、上述した従来の欠点が解消された、プ
ロピレン樹脂組成物層とエチレン−ビニルアルコール共
重合体層とを含む多層プラスチック容器及びその製法を
提供するにある。
ロピレン樹脂組成物層とエチレン−ビニルアルコール共
重合体層とを含む多層プラスチック容器及びその製法を
提供するにある。
本発明の他の目的は、成形に際して発生するスクラップ
樹脂を有効に再利用(〜た多層プラス争ツク容器及びそ
の製法を提供するにある。
樹脂を有効に再利用(〜た多層プラス争ツク容器及びそ
の製法を提供するにある。
発明の構成
本発明によれば、少なくと亀1個のエチレン−ビニルア
ルコール共重合体層と、少なくとも1個ノフロピレン樹
脂、エチレン−ビニルアルコール共重合体、脂肪酸金属
塩及びアルカリ土類金属化合物を含む樹脂組成物層とを
有することを特徴とする多層プラスチック容器が提供さ
れる。
ルコール共重合体層と、少なくとも1個ノフロピレン樹
脂、エチレン−ビニルアルコール共重合体、脂肪酸金属
塩及びアルカリ土類金属化合物を含む樹脂組成物層とを
有することを特徴とする多層プラスチック容器が提供さ
れる。
本発明によれば、更にエチレン−ビニルアルコール共重
合体並びにプロピレン樹脂、エチレン−ビニルアルコー
ル共重合体、脂肪酸金属塩及びアルカリ土類金属化合物
を含む樹脂組成物を同時溶融押出成形して多層構造のパ
リソン或いはシートに成形し、次いでこのパリソン或い
はシートラ成形可能条件下で容器を成形することを特徴
とする多層プラスチック容器の製法が提供される。
合体並びにプロピレン樹脂、エチレン−ビニルアルコー
ル共重合体、脂肪酸金属塩及びアルカリ土類金属化合物
を含む樹脂組成物を同時溶融押出成形して多層構造のパ
リソン或いはシートに成形し、次いでこのパリソン或い
はシートラ成形可能条件下で容器を成形することを特徴
とする多層プラスチック容器の製法が提供される。
本発明において重要な特徴は、プロピレン樹脂及ヒエチ
レンービニルアルコール共t 合& ヲ含tr樹脂組成
物中に、少なくとも1種の脂肪酸金属塩と少なくとも1
種のアルカリ土類金属化合物とを併用して配合した樹脂
組成物を用いて多層プラスチック容器を溶融押出成形す
る場合、樹脂組成物中のエチレン−ビニルアルコール共
重合体が劣化することなく、溶融押出成形時スクリュー
やダイに対して焦げやメヤニ等の発生するのを有効に抑
制し得る。
レンービニルアルコール共t 合& ヲ含tr樹脂組成
物中に、少なくとも1種の脂肪酸金属塩と少なくとも1
種のアルカリ土類金属化合物とを併用して配合した樹脂
組成物を用いて多層プラスチック容器を溶融押出成形す
る場合、樹脂組成物中のエチレン−ビニルアルコール共
重合体が劣化することなく、溶融押出成形時スクリュー
やダイに対して焦げやメヤニ等の発生するのを有効に抑
制し得る。
本発明者等の研究によれば、このようなエチレン−ビニ
ルアルコール共重合体の劣化は、プロピレン樹脂中に触
媒残渣として含まれている三塩化チタン(TiCム)や
その反応残留物等による架橋反応或いは分子切断などが
主原因であろうと推測される。
ルアルコール共重合体の劣化は、プロピレン樹脂中に触
媒残渣として含まれている三塩化チタン(TiCム)や
その反応残留物等による架橋反応或いは分子切断などが
主原因であろうと推測される。
即ち、プロピレンの重合触媒と]〜では、一般にチーグ
ラー・ナツタ触媒(TiC1s、Al<C1l、)s
などのアルキルアルミニウム)が使用されているがプ
ロピレン樹脂中には、このTt (? t3 或いはそ
の反応物が触媒残渣として微量ながら含まれており、押
出等に際して溶融温度に付されているエチレン−ビニル
アルコール共重合体と共存するために、該共重合体の架
橋反応や分子切断などが促進され、いわゆる劣化が進行
するものと考えられる○さらに、上記樹脂組成物として
プロピレン樹脂層とエチレン−ビニルアルコール共重合
体層とを含む多l−プラスチック容器成形時に発生する
スクラップ樹脂を含有(、ている場合、該スクラップ樹
脂は一度溶融押出等の苛酷な作業に付されたものである
ため、スクラップ樹脂中のエチレン−ビニルアルコール
共重合体は既に劣化が進行している0従ツテ、このスク
ラップ樹脂を容器の成形に再利用するときには、L記触
媒残渣であるTi CL、等の作用によって、エチレン
−ビニルアルコール共重合体の劣化が急速に進行するも
のと思われる。
ラー・ナツタ触媒(TiC1s、Al<C1l、)s
などのアルキルアルミニウム)が使用されているがプ
ロピレン樹脂中には、このTt (? t3 或いはそ
の反応物が触媒残渣として微量ながら含まれており、押
出等に際して溶融温度に付されているエチレン−ビニル
アルコール共重合体と共存するために、該共重合体の架
橋反応や分子切断などが促進され、いわゆる劣化が進行
するものと考えられる○さらに、上記樹脂組成物として
プロピレン樹脂層とエチレン−ビニルアルコール共重合
体層とを含む多l−プラスチック容器成形時に発生する
スクラップ樹脂を含有(、ている場合、該スクラップ樹
脂は一度溶融押出等の苛酷な作業に付されたものである
ため、スクラップ樹脂中のエチレン−ビニルアルコール
共重合体は既に劣化が進行している0従ツテ、このスク
ラップ樹脂を容器の成形に再利用するときには、L記触
媒残渣であるTi CL、等の作用によって、エチレン
−ビニルアルコール共重合体の劣化が急速に進行するも
のと思われる。
本発明に使用されるプロピレン樹脂としては、重合ない
し共重合に際してチーグラー・ナツタ触媒が使用される
ものであって、代表的なものとしてアイソタクチックポ
リプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、プロピ
レン−ブテン−1共重合体、エチレン−プロピレン−ブ
テン−1共重合体等の結晶性重合体を挙げることができ
る0さらに、エチレン−ビニルアルコール共重合体と1
−では、エチレン含有量が15〜60モルチ、特に20
〜50モルチであるエチレン−酢酸ビニル共重合体、ケ
ン化度96モルチ以上、特に99モルチ以上となるよう
にケン化して得られる共重合体ケン化物が使用される。
し共重合に際してチーグラー・ナツタ触媒が使用される
ものであって、代表的なものとしてアイソタクチックポ
リプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、プロピ
レン−ブテン−1共重合体、エチレン−プロピレン−ブ
テン−1共重合体等の結晶性重合体を挙げることができ
る0さらに、エチレン−ビニルアルコール共重合体と1
−では、エチレン含有量が15〜60モルチ、特に20
〜50モルチであるエチレン−酢酸ビニル共重合体、ケ
ン化度96モルチ以上、特に99モルチ以上となるよう
にケン化して得られる共重合体ケン化物が使用される。
この二手しンービニルアルコール共重合体は、フィルム
を成形し得るに足る分子量を有するべきである。
を成形し得るに足る分子量を有するべきである。
さらに、脂肪酸金属塩と(7ては、オレイン酸、ステア
リン酸、パルミチン酸等の高級脂肪酸とマグネシウム、
カルシウム、亜鉛、アルミニウム等の金属との塩が挙げ
られ、特にステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛
が好適であるOさらに、アルカリ金属化合物と(7ては
、水酸化マグネシウム、酸化マグネシウム、水酸化]く
リウム、炭酸マグネ7ウムが挙げられ、特に水酸化マグ
ネシウム、酸化マグネシウムが好適である。
リン酸、パルミチン酸等の高級脂肪酸とマグネシウム、
カルシウム、亜鉛、アルミニウム等の金属との塩が挙げ
られ、特にステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛
が好適であるOさらに、アルカリ金属化合物と(7ては
、水酸化マグネシウム、酸化マグネシウム、水酸化]く
リウム、炭酸マグネ7ウムが挙げられ、特に水酸化マグ
ネシウム、酸化マグネシウムが好適である。
本発明において、樹脂組成物としては、プロピレン樹脂
組成物層とを含む多層プラスチック容器の成形時に発生
するスクラップ樹脂のみ或いはスクラップ樹脂とプロピ
レン樹脂とのブレンド物も使用でき、さらに、樹脂中に
はプロピレン樹脂、エチレン−ビニルアルコール共重合
体のほかに、マレイン酸変性ボ11オlノフィン等の接
着性樹脂や紫外線吸収剤等の各種添加剤を本発明の作用
効果を損わない範囲で含有1〜得る。
組成物層とを含む多層プラスチック容器の成形時に発生
するスクラップ樹脂のみ或いはスクラップ樹脂とプロピ
レン樹脂とのブレンド物も使用でき、さらに、樹脂中に
はプロピレン樹脂、エチレン−ビニルアルコール共重合
体のほかに、マレイン酸変性ボ11オlノフィン等の接
着性樹脂や紫外線吸収剤等の各種添加剤を本発明の作用
効果を損わない範囲で含有1〜得る。
(らに、樹脂組成物中に配合されている脂肪酸金属塩及
びアルカリ土類金属化合物の割合は、プロピレン樹脂及
びエチレン−ビニルアルコール共重合体の合計100重
食部に対17て、脂肪酸金属塩0.05〜1重量部及び
アルカリ土類金属化合物0.01〜1重量部が好適であ
る。
びアルカリ土類金属化合物の割合は、プロピレン樹脂及
びエチレン−ビニルアルコール共重合体の合計100重
食部に対17て、脂肪酸金属塩0.05〜1重量部及び
アルカリ土類金属化合物0.01〜1重量部が好適であ
る。
脂肪酸金属塩と(〜て、例えばステアリン酸カルシウム
はボ11プロピレン中の触媒が分解する際に発生する塩
酸の補促剤としてポリプロピレンに少量配合される。(
−かし、このステアリン酸カルシウムのみではポリプロ
ビレ/及びエチレン−ビニルアルコール共重合体を含む
樹脂を溶融押出成形する場合、焦げやメヤニを抑制する
効果は少ない。
はボ11プロピレン中の触媒が分解する際に発生する塩
酸の補促剤としてポリプロピレンに少量配合される。(
−かし、このステアリン酸カルシウムのみではポリプロ
ビレ/及びエチレン−ビニルアルコール共重合体を含む
樹脂を溶融押出成形する場合、焦げやメヤニを抑制する
効果は少ない。
さらに、脂肪酸金属塩の配合割合が0.05重量9一
部未漕では焦げやメヤニの抑制効果が少な(,1重量部
を超えると樹脂からブリードして好寸しくない。
を超えると樹脂からブリードして好寸しくない。
一方、水酸化マグネシウム、酸化マグネシウム等のアル
カリ土類金属化合物のみを前記樹脂中に配合1−でも焦
げやメヤニの抑制効果は少ない0さらに、アルカリ土類
金属化合物の配合割合が0.01重量部未満では焦げや
メヤニの抑制効果が少なく、1重量部を超えると容器に
成形した場合透明性が低下して好ましくない。
カリ土類金属化合物のみを前記樹脂中に配合1−でも焦
げやメヤニの抑制効果は少ない0さらに、アルカリ土類
金属化合物の配合割合が0.01重量部未満では焦げや
メヤニの抑制効果が少なく、1重量部を超えると容器に
成形した場合透明性が低下して好ましくない。
本発明の多層プラスチック容器は2層以上の任意の層構
成をとり得る。その層構成の適当な例としてはプロピレ
ン樹脂fPP、エチレン−ビニルアルコール共重合体を
EVOH、マレイン酸変性ポリオレフィン等からなる接
着剤をAD、樹脂組成物をB Lで表わすと次の如き層
構成となる。
成をとり得る。その層構成の適当な例としてはプロピレ
ン樹脂fPP、エチレン−ビニルアルコール共重合体を
EVOH、マレイン酸変性ポリオレフィン等からなる接
着剤をAD、樹脂組成物をB Lで表わすと次の如き層
構成となる。
二層 EVOFr/81゜
三層 EVOH/BL/PP 、BL/EVOH/RL
、 EVOH/A D/B L 、 B L/EVO
H/PP 四層 BL/EVOH/AD/PP p p / E V OH/ RL / P PEVO
H/AD/BL/PP 五層 RL/AD/EV(J)H/AD/BLP P/
B L/EVOH/AD/I)PPP/BL/EVOH
/BL/PP 六層 1)P/BL/AD/EVOH/AD/PP七#
PP/BL/AD/EVOH/AD/B L/P
P さらに、本発明の多層プラスチック容器は、シート、ボ
トルない1−チューブ等の形をとり得る。
、 EVOH/A D/B L 、 B L/EVO
H/PP 四層 BL/EVOH/AD/PP p p / E V OH/ RL / P PEVO
H/AD/BL/PP 五層 RL/AD/EV(J)H/AD/BLP P/
B L/EVOH/AD/I)PPP/BL/EVOH
/BL/PP 六層 1)P/BL/AD/EVOH/AD/PP七#
PP/BL/AD/EVOH/AD/B L/P
P さらに、本発明の多層プラスチック容器は、シート、ボ
トルない1−チューブ等の形をとり得る。
パリソン、パイプ或いはプリフォームからボトルを成形
する場合、押出物を一対の割型でピンチオフし、その内
部に流体を吹込むことにより容易に行われる。オた、バ
イブないしプリフォームを冷却り、た後、延伸温度に加
熱[−1軸方向に延伸すると共に、流体圧によって周方
向にブロー延伸することにより、延伸ブロー容器等が得
られる。
する場合、押出物を一対の割型でピンチオフし、その内
部に流体を吹込むことにより容易に行われる。オた、バ
イブないしプリフォームを冷却り、た後、延伸温度に加
熱[−1軸方向に延伸すると共に、流体圧によって周方
向にブロー延伸することにより、延伸ブロー容器等が得
られる。
さらに、フィルムない1−シートを真空成形、圧空成形
、プラグアシスト成形等の手段に付することにより、カ
ップ状、トレイ状等の容器が得られる0 発明の作用効果 本発明によれば、溶融成形等に際してプロピレン樹脂及
びエチレン−ビニルアルコール共重合体を含む樹脂組成
物中のエチレン−ビニルアルコール共重合体成分の熱劣
化が有効に抑制されるため、容器等の成形に供Iまた場
合、外観特性や耐衝撃性等の機械特性を損わない容器が
得られる。また、エチレン−ビニルアルコール共重合体
成分の熱劣化が防止されることによって、押出特性も良
好であり、いわゆる焦げ等の発生もなく、サージング、
フィッシュアイ、メヤニ等の欠陥のない押出物が得られ
る。
、プラグアシスト成形等の手段に付することにより、カ
ップ状、トレイ状等の容器が得られる0 発明の作用効果 本発明によれば、溶融成形等に際してプロピレン樹脂及
びエチレン−ビニルアルコール共重合体を含む樹脂組成
物中のエチレン−ビニルアルコール共重合体成分の熱劣
化が有効に抑制されるため、容器等の成形に供Iまた場
合、外観特性や耐衝撃性等の機械特性を損わない容器が
得られる。また、エチレン−ビニルアルコール共重合体
成分の熱劣化が防止されることによって、押出特性も良
好であり、いわゆる焦げ等の発生もなく、サージング、
フィッシュアイ、メヤニ等の欠陥のない押出物が得られ
る。
本発明によれば、さらに容器の成形等により発生するス
クラップ樹脂を、容器の成形等に有効に再利用できると
いう顕著な利点が達成され、かかる本発明は省資源の見
地から極めて有用である。
クラップ樹脂を、容器の成形等に有効に再利用できると
いう顕著な利点が達成され、かかる本発明は省資源の見
地から極めて有用である。
実施例
本発明を次の実施例で説明する。
実施例1、
ポリプロピレン100重量部にステアリン酸カルシウム
0.07重量部、水酸化マグネシウム0.05重量部及
び酸化防止剤としてブチル化ヒドロキシトルエン<5H
T)0.2重量部を添加すると共に、エチレン含有!3
0モルチのエチレン−ビニルアルコール共重合体(EV
OH)を5重量部を配合してヘンシェルミキサーで混合
したポリプロピレン樹脂組成物を内外層用第1押出機に
供給し、前記E V OHを中間層用第2押出機に供給
し、さらにポリプロピレン樹脂組成物層とEVOH層と
の間の接着性を強固にするためにマレイン酸変性ポリプ
ロピレンを接着剤層用第6押出機に供給して5層ハリン
ンを溶融押出成形し、このパリソンをブロー金型内に供
給してブロー圧6に4で吹込成形し、内容量1,000
ccの多層容器を得た。
0.07重量部、水酸化マグネシウム0.05重量部及
び酸化防止剤としてブチル化ヒドロキシトルエン<5H
T)0.2重量部を添加すると共に、エチレン含有!3
0モルチのエチレン−ビニルアルコール共重合体(EV
OH)を5重量部を配合してヘンシェルミキサーで混合
したポリプロピレン樹脂組成物を内外層用第1押出機に
供給し、前記E V OHを中間層用第2押出機に供給
し、さらにポリプロピレン樹脂組成物層とEVOH層と
の間の接着性を強固にするためにマレイン酸変性ポリプ
ロピレンを接着剤層用第6押出機に供給して5層ハリン
ンを溶融押出成形し、このパリソンをブロー金型内に供
給してブロー圧6に4で吹込成形し、内容量1,000
ccの多層容器を得た。
この溶融押出成形を連続50時間行なったが、容器壁へ
の異物の付着もなく、また押出機のスクリューへの焦げ
の付着やグイヘットへのメヤニの発生もなかった。
の異物の付着もなく、また押出機のスクリューへの焦げ
の付着やグイヘットへのメヤニの発生もなかった。
13一
実施例2゜
3台の押出機から異種の溶融樹脂を、別々に押し出し共
通のダイ内で合流させたパリソンを、吹込成形する装置
を用いて5層吹込成形品を成形するに際し、ポリプロピ
レン100重量部にステアリン酸カルシウム0.1重量
部、水酸化マグネシウム0.1重量部及び酸化防止剤と
して2,6−ジターシャリブチルパラクレゾール(BH
T )を0.1it部添加してヘンシェルミキサーで混
合した後、押出機にて温度260Cで押出し、メルトフ
ローインデックス1.2f/10分のボリブロピレンペ
レットヲ得、このペレットに、エチレン−ビニルアルコ
ール共重合acエチレン含!30モル%)(EVOH)
を5重量%含むポリプロピレン主体のスクラップ樹脂を
600重量%含したブレンド物を第1押出機に供給[7
最内層及び最外層を形成せしめ、第2押出機には、前記
E〆OHを供給し中間層を形成せし、め、第3押出機に
は最内層及び最外層と中間層の間に、各々を接着するた
めの、無水マレイン酸0.8重量%グラフトした変性ポ
リプロピレンを供給し接着層を形成せしめ、6種5層の
パリソンを形成してブロー圧6 Kqで吹込成形17、
内容t1000ccの多層容器を得た。なお、この押出
成形を連続24時間行った。比較例1及び2として、第
1押出機に供給するポリプロピレン100重量部に対し
て水酸化マグネシウムの添加量をD及び0.005重量
部とした点以外は、実施例2と同様にi、て多層容器を
、連続24時間の押出し成形して得た。8考として、第
1押出機に供給するポリプロピレンに、水酸化マグネシ
ウム及びスクラップ樹脂を混合しなかった点以外は、実
施例2と同様に12で多層容器を得た。以上の結果を第
1表に示す。
通のダイ内で合流させたパリソンを、吹込成形する装置
を用いて5層吹込成形品を成形するに際し、ポリプロピ
レン100重量部にステアリン酸カルシウム0.1重量
部、水酸化マグネシウム0.1重量部及び酸化防止剤と
して2,6−ジターシャリブチルパラクレゾール(BH
T )を0.1it部添加してヘンシェルミキサーで混
合した後、押出機にて温度260Cで押出し、メルトフ
ローインデックス1.2f/10分のボリブロピレンペ
レットヲ得、このペレットに、エチレン−ビニルアルコ
ール共重合acエチレン含!30モル%)(EVOH)
を5重量%含むポリプロピレン主体のスクラップ樹脂を
600重量%含したブレンド物を第1押出機に供給[7
最内層及び最外層を形成せしめ、第2押出機には、前記
E〆OHを供給し中間層を形成せし、め、第3押出機に
は最内層及び最外層と中間層の間に、各々を接着するた
めの、無水マレイン酸0.8重量%グラフトした変性ポ
リプロピレンを供給し接着層を形成せしめ、6種5層の
パリソンを形成してブロー圧6 Kqで吹込成形17、
内容t1000ccの多層容器を得た。なお、この押出
成形を連続24時間行った。比較例1及び2として、第
1押出機に供給するポリプロピレン100重量部に対し
て水酸化マグネシウムの添加量をD及び0.005重量
部とした点以外は、実施例2と同様にi、て多層容器を
、連続24時間の押出し成形して得た。8考として、第
1押出機に供給するポリプロピレンに、水酸化マグネシ
ウム及びスクラップ樹脂を混合しなかった点以外は、実
施例2と同様に12で多層容器を得た。以上の結果を第
1表に示す。
第 1 表
4台の押出機から異種の溶融樹脂を別々に押1゜出し、
共通のダイ内で合流させたパリソンを吹込成形する装置
を用いて4種6層吹込成形品を成形するに際し、第1押
出機に、ボ11プロピレン100重量部にステアリン酸
カルシウム0.7重量部、酸化マグネシウム0.7重量
部及び酸化防止剤としてB HT ヲ0.1重量部添加
[7てヘンシェルミキサーで混合した後、押出機にて温
度230Cで押出して得たペレットを供給し、第2押出
機に、本実施例より生ずるスクラップ樹脂(上記ベレッ
トにEVOHが5重量部含有された混合物と同じ組成)
を供給し、第6押出機にEVOH,第4押出機にマレイ
ン酸変性ポリプロピレンを供給し、外側から、ポリプロ
ピレン/スクラップ樹脂/変性ポリプロピレン/EVO
H/変性ポリプロピレン/ポリプロピレンの構成を有す
る4種6層のパリソンを形成し、吹込圧6 K9で吹込
成形し、内容量1000CCの多層容器を得た。なお、
この押出し、吹込成形を連続24時間行った○比較例6
及び4として、ポリプロピレン100重量部に対して酸
化マグネシウムを添加量を0及び2重量部とした点以外
は、実施例ろと同様に行った。その結果、比較例ろでは
、容器のスクラップ層に黄色異物が点在1−2第2押出
機のスクリューに焦げが滞積し、ダイスヘメヤニとして
劣化異物が多く留まり、連続運転がしばしば中断された
。オた、比較例4では、押出機のスフ11ニーへの焦げ
やダイスへのメヤニの発生は抑制されたが、容器は透明
性が悪く商品価値が劣ったものになる。実施例6では、
比較例6及び4の如き状態は皆無であった。
共通のダイ内で合流させたパリソンを吹込成形する装置
を用いて4種6層吹込成形品を成形するに際し、第1押
出機に、ボ11プロピレン100重量部にステアリン酸
カルシウム0.7重量部、酸化マグネシウム0.7重量
部及び酸化防止剤としてB HT ヲ0.1重量部添加
[7てヘンシェルミキサーで混合した後、押出機にて温
度230Cで押出して得たペレットを供給し、第2押出
機に、本実施例より生ずるスクラップ樹脂(上記ベレッ
トにEVOHが5重量部含有された混合物と同じ組成)
を供給し、第6押出機にEVOH,第4押出機にマレイ
ン酸変性ポリプロピレンを供給し、外側から、ポリプロ
ピレン/スクラップ樹脂/変性ポリプロピレン/EVO
H/変性ポリプロピレン/ポリプロピレンの構成を有す
る4種6層のパリソンを形成し、吹込圧6 K9で吹込
成形し、内容量1000CCの多層容器を得た。なお、
この押出し、吹込成形を連続24時間行った○比較例6
及び4として、ポリプロピレン100重量部に対して酸
化マグネシウムを添加量を0及び2重量部とした点以外
は、実施例ろと同様に行った。その結果、比較例ろでは
、容器のスクラップ層に黄色異物が点在1−2第2押出
機のスクリューに焦げが滞積し、ダイスヘメヤニとして
劣化異物が多く留まり、連続運転がしばしば中断された
。オた、比較例4では、押出機のスフ11ニーへの焦げ
やダイスへのメヤニの発生は抑制されたが、容器は透明
性が悪く商品価値が劣ったものになる。実施例6では、
比較例6及び4の如き状態は皆無であった。
Claims (6)
- (1)少なくとも1個のエチレン含有量15〜60モル
%のエチレン−ビニルアルコール共重合体層と、少なく
とも1個のプロピレン樹脂、エチレン−ビニルアルコー
ル共重合体、脂肪酸金属塩及びアルカリ土類金属化合物
を含む樹脂組成物層とを有することを特徴とする多層プ
ラスチック容器。 - (2)樹脂組成物層がプロピレン樹脂及びエチレン−ビ
ニルアルコール共重合体の合計100重量部に対して、
脂肪酸金属塩0.05〜1重量部及びアルカリ土類金属
化合物0.01〜1重量部の組成割合で含んでなる特許
請求の範囲第1項に記載の多層プラスチック容器。 - (3)樹脂組成物が多層プラスチック容器のスクラップ
樹脂を含んでなる特許請求の範囲第1項又は第2項に記
載の多層プラスチック容器。 - (4)エチレン−ビニルアルコール共重合体並びにプロ
ピレン樹脂、エチレン−ビニルアルコール共重合体、脂
肪酸金属塩及びアルカリ土類金属化合物を含む樹脂組成
物を同時溶融押出成形して多層構造のパリソン或いはシ
ートに成形し、次いでこのパリソン或いはシートを成形
可能条件下で容器を成形することを特徴とする多層プラ
スチック容器の製法。 - (5)樹脂組成物層がプロピレン樹脂及びエチレン−ビ
ニルアルコール共重合体の合計100重量部に対して、
脂肪酸金属塩0.05〜1重量部及びアルカリ土類金属
化合物0.01〜1重量部の組成割合で含んでなる特許
請求の範囲第4項に記載の多層プラスチック容器の製法
。 - (6)樹脂組成物が多層プラスチック容器のスクラップ
樹脂を含んでなる特許請求の範囲第4項又は第5項に記
載の多層プラスチック容器の製法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60206603A JPS6268743A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | 多層プラスチツク容器及びその製法 |
GB8622635A GB2182334B (en) | 1985-09-20 | 1986-09-19 | Vessel comprising resin composition |
SE8603980A SE468203B (sv) | 1985-09-20 | 1986-09-22 | Behaallare bestaaende av material innefattande etenvinylalkoholsampolymer, propen, en polaer termoplast samt en stabilisatorblandning i form av en jordalkalimetalloxid och ett jordalkalimetallsalt |
US06/909,726 US4877662A (en) | 1985-09-20 | 1986-09-22 | Vessel comprising resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60206603A JPS6268743A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | 多層プラスチツク容器及びその製法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62165180A Division JPS6346247A (ja) | 1987-07-03 | 1987-07-03 | プロピレン樹脂及びエチレン−ビニルアルコ−ル共重合体を含有する安定化樹脂組成物の製法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6268743A true JPS6268743A (ja) | 1987-03-28 |
JPH0242351B2 JPH0242351B2 (ja) | 1990-09-21 |
Family
ID=16526124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60206603A Granted JPS6268743A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | 多層プラスチツク容器及びその製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6268743A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6346247A (ja) * | 1987-07-03 | 1988-02-27 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | プロピレン樹脂及びエチレン−ビニルアルコ−ル共重合体を含有する安定化樹脂組成物の製法 |
JP2016175412A (ja) * | 2015-03-18 | 2016-10-06 | 日本合成化学工業株式会社 | 多層構造体 |
WO2019103079A1 (ja) * | 2017-11-22 | 2019-05-31 | 日本合成化学工業株式会社 | エチレン-ビニルアルコール系共重合体組成物、多層構造体および包装体 |
WO2019103077A1 (ja) * | 2017-11-22 | 2019-05-31 | 日本合成化学工業株式会社 | エチレン-ビニルアルコール系共重合体組成物、溶融成形用材料および多層構造体 |
US10589493B2 (en) | 2015-03-18 | 2020-03-17 | Mitsubishi Chemical Corporation | Multilayer structure, and packaging material formed from the multilayer structure |
-
1985
- 1985-09-20 JP JP60206603A patent/JPS6268743A/ja active Granted
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6346247A (ja) * | 1987-07-03 | 1988-02-27 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | プロピレン樹脂及びエチレン−ビニルアルコ−ル共重合体を含有する安定化樹脂組成物の製法 |
JPH0571051B2 (ja) * | 1987-07-03 | 1993-10-06 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | |
JP2016175412A (ja) * | 2015-03-18 | 2016-10-06 | 日本合成化学工業株式会社 | 多層構造体 |
US10589493B2 (en) | 2015-03-18 | 2020-03-17 | Mitsubishi Chemical Corporation | Multilayer structure, and packaging material formed from the multilayer structure |
US11020945B2 (en) | 2015-03-18 | 2021-06-01 | Mitsubishi Chemical Corporation | Multilayer structure, and packaging material formed from the multilayer structure |
WO2019103079A1 (ja) * | 2017-11-22 | 2019-05-31 | 日本合成化学工業株式会社 | エチレン-ビニルアルコール系共重合体組成物、多層構造体および包装体 |
WO2019103077A1 (ja) * | 2017-11-22 | 2019-05-31 | 日本合成化学工業株式会社 | エチレン-ビニルアルコール系共重合体組成物、溶融成形用材料および多層構造体 |
JPWO2019103077A1 (ja) * | 2017-11-22 | 2020-10-08 | 三菱ケミカル株式会社 | エチレン−ビニルアルコール系共重合体組成物、溶融成形用材料および多層構造体 |
JPWO2019103079A1 (ja) * | 2017-11-22 | 2020-10-08 | 三菱ケミカル株式会社 | エチレン−ビニルアルコール系共重合体組成物、多層構造体および包装体 |
US11286377B2 (en) | 2017-11-22 | 2022-03-29 | Mitsubishi Chemical Corporation | Ethylene-vinyl alcohol copolymer composition, multilayer structure, and package |
US11319432B2 (en) | 2017-11-22 | 2022-05-03 | Mitsubishi Chemical Corporation | Ethylene-vinyl alcohol copolymer composition, melt-forming material, and multilayer structure |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0242351B2 (ja) | 1990-09-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1335223C (en) | Ethylene-vinyl alcohol copolymer composition and multilayered structure utilizing the same | |
US4451512A (en) | Multi-layer plastic vessel | |
CA1240251A (en) | Laminate having good gas barrier properties | |
US4877662A (en) | Vessel comprising resin composition | |
US4921907A (en) | Resin composition and multilayered structure | |
JPS63230757A (ja) | 樹脂組成物 | |
JP2604484B2 (ja) | 樹脂組成物およびそれを用いた多層構造体 | |
EP0221659B1 (en) | Polypropylene resin composition | |
KR20050016079A (ko) | 수지 조성물 및 이의 제조방법 | |
JPS6268743A (ja) | 多層プラスチツク容器及びその製法 | |
JP3574500B2 (ja) | 樹脂組成物および多層構造体 | |
KR100334543B1 (ko) | 퍼징제및퍼징방법 | |
JPS6268840A (ja) | 樹脂組成物及び該組成物から成る容器 | |
JPH05125232A (ja) | リグラインド品の製造方法 | |
JPH0473695B2 (ja) | ||
JP3329875B2 (ja) | 多層構造体 | |
JPH0641197B2 (ja) | 加熱延伸多層構造体 | |
JPH01308439A (ja) | 成形物の製造方法 | |
JP2667831B2 (ja) | エチレン−ビニルアルコール系共重合体組成物 | |
US6258464B1 (en) | Resin composition and multilayered structure comprising the same | |
JP2593952B2 (ja) | 樹脂組成物 | |
JP2005119039A (ja) | 成形加工方法 | |
JPH0571051B2 (ja) | ||
JPS6210256B2 (ja) | ||
JP3449747B2 (ja) | 樹脂組成物および多層構造体 |