JPS626463B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS626463B2 JPS626463B2 JP3420581A JP3420581A JPS626463B2 JP S626463 B2 JPS626463 B2 JP S626463B2 JP 3420581 A JP3420581 A JP 3420581A JP 3420581 A JP3420581 A JP 3420581A JP S626463 B2 JPS626463 B2 JP S626463B2
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- yarn
- yarns
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- doubling
- fiber
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- Expired
Links
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 claims description 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 9
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000007500 overflow downdraw method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は羽根ぶとん、その他これに類するも
のに使用するための人工羽毛に関する。
のに使用するための人工羽毛に関する。
従来この種の人工羽毛としては特公昭45−305
号公報記載のものがあるが、この人工羽毛を製造
する工程中には(1)多数本の細繊度繊維糸条を曲面
状に配列する工程と(2)前記繊維糸条と交わるよう
に重ね合わされた繊度大なる糸条を１本交互にず
らして細繊度糸条の繊度大なる糸条に対する接着
角度を変える工程とが含まれている。しかしなが
ら、第(1)項の工程による曲面状は個々の人工羽毛
に共通の曲面となるため、嵩高性に対してそれ程
寄与しない、また、第(2)項の工程は人工羽毛の性
能を向上させるためには何等役立つておらず、徒
らに工程を増し、生産性が阻害されていた。
号公報記載のものがあるが、この人工羽毛を製造
する工程中には(1)多数本の細繊度繊維糸条を曲面
状に配列する工程と(2)前記繊維糸条と交わるよう
に重ね合わされた繊度大なる糸条を１本交互にず
らして細繊度糸条の繊度大なる糸条に対する接着
角度を変える工程とが含まれている。しかしなが
ら、第(1)項の工程による曲面状は個々の人工羽毛
に共通の曲面となるため、嵩高性に対してそれ程
寄与しない、また、第(2)項の工程は人工羽毛の性
能を向上させるためには何等役立つておらず、徒
らに工程を増し、生産性が阻害されていた。
この発明は上述にかんがみて、多数本の細繊度
繊維条を予め曲面状に配列することをせず、ま
た、繊維大なる糸条を１本交互にずらす工程を省
略して形成された人工羽毛を提供することを目的
とする。
繊維条を予め曲面状に配列することをせず、ま
た、繊維大なる糸条を１本交互にずらす工程を省
略して形成された人工羽毛を提供することを目的
とする。
この発明の要旨は細繊度の繊維糸条を多数本配
列し、この糸条と交わるように繊度が大で互に熱
収縮性の異なる二種以上の糸条からなる合糸とを
重ね合わせ、糸条と合糸を固着し、熱処理によつ
て合糸を変形させて曲面状の人工羽毛とするもの
である。
列し、この糸条と交わるように繊度が大で互に熱
収縮性の異なる二種以上の糸条からなる合糸とを
重ね合わせ、糸条と合糸を固着し、熱処理によつ
て合糸を変形させて曲面状の人工羽毛とするもの
である。
以下この発明の実施例について説明する。
第１実施例
第１図〜第３図に示すように、細繊度で繊維の
方向が揃えられた合成繊維から成るウエブ１を平
面状に展開し、このウエブ１の上に合糸２をウエ
ブ１の繊維の方向と直交する方向に重ねる。合糸
２は低融点合成繊維のマルチフイラメント糸３と
普通融点合成繊維のマルチフイラメント糸４と熱
高収縮性合成繊維のマルチフイラメント糸５と合
糸したものである。そして、合糸２は所定のピツ
チで複数条配列され、熱融着法を用いて低融点の
マルチフイラメント糸３の性質を利用して、ウエ
ブ１と固着するとともに合糸されたマルチフイラ
メント糸相互間も固着される。次の工程で隣接す
る合糸２の中央線Ｘ−Ｘでウエブ１を裁断し、ま
た、合糸２を所定長さに線Ｙ−Ｙで切断する。さ
らに、最終工程で熱処理を施こすと熱高収縮性の
マルチフイラメント糸５と合糸２を構成する他の
マルチフイラメント糸との収縮性の相違に基いて
合糸２は湾曲する。そして、ウエブ１もこれに応
じて曲面状となり、第３図に示すような不規則な
曲面状を呈する人工羽毛が得られる。
方向が揃えられた合成繊維から成るウエブ１を平
面状に展開し、このウエブ１の上に合糸２をウエ
ブ１の繊維の方向と直交する方向に重ねる。合糸
２は低融点合成繊維のマルチフイラメント糸３と
普通融点合成繊維のマルチフイラメント糸４と熱
高収縮性合成繊維のマルチフイラメント糸５と合
糸したものである。そして、合糸２は所定のピツ
チで複数条配列され、熱融着法を用いて低融点の
マルチフイラメント糸３の性質を利用して、ウエ
ブ１と固着するとともに合糸されたマルチフイラ
メント糸相互間も固着される。次の工程で隣接す
る合糸２の中央線Ｘ−Ｘでウエブ１を裁断し、ま
た、合糸２を所定長さに線Ｙ−Ｙで切断する。さ
らに、最終工程で熱処理を施こすと熱高収縮性の
マルチフイラメント糸５と合糸２を構成する他の
マルチフイラメント糸との収縮性の相違に基いて
合糸２は湾曲する。そして、ウエブ１もこれに応
じて曲面状となり、第３図に示すような不規則な
曲面状を呈する人工羽毛が得られる。
第２実施例
第４図に示すように、普通融点合成繊維マルチ
フイラメント糸６を緯糸として所定ピッチで配列
し、経糸には低融点合成繊維高デニールモノフイ
ラメント糸７と普通融点合成繊維高デニールモノ
フイラメント糸８と熱高収縮性合成繊維高デニー
ルモノフイラメント糸９をこの順序に配列するよ
うに綾織りとし、かつ、前記３種のモノフイラメ
ント糸７，８，９を２組用いて合糸１０とし、合
糸１０を所定ピツチで配列する。次にこの織物の
上に繊維の方向が緯糸と平行になるように繊維の
方向が揃えられた合成繊維から成るウエブ（図に
は省略）を重ね、以後は前述の第１実施例に準じ
た工程を経て人工羽毛が得られる。
フイラメント糸６を緯糸として所定ピッチで配列
し、経糸には低融点合成繊維高デニールモノフイ
ラメント糸７と普通融点合成繊維高デニールモノ
フイラメント糸８と熱高収縮性合成繊維高デニー
ルモノフイラメント糸９をこの順序に配列するよ
うに綾織りとし、かつ、前記３種のモノフイラメ
ント糸７，８，９を２組用いて合糸１０とし、合
糸１０を所定ピツチで配列する。次にこの織物の
上に繊維の方向が緯糸と平行になるように繊維の
方向が揃えられた合成繊維から成るウエブ（図に
は省略）を重ね、以後は前述の第１実施例に準じ
た工程を経て人工羽毛が得られる。
この発明の人工羽毛は上述のように、平面状の
ウエブに対してウエブの繊維方向と交差するよう
に合糸を重ね、合糸は熱収縮性が互に相違する二
種以上の糸から成るようにし、ウエブと合糸とを
熱融着または、接着法等で固着し、合糸を中央に
してその両側にウエブがあるように形成し、さら
に、熱処理によつて、曲面状を呈するようにした
ので、ウエブを曲面状に配列する工程を必要とし
ないので、製法が簡単であり、しかも熱収縮によ
つて形成される曲面形状は不規則で、個々の人工
羽毛がそれぞれ独持の曲面形状を有するので、機
械的に曲面状に配列して製造された一定形状の通
常の人工羽毛に比して嵩高性に優れている。
ウエブに対してウエブの繊維方向と交差するよう
に合糸を重ね、合糸は熱収縮性が互に相違する二
種以上の糸から成るようにし、ウエブと合糸とを
熱融着または、接着法等で固着し、合糸を中央に
してその両側にウエブがあるように形成し、さら
に、熱処理によつて、曲面状を呈するようにした
ので、ウエブを曲面状に配列する工程を必要とし
ないので、製法が簡単であり、しかも熱収縮によ
つて形成される曲面形状は不規則で、個々の人工
羽毛がそれぞれ独持の曲面形状を有するので、機
械的に曲面状に配列して製造された一定形状の通
常の人工羽毛に比して嵩高性に優れている。
なお、この発明は合糸の表裏両側にウエブを重
ねるとか、またはウエブの表裏両側に合糸を重ね
ることができ、さらには合糸を挾んでウエブを３
層または３層以上重ねることができる。さらに
又、この発明はウエブを構成する繊維に熱収縮性
の大きな繊維を混入し、熱処理によつてウエブ中
の繊維の一部を収縮させ、第３図に示すような嵩
高性をさらに高めた人工羽毛とすることができ
る。
ねるとか、またはウエブの表裏両側に合糸を重ね
ることができ、さらには合糸を挾んでウエブを３
層または３層以上重ねることができる。さらに
又、この発明はウエブを構成する繊維に熱収縮性
の大きな繊維を混入し、熱処理によつてウエブ中
の繊維の一部を収縮させ、第３図に示すような嵩
高性をさらに高めた人工羽毛とすることができ
る。
第１図〜第３図は第１実施例を示し、第１図は
製造工程中の平面図、第２図は第１図におけるＡ
−Ａ矢視断面図、第３図は斜視図、第４図は第２
実施例の製造工程中の平面図である。 １……細繊度の繊維条（ウエブ）、２，１０…
…合糸。
製造工程中の平面図、第２図は第１図におけるＡ
−Ａ矢視断面図、第３図は斜視図、第４図は第２
実施例の製造工程中の平面図である。 １……細繊度の繊維条（ウエブ）、２，１０…
…合糸。
Claims (1)
- １ 多数本配列された細繊度の繊維糸条と、この
糸条よりも繊度が大で互に熱収縮性が異なる異種
の糸条からなる合糸とを交わるように重ね合わせ
て両者を結合し、熱処理による曲面状に成形され
たことを特徴とする人工羽毛。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3420581A JPS57149537A (en) | 1981-03-10 | 1981-03-10 | Artificial feather |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3420581A JPS57149537A (en) | 1981-03-10 | 1981-03-10 | Artificial feather |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57149537A JPS57149537A (en) | 1982-09-16 |
| JPS626463B2 true JPS626463B2 (ja) | 1987-02-10 |
Family
ID=12407647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3420581A Granted JPS57149537A (en) | 1981-03-10 | 1981-03-10 | Artificial feather |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57149537A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5827374U (ja) * | 1981-08-11 | 1983-02-22 | 帝人株式会社 | 合成羽毛 |
| CN105386182B (zh) * | 2015-12-27 | 2017-10-17 | 盐城工业职业技术学院 | 一种人造羽绒生产设备 |
| CN105970477A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-09-28 | 安徽隆羽绒有限公司 | 一种夹芯式混合短纤维与羽绒絮片的加工方法 |
| SE543893C2 (en) * | 2019-09-20 | 2021-09-14 | Ikea Supply Ag | An artificial feather filling material |
-
1981
- 1981-03-10 JP JP3420581A patent/JPS57149537A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57149537A (en) | 1982-09-16 |
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