JPS6263763A - コンクリ−ト型枠施工方法及びその装置 - Google Patents
コンクリ−ト型枠施工方法及びその装置Info
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- JPS6263763A JPS6263763A JP21178786A JP21178786A JPS6263763A JP S6263763 A JPS6263763 A JP S6263763A JP 21178786 A JP21178786 A JP 21178786A JP 21178786 A JP21178786 A JP 21178786A JP S6263763 A JPS6263763 A JP S6263763A
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- Japan
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- reinforcing rod
- wedge
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、Lとして法枠や布基礎の施工に適用するコン
クリート型枠の施工方法及びその装置に関するらのであ
る。。
クリート型枠の施工方法及びその装置に関するらのであ
る。。
(従来の技術)
法面の補強工であるコンクリート法枠、或は布基礎等の
簡易なコンクリート溝造物の施工においては、メタルホ
ームやベニヤ板製の型枠に代って、ダンボールに防水、
強化処理を施した、軽量で使い捨てのできる型枠板を用
いての施工が多くなってきた。
簡易なコンクリート溝造物の施工においては、メタルホ
ームやベニヤ板製の型枠に代って、ダンボールに防水、
強化処理を施した、軽量で使い捨てのできる型枠板を用
いての施工が多くなってきた。
しかし、ダンボールのような簡易な型枠板は、強度が弱
いため、多くの補強材を使う必要があり、型枠の組付け
、解体に多大な手数を要するばかりでなく、補強材等の
経費が多額になる等、施工上多くの問題がある。
いため、多くの補強材を使う必要があり、型枠の組付け
、解体に多大な手数を要するばかりでなく、補強材等の
経費が多額になる等、施工上多くの問題がある。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は、前記のような従来の簡易型枠施工における問
題点を解決し、強度の弱い使い捨てできるような型枠板
を使用した型枠構造の簡素化を図り、補強材等の使用を
軽減し、強度が大で取扱いが容易であり、施工費を安価
にできる簡易な型枠施工法及びその装置を提供しようと
するしのである。
題点を解決し、強度の弱い使い捨てできるような型枠板
を使用した型枠構造の簡素化を図り、補強材等の使用を
軽減し、強度が大で取扱いが容易であり、施工費を安価
にできる簡易な型枠施工法及びその装置を提供しようと
するしのである。
(問題点を解決するための手段)
第1の発明のコンクリ−トノ(1枠施T方法は、第1〜
4図に示すように、上F方向及び長さ方向にそれぞれ間
隔をおいてセパレータ挿通孔6゜6を設けた軽量型枠板
5.5を、地盤りに間隔をおいて対qさせ、端部に楔挿
i11部2とその内方に型枠板受部3を設けたセパレー
タlの、前記楔挿通部2を対立した両軽量型枠板5.5
のセパレータ挿通孔6,6より外方に突出さけ、ついで
、上ηSに鉤部8を下部に楔挿通孔9を設けた上部h1
1強杆7を、その鉤部Sを型枠板5の上縁部に被嵌して
取付けるとともに、水平片に楔挿通孔11を垂直片にセ
パレータ挿通孔12を設けたド部補強杆lOを、そのセ
パレータ挿通孔12に型枠板5の下部より突出したセパ
レータlの端部を挿通させて配置した後、上部補強杆7
及び平部補強杆10の各楔挿通孔9.J1とセパレータ
1の楔挿通部2.2とを上下に貫通して楔杆13を挿入
し、対立した両型枠板5.5とセパレータ1,1と上部
補強杆7と下部補強杆10とを、楔杆13を介して一体
的に結合させることを特徴とするものである。
4図に示すように、上F方向及び長さ方向にそれぞれ間
隔をおいてセパレータ挿通孔6゜6を設けた軽量型枠板
5.5を、地盤りに間隔をおいて対qさせ、端部に楔挿
i11部2とその内方に型枠板受部3を設けたセパレー
タlの、前記楔挿通部2を対立した両軽量型枠板5.5
のセパレータ挿通孔6,6より外方に突出さけ、ついで
、上ηSに鉤部8を下部に楔挿通孔9を設けた上部h1
1強杆7を、その鉤部Sを型枠板5の上縁部に被嵌して
取付けるとともに、水平片に楔挿通孔11を垂直片にセ
パレータ挿通孔12を設けたド部補強杆lOを、そのセ
パレータ挿通孔12に型枠板5の下部より突出したセパ
レータlの端部を挿通させて配置した後、上部補強杆7
及び平部補強杆10の各楔挿通孔9.J1とセパレータ
1の楔挿通部2.2とを上下に貫通して楔杆13を挿入
し、対立した両型枠板5.5とセパレータ1,1と上部
補強杆7と下部補強杆10とを、楔杆13を介して一体
的に結合させることを特徴とするものである。
また、第2発明のコンクリート型枠装置は、端部に楔挿
通部2及びその内方に型枠板受部3を設けたセパレータ
Iと、このセパレータIの楔挿通部2を通入する挿通孔
6.6を、上下方行及び長さ方向にそれぞれ間隔をおい
て設けた軽9型枠板5,5と、垂直片の上端部に型枠板
の上縁部を被嵌する鉤部8を設けるとともに水平片に楔
挿通孔9を設けた上部補強杆7と、水平片に楔挿通孔1
1を設けるとともに垂直片にセパレータlの挿通孔12
を設けた断面り形の下部補強杆10と、セパレータlの
楔挿、allr2及び上部補強杆7とF部補強杆IOの
それぞれの楔挿通孔9.J1とを貫通して挿入する楔杆
13とよりなることを特徴とするものである。
通部2及びその内方に型枠板受部3を設けたセパレータ
Iと、このセパレータIの楔挿通部2を通入する挿通孔
6.6を、上下方行及び長さ方向にそれぞれ間隔をおい
て設けた軽9型枠板5,5と、垂直片の上端部に型枠板
の上縁部を被嵌する鉤部8を設けるとともに水平片に楔
挿通孔9を設けた上部補強杆7と、水平片に楔挿通孔1
1を設けるとともに垂直片にセパレータlの挿通孔12
を設けた断面り形の下部補強杆10と、セパレータlの
楔挿、allr2及び上部補強杆7とF部補強杆IOの
それぞれの楔挿通孔9.J1とを貫通して挿入する楔杆
13とよりなることを特徴とするものである。
(作用)
本発明は1述のように構成されており、型枠組付は後は
両型枠板5,5間にコンクリート類を打設する。コンク
リートの硬化後は、楔杆13をその突出片13bをたた
いて抜出し、上部補強杆7及び下部補強杆lOをそれぞ
れ型枠板5より取除く。そして型枠板5をコンクリート
より剥離するのである1、なお、型枠板5に耐久性のあ
るベニヤ板等を使用した場合は、これを反覆して使用す
ることができる。
両型枠板5,5間にコンクリート類を打設する。コンク
リートの硬化後は、楔杆13をその突出片13bをたた
いて抜出し、上部補強杆7及び下部補強杆lOをそれぞ
れ型枠板5より取除く。そして型枠板5をコンクリート
より剥離するのである1、なお、型枠板5に耐久性のあ
るベニヤ板等を使用した場合は、これを反覆して使用す
ることができる。
(実施例)
以下、第1図〜第3図を参照して本発明に使用する装置
及び施工方法を説明ケる。
及び施工方法を説明ケる。
図においてlはセパレータで、その両端にはコ字状に折
返し屈曲して形成した楔挿通部2が、そしてこれに続い
て杆材を起)γして形成した型枠板の受部3が形成され
ている。そして、このセパレータlは上下に所要の間隔
をおいて連結筋4により一体に連結されている。なお、
これら上Fのセパレータは各別体の乙のであってらよい
。
返し屈曲して形成した楔挿通部2が、そしてこれに続い
て杆材を起)γして形成した型枠板の受部3が形成され
ている。そして、このセパレータlは上下に所要の間隔
をおいて連結筋4により一体に連結されている。なお、
これら上Fのセパレータは各別体の乙のであってらよい
。
5は軽量型枠板で、一般的には使い捨てしてもよい安価
なダンボールを用い、例えばパラフィンワックス等によ
る耐水強化処理が施されている。そして、前記セパレー
タl、Iの各楔挿連部2を通入する挿通孔6,6が上下
に所要の間隔をおいて設けられ、これらの挿通孔6,6
は型枠板5の長手方向に対して6所要の間隔をおいて複
数開設されている。
なダンボールを用い、例えばパラフィンワックス等によ
る耐水強化処理が施されている。そして、前記セパレー
タl、Iの各楔挿連部2を通入する挿通孔6,6が上下
に所要の間隔をおいて設けられ、これらの挿通孔6,6
は型枠板5の長手方向に対して6所要の間隔をおいて複
数開設されている。
7は断面路り字形に形成した下部補強杆で、その垂直片
の上端部には、垂直片をコ字状に屈曲して型枠板5の上
縁部を被嵌する鉤部8が設けられており、また、その水
平片には横押通孔9.9が型枠板5に設けた挿通孔6.
6と対応しその長手方向に間隔をおいて設けられている
。
の上端部には、垂直片をコ字状に屈曲して型枠板5の上
縁部を被嵌する鉤部8が設けられており、また、その水
平片には横押通孔9.9が型枠板5に設けた挿通孔6.
6と対応しその長手方向に間隔をおいて設けられている
。
また、10は型枠板5の下部の長手方向に沿って取付け
られる下部補強杆で、断面路り字形に形成されていると
ともに、その水平片には、上部補強杆7の横押通孔9,
9と対応して横押通孔II、 I+が設けられ、また、
その垂直片にはセパレータ1の横押連部2をa貫する挿
通孔12.12か設けられている。
られる下部補強杆で、断面路り字形に形成されていると
ともに、その水平片には、上部補強杆7の横押通孔9,
9と対応して横押通孔II、 I+が設けられ、また、
その垂直片にはセパレータ1の横押連部2をa貫する挿
通孔12.12か設けられている。
更に、13は横杆で、形枠板5の上下の貫孔6゜6より
突出させたセパレータ1.1の両者の横押連部2.2を
通貫する長さを有する本体13aの上端に外方に向けた
突出片131〕を設けたしのとなっている。
突出させたセパレータ1.1の両者の横押連部2.2を
通貫する長さを有する本体13aの上端に外方に向けた
突出片131〕を設けたしのとなっている。
本発明の型枠装置は、前記したセパレータ1、型枠板5
、上部補強杆7、下部補強杆IO1楔杆横杆により構成
されており、その施工順序は、まず、軽量型枠板5.5
を地盤上に間隔をおいて対立させ、型枠板5.5間にセ
パレータIを配置し、型枠板5の挿通孔6,6にそれぞ
れセパレータI、Iの横押a部2.2を通貫し、上部補
強杆7の鉤部8を型枠板5の上縁部に嵌合して上部補強
杆7を取付けるととらに、上部補強杆lOの挿通孔12
を型枠板5の下部の挿通孔6より突出されたセパレータ
1の横押連部2に嵌合4°る。そして、横杆13を上部
補強杆7、下部補強杆lOの各横押通孔9,11及びセ
パレークl。
、上部補強杆7、下部補強杆IO1楔杆横杆により構成
されており、その施工順序は、まず、軽量型枠板5.5
を地盤上に間隔をおいて対立させ、型枠板5.5間にセ
パレータIを配置し、型枠板5の挿通孔6,6にそれぞ
れセパレータI、Iの横押a部2.2を通貫し、上部補
強杆7の鉤部8を型枠板5の上縁部に嵌合して上部補強
杆7を取付けるととらに、上部補強杆lOの挿通孔12
を型枠板5の下部の挿通孔6より突出されたセパレータ
1の横押連部2に嵌合4°る。そして、横杆13を上部
補強杆7、下部補強杆lOの各横押通孔9,11及びセ
パレークl。
■の各横押連部2.2に上方から挿通するのである。
型枠組付は後は両型枠板5.5間にコンクリート類を打
説する。コンクリートの硬化後は、横杆13をその突出
片13bをたたいて抜出し、上部補強杆7及び下部補強
杆lOをそれぞれ型枠板5より取除く。溶して型枠板5
をコンクリートより剥離するのである。
説する。コンクリートの硬化後は、横杆13をその突出
片13bをたたいて抜出し、上部補強杆7及び下部補強
杆lOをそれぞれ型枠板5より取除く。溶して型枠板5
をコンクリートより剥離するのである。
第1図乃至第3図に示した実施例は、型枠板5が直状の
ものを適用しており、したがって上部補強杆7及び下部
補強杆IOも直状のものを適用したものであるが、型枠
板5はこのような直状のものに限るものではない。コン
クリートの法枠構造物には格子状に形成するものら多く
、そのような場合には、中子状に形成した型枠板を組付
けて施工することが行われている。第4図は、そのよう
な場合に適する型枠施工の例を示したものである。
ものを適用しており、したがって上部補強杆7及び下部
補強杆IOも直状のものを適用したものであるが、型枠
板5はこのような直状のものに限るものではない。コン
クリートの法枠構造物には格子状に形成するものら多く
、そのような場合には、中子状に形成した型枠板を組付
けて施工することが行われている。第4図は、そのよう
な場合に適する型枠施工の例を示したものである。
すなわち、型枠板5を屈曲して所要形状の箱型に囲繞し
、第5図のように端部を互に番線14を介して接合し、
テープ等I5により結合し、また、上部補強板7及び下
部補強板10は、箱型とした型枠板5に適合するような
長手方向に屈曲したものを適用する。この場合、各補強
板7゜inj七ff1AI萌/Il’t112’!51
11−=’:lナートA+−A−ktr+ものをh四隅
部a、aの個所で継ぎ合せるような形にするか、或は、
第4図の下段列に示したように、長辺の各中央部す、b
の個所で継ぎ合′せるような形に形成するのがよい。後
者の場合は、第6を題に示すように、型枠板5をその中
央部すの継ぎ合せ個所で1−下方向に屈曲させることが
容易であり、そのため、凹凸の多い法面に対してし型枠
のなじみをよくすることができるという利点が生じる。
、第5図のように端部を互に番線14を介して接合し、
テープ等I5により結合し、また、上部補強板7及び下
部補強板10は、箱型とした型枠板5に適合するような
長手方向に屈曲したものを適用する。この場合、各補強
板7゜inj七ff1AI萌/Il’t112’!51
11−=’:lナートA+−A−ktr+ものをh四隅
部a、aの個所で継ぎ合せるような形にするか、或は、
第4図の下段列に示したように、長辺の各中央部す、b
の個所で継ぎ合′せるような形に形成するのがよい。後
者の場合は、第6を題に示すように、型枠板5をその中
央部すの継ぎ合せ個所で1−下方向に屈曲させることが
容易であり、そのため、凹凸の多い法面に対してし型枠
のなじみをよくすることができるという利点が生じる。
なお、この第4図の実施例の場合、セパレータI及び横
杆13はさきの実施例のものと同様のものを使用するこ
とかできる。
杆13はさきの実施例のものと同様のものを使用するこ
とかできる。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明は、強度の弱いP!’:x
kな型枠板を用いた型枠において、略1、字型で型枠板
の、上縁を被嵌する鉤部を設けたL部補強板と略り字型
に形成したF部補強板とを型枠板の上、下fに接合し、
それら両補強板とセパレータの横押通孔部とを一緒に横
杆で結合すXようにしたので、型枠板の保持が強固であ
るととら1.:、型枠板は強力に補強されて打設コンク
リートの側圧に十分対抗することができ、しかも、従来
のように、多数のバタ材を使用する必要がなく、構造が
簡単で適用資材が少なく、また、運搬や組立て、解体等
が容易であり、全体として施工費を大幅に低減できる等
。多くの利点を有するものである。
kな型枠板を用いた型枠において、略1、字型で型枠板
の、上縁を被嵌する鉤部を設けたL部補強板と略り字型
に形成したF部補強板とを型枠板の上、下fに接合し、
それら両補強板とセパレータの横押通孔部とを一緒に横
杆で結合すXようにしたので、型枠板の保持が強固であ
るととら1.:、型枠板は強力に補強されて打設コンク
リートの側圧に十分対抗することができ、しかも、従来
のように、多数のバタ材を使用する必要がなく、構造が
簡単で適用資材が少なく、また、運搬や組立て、解体等
が容易であり、全体として施工費を大幅に低減できる等
。多くの利点を有するものである。
図面は本発明の一実施例を示したもので、第1図は本発
明装置の組付は状態を示す側断面図、第2図は同各部材
を分離して示した側断面図、第3図は同一部切截して示
した平面図、第4図は型枠を箱型に形成した他の実施例
による型枠施工の態様を示した平面図、第5図は第4図
の箱型型枠の継ぎ合せ部分を示す側面図、第6図は同継
ぎ合せ部分を変形させた状態を示す側面図である。 し・・セパレータ 2・・・横押連部3・・・
型枠板受部 5・・・型枠板6・・・セパレー
タ挿通孔 7・・・上部補強杆8・・鉤部
9・・横押通イ゛。 10・・・下部補強杆 1.1・・−横押通孔
12・・・セパレータ挿通孔 1ト・・横杆第1図 第2図 第3図
明装置の組付は状態を示す側断面図、第2図は同各部材
を分離して示した側断面図、第3図は同一部切截して示
した平面図、第4図は型枠を箱型に形成した他の実施例
による型枠施工の態様を示した平面図、第5図は第4図
の箱型型枠の継ぎ合せ部分を示す側面図、第6図は同継
ぎ合せ部分を変形させた状態を示す側面図である。 し・・セパレータ 2・・・横押連部3・・・
型枠板受部 5・・・型枠板6・・・セパレー
タ挿通孔 7・・・上部補強杆8・・鉤部
9・・横押通イ゛。 10・・・下部補強杆 1.1・・−横押通孔
12・・・セパレータ挿通孔 1ト・・横杆第1図 第2図 第3図
Claims (2)
- (1)上下方向及び長さ方向にそれぞれ間隔をおいてセ
パレータ挿通孔を設けた軽量型枠板を、地盤上に間隔を
おいて対立させ、端部に楔挿通部とその内方に型枠板受
部を設けたセパレータの、前記楔挿通部を対立した両軽
量型枠板のセパレータ挿通孔より外方に突出させ、つい
で、上部に鉤部を下部に楔挿通孔を設けた上部補強杆を
、その鉤部を型枠板の上縁部に被嵌して取付けるととも
に、水平片に楔挿通孔を垂直片にセパレータ挿通孔を設
けた下部補強杆を、そのセパレータ挿通孔に型枠板の下
部より突出したセパレータの端部を挿通させて配置した
後、上部補強杆及び下部補強杆の各楔挿通孔とセパレー
タの楔挿通部とを上下に貫通して楔杆を挿入し、対立し
た両型枠板とセパレータと上部補強杆と下部補強杆とを
、楔杆を介して一体的に結合させることを特徴とする、
コンクリート型枠施工方法。 - (2)端部に楔挿通部及びその内方に型枠板受部を設け
たセパレータと、このセパレータの楔挿通部を通入する
挿通孔を、上下方向及び長さ方向にそれぞれ間隔をおい
て設けた軽量型枠板と、垂直片の上端部に型枠板の上縁
部を被嵌する鉤部を設けるとともに水平片に楔挿通孔を
設けた上部補強杆と、水平片に楔挿通孔を設けるととも
に垂直片にセパレータの挿通孔を設けた断面L形の下部
補強杆と、セパレータの楔挿通部及び上部補強杆と下部
補強杆のそれぞれの楔挿通孔とを貫通して挿入する楔杆
とよりなることを特徴とする、コンクリート型枠装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21178786A JPS6263763A (ja) | 1986-09-10 | 1986-09-10 | コンクリ−ト型枠施工方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21178786A JPS6263763A (ja) | 1986-09-10 | 1986-09-10 | コンクリ−ト型枠施工方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6263763A true JPS6263763A (ja) | 1987-03-20 |
| JPH0418102B2 JPH0418102B2 (ja) | 1992-03-26 |
Family
ID=16611600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21178786A Granted JPS6263763A (ja) | 1986-09-10 | 1986-09-10 | コンクリ−ト型枠施工方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6263763A (ja) |
-
1986
- 1986-09-10 JP JP21178786A patent/JPS6263763A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0418102B2 (ja) | 1992-03-26 |
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