JPS6263332A - タツチセンサ及びその製造方法 - Google Patents
タツチセンサ及びその製造方法Info
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- JPS6263332A JPS6263332A JP61170712A JP17071286A JPS6263332A JP S6263332 A JPS6263332 A JP S6263332A JP 61170712 A JP61170712 A JP 61170712A JP 17071286 A JP17071286 A JP 17071286A JP S6263332 A JPS6263332 A JP S6263332A
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- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
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- G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
- G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
- G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
- G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
- G06F3/045—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means using resistive elements, e.g. a single continuous surface or two parallel surfaces put in contact
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
- H01H3/02—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch
- H01H3/14—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch adapted for operation by a part of the human body other than the hand, e.g. by foot
- H01H3/141—Cushion or mat switches
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野１
この発明は、２次元システムにおける位置座標を入力上
あるいは決定するだめの装置に関し、特に、簡略化した
構成と低廉な材料を用いることにより製造コストを低減
した電気的グラフィックタッチセンサに関する。
あるいは決定するだめの装置に関し、特に、簡略化した
構成と低廉な材料を用いることにより製造コストを低減
した電気的グラフィックタッチセンサに関する。
［従来技術とその問題点１
２次元の平面的あるいは平面以外の座標システムにおけ
るある物理的なポイントに比例した電気的信号を発生さ
せることが所望される技術分野が多数ある。例えば、種
々のデータの形態でもって表示させたり、このようなデ
ータをコンピュータに記憶させたり、あるいは新しい情
報をコンピュータに入力したりするときに所望される。
るある物理的なポイントに比例した電気的信号を発生さ
せることが所望される技術分野が多数ある。例えば、種
々のデータの形態でもって表示させたり、このようなデ
ータをコンピュータに記憶させたり、あるいは新しい情
報をコンピュータに入力したりするときに所望される。
しばしば、これらの応用に対する装置は、発光表示装置
、一般には陰極線管上に設けられる。
、一般には陰極線管上に設けられる。
この目的のために使用されるよ・うになった装置として
は、電気的なグラフィックセンサ、一般的には、タッチ
センサが知られていて、直交した電界がＸ−Ｙ座標シス
テムを構成している。指あるいは池の物体によりセンサ
の特定の場所に接触すると、前記特定の場所のＸ及びＹ
座標を示す信号が発生する。
は、電気的なグラフィックセンサ、一般的には、タッチ
センサが知られていて、直交した電界がＸ−Ｙ座標シス
テムを構成している。指あるいは池の物体によりセンサ
の特定の場所に接触すると、前記特定の場所のＸ及びＹ
座標を示す信号が発生する。
この種の装置の直交したＸ及びＹ方向の電界が多数のシ
ステムによって発生される。例えば、間隔を隔てだ２枚
のシートの各々の対向するエツジに平行電極が設けられ
る。一つのシートにおける一組の電極に電圧を印加する
ことにより、該シートに一方向の電界が発生し、そして
、第２のシートにこれと直交した電界が同様な方法によ
り発生する。他の形態のタッチセンサでは、シートのエ
ツジに沿って種々の形態の電極を配置し、これらの電極
に対して、適当な時間順序でらって電位を印加すること
により、１枚のシートで直交した電界が発生する。第２
のシートは、接触点を作るために使用され、これにより
外部信号が取り出される。
ステムによって発生される。例えば、間隔を隔てだ２枚
のシートの各々の対向するエツジに平行電極が設けられ
る。一つのシートにおける一組の電極に電圧を印加する
ことにより、該シートに一方向の電界が発生し、そして
、第２のシートにこれと直交した電界が同様な方法によ
り発生する。他の形態のタッチセンサでは、シートのエ
ツジに沿って種々の形態の電極を配置し、これらの電極
に対して、適当な時間順序でらって電位を印加すること
により、１枚のシートで直交した電界が発生する。第２
のシートは、接触点を作るために使用され、これにより
外部信号が取り出される。
確立した技術による典型的なタッチセンサとしては、米
国特許の第３，６１１，２１５号及び第４，２２０，８
１５号に記述されている。ガラスシートの形態とじた硬
質基板の一方の面に、インジウム・スズ酸化コーティン
グによる抵抗性の層がコーティングされる。この基板は
、平面であってもよく、あるいは、タッチセンサが表示
装置のカーブした表面上に使用されたと外、この表面と
密接に適合できるように、湾曲していてもよい。電極は
、抵抗性コーティングのエツジの周囲に設けられ、これ
により、適当な回路網を用いて、所望の直交電界が抵抗
性）；ティング内に発生する。フレキシブルな導電性シ
ートがこの抵抗性コーティングに接近して設けられ、こ
れにより、この導電性シートに対する指あるいは他の物
体による圧力が加わると、この部分が抵抗性コーティン
グと接触するようになる。
国特許の第３，６１１，２１５号及び第４，２２０，８
１５号に記述されている。ガラスシートの形態とじた硬
質基板の一方の面に、インジウム・スズ酸化コーティン
グによる抵抗性の層がコーティングされる。この基板は
、平面であってもよく、あるいは、タッチセンサが表示
装置のカーブした表面上に使用されたと外、この表面と
密接に適合できるように、湾曲していてもよい。電極は
、抵抗性コーティングのエツジの周囲に設けられ、これ
により、適当な回路網を用いて、所望の直交電界が抵抗
性）；ティング内に発生する。フレキシブルな導電性シ
ートがこの抵抗性コーティングに接近して設けられ、こ
れにより、この導電性シートに対する指あるいは他の物
体による圧力が加わると、この部分が抵抗性コーティン
グと接触するようになる。
これらの典型的なタッチセンサの池の具体例では、基板
にプラスチックが用いられる。このタッチセンサは組み
立てに対していくつかの問題を滅しる一方、湾曲したセ
ンサが所望されるとき、基板は予め所定の形に形成され
る必要がある。湾曲した基板は、しばしば湾曲した表示
管に密接に適合しないことがあり、また、これらのセン
サは比較的に厚いため、表示装置からのオフセットに起
因する視覚的な視差が生じることになる。たとえプラス
チックを使用しても、組み立てコストが高くなる。又、
プラスチック基板は、使用中１こより損傷を受は易い。
にプラスチックが用いられる。このタッチセンサは組み
立てに対していくつかの問題を滅しる一方、湾曲したセ
ンサが所望されるとき、基板は予め所定の形に形成され
る必要がある。湾曲した基板は、しばしば湾曲した表示
管に密接に適合しないことがあり、また、これらのセン
サは比較的に厚いため、表示装置からのオフセットに起
因する視覚的な視差が生じることになる。たとえプラス
チックを使用しても、組み立てコストが高くなる。又、
プラスチック基板は、使用中１こより損傷を受は易い。
プラスチック及びガラスを用いたこれらの装置は、組み
立てられるために、個々のサイズに対して分離手段が要
求される。
立てられるために、個々のサイズに対して分離手段が要
求される。
１枚のシートで構成したセンサは、１９８４年４月１０
日１こり、Ｈ，Ｍ、 Ｊａｎｄｒｅｌｌｌこよって開示
された米国特許第４．４４２，３１７号に記述されてい
る。このセンサは、導電性糸によるスクリーンと、スク
リーンの所定の場所で接触させて位置情報を得るための
プローブ（尖筆）とが使用される。このセンサは、もし
フィラメントが暗い（例えば黒）であれば、Ｅ 、 Ｊ
、 Ｔ ｈｏｍｓｅｎその他によって開示された米国
特許第４，２５３，７３７号に記述されたように、くす
んだ表面を呈する。
日１こり、Ｈ，Ｍ、 Ｊａｎｄｒｅｌｌｌこよって開示
された米国特許第４．４４２，３１７号に記述されてい
る。このセンサは、導電性糸によるスクリーンと、スク
リーンの所定の場所で接触させて位置情報を得るための
プローブ（尖筆）とが使用される。このセンサは、もし
フィラメントが暗い（例えば黒）であれば、Ｅ 、 Ｊ
、 Ｔ ｈｏｍｓｅｎその他によって開示された米国
特許第４，２５３，７３７号に記述されたように、くす
んだ表面を呈する。
尖筆操作によるセンサは、現市場では育ちうる′°伝達
°゛形態でないと考えられる。ライトベンで操作される
ようなセンサは、一般の使用に対して時代遅れでおる。
°゛形態でないと考えられる。ライトベンで操作される
ようなセンサは、一般の使用に対して時代遅れでおる。
問題点の一つは、米国特許の第４゜４４２．３１７号に
論しられており、尖筆によって物理的疲労が生しること
である。しかしながら、重要な問題は、受は入れる利用
者がいないことである。
論しられており、尖筆によって物理的疲労が生しること
である。しかしながら、重要な問題は、受は入れる利用
者がいないことである。
１発明の目的］
この発明は上述した問題点をなくすためになされたもの
であり、製造コストを低減したグラフィックセンサを提
供することを目的とする。
であり、製造コストを低減したグラフィックセンサを提
供することを目的とする。
［発明の構成１
この発明は、利用者によって接触された所定の点／領域
に関する位置情報を与えるグラフィックセンサを提供す
るものであり、このグラフィックセンサは、 センサを横切るように延在するとともにセンサ内部に導
かれる電位を有することができ、かつ、センサの周囲を
決定する第１のシートと；センサを横切るように延在す
るとともにセンサ内部に導かれる電位を有°することが
できる別のシートであって、上記第１のシートの上記周
囲に対応して該シートの周辺部を実質的に限定する別の
シートと； 利用者によってセンサの所定の点／領域に接触されるま
で、上記第１のシート及び別のシート間の接触を防止す
るために、上記第１のシートと別のシートとの間に挿入
された分離手段と；利用者が接触した所定の点／領域の
Ｘ及びＹ座標に対応する電気信号の形態で位置情報を出
力させるため、このセンサ内にてＸおよびＹ方向に直交
した電位を発生させるための手段とを備え、上記第１の
シート及び別のシートの少なくとも一方は、導電性の糸
から織られる。
に関する位置情報を与えるグラフィックセンサを提供す
るものであり、このグラフィックセンサは、 センサを横切るように延在するとともにセンサ内部に導
かれる電位を有することができ、かつ、センサの周囲を
決定する第１のシートと；センサを横切るように延在す
るとともにセンサ内部に導かれる電位を有°することが
できる別のシートであって、上記第１のシートの上記周
囲に対応して該シートの周辺部を実質的に限定する別の
シートと； 利用者によってセンサの所定の点／領域に接触されるま
で、上記第１のシート及び別のシート間の接触を防止す
るために、上記第１のシートと別のシートとの間に挿入
された分離手段と；利用者が接触した所定の点／領域の
Ｘ及びＹ座標に対応する電気信号の形態で位置情報を出
力させるため、このセンサ内にてＸおよびＹ方向に直交
した電位を発生させるための手段とを備え、上記第１の
シート及び別のシートの少なくとも一方は、導電性の糸
から織られる。
′ この発明の実施例による利点を次に述べる。
この発明によるセンサパネルは、通常のセンサと対比し
て比較的に安価な材料から製造され得る。
て比較的に安価な材料から製造され得る。
２枚の活性シートによるタッチセンサの構造は、湾曲し
た表示面上に適用することができ、前ちってセンサ部材
を湾曲して形成することを必要としない。薄い２枚の活
性シートによるタッチセンサパネルは、表示装置面上に
用いたとき、実質的に視覚的視差を減少させ得る。軽量
の２枚の活性シートによるタッチセンサが製造され、こ
れにより、表示装置への装着が簡略化される。糸から織
られた２枚の活性シートによるタッチセンサパネルは、
紋の干渉パターンのような視覚上の問題点を実質的に滅
しる。
た表示面上に適用することができ、前ちってセンサ部材
を湾曲して形成することを必要としない。薄い２枚の活
性シートによるタッチセンサパネルは、表示装置面上に
用いたとき、実質的に視覚的視差を減少させ得る。軽量
の２枚の活性シートによるタッチセンサが製造され、こ
れにより、表示装置への装着が簡略化される。糸から織
られた２枚の活性シートによるタッチセンサパネルは、
紋の干渉パターンのような視覚上の問題点を実質的に滅
しる。
この発明によれば、２枚のタッチセンサパネルが設けら
れ、これらの活性シートの少なくとも一つは、導電性の
糸から織られる。この糸は、一方向の糸あるいは、多方
向に纒まれたもしくは積層された糸が１史用され得る。
れ、これらの活性シートの少なくとも一つは、導電性の
糸から織られる。この糸は、一方向の糸あるいは、多方
向に纒まれたもしくは積層された糸が１史用され得る。
はとんどの利用に対して、双方の活性シートが導電性の
糸を含むとき、モアレしまの干渉パターンを避けること
がでとるように、糸の向きを設定するのが重要である。
糸を含むとき、モアレしまの干渉パターンを避けること
がでとるように、糸の向きを設定するのが重要である。
コストと厚さを最小にするために、センサの双方の層は
、好ましくは導電性糸を含む織物からなる。
、好ましくは導電性糸を含む織物からなる。
直交した電界が、一つの織物の層内にて発生し得、ある
いは双方の層が直交電界を得るため１こ使用され得る。
いは双方の層が直交電界を得るため１こ使用され得る。
２枚の層は、分離手段１こよって、（特に湾曲したセン
サで重要となる）故意でない接触が萌１ヒされる。この
分離手段は、センサの活性シートの間に配置された絶縁
性のドツトや絶縁性の糸あるいは池の適した手段であっ
てもよい。特に、センサが平面のとぎは、分離手段とし
てエアーギャップが使用することができ、この場合には
効果的な分離が得られる。
サで重要となる）故意でない接触が萌１ヒされる。この
分離手段は、センサの活性シートの間に配置された絶縁
性のドツトや絶縁性の糸あるいは池の適した手段であっ
てもよい。特に、センサが平面のとぎは、分離手段とし
てエアーギャップが使用することができ、この場合には
効果的な分離が得られる。
この発明によるセンサは、（光の透過に関与しない）不
透明体のセンサあるいは光を透過するセンサとして使用
され得る。次の記述は、表示装置上にて使用され、光が
透過することが望まれるセンサの実施例に関するもので
ある。このようなセンサは、表示装置の面から利用者が
タッチする外側のパネルの順に次のような３ないし５枚
の基本的な構成層を有している。これらは、（付加的な
）基板；第１の抵抗性の層；セパレータ；第２の抵抗性
の層；そして（付加的な）上層である。
透明体のセンサあるいは光を透過するセンサとして使用
され得る。次の記述は、表示装置上にて使用され、光が
透過することが望まれるセンサの実施例に関するもので
ある。このようなセンサは、表示装置の面から利用者が
タッチする外側のパネルの順に次のような３ないし５枚
の基本的な構成層を有している。これらは、（付加的な
）基板；第１の抵抗性の層；セパレータ；第２の抵抗性
の層；そして（付加的な）上層である。
基板に（第４図に関して述べられている）メカニカルな
形態と硬さが所望される織物のタッチセンサパネルの応
用がいくつかある。この基板は、例えばガラスパネルの
形態を取り得る。典型的には、このガラスパネルは、０
．１５ｃｍ（１／１６インチ）ないし０．３５ｃｍ（１
／８インチ）の厚さのがラスシートであり、加えて透明
体である。湾曲した物体上におけるパネルの応用に対し
ては、ガラスは、湾曲部に適用できるよう（例えば球面
あるいは円筒状に）予め形成される。これとは別に、も
し必要ならば、実質的にガラス基板と同じ厚さのプラス
チックシートの基板が使用され得る。プラスチック基板
は、剛性は低いが、より破損に対する耐性がある。
形態と硬さが所望される織物のタッチセンサパネルの応
用がいくつかある。この基板は、例えばガラスパネルの
形態を取り得る。典型的には、このガラスパネルは、０
．１５ｃｍ（１／１６インチ）ないし０．３５ｃｍ（１
／８インチ）の厚さのがラスシートであり、加えて透明
体である。湾曲した物体上におけるパネルの応用に対し
ては、ガラスは、湾曲部に適用できるよう（例えば球面
あるいは円筒状に）予め形成される。これとは別に、も
し必要ならば、実質的にガラス基板と同じ厚さのプラス
チックシートの基板が使用され得る。プラスチック基板
は、剛性は低いが、より破損に対する耐性がある。
第１の抵抗層及び第２の抵抗層は、実質的に同一の構成
成分を有している。表示装置面に最も接近した層に対す
る以下の記述は、一般に第２の抵抗性シートあるいは層
に対して応用可能である。
成分を有している。表示装置面に最も接近した層に対す
る以下の記述は、一般に第２の抵抗性シートあるいは層
に対して応用可能である。
この層は、上述したバラディシュ（Ｂａｄｉｓｃｈｅ）
糸のように、電流方向に（即ち一本の軸の層）に等間隔
に隔てられた一組の平行の導電性糸が使用され得る。糸
の中心から中心の間隔は、所望の光透過度及び、織物の
タッチセンサの個々の応用に対して要求される全抵抗率
が得られるように選択される。この間隔がより接近する
と、光透過度が減少して導電率が増大（抵抗率が減少ル
、一方、間隔がより広くなれば、これと反対の影響がで
る。この−組の糸に対す２一般的な間隔は、およそ０．
００５及び０．１０インチである。これらの糸は、１イ
ンチにつき、およそ１０４からおよそ１０９オームの抵
抗率を有する。
糸のように、電流方向に（即ち一本の軸の層）に等間隔
に隔てられた一組の平行の導電性糸が使用され得る。糸
の中心から中心の間隔は、所望の光透過度及び、織物の
タッチセンサの個々の応用に対して要求される全抵抗率
が得られるように選択される。この間隔がより接近する
と、光透過度が減少して導電率が増大（抵抗率が減少ル
、一方、間隔がより広くなれば、これと反対の影響がで
る。この−組の糸に対す２一般的な間隔は、およそ０．
００５及び０．１０インチである。これらの糸は、１イ
ンチにつき、およそ１０４からおよそ１０９オームの抵
抗率を有する。
第１の抵抗性の層は、又、二組の導電性の糸からなり、
各々の組における糸は平行である。第２の組は、＠１の
組に対しである角度で位置し、一般には、第１の組に対
して直交するか、あるいは、第１の組の上に重ねられた
り、織物の横糸のように、実際の織物に織られたりする
。第２の組の糸の使用は、センサの全体的な光の透過度
を減少させるが、すべての糸間で交差した伝達手段が提
供され、そして、層における抵抗を効果的に均一化し、
この結果、使用時において、より正確な位置情報を提供
する。結合された糸の組により、この層は、１個の軸の
シートあるいは結合した二つの軸のシートとして使用さ
れ得る。糸の間隔は、双方の向きにおいて同一であり、
あるいは、例えば、二つの軸方向における全体的な抵抗
をバランスさせ、アスペク） （ａｓｐｅｃｔ）比を補
償させるために、異なるように選択され得る。（二組の
糸の内の一方の）糸の間隔がより接近すると、織物がよ
り安定し、この結果、生産環境において、織物はより容
易に扱われる。
各々の組における糸は平行である。第２の組は、＠１の
組に対しである角度で位置し、一般には、第１の組に対
して直交するか、あるいは、第１の組の上に重ねられた
り、織物の横糸のように、実際の織物に織られたりする
。第２の組の糸の使用は、センサの全体的な光の透過度
を減少させるが、すべての糸間で交差した伝達手段が提
供され、そして、層における抵抗を効果的に均一化し、
この結果、使用時において、より正確な位置情報を提供
する。結合された糸の組により、この層は、１個の軸の
シートあるいは結合した二つの軸のシートとして使用さ
れ得る。糸の間隔は、双方の向きにおいて同一であり、
あるいは、例えば、二つの軸方向における全体的な抵抗
をバランスさせ、アスペク） （ａｓｐｅｃｔ）比を補
償させるために、異なるように選択され得る。（二組の
糸の内の一方の）糸の間隔がより接近すると、織物がよ
り安定し、この結果、生産環境において、織物はより容
易に扱われる。
第１の抵抗性層に対する更に別の構成は、基板に直接に
施された抵抗性コーティングからなる織物でない層であ
る。一般には、これは、インジウム・スズ酸化物あるい
は酸化スズのコーティングである。このコーティングは
、特に、二軸の層として運用されるために重要となり、
そして、織物の層と比較して光透過度が向上する。しか
しながら、より高価な抵抗性の層の形態となる。
施された抵抗性コーティングからなる織物でない層であ
る。一般には、これは、インジウム・スズ酸化物あるい
は酸化スズのコーティングである。このコーティングは
、特に、二軸の層として運用されるために重要となり、
そして、織物の層と比較して光透過度が向上する。しか
しながら、より高価な抵抗性の層の形態となる。
この発明に対する分離層の目的は、二つの抵抗性材料の
層間における接触を禁止することであり、又、これら二
つの層における意図的な接触が達成させるために必要な
力の量を制御するためである。
層間における接触を禁止することであり、又、これら二
つの層における意図的な接触が達成させるために必要な
力の量を制御するためである。
例えば、センサに対するある応用では、位置情報が発生
されるまで、より大きい力の量が所望される。湾曲した
センサにおいては、分散したある絶縁手段が用いちれな
いと、糸の弾性性質により、シート間で接触状態となる
。適したセパレータの選択において、センサの美的外観
は、重要なファクターとなる。
されるまで、より大きい力の量が所望される。湾曲した
センサにおいては、分散したある絶縁手段が用いちれな
いと、糸の弾性性質により、シート間で接触状態となる
。適したセパレータの選択において、センサの美的外観
は、重要なファクターとなる。
このような非導電性の糸を用いた分離手段は、導電性糸
の間では目立った所はない。抵抗性の層に対して黒色の
上述したバラディツシュ糸を用いると、約０．１ないし
０．３インチの間隔で同程度の直径（０，００２ないし
０．０１０インチ）の黒色の非導電性の糸は、抵抗性の
層とシート間で十分な分離を与えるであろう。より間隔
が接近すると、センサパネルを機能させるために、より
大きい力を必要とする。セパレータの糸がｏ、ｏ ｏ
ｓないしｏ、ｏｉインチの直径を有し、０．１及び０．
２インチの間隔の糸では、指を用いたとき、たとえば、
１ないし１６オンスの力が得られる。セパレータの糸は
、水平方向、垂直方向あるいはある角度の向きとなり得
る。網目の形態で絶縁層として用いたこれまでの糸の使
用は、米国特許第３，７９８゜３７０号に記述されてい
る。
の間では目立った所はない。抵抗性の層に対して黒色の
上述したバラディツシュ糸を用いると、約０．１ないし
０．３インチの間隔で同程度の直径（０，００２ないし
０．０１０インチ）の黒色の非導電性の糸は、抵抗性の
層とシート間で十分な分離を与えるであろう。より間隔
が接近すると、センサパネルを機能させるために、より
大きい力を必要とする。セパレータの糸がｏ、ｏ ｏ
ｓないしｏ、ｏｉインチの直径を有し、０．１及び０．
２インチの間隔の糸では、指を用いたとき、たとえば、
１ないし１６オンスの力が得られる。セパレータの糸は
、水平方向、垂直方向あるいはある角度の向きとなり得
る。網目の形態で絶縁層として用いたこれまでの糸の使
用は、米国特許第３，７９８゜３７０号に記述されてい
る。
池の分離手段は、スクリーン・プロセスあるいはこれと
同様な方法を用いて適用された間隔を隔てた小さい絶縁
性のドツトの配列がある。この配列は、たとえば、ｏ、
ｏ ｏ ｓないし０．０２５インチの直径と、数十分の
１インチ（例えば０．００５インチ）の高さを有するド
ツトによる方形の間隔であってもよい。高さと同様に、
ドツトの間隔は、所望の作用力を選定するために利用さ
れる。間隔は、一般には０．０２５ないし０．５０イン
チである。ドツトに関する詳細は、上述した米国特許第
４．２２０，８１５号に記述されている。
同様な方法を用いて適用された間隔を隔てた小さい絶縁
性のドツトの配列がある。この配列は、たとえば、ｏ、
ｏ ｏ ｓないし０．０２５インチの直径と、数十分の
１インチ（例えば０．００５インチ）の高さを有するド
ツトによる方形の間隔であってもよい。高さと同様に、
ドツトの間隔は、所望の作用力を選定するために利用さ
れる。間隔は、一般には０．０２５ないし０．５０イン
チである。ドツトに関する詳細は、上述した米国特許第
４．２２０，８１５号に記述されている。
もし、織物のセンサが、湾曲したセンサと対比して平面
のセンサとして利用されるならば、センサの面に設けた
物理的なスペーサの使用及び、センサの動作領域内のエ
アーギャップとにより、層は、通常、十分に隔てられる
ようにして支持される。
のセンサとして利用されるならば、センサの面に設けた
物理的なスペーサの使用及び、センサの動作領域内のエ
アーギャップとにより、層は、通常、十分に隔てられる
ようにして支持される。
上述したように、第２の抵抗性の層は、実質的に第１の
抵抗性の層と同様とすることができ、即ち、一方向の導
電性糸あるいは、ある角度をなす２組の糸による織物と
することができる。これに加えて、もし、第１の抵抗層
が織物であれば、第２の抵抗性の層は、織物でない層の
使用が可能である。織物を用いない具体例としては、薄
いプラスチックフィルムに形成したインジウム・スズ酸
化物のコーティング、メタルフィルムコーティングある
いは、多層の混Ｔ＆導電性コーティングの使用ができる
。このようなプラスチックフィルムは、保護用の上層と
して機能することができ、この厚さは、一般にはｏ、ｏ
ｏ ｉないし０．０１５インチの範囲である。
抵抗性の層と同様とすることができ、即ち、一方向の導
電性糸あるいは、ある角度をなす２組の糸による織物と
することができる。これに加えて、もし、第１の抵抗層
が織物であれば、第２の抵抗性の層は、織物でない層の
使用が可能である。織物を用いない具体例としては、薄
いプラスチックフィルムに形成したインジウム・スズ酸
化物のコーティング、メタルフィルムコーティングある
いは、多層の混Ｔ＆導電性コーティングの使用ができる
。このようなプラスチックフィルムは、保護用の上層と
して機能することができ、この厚さは、一般にはｏ、ｏ
ｏ ｉないし０．０１５インチの範囲である。
双方の抵抗性の層が織物のとき、好ましくない視覚上の
問題を防止する構成がとられない限り、このような視覚
上の問題が存在する。例えば、交差した細い糸で構成し
た２枚の層を用いるときには、パネルを利用している人
に対して惑わすようなモアレしまの干渉パターンを生じ
させる。これらの干渉パターンは、一方の層における糸
を他方の層【７七１＋るネ１こ対しで斜めの向きとする
こと１こより、排除される。加えて、糸間隔を広くする
ことにより、前述の影響を小さくすることができる。
問題を防止する構成がとられない限り、このような視覚
上の問題が存在する。例えば、交差した細い糸で構成し
た２枚の層を用いるときには、パネルを利用している人
に対して惑わすようなモアレしまの干渉パターンを生じ
させる。これらの干渉パターンは、一方の層における糸
を他方の層【７七１＋るネ１こ対しで斜めの向きとする
こと１こより、排除される。加えて、糸間隔を広くする
ことにより、前述の影響を小さくすることができる。
又、２枚の層における糸の間隔（セパレータとしての糸
の層を含む）の相互関係を制御することにより、好まし
くない視覚上の影響を最小限にあるいは排除することが
できる。 織物センサにたいする上層は付加的なもので
あるが、起こ１）得るような汚損に対する上層シールは
、はこりの堆積をなくし、摩耗に対する抵抗力を与え、
そして湿気に曝されるのを減少させる。（米国特許第４
，４４２，３１７号及び第４，２５３，７３７号で上述
したように）織物は、ぎらつきを大幅に減少させるので
、ある程度ぎらつくような上層を使用することができる
。又、上層は構造を複雑化させる。もし、上層が使用さ
れると外、この上層は、例えば、薄い透明のポリエステ
ルシートあるいは、ぼ０，００２インチないし０．０１
０インチ厚の成型可能な同様な材料が使用可能で、もし
必要ならば、表示装置の湾曲に一適合できるよう予め成
型される。又、上層は、ポリエチレンフィルムのような
薄い透明で弾性体の材料が使用され得る。弾性体は、セ
ンサの形に適合することができるので、プラスチックの
上層の場合におけるように、予め形成させておく必要は
ない。上層に対する更に別の実施例においては、第２の
抵抗性の層上面に設けられた非導電性で透明体の充填材
が示されている。
の層を含む）の相互関係を制御することにより、好まし
くない視覚上の影響を最小限にあるいは排除することが
できる。 織物センサにたいする上層は付加的なもので
あるが、起こ１）得るような汚損に対する上層シールは
、はこりの堆積をなくし、摩耗に対する抵抗力を与え、
そして湿気に曝されるのを減少させる。（米国特許第４
，４４２，３１７号及び第４，２５３，７３７号で上述
したように）織物は、ぎらつきを大幅に減少させるので
、ある程度ぎらつくような上層を使用することができる
。又、上層は構造を複雑化させる。もし、上層が使用さ
れると外、この上層は、例えば、薄い透明のポリエステ
ルシートあるいは、ぼ０，００２インチないし０．０１
０インチ厚の成型可能な同様な材料が使用可能で、もし
必要ならば、表示装置の湾曲に一適合できるよう予め成
型される。又、上層は、ポリエチレンフィルムのような
薄い透明で弾性体の材料が使用され得る。弾性体は、セ
ンサの形に適合することができるので、プラスチックの
上層の場合におけるように、予め形成させておく必要は
ない。上層に対する更に別の実施例においては、第２の
抵抗性の層上面に設けられた非導電性で透明体の充填材
が示されている。
この発明による一般的なセンサの構成を以下に述べる。
センサの透明部で動作領域のためめ中央部の開口部と、
池の部材に装着させるだめの不透明部の縁部とを有する
方形の絶縁フレームが最初に用意される。仕上がったタ
ッチパネルが表示装置の表面に適応させるために折曲可
能となるように、このフレーム材はフレキシブルである
。セパレータの層を設けるために、直径が０．００５イ
ンチの黒色で非導電性の単一のフィラメントの糸の一組
が、中心から中心の間隔が０．０２の列でもってフレー
ムの周囲を水平（Ｘ）方向に引っ張った状態にて巻かれ
る。直径が０．００２インチで１インチにつき５Ｘ１０
５オームの抵抗を有する黒色で抵抗性の単一のフィラメ
ントの糸が、０．０５インチの間隔でフレームの周囲を
垂直（Ｙ）方向に引っ張った状態にて巻かれる。これが
第１及び第２の抵抗層に対する一組の糸を与えている。
池の部材に装着させるだめの不透明部の縁部とを有する
方形の絶縁フレームが最初に用意される。仕上がったタ
ッチパネルが表示装置の表面に適応させるために折曲可
能となるように、このフレーム材はフレキシブルである
。セパレータの層を設けるために、直径が０．００５イ
ンチの黒色で非導電性の単一のフィラメントの糸の一組
が、中心から中心の間隔が０．０２の列でもってフレー
ムの周囲を水平（Ｘ）方向に引っ張った状態にて巻かれ
る。直径が０．００２インチで１インチにつき５Ｘ１０
５オームの抵抗を有する黒色で抵抗性の単一のフィラメ
ントの糸が、０．０５インチの間隔でフレームの周囲を
垂直（Ｙ）方向に引っ張った状態にて巻かれる。これが
第１及び第２の抵抗層に対する一組の糸を与えている。
同様な糸によに水平（Ｘ）方向に第２の巻回がなされ、
これが各々の層に対する第２の糸の組を与えている。そ
の上に、適当な粘着材により糸発明フレームにしっかり
と固定される。この後に、２枚の層間の糸の接続が切断
される。
これが各々の層に対する第２の糸の組を与えている。そ
の上に、適当な粘着材により糸発明フレームにしっかり
と固定される。この後に、２枚の層間の糸の接続が切断
される。
センサのパネルの織物の抵抗性のシートに対して適切な
電圧の印加するだめに、フレームの両側のサイドに裸の
電極が設けられる。これらの電極は、導電性の糸を巻く
前に、あるいは糸の巻回が終了した後に設けられてもよ
い。この織物のパネルに関係する回路に接続するために
、適した接続用のリード線が電極に取り付けられる。
電圧の印加するだめに、フレームの両側のサイドに裸の
電極が設けられる。これらの電極は、導電性の糸を巻く
前に、あるいは糸の巻回が終了した後に設けられてもよ
い。この織物のパネルに関係する回路に接続するために
、適した接続用のリード線が電極に取り付けられる。
上述により、タッチセンサパネルには、公知のパネルと
比較したとき、独特な特性が備わってνするということ
が当業者には明らかであろう。双方の抵抗性の層が織物
であるとき、パ°ネルは極めて薄くなり、この結果、表
示装置からのオフセットがほとんどなくなり、付随して
いた視差の問題が減少する。破損の問題を生じさせるガ
ラスがなく、軽量と低い断面は、ＣＲＴあるり）は池の
表示装置を含むキャビネットへの装着や取り替えの問題
が減少する。織物の特性は、実質的に、ぎらつきの問題
を減少させ、織物の層の一方を他方に対して適切な向す
とすることにより、紋の干渉パターンを減少させる。最
後に、構成の容易さが実質的に製造コストを低減させる
。
比較したとき、独特な特性が備わってνするということ
が当業者には明らかであろう。双方の抵抗性の層が織物
であるとき、パ°ネルは極めて薄くなり、この結果、表
示装置からのオフセットがほとんどなくなり、付随して
いた視差の問題が減少する。破損の問題を生じさせるガ
ラスがなく、軽量と低い断面は、ＣＲＴあるり）は池の
表示装置を含むキャビネットへの装着や取り替えの問題
が減少する。織物の特性は、実質的に、ぎらつきの問題
を減少させ、織物の層の一方を他方に対して適切な向す
とすることにより、紋の干渉パターンを減少させる。最
後に、構成の容易さが実質的に製造コストを低減させる
。
［実施例１
図面を参照すると、第１図に、この発明によるセンサの
１実施例が１０で示されている。糸のサイズやそれらの
間隔は、この図（及び第３図から第５図）において図示
の目的のために誇張されている。この破断図において、
シー） １２．１４は、個々の細い糸１６．１８及び２
０．２２から作られた織物であることが明らかである。
１実施例が１０で示されている。糸のサイズやそれらの
間隔は、この図（及び第３図から第５図）において図示
の目的のために誇張されている。この破断図において、
シー） １２．１４は、個々の細い糸１６．１８及び２
０．２２から作られた織物であることが明らかである。
この実施例での織物は、横糸を織り合わせたものでもよ
く、あるいは重ね合わせた糸であってもよい。一般には
、これらの糸は、直径がおよそ５０ミクロンであり、単
位長さ当たりの抵抗は、およそ２Ｘ１０５オ一ム／ｃＩ
ｍである。このような糸は、バラディシュ・コーポレイ
シタンのバデイシュ（品番が９０１−２０／のｌ？ｉａ
性６モノフイラメントのバデイシュ）の利用が可能であ
る。この糸は、一般には、織物全体にわたって糸の中心
から中心が一様に０．０５０インチに隔てられている。
く、あるいは重ね合わせた糸であってもよい。一般には
、これらの糸は、直径がおよそ５０ミクロンであり、単
位長さ当たりの抵抗は、およそ２Ｘ１０５オ一ム／ｃＩ
ｍである。このような糸は、バラディシュ・コーポレイ
シタンのバデイシュ（品番が９０１−２０／のｌ？ｉａ
性６モノフイラメントのバデイシュ）の利用が可能であ
る。この糸は、一般には、織物全体にわたって糸の中心
から中心が一様に０．０５０インチに隔てられている。
当業者にとって、糸に対して適当なサイズ、間隔及び抵
抗率を選定することにより、特定の抵抗率を有する織物
が製作されるということは明らかである。この第１図は
、糸が垂直に配列されていることを示しているが、池の
方向に配列することも、この発明の範囲内に属する。織
物としては、ＴＥＴＫＯ社の品番３Ｃ−３Ｃ−１３０の
ようなものが利用可能である。
抗率を選定することにより、特定の抵抗率を有する織物
が製作されるということは明らかである。この第１図は
、糸が垂直に配列されていることを示しているが、池の
方向に配列することも、この発明の範囲内に属する。織
物としては、ＴＥＴＫＯ社の品番３Ｃ−３Ｃ−１３０の
ようなものが利用可能である。
この織物は、径が５０ミクロンの糸で、間隔が１、
８０ミクロンであり、単位面積当たりの抵抗率が
およそ３０００オームである。
８０ミクロンであり、単位面積当たりの抵抗率が
およそ３０００オームである。
織物の高い７し、キシプル性質により、上面（例えばシ
ート１２）のシーＨ二点あるいは小さい領域に意図的な
圧力が加えられたとき、シート１２゜１４間の接触は可
能となるが、センサが折り曲げられたとき、意図的でな
い接触を禁止するための手段が必要とされる。意図しな
い接触を防止するためにセパレータを設ける適切な手段
としては、シートの一方（例えばシート１４）に絶縁体
の小さい島あるいはドツト２４を適切に分布させること
である。これらのドツトの機能と、それらの形成方法は
、既述した米国特許第３，９１１，２１５号及び第４゜
２２０．８１５号に記述されている。池の適した分離手
段については以下に記述する。織物であるセンサが７ラ
ツトなセンサとして使用されるときは、織物は引き伸ば
され、各々の糸に張力が与えられろ。
ート１２）のシーＨ二点あるいは小さい領域に意図的な
圧力が加えられたとき、シート１２゜１４間の接触は可
能となるが、センサが折り曲げられたとき、意図的でな
い接触を禁止するための手段が必要とされる。意図しな
い接触を防止するためにセパレータを設ける適切な手段
としては、シートの一方（例えばシート１４）に絶縁体
の小さい島あるいはドツト２４を適切に分布させること
である。これらのドツトの機能と、それらの形成方法は
、既述した米国特許第３，９１１，２１５号及び第４゜
２２０．８１５号に記述されている。池の適した分離手
段については以下に記述する。織物であるセンサが７ラ
ツトなセンサとして使用されるときは、織物は引き伸ば
され、各々の糸に張力が与えられろ。
糸の弾性性質により、センサの使用中において、各々の
糸は引っ張られた状態となり、これにより、シート間の
空隙がセパレータとして役立つ。糸／織物の個々の図で
は、通常のタッチセンサで用いられたような実質的に同
様な方法でちって、シー［２，１４に電位が発生され得
る。このような電位を発生させる一つの方法が第２Ａ図
に示されている。この図においては、対向するようにし
て配置された棒タイプの一対の電極２６．２８がシート
１２に設けられ、対向して配置された別の一対の電極３
０．３２は、シート１４に設けられ、２枚のシートに生
じた電界が直交するようになっている。この実施例にお
ける各々のシートは、このように“一つの軸”のシート
である。
糸は引っ張られた状態となり、これにより、シート間の
空隙がセパレータとして役立つ。糸／織物の個々の図で
は、通常のタッチセンサで用いられたような実質的に同
様な方法でちって、シー［２，１４に電位が発生され得
る。このような電位を発生させる一つの方法が第２Ａ図
に示されている。この図においては、対向するようにし
て配置された棒タイプの一対の電極２６．２８がシート
１２に設けられ、対向して配置された別の一対の電極３
０．３２は、シート１４に設けられ、２枚のシートに生
じた電界が直交するようになっている。この実施例にお
ける各々のシートは、このように“一つの軸”のシート
である。
これとは別の電極形態が第２Ｂ図に示されてｂする。こ
のタイプ（スポット電極３４）の電極構成は、上述した
米国特許第３，９１１，２１５号及び第４，２２０，８
１５号に述べられており、すべての電極３４は一つのシ
ート（例えばシート１２）に位置し、このシートにて、
直交した電界が発生されるようになってνする。この実
施例では、上面のシート（例えばシート１２）が、接触
点における電圧あるいは小さい領域における平均した電
圧（接触した領域の中心部における電圧に近似した電圧
）を検知するようになりでいる。この実施例は、“２紬
”シーＹとして参照される。
のタイプ（スポット電極３４）の電極構成は、上述した
米国特許第３，９１１，２１５号及び第４，２２０，８
１５号に述べられており、すべての電極３４は一つのシ
ート（例えばシート１２）に位置し、このシートにて、
直交した電界が発生されるようになってνする。この実
施例では、上面のシート（例えばシート１２）が、接触
点における電圧あるいは小さい領域における平均した電
圧（接触した領域の中心部における電圧に近似した電圧
）を検知するようになりでいる。この実施例は、“２紬
”シーＹとして参照される。
図示しないが、１枚のシートに適用した別の電極形態が
、日本国における特許出願番号第８２９９６１９７ｓ５
に開示されている。この発明の範囲から、シー４１２．
１４の一方あるいは双方に池の電極形態を適用すること
もこの発明の範囲に含まれる。
、日本国における特許出願番号第８２９９６１９７ｓ５
に開示されている。この発明の範囲から、シー４１２．
１４の一方あるいは双方に池の電極形態を適用すること
もこの発明の範囲に含まれる。
タッチセンサパネル１０に安定性を付与する基板は第１
図や第２図には示されていないが、このような基板をも
つ構成は、センサの多くの応用に対して必要としないか
もしれない。このことが、この構成の一つの利点となっ
ている。第３図 で示したように、しばしば、センサが
装着される表示装置が効果的な基板となる。この図にお
いては、表示装置の面３６は、直接にセンサパネルの下
層の（例えばシート１４）シートに対向している。表示
面３６の曲面及びセンサ部材の厚さは、この図において
、適切に示すことができるように同様に！ｊ２Ｈｓｔｓ
ｘｚ、ｙｖ ／ｘｒｉＡｋ％姶Ｑｌ’１１１ つ
＋ ｅｌａ Ｔｔ ｑｔ ＃４．２２０，８１５号で示
されたように、分離した基板を排除して、センサを表示
管上に直接設置し、これにより、視覚上の視差が実質的
に低減されるとり１うことが理解されるであろう。さら
には、織物を曲面に十分に適応させ、この結果、センサ
は、織物を用いない従来の技術で必要としたような特定
の曲率で組み立てることを必要としなし１とν・うこと
が明らかである。
図や第２図には示されていないが、このような基板をも
つ構成は、センサの多くの応用に対して必要としないか
もしれない。このことが、この構成の一つの利点となっ
ている。第３図 で示したように、しばしば、センサが
装着される表示装置が効果的な基板となる。この図にお
いては、表示装置の面３６は、直接にセンサパネルの下
層の（例えばシート１４）シートに対向している。表示
面３６の曲面及びセンサ部材の厚さは、この図において
、適切に示すことができるように同様に！ｊ２Ｈｓｔｓ
ｘｚ、ｙｖ ／ｘｒｉＡｋ％姶Ｑｌ’１１１ つ
＋ ｅｌａ Ｔｔ ｑｔ ＃４．２２０，８１５号で示
されたように、分離した基板を排除して、センサを表示
管上に直接設置し、これにより、視覚上の視差が実質的
に低減されるとり１うことが理解されるであろう。さら
には、織物を曲面に十分に適応させ、この結果、センサ
は、織物を用いない従来の技術で必要としたような特定
の曲率で組み立てることを必要としなし１とν・うこと
が明らかである。
第４図は、この発明による少なくとも二つの実現可能な
実施例を示している。この図では、センサＩＯＡは、単
に織物の上層シー）１２Ａを利用している。この実施例
では、単一の方向の糸１６のみによって織られていて、
横糸１Ｂは存在しない。この構成は、すべての応用に対
して好ましくないかもしれないが、この発明の範囲に含
まれる。
実施例を示している。この図では、センサＩＯＡは、単
に織物の上層シー）１２Ａを利用している。この実施例
では、単一の方向の糸１６のみによって織られていて、
横糸１Ｂは存在しない。この構成は、すべての応用に対
して好ましくないかもしれないが、この発明の範囲に含
まれる。
単（１）方向の糸１６は、いくつかの好まし０方向を有
していて、この図で示された向すのみではないというこ
とが理解されるべ外である。もしこのシートが第２Ａ図
のようにこのシートに取り付けられた樟タイプの電極を
有するのであれば、この電極は、糸１６に沿って電流が
流れるよう、糸の端部に接続される。第４図におけるセ
ンサＩＯＡは、第１図ないし第３図のセンサ１０とはが
なり異なっている。この実施例においては、第２のシー
）１４Ａは、硬質でセミ７レキシブ（半回どう性）ある
いはフレキシブル（可どう性）な基板４０に設けられた
織物でない抵抗性の層、あるいはコーティングから作ら
れる。このコーティング３８は、一般には、上述した米
国特許第３，９１１．２１５号及び第４，２２０，８１
５号にて述べられたタイプのものと同一のコーティング
であり、即ち、インンウムースズ酸化物あるいは他の適
当な抵抗性材料である。センサが適切に機能するよう、
一般的な形態をなす電極がコーティング上に設けられる
。センサが折り曲げられても、糸１６をコーティング３
８から分離させておくために、ライン状の絶縁物４１の
形態をなすセパレータがコーティング３８上に設けられ
る。これらのライン状の絶縁物４１（あるいは第５図に
おける糸）は、抵抗性の糸１６に対して実質的にな角度
（例えば９０°）に向けられる。これにかえて、湾曲し
たセンサに対するセパレータとしては、絶縁性の線ある
いは糸による格子が使用され得る。
していて、この図で示された向すのみではないというこ
とが理解されるべ外である。もしこのシートが第２Ａ図
のようにこのシートに取り付けられた樟タイプの電極を
有するのであれば、この電極は、糸１６に沿って電流が
流れるよう、糸の端部に接続される。第４図におけるセ
ンサＩＯＡは、第１図ないし第３図のセンサ１０とはが
なり異なっている。この実施例においては、第２のシー
）１４Ａは、硬質でセミ７レキシブ（半回どう性）ある
いはフレキシブル（可どう性）な基板４０に設けられた
織物でない抵抗性の層、あるいはコーティングから作ら
れる。このコーティング３８は、一般には、上述した米
国特許第３，９１１．２１５号及び第４，２２０，８１
５号にて述べられたタイプのものと同一のコーティング
であり、即ち、インンウムースズ酸化物あるいは他の適
当な抵抗性材料である。センサが適切に機能するよう、
一般的な形態をなす電極がコーティング上に設けられる
。センサが折り曲げられても、糸１６をコーティング３
８から分離させておくために、ライン状の絶縁物４１の
形態をなすセパレータがコーティング３８上に設けられ
る。これらのライン状の絶縁物４１（あるいは第５図に
おける糸）は、抵抗性の糸１６に対して実質的にな角度
（例えば９０°）に向けられる。これにかえて、湾曲し
たセンサに対するセパレータとしては、絶縁性の線ある
いは糸による格子が使用され得る。
第４図に関して、織物の繊維は、単一の方向の糸から構
成されたものとして示されているが、織物は、第２のシ
ートとしての抵抗性コーティング３８を有する一つのシ
ートとして使用され得る。
成されたものとして示されているが、織物は、第２のシ
ートとしての抵抗性コーティング３８を有する一つのシ
ートとして使用され得る。
一対の織物のシートを用いているセンサパネルによる実
施例が利用されたと外、もし、このセンサが光表示装置
上に用いられるならば、光透過が最大となるように、実
際の場合について検討されるべぎである。更には、細い
糸による比較的高密度なものは、モアレしまのパターン
や池の有害な視覚上の影響が生じ易い。これらの問題を
最小にする一つの方法が第５図に示されている。この実
施例では、上層のシート１２Ｂの糸１６．１８は、下層
１４Ｂの糸２０．２２に対して斜めの角度となるように
織られている。一般には、およそ３５゛ないし４０°の
角度がモアレしまの干渉パターンを排除する。総てのユ
ニットに対する正確な向きは、糸の直径や間隔そして、
所望される補正の程度に依存する。糸の間隔を増大する
が、上下層の糸における相互のｌ？ｌｌ隔を調整するこ
とにより、上記問題は減少する。第５図の実施例では、
非導電性の糸４２が、シート１２Ｂとシート１４Ｂとの
故意でない接触を避けるためのセパレータとして役立つ
。上述した実施例は、画像表示装置への組み込みに限定
されない。しかしながら、こめような組み込みに対して
最も適切な利用となり、これにより、画像表示管の周囲
の溝にて、センサの電極やワイヤ等を含むようにしてセ
ンサを覆う。表示装置に対するタッチセンサに対しては
、表示装置に適応させることが望ましいことがある。好
ましくは、センサの使用により表示面積が実質的に少し
も減少しないことである。
施例が利用されたと外、もし、このセンサが光表示装置
上に用いられるならば、光透過が最大となるように、実
際の場合について検討されるべぎである。更には、細い
糸による比較的高密度なものは、モアレしまのパターン
や池の有害な視覚上の影響が生じ易い。これらの問題を
最小にする一つの方法が第５図に示されている。この実
施例では、上層のシート１２Ｂの糸１６．１８は、下層
１４Ｂの糸２０．２２に対して斜めの角度となるように
織られている。一般には、およそ３５゛ないし４０°の
角度がモアレしまの干渉パターンを排除する。総てのユ
ニットに対する正確な向きは、糸の直径や間隔そして、
所望される補正の程度に依存する。糸の間隔を増大する
が、上下層の糸における相互のｌ？ｌｌ隔を調整するこ
とにより、上記問題は減少する。第５図の実施例では、
非導電性の糸４２が、シート１２Ｂとシート１４Ｂとの
故意でない接触を避けるためのセパレータとして役立つ
。上述した実施例は、画像表示装置への組み込みに限定
されない。しかしながら、こめような組み込みに対して
最も適切な利用となり、これにより、画像表示管の周囲
の溝にて、センサの電極やワイヤ等を含むようにしてセ
ンサを覆う。表示装置に対するタッチセンサに対しては
、表示装置に適応させることが望ましいことがある。好
ましくは、センサの使用により表示面積が実質的に少し
も減少しないことである。
取り外したり一時的な利用に対して有用なタッチセンサ
の実施例は、第６図の６０にて図示されている。この実
施例は、２対の対向する壁面４４゜４６及び４８．５０
を有する開放したフレームを用いている。各々の壁面は
、（例えば５２，５４゜５６．５８の）エツジに沿゛っ
て実質的に曲線となっていて、（図示しない）画像表示
管の湾曲面に適合へできるようになっている。、５２な
いし５８のエツジを横切って引き伸ばされ、実質的に平
行に配置されたのは、２枚のシー）６２．６４であり、
シート６２は、側壁４４．４６の外側表面から延在して
いて、シート６４は、側壁４８．５０の外側表面から延
在している。シー） ６２．６４は、いずれかの適切な
（絶縁性の糸などの）手段により重なり領域にわたって
分離されている。もし所望であるならば、糸の切断や他
の部分の損傷を避けるために、フレームのエツジ上で折
れ曲がるシート上に補強された領域（図示せず）が含ま
れてもよい。
の実施例は、第６図の６０にて図示されている。この実
施例は、２対の対向する壁面４４゜４６及び４８．５０
を有する開放したフレームを用いている。各々の壁面は
、（例えば５２，５４゜５６．５８の）エツジに沿゛っ
て実質的に曲線となっていて、（図示しない）画像表示
管の湾曲面に適合へできるようになっている。、５２な
いし５８のエツジを横切って引き伸ばされ、実質的に平
行に配置されたのは、２枚のシー）６２．６４であり、
シート６２は、側壁４４．４６の外側表面から延在して
いて、シート６４は、側壁４８．５０の外側表面から延
在している。シー） ６２．６４は、いずれかの適切な
（絶縁性の糸などの）手段により重なり領域にわたって
分離されている。もし所望であるならば、糸の切断や他
の部分の損傷を避けるために、フレームのエツジ上で折
れ曲がるシート上に補強された領域（図示せず）が含ま
れてもよい。
この構成は、シート６４上のたとえば電極６６のように
、利用可能な画像表示装置を覆う面積を最小限にするよ
うな設置を可能にする。第２の電極は、壁面４８の外面
上の織物シート６４に取り付けられるということが理解
されるであろう。同様に、織物シート６２は、一対の電
極、即ち、壁面４６上の電極６８と壁面４４の外面上に
（図示しない）第２の電極て゛ある。各々の電極には、
電極６６へのリード線７０のように、リード線が備えら
れ、これにより、電極は、適した回路に接続される。も
し所望ならば、これらのリード線はフレームの壁面内に
設けることが可能である。
、利用可能な画像表示装置を覆う面積を最小限にするよ
うな設置を可能にする。第２の電極は、壁面４８の外面
上の織物シート６４に取り付けられるということが理解
されるであろう。同様に、織物シート６２は、一対の電
極、即ち、壁面４６上の電極６８と壁面４４の外面上に
（図示しない）第２の電極て゛ある。各々の電極には、
電極６６へのリード線７０のように、リード線が備えら
れ、これにより、電極は、適した回路に接続される。も
し所望ならば、これらのリード線はフレームの壁面内に
設けることが可能である。
第６図に示された実施例は、シート６４内にて一方向の
電界発生を利用していることが理解されべきである。こ
れは、第２図Ａに示されたセンサと同様である。これと
は別に、異なった電極の配列を用いることにより、取り
外しや一時的な利用のためのフレーム上に第２Ｂ図にお
けるセンサと同等なセンサが構成され得る。
電界発生を利用していることが理解されべきである。こ
れは、第２図Ａに示されたセンサと同様である。これと
は別に、異なった電極の配列を用いることにより、取り
外しや一時的な利用のためのフレーム上に第２Ｂ図にお
けるセンサと同等なセンサが構成され得る。
［発明の効果］
この発明によるセンサパネルは、通常のセンサと対比し
て比較的に安価な材料から製造され得る。
て比較的に安価な材料から製造され得る。
２枚の活性シートによるタッチセンサの構造は、湾曲し
た表示面上に適用することができ、前もってセンサ部材
を湾曲して形成することを必要としない。薄い２枚の活
性シートによるタッチセンサパネルは、表示装置面上に
用いたとき、実質的に視覚的視差を減少させ得る。軽量
の２枚の活性シートによるタッチセンサが製造され、こ
れにより、表示装置への装着が簡略化される。糸から織
られた２枚の活性シートによるタッチセンサパネルは、
紋の干渉パターンのような視覚上の問題点を実質的に減
じる。
た表示面上に適用することができ、前もってセンサ部材
を湾曲して形成することを必要としない。薄い２枚の活
性シートによるタッチセンサパネルは、表示装置面上に
用いたとき、実質的に視覚的視差を減少させ得る。軽量
の２枚の活性シートによるタッチセンサが製造され、こ
れにより、表示装置への装着が簡略化される。糸から織
られた２枚の活性シートによるタッチセンサパネルは、
紋の干渉パターンのような視覚上の問題点を実質的に減
じる。
第１図はこの発明のタッチセンサパネルの１実施例を示
す破断分解図、第２図Ａは、第１図のタッチセンサにお
ける直交した電位を発生させるための一つの手段を示す
図、第２図Ｂは、第１図のタッチセンサにおける直交し
た電位を発生させるための別の手段を示す図、第３図は
、第１図におけるセンサを湾曲した表示装置に適用した
ととの断面図、第４図は、この発明の別の実施例におけ
る破断分解図、第５図は、第１図において、縞状のタイ
プの干渉パターンを防止し、利用者に対する混乱を防止
するために織物のｙＬ維が並べられたタイプのタッチセ
ンサの破断分解図、第６図は、この発明の実施例にて、
特に、湾曲した画像表示装置に使用するための装置を示
す図である。 １２．１４・・・シート、１６，１８，２０．２２・・
・糸、３０．３２．３４・・・電極、３８・・・コーテ
ィング、４０・・・基板、４１・・・絶縁物、４４，４
６，４８．５０・・・壁面、５２，５４．５６．５８・
・・工１．ジ、６２．６４・・・シート、６６．６８・
・・電極、７０・・・リード線。 特許出願人 エログラフィックス・ インコーホレイテッド
す破断分解図、第２図Ａは、第１図のタッチセンサにお
ける直交した電位を発生させるための一つの手段を示す
図、第２図Ｂは、第１図のタッチセンサにおける直交し
た電位を発生させるための別の手段を示す図、第３図は
、第１図におけるセンサを湾曲した表示装置に適用した
ととの断面図、第４図は、この発明の別の実施例におけ
る破断分解図、第５図は、第１図において、縞状のタイ
プの干渉パターンを防止し、利用者に対する混乱を防止
するために織物のｙＬ維が並べられたタイプのタッチセ
ンサの破断分解図、第６図は、この発明の実施例にて、
特に、湾曲した画像表示装置に使用するための装置を示
す図である。 １２．１４・・・シート、１６，１８，２０．２２・・
・糸、３０．３２．３４・・・電極、３８・・・コーテ
ィング、４０・・・基板、４１・・・絶縁物、４４，４
６，４８．５０・・・壁面、５２，５４．５６．５８・
・・工１．ジ、６２．６４・・・シート、６６．６８・
・・電極、７０・・・リード線。 特許出願人 エログラフィックス・ インコーホレイテッド
Claims (30)
- （１）利用者により接触された所定の点／領域に関する
位置情報を提供するグラフィックセンサであり、このグ
ラフィックセンサは、 センサを横切るように延在するとともにセンサ内部に導
かれる電位を有することができ、かつ、センサの周囲を
決定する第１のシートと； センサを横切るように延在するとともにセンサ内部に導
かれる電位を有することができる別のシートであって、
上記第１のシートの上記周囲に対応して該シートの周囲
を実質的に限定する別のシートと； 利用者によってセンサの所定の点／領域に接触されるま
で、上記第１のシート及び別のシート間の接触を防止す
るために、上記第１のシートと別のシートとの間に挿入
された分離手段と； 利用者により接触された所定の点／領域のＸ及びＹ座標
に対応する電気信号の形態で位置情報を出力させるため
、このセンサ内にてＸおよびＹ方向に直交した電位を発
生させるための手段とを備え、上記第１のシート及び別
のシートの少なくとも一方は、導電性の糸から織られる
ことを特徴とするグラフィックセンサ。 - （２）上記導電性の糸は、上記シート内にて一方向ある
いは直交して並べられる特許請求の範囲第１項に記載の
センサ。 - （３）上記導電性の糸は、上記シート内にて、直交して
並べられる特許請求の範囲第１項ないし第２項のいずれ
かの項に記載のセンサ。 - （４）上記導電性の糸は、織物の中へ織られる特許請求
の範囲のいずれかの項に記載のセンサ。 - （５）上記第１及び別のシートは、導電性の糸から織ら
れる特許請求の範囲のいずれかの項に記載のセンサ。 - （６）上記第１のシートにおける導電性の糸は、上記第
１のシート内にて直交して並べられ、そして、上記別の
シートにおける導電性の糸は、別のシート内にて直交し
て並べられる特許請求の範囲第５項に記載のセンサ。 - （７）上記第１のシートにおける導電性の糸は、上記別
のシートにおける導電性の糸に関して所定の角度に並べ
られる特許請求の範囲第５項ないし第６項のいずれかの
項に記載のセンサ。 - （８）導電性の糸は、このようなセンサ上にて緊張状態
に引き伸ばされ、そして、上記分離手段は、上記第１の
シートと別のシート間にエアーギャップを含む特許請求
の範囲のいずれかの項に記載のセンサ。 - （９）上記分離手段は、上記第１及び別のシート間に一
方向に並べられた非導電性の糸を含む特許請求の範囲の
いずれかの項に記載のセンサ。 - （１０）上記第１及び別のシートにおける導電性糸は、
１インチにつき約１０＾４ないし１０＾９オームの抵抗
率と、約０．００１ないし０．０１インチの直径と、約
０．００５ないし０．１インチの間隔を有する特許請求
の範囲のいずれかの項に記載のセンサ。 - （１１）上記分離手段は、上記第１及び別のシート問に
一方向に並べられた非導電性の糸を含み、該非導電性の
糸は、約０．００２ないし０．０１インチの直径と、約
０．１ないし０．３インチの間隔を有する特許請求の範
囲のいずれかの項に記載のセンサ。 - （１２）上記第１のシートの糸及び上記別のシートの糸
における上記所定の角度は、実質的にモアレしまの干渉
パターンを排除させるよう選ばれる特許請求の範囲第５
項あるいはいずれかの項に記載のセンサ。 - （１３）上記所定の角度は、約３５°ないし４０°であ
る特許請求の範囲第１２項に記載のセンサ。 - （１４）上記第１及び別のシートの一方は、導電性の糸
から織られ、残りのシートは、抵抗性の物質が一様に分
布した層を含む特許請求の範囲第１項に記載のセンサ。 - （１５）上記残りのシートは、基板と、上記織物シート
に面する該基板の表面に一様に分布した抵抗性コーティ
ングとを含む特許請求の範囲第１４項に記載のセンサ。 - （１６）上記分離手段は、上記抵抗性コーティングに設
けられた絶縁性のドットの分布を含む特許請求の範囲の
いずれかの項に記載のセンサ。 - （１７）利用者によって接触された所定の点／領域に関
する電気信号を提供するグラフィックセンサであり、こ
のグラフィックセンサは、 導電性の糸から織られ、一対の対向するエッジを有する
方形の周囲を限定する第１の織物のシートと； 導電性の糸から織られ、一対の対向するエッジを有する
上記織物シートにおける上記周囲を決定している方形の
周囲を限定する第２の織物のシートと； 上記第１の織物シートに取り付けられる第１の一対の電
極ユニットであり、各々が、該第１の織物シートの一対
の対向するエッジに取り付けられる第１の一対の電極ユ
ニットと； 上記第２の織物シートに取り付けられる第２の一対の電
極ユニットであり、各々が、上記第２の織物シートの一
対の対向するエッジに取り付けられ、上記第１の一対の
電極ユニットに対して直交した方向に並べられる第２の
一対の電極ユニットと； 上記第１及び第２のシートの間に挿入され、利用者によ
ってセンサ上の所定の点／領域が接触されるまで前記シ
ート間の接触を防止するためのセパレータとを含むグラ
フィックセンサ。 - （１８）上記第１及び第２の織物シートの糸は、上記シ
ートを形成するために織られ、該糸は、１インチにつき
約１０＾４ないし１０＾９オームの抵抗率と、約０．０
０１ないし０．０１インチの直径と、約０．００５ない
し０．１インチの糸間隔を有し、上記電極ユニットは、
上記対向するエッジに沿って伸びる棒状の電極である特
許請求の範囲の第１７項に記載のセンサ。 - （１９）上記分離手段はエアーギャップを含み、上記第
１及び第２の織物シートにおける糸は、前記エアーギャ
ップを保てるようにように引っ張られている特許請求の
範囲第１７項ないし第１８項のいずれかの項に記載のセ
ンサ。 - （２０）上記分離手段は、一方向の非導電性の糸による
網目を含み、該非導電性の糸は、約０．００２ないし０
．０１インチの直径と、約０．１ないし０．３インチの
糸間隔を有する特許請求の範囲第１７項ないし第１８項
のいずれかの項に記載のセンサ。 - （２１）上記第１の織物シートは、第１及び第２の導電
性糸の組から織られ、該第１の糸の組は、第２の糸の組
に対して実質的に直交した向きに並べられ、上記第２の
織物シートは、第１及び第２のの糸の組から織られ、上
記第１の糸の組は、第２の糸の組に対して実質的に直交
した向きに並べられ、そして、上記第１の織物シートに
おける第１の糸の組は、上記第２の織物シートにおける
第１の糸の組に対して所定の角度で並べられ、該所定の
角度は、実質的に紋の干渉パターンを排除するに十分な
値である特許請求の範囲第１７項ないし第２０項のいず
れかの項に記載のセンサ。 - （２２）上記第１及び第２のシートにおける第１の組の
糸の間隔が、上記第２の組の糸の間隔よりも大きい特許
請求の範囲第２１項に記載のセンサ。 - （２３）利用者によって接触された所定の点／領域に関
する電気信号を提供するグラフィックセンサであり、こ
のグラフィックセンサは、 １インチにつき約５×１０＾４の抵抗率と、約０．００
２インチの直径と、約０．０５インチの間隔を有し直交
して並べられた糸から織られた第１の織物シートであっ
て、対向するエッジを有する方形の周囲を限定する第１
の織物シートと； １インチにつき約５×１０＾４の抵抗率と、約０．００
２インチの直径と、約０．０５インチの間隔を有し直交
して並べられた糸から織られた第２の織物シートであっ
て、上記第１の織物シートのエッジを確定している対向
するエッジを有する方形の周囲を限定し、上記第１の織
物シートに対して約３５°の角度で並べられるよう位置
する第２の織物シートと； 上記第１及び第２の織物シート間に挿入され、約０．０
０５インチの直径と約０．２インチの間隔を有する一方
向で非導電性の糸で織られた分離手段と； 上記第１の織物シートに取り付けられ、各々が、対向す
る一対の上記エッジに位置する第１の一対の棒状電極と
； 上記第２の織物シートに取り付けられる第２の一対の棒
状の電極であって、各々が上記第２のシートの対向する
一対の上記エッジに位置し、上記第１の一対の棒状電極
に対して直交した角度をなす第２の一対の棒状電極とを
備えたことを特徴とするグラフィックセンサ。 - （２４）利用者により接触された所定の点／領域に関す
る電気信号を提供する光表示装置に重ねるグラフィック
センサであり、このセンサは、 センサを横切るようにして延在しセンサ内部に導かれる
電位を有することができる第１の織物のシートであり、
センサの周囲を限定し、又、該第１のシートは、第１及
び第２の導電性糸の組から織られ、該第１及び第２の導
電性糸の組は、直交した向きに並べられ、該糸は、１イ
ンチにつき約１０＾４ないし１０＾９オームの抵抗率と
約０．００１ないし０．１インチの直径と約０．００５
ないし０．１インチの間隔を有し、又、光表示装置に接
触するための第１の表面と、第２の表面を有している第
１の織物シートと； センサを横切るようにして延在し内部に導かれる電位を
有することのできる第２の織物のシートであって、セン
サの周囲を限定し、又、該第２のシートは、第１及び第
２の導電性糸の組から織られ、前記第１及び第２の導電
性糸の組は直交方向に並べられ、該糸は、１インチにつ
き約１０＾４ないし１０＾９オームの抵抗率と約０．０
０１ないし０．１インチの直径と約０．００５ないし０
．１インチの間隔を有し、更に、前記第１のシートにお
ける第１の表面を有している第２の織物シートと；モア
レしまの干渉パターンを実質的に排除するために、上記
第１の織物シートにおける第１の糸の組に対して所定の
角度で並べられる上記第２の織物シートにおける上記第
１の糸の組と； センサ内にてＸおよびＹ方向に電位を発生させるために
、かつ、利用者がセンサの所定の点／領域に接触して上
記第１及び第２の織物のシート間に接触が生じたとき、
このような位置情報に対応する電気信号を得るためにセ
ンサに設けられた手段と； 利用者によってセンサの所定の点／領域に接触されると
きを除いて、第１及び第２の織物シート間での接触を防
止するために、第１及び第２の織物シート間に挿入され
た分離手段であって、約０．００２インチないし０．０
１インチの直径と約０．１ないし０．３インチの間隔を
有する一方向の非導電性糸から織られた分離手段と； 上記第２の織物シートの第１の表面上に配置される透明
体の上層とを備えたことを特徴とする光表示装置用のグ
ラフィックセンサ。 - （２５）利用者により接触された点／領域に関する位置
情報を提供するためのグラフィックセンサの製造方法で
あって、 センサの周囲と有効面積を確定する中央部の開放領域を
限定し、垂直及び水平方向を有する薄い方形の絶縁性フ
レームが織られ； 約０．００２インチないし０．０１インチの直径の糸を
、約０．１ないし０．３インチの列間隔となるように上
記フレームの水平方向に設け； １インチにつき約１０＾４ないし１０＾９オームの抵抗
率と、約０．００１ないし０．０１インチの直径を有す
る第１の導電性の糸を、実質的に約０．００５ないし０
．１インチの平行な列となるように、上記フレームの回
りに垂直方向に巻き； １インチにつき約１０＾４ないし１０＾９オームの抵抗
率と、約０．００１ないし０．０１インチの直径を有す
る第２の導電性の糸を、実質的に約０．００５ないし０
．１インチの平行な列となるように、上記フレームの回
りに水平方向に巻き、これにより、上記第１及び第２の
導電性糸による列でもって、第１及び第２の織物シート
を上記絶縁用の糸によって分離させ； 上記第１及び第２の導電性の糸を上記フレームに固定し
； 上記フレームの周囲にて、上記第１及び第２の織物シー
ト間の接続をを分離し； そして、センサ内に直交した電界が生じ得るように、上
記第１及び第２の織物シートに、電極が取り付けられる
過程を含むことを特徴とするグラフィックセンサの製造
方法。 - （２６）開口を備え、曲面を有する画像表示管上に適合
させて用いられるものであり、利用者により接触された
所定の点／領域に関する電気信号を提供するグラフィッ
クセンサであり、このセンサは、このような曲面の開口
部内に密着して収容され得るよう適合された開放フレー
ムであり、コーナー部で結合された２対の対向する側壁
を有し、該各々の壁面は、画像表示管の曲面上に実質的
に適合できるように、エッジに沿って曲面が設けられて
いるフレームと； 上記曲面を有するエッジにて、上記フレームを横切るよ
うに、引っ張られた導電性の糸から織られた第１の織物
シートであって、そして、引きのばされ、一つの対向す
る側壁の外側表面に取り付けられた第１の織物シートと
； 上記曲面を有するエッジにて、上記フレームを横切るよ
うに、引っ張られた導電性の糸から織られた第２の織物
シートであって、そして、引きのばされ、第２の対向す
る側壁の外側表面に取り付けられた第２の織物シートと
； 利用者によりセンサの所定の点／領域に接触されるまで
、第１及び第２の織物シート間の接触を防止する分離手
段と； そして、利用者によりセンサが接触されたとき、センサ
上の所定の点／領域のＸおよびＹ座標に対応した電気信
号が生じるように、センサ内に直交した電界を発生させ
るために、上記織物シートの少なくとも一方に設けられ
る電極手段とを備えたことを特徴とするグラフィックセ
ンサ。 - （２７）上記分離手段は、上記フレームを横切るように
引き伸ばされた導電性糸による配列である特許請求の範
囲第２６項に記載のセンサ。 - （２８）上記電極手段は、上記フレームにおける一方の
一対の対向する側壁の上記外側表面に沿った上記第１の
織物シートに各々が設けられる第１の一対の電極ユニッ
トと； そして、上記フレームにおける第２の一対の対向する側
壁の上記外側表面に沿った上記第２の織物シートに各々
が設けられる第２の一対の電極ユニットとを備えた特許
請求の範囲第２６項ないし第２７項のいずれかの項に記
載のセンサ。 - （２９）上記第１の織物シートにおける糸は、上記第２
の織物シートにおける糸に対して所定の角度をなし、該
所定の角度は、紋の干渉パターンの排除に十分となる値
である特許請求の範囲第２６項ないし第２８項のいずれ
かの項に記載のセンサ。 - （３０）上記第１及び第２の織物シートにおける上記糸
は、１インチにつき約１０＾４ないし１０＾９オームの
抵抗率と、約０．００１ないし０．０１インチの直径と
、約０．００５ないし０．１インチの糸間隔を有し、そ
して、上記導電性の糸は、約０．００２ないし０．０１
インチの直径と、約０．１ないし０．３インチの非導電
性の糸間隔を有する特許請求の範囲第２６項ないし第２
９項のいずかの項に記載のセンサ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/756,733 US4659873A (en) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | Fabric touch sensor and method of manufacture |
| US756733 | 1991-09-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6263332A true JPS6263332A (ja) | 1987-03-20 |
Family
ID=25044820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61170712A Pending JPS6263332A (ja) | 1985-07-19 | 1986-07-19 | タツチセンサ及びその製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4659873A (ja) |
| EP (1) | EP0210063A3 (ja) |
| JP (1) | JPS6263332A (ja) |
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