JPS6263189A - スクロ−ル型圧縮機 - Google Patents
スクロ−ル型圧縮機Info
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- JPS6263189A JPS6263189A JP20340985A JP20340985A JPS6263189A JP S6263189 A JPS6263189 A JP S6263189A JP 20340985 A JP20340985 A JP 20340985A JP 20340985 A JP20340985 A JP 20340985A JP S6263189 A JPS6263189 A JP S6263189A
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- movable
- chamber
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/10—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber
- F04C28/16—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber using lift valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はスクロール型圧縮機に関し、さらに詳細にはス
クロール型圧縮機における容ｊｔｔＰＩ整機構に関する
ものである。
クロール型圧縮機における容ｊｔｔＰＩ整機構に関する
ものである。
回転軸に偏心して支承された可動スクロール部材と該可
動スクロール部材に噛合する固定スクロール部材とを、
ハウジング内に配設し、これら両スクロール部材間に前
記噛合によって密閉状の流体収容圧縮室を形成し、該圧
縮室を前記可動スクロール部材の回転により中心部に向
って移動させながらその容積を減少させて該圧縮室内の
流体を圧縮し、該流体を前記固定スクロール部材に形成
した吐出口から吐出させるようにしたスクロール型圧縮
機は公知である。そして上記スクロール型圧縮機におい
て、その吐出容量を調節するための機構としては、その
ほとんどのものが、固定スクロール部材の基板にバイパ
ス孔を設け、このバイパス孔を圧縮室と吸入室とに連通
させる型式のものである（特開昭５９−１０５９９４号
公報参照）。
動スクロール部材に噛合する固定スクロール部材とを、
ハウジング内に配設し、これら両スクロール部材間に前
記噛合によって密閉状の流体収容圧縮室を形成し、該圧
縮室を前記可動スクロール部材の回転により中心部に向
って移動させながらその容積を減少させて該圧縮室内の
流体を圧縮し、該流体を前記固定スクロール部材に形成
した吐出口から吐出させるようにしたスクロール型圧縮
機は公知である。そして上記スクロール型圧縮機におい
て、その吐出容量を調節するための機構としては、その
ほとんどのものが、固定スクロール部材の基板にバイパ
ス孔を設け、このバイパス孔を圧縮室と吸入室とに連通
させる型式のものである（特開昭５９−１０５９９４号
公報参照）。
上記のような吐出容量調節機構においては、基板上に設
けられるバイパス孔の大きさは高圧側空間から低圧側空
間への冷媒ガスの吹き抜けを防ぐためには、スクロール
歯部の板厚よりも小さくなければならず、またこのバイ
パス孔が小さいと、冷媒ガスがバイパス孔より抜けきれ
ずに圧縮仕事を行い、これが損失となるという、その構
造上に難点を有している。
けられるバイパス孔の大きさは高圧側空間から低圧側空
間への冷媒ガスの吹き抜けを防ぐためには、スクロール
歯部の板厚よりも小さくなければならず、またこのバイ
パス孔が小さいと、冷媒ガスがバイパス孔より抜けきれ
ずに圧縮仕事を行い、これが損失となるという、その構
造上に難点を有している。
本発明は、上記従来技術のようなバイパス孔を要せず、
このバイパス孔の設置に基づく圧縮損失のないスクロー
ル型圧縮機の容量調節機−構を提供しようとするもので
ある。
このバイパス孔の設置に基づく圧縮損失のないスクロー
ル型圧縮機の容量調節機−構を提供しようとするもので
ある。
本発明は、上記の問題点を解決するため、回転軸に偏心
して支承された可動スクロール部材と、該可動スクロー
ル部材に噛合する固定スクロール部材とを、ハウジング
内に配設し、前記両スクロール部材間に、前記噛合によ
って流体を収容するための密閉状の圧縮室を形成し、該
圧縮室を前記可動スクロール部材の回転により°中心部
に向って移動させながらその容積を減少させて該圧縮室
内の流体を圧縮し、前記固定スクロール部材に形成した
吐出口から前記流体を吐出させるようにしたスクロール
型圧縮機において、前記可動及び固定の両スクロール部
材と噛合しかつその軸方向に移動可能な半固定スクロー
ル部材を前記両スクロール部材間に介在させ、該半固定
スクロール部材の前記軸方向の移動により前記圧縮室の
容量を調節するようにしたことを特徴とするスクロール
型圧縮機を提供するものである。
して支承された可動スクロール部材と、該可動スクロー
ル部材に噛合する固定スクロール部材とを、ハウジング
内に配設し、前記両スクロール部材間に、前記噛合によ
って流体を収容するための密閉状の圧縮室を形成し、該
圧縮室を前記可動スクロール部材の回転により°中心部
に向って移動させながらその容積を減少させて該圧縮室
内の流体を圧縮し、前記固定スクロール部材に形成した
吐出口から前記流体を吐出させるようにしたスクロール
型圧縮機において、前記可動及び固定の両スクロール部
材と噛合しかつその軸方向に移動可能な半固定スクロー
ル部材を前記両スクロール部材間に介在させ、該半固定
スクロール部材の前記軸方向の移動により前記圧縮室の
容量を調節するようにしたことを特徴とするスクロール
型圧縮機を提供するものである。
本発明の実施例を図面を参照して以下に説明する。
第１図は本発明の実施例の縦断面図であり、同図におい
て、外部駆動力を受けて回転するシャフト１はフロント
ハウジング１０及びプレート部材１１に軸受１２．軸受
１３を介して回転自在に軸支されている。このシャフト
１には軸心より所定量ρだけ偏心した偏心部１ａが形成
されており、この偏心部１ａには軸受１４を介して可動
スクロール部材２が配されている。この可動スクロール
部材２の歯部２ａは固定スクロール部材３の歯部３ａ及
び半固定スクロール部材４の歯部４ａに噛合している。
て、外部駆動力を受けて回転するシャフト１はフロント
ハウジング１０及びプレート部材１１に軸受１２．軸受
１３を介して回転自在に軸支されている。このシャフト
１には軸心より所定量ρだけ偏心した偏心部１ａが形成
されており、この偏心部１ａには軸受１４を介して可動
スクロール部材２が配されている。この可動スクロール
部材２の歯部２ａは固定スクロール部材３の歯部３ａ及
び半固定スクロール部材４の歯部４ａに噛合している。
前記固定スクロール部材３はボルト６によりリアハウジ
ング５に固定され、前記半固定スクロール部材４の円筒
内径部４ｂ及び円筒外径部４ｃはそれぞれ固定スクロー
ル部材３の円筒外径部３ｂ及びリアハウジング５の円筒
内径部５ａに支持され、軸方向移動可能に配されている
。
ング５に固定され、前記半固定スクロール部材４の円筒
内径部４ｂ及び円筒外径部４ｃはそれぞれ固定スクロー
ル部材３の円筒外径部３ｂ及びリアハウジング５の円筒
内径部５ａに支持され、軸方向移動可能に配されている
。
尚、半固定スクロール部材４の軸方向移動量は、固定ス
クロール部材３の鍔部３ｃ及びリアハウジング５の円筒
部５ｂにより規制される。
クロール部材３の鍔部３ｃ及びリアハウジング５の円筒
部５ｂにより規制される。
第２図及び第３図は、固定スクロール部材３及び半固定
スクロール部材４をそれぞれ示す。本実施例では半固定
スクロール部材４の歯部４ａを１条、固定スクロール部
材３の歯部３ａを２条とし、第１図中可動スクロール部
材２の歯部２ａを３条としている。
スクロール部材４をそれぞれ示す。本実施例では半固定
スクロール部材４の歯部４ａを１条、固定スクロール部
材３の歯部３ａを２条とし、第１図中可動スクロール部
材２の歯部２ａを３条としている。
第２図中、固定スクロール部材３の曲線外周部３ｄは第
３図中、半固定スクロール部材４の曲線内周部４ｄに対
し、軸方向移動可能な公差で作られている。第１図中、
前記リアハウジング５、プレート部材１１及びフロント
ハウジング１０はボルト１５により固定される。
３図中、半固定スクロール部材４の曲線内周部４ｄに対
し、軸方向移動可能な公差で作られている。第１図中、
前記リアハウジング５、プレート部材１１及びフロント
ハウジング１０はボルト１５により固定される。
前記可動スクロール部材２の最外周とリアハウジング５
の内壁の間には吸入室１６が形成され、この吸入室１６
には冷凍サイクルの蒸発器（図示しない）に接続する吸
入ボート（図示しない）が開口している。また前記固定
スクロール部材３の略中心部には吐出口２０が穿設され
、吐出口２０には吐出弁２１が配され、この吐出弁２１
は弁押え２２及びボルト２３により固定スクロール部材
３に固定される。
の内壁の間には吸入室１６が形成され、この吸入室１６
には冷凍サイクルの蒸発器（図示しない）に接続する吸
入ボート（図示しない）が開口している。また前記固定
スクロール部材３の略中心部には吐出口２０が穿設され
、吐出口２０には吐出弁２１が配され、この吐出弁２１
は弁押え２２及びボルト２３により固定スクロール部材
３に固定される。
固定スクロール部材３の背面とリアハウジング５の間に
は吐出室２４が形成され、リアハウジング５には吐出室
２４に開口する吐出ボート２５が穿設されており、この
吐出ボート２５は冷凍サイクルの凝縮器（図示しない）
に接続している。
は吐出室２４が形成され、リアハウジング５には吐出室
２４に開口する吐出ボート２５が穿設されており、この
吐出ボート２５は冷凍サイクルの凝縮器（図示しない）
に接続している。
前記可動スクロール部材２の基板２ｂには円形溝２ｃが
形成され、また前記プレート部材１１にも前記円形溝２
ｃに対向する位置に同一形状の円形溝１１ａが形成され
ている。そしてこの円形溝２ｃと円形溝１１ａとの間に
は鋼球３０が配されており、これらによって前記可動ス
クロール部材２に作用する力（図中左方向に作用する）
を受けており、さらに可動スクロール部材２が自転する
のを防止している。
形成され、また前記プレート部材１１にも前記円形溝２
ｃに対向する位置に同一形状の円形溝１１ａが形成され
ている。そしてこの円形溝２ｃと円形溝１１ａとの間に
は鋼球３０が配されており、これらによって前記可動ス
クロール部材２に作用する力（図中左方向に作用する）
を受けており、さらに可動スクロール部材２が自転する
のを防止している。
さらに前記プレート部材１１には半固定スクロール部材
４側に向けて円形溝ｔｉｂが設け−られ、前記半固定ス
クロール部材４にも円形溝１１ｂに対向する位置に円形
溝４ｅが設けられている。そして円形溝１１ｂと円形溝
４ｅとの間には半固定スクロール部材４を軸方向へ移動
させるよう付勢するスプリング３１が数ケ所配されてい
る。
４側に向けて円形溝ｔｉｂが設け−られ、前記半固定ス
クロール部材４にも円形溝１１ｂに対向する位置に円形
溝４ｅが設けられている。そして円形溝１１ｂと円形溝
４ｅとの間には半固定スクロール部材４を軸方向へ移動
させるよう付勢するスプリング３１が数ケ所配されてい
る。
リアハウジング５には三方弁土工が設けられ、この三方
弁土工はそれぞれ吸入室１６、吐出室２４及び半固定ス
クロール部材４の背面とリアハウジング５との間に形成
される密閉空間３２に接続されている。
弁土工はそれぞれ吸入室１６、吐出室２４及び半固定ス
クロール部材４の背面とリアハウジング５との間に形成
される密閉空間３２に接続されている。
第４図は三方弁土工、吸入室１６、吐出室２４、密閉空
間３２の接続状態を示す。三方弁旦の切替え作動により
密閉空間３２は吸入室１６及び吐出室２４の一方のみに
連通し、吸入圧力又は吐出圧力の一方の圧力となる。ま
た、前記スプリング３１は、前記密閉空間３２が吐出圧
力の状態となった場合、コンプレッサの作動中、半固定
スクロール部材４を図中右方向へ移動させず、前記密閉
空間３２が吸入圧力の状態となった場合には、コンプレ
ッサの作動中、半固定スクロール部材４を図中右方向へ
移動させる程度のバネの諸元に適当に設定されるもので
ある。
間３２の接続状態を示す。三方弁旦の切替え作動により
密閉空間３２は吸入室１６及び吐出室２４の一方のみに
連通し、吸入圧力又は吐出圧力の一方の圧力となる。ま
た、前記スプリング３１は、前記密閉空間３２が吐出圧
力の状態となった場合、コンプレッサの作動中、半固定
スクロール部材４を図中右方向へ移動させず、前記密閉
空間３２が吸入圧力の状態となった場合には、コンプレ
ッサの作動中、半固定スクロール部材４を図中右方向へ
移動させる程度のバネの諸元に適当に設定されるもので
ある。
また、６０はシャフト１を伝って冷媒ガスが外部に漏洩
するのを防ぐ軸封装置、７０はバランスウェイトで、可
動スクロール部材２が回転した際にバランスを取る役目
をしている。
するのを防ぐ軸封装置、７０はバランスウェイトで、可
動スクロール部材２が回転した際にバランスを取る役目
をしている。
上記の構成からなる本実施例の作動を説明する。
第１図は容量調節を行い容量を低下させた状態を示して
いる。容量低下時には第４図中三方弁（工を４０ａの状
態にする。すると第１図中密閉空間３２は吸入室１６と
連通し、密閉空間３２内部の圧力は吸入圧力となる。し
たがって、前に述べたように半固定スクロール部材４は
スプリング３１の作用により図中右方向へと押しつけら
れる。
いる。容量低下時には第４図中三方弁（工を４０ａの状
態にする。すると第１図中密閉空間３２は吸入室１６と
連通し、密閉空間３２内部の圧力は吸入圧力となる。し
たがって、前に述べたように半固定スクロール部材４は
スプリング３１の作用により図中右方向へと押しつけら
れる。
次にこの状態を第５図及び第６図を用いて説明する。第
５図及び第６図は第１図中、ｎ−ｎ断面の可動スクロー
ル部材２の歯部２ａと固定スクロール部材３の歯部３ａ
の状態を示し、第５図と第６図は１８０°位相のずれた
状態を示すものである（第５図に対し第６図はクランク
シャフトが半回転している状態）。第１図中半固定スク
ロール部材４が図中右側へ移動した状態では、固定側ス
クロール部の歯部有効巻数は固定スクロール部材３の歯
部３ａの２条となる。この場合の最大吸入容積は、第５
図中空間（圧縮室）５０及び第６図中空間（圧縮室）５
１の和の容積となる。この状態での容積は最大容量時の
容積（後述）の約５０％である。尚、半固定スクロール
部材４の軸方向移動量は可動スクロール部材２の歯部２
ａが半固定スクロール部材４の歯部４ａと噛合しつつ運
動する際に圧縮仕事をおこなわない程度の移動量とする
。
５図及び第６図は第１図中、ｎ−ｎ断面の可動スクロー
ル部材２の歯部２ａと固定スクロール部材３の歯部３ａ
の状態を示し、第５図と第６図は１８０°位相のずれた
状態を示すものである（第５図に対し第６図はクランク
シャフトが半回転している状態）。第１図中半固定スク
ロール部材４が図中右側へ移動した状態では、固定側ス
クロール部の歯部有効巻数は固定スクロール部材３の歯
部３ａの２条となる。この場合の最大吸入容積は、第５
図中空間（圧縮室）５０及び第６図中空間（圧縮室）５
１の和の容積となる。この状態での容積は最大容量時の
容積（後述）の約５０％である。尚、半固定スクロール
部材４の軸方向移動量は可動スクロール部材２の歯部２
ａが半固定スクロール部材４の歯部４ａと噛合しつつ運
動する際に圧縮仕事をおこなわない程度の移動量とする
。
次に最大容量時の作動について説明する。第７図は最大
容量時の状態を示す。最大容量にする為には第４図中、
三方弁旦を４０ｂの状態にする。
容量時の状態を示す。最大容量にする為には第４図中、
三方弁旦を４０ｂの状態にする。
すると第１図中、密閉空間３２は吐出室２４と結ばれ、
密閉空間３２内部の圧力は吐出圧力となる。
密閉空間３２内部の圧力は吐出圧力となる。
したがって、第１図中半固定スクロール部材４はスプリ
ング３１の力に打ち勝ち、前に述べたように図中左方向
へ移動する。この状態が第７図である。第８図は第７図
の■−■断面の可動スクロール部材２の歯部２ａｓ固定
スクロ一ル部材３の歯部３ａ及び半固定スクロール部材
４の歯部４ａの状態を示している。この状態では、固定
側スクロール部の歯部有効巻数は固定スクロール部材３
の歯部３ａの２条と半固定スクロール部材４の歯部４ａ
の１条の計３条となる。そしてこの状態での最大吸入容
積は第８図中、空間（圧縮室）５２と空間（圧縮室）５
３の和の容積である。
ング３１の力に打ち勝ち、前に述べたように図中左方向
へ移動する。この状態が第７図である。第８図は第７図
の■−■断面の可動スクロール部材２の歯部２ａｓ固定
スクロ一ル部材３の歯部３ａ及び半固定スクロール部材
４の歯部４ａの状態を示している。この状態では、固定
側スクロール部の歯部有効巻数は固定スクロール部材３
の歯部３ａの２条と半固定スクロール部材４の歯部４ａ
の１条の計３条となる。そしてこの状態での最大吸入容
積は第８図中、空間（圧縮室）５２と空間（圧縮室）５
３の和の容積である。
この最大吸入容積はすでに述べた最小吸入容積（第５図
、第６図における空間５０と５１との和）の約２倍であ
る。
、第６図における空間５０と５１との和）の約２倍であ
る。
本実施例はこのように、半固定スクロール部材４を軸方
向に移動可能となして、第１図のようにこの半固定スク
ロール部材４を右方向に移動させた場合には、固定側ス
クロールの歯部有効巻数は、固定スクロール部材３の歯
部３ａのみとなり最小吸入容量が得られ、一方、第７図
のように半固定スクロール部材４を左方向に移動させた
場合には、固定側スクロールの歯部有効巻数は固定スク
ロール部材３の歯部３ａと半固定スクロール部材４の歯
部４ａの和となり最大吸入容量が得られるものとなる。
向に移動可能となして、第１図のようにこの半固定スク
ロール部材４を右方向に移動させた場合には、固定側ス
クロールの歯部有効巻数は、固定スクロール部材３の歯
部３ａのみとなり最小吸入容量が得られ、一方、第７図
のように半固定スクロール部材４を左方向に移動させた
場合には、固定側スクロールの歯部有効巻数は固定スク
ロール部材３の歯部３ａと半固定スクロール部材４の歯
部４ａの和となり最大吸入容量が得られるものとなる。
なお上記実施例では、半固定スクロール部材４の歯部４
ａを１条、固定スクロール部材３の歯部３ａを２条とし
、最小容量を最大容量の約５０％としたが、半固定スク
ロール部材４の歯部の条数及び固定スクロール部材３の
歯部の条数は、必要とする最小容量に応じて適当に定め
られるものである。
ａを１条、固定スクロール部材３の歯部３ａを２条とし
、最小容量を最大容量の約５０％としたが、半固定スク
ロール部材４の歯部の条数及び固定スクロール部材３の
歯部の条数は、必要とする最小容量に応じて適当に定め
られるものである。
本発明は以上のように、可動スクロール部材と固定スク
ロール部材との間に、軸方向に移動可能な半固定スクロ
ール部材を配設しているから、この半固定スクロール部
材を軸方向に移動させることにより、吸入容量の調節を
行うことができ、従来装置のように高圧側空間と低圧側
空間とを連通させるバイパス孔を設ける必要がなく、そ
のため、このバイパス孔の存在下に行われる圧縮仕事の
損失をな（すことができ、効率のよいスクロール圧縮機
の容量調節装置が得られるものとなる。
ロール部材との間に、軸方向に移動可能な半固定スクロ
ール部材を配設しているから、この半固定スクロール部
材を軸方向に移動させることにより、吸入容量の調節を
行うことができ、従来装置のように高圧側空間と低圧側
空間とを連通させるバイパス孔を設ける必要がなく、そ
のため、このバイパス孔の存在下に行われる圧縮仕事の
損失をな（すことができ、効率のよいスクロール圧縮機
の容量調節装置が得られるものとなる。
第１図は本発明の一実施例の縦断面図で、最小吸入容量
の場合を示し、第２図は同上実施例における固定スクロ
ール部材の正面図、第３図は同上実施例における半固定
スクロール部材の正面図、第４図は同上実施例における
三方弁と、・吸入室。 吐出室、密閉空間との接続状態を示すブロック図、第５
図、第６図は第１図■−■線断面図で、第６図は第５図
の状態から１８０６位相のずれた状態を示し、第７図は
同上実施例の最大吸入容量の場合を示す第１図と同様の
縦断面図、第８図は第７図のｍ−ｍ線断面図である。 １・・・回転軸、 ２・・・可動スクロール部材
、２ａ・・・歯部、 ３・・・固定スクロール部
材、３ａ・・・歯部、 ４・・・半固定スクロー
ル部材、５・・・リアハウジング、 １０・・・フロントハウジング、 １６・・・吸入室、 ２０・・・吐出口、２４・・
・吐出室、 ３１・・・スプリング、３２・・・密
閉空間、 ４０・・・三方弁。
の場合を示し、第２図は同上実施例における固定スクロ
ール部材の正面図、第３図は同上実施例における半固定
スクロール部材の正面図、第４図は同上実施例における
三方弁と、・吸入室。 吐出室、密閉空間との接続状態を示すブロック図、第５
図、第６図は第１図■−■線断面図で、第６図は第５図
の状態から１８０６位相のずれた状態を示し、第７図は
同上実施例の最大吸入容量の場合を示す第１図と同様の
縦断面図、第８図は第７図のｍ−ｍ線断面図である。 １・・・回転軸、 ２・・・可動スクロール部材
、２ａ・・・歯部、 ３・・・固定スクロール部
材、３ａ・・・歯部、 ４・・・半固定スクロー
ル部材、５・・・リアハウジング、 １０・・・フロントハウジング、 １６・・・吸入室、 ２０・・・吐出口、２４・・
・吐出室、 ３１・・・スプリング、３２・・・密
閉空間、 ４０・・・三方弁。
Claims (2)
- １．回転軸に偏心して支承された可動スクロール部材と
、該可動スクロール部材に噛合する固定スクロール部材
とを、ハウジング内に配設し、前記両スクロール部材間
に、前記噛合によって流体を収容するための密閉状の圧
縮室を形成し、該圧縮室を前記可動スクロール部材の回
転により中心部に向って移動させながらその容積を減少
させて該圧縮室内の流体を圧縮し、前記固定スクロール
部材に形成した吐出口から前記流体を吐出させるように
したスクロール型圧縮機において、前記可動及び固定の
両スクロール部材と噛合しかつその軸方向に移動可能な
半固定スクロール部材を前記両スクロール部材間に介在
させ、該半固定スクロール部材の前記軸方向の移動によ
り前記圧縮室の容量を調節するようにしたことを特徴と
するスクロール型圧縮機。 - ２．前記半固定スクロール部材の移動手段として、前記
可動スクロール部材と前記ハウジングとの間に形成され
た吸入室と、前記固定スクロール部材と前記ハウジング
との間に形成された吐出室と、前記半固定スクロール部
材と前記ハウジングとの間に形成された密閉空間との３
室に連通しかつ該密閉空間を前記吸入室及び前記吐出室
のいずれか一方に切替え連通させる切替弁を用いたこと
を特徴とする、特許請求の範囲第１項記載のスクロール
型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20340985A JPS6263189A (ja) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | スクロ−ル型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20340985A JPS6263189A (ja) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | スクロ−ル型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6263189A true JPS6263189A (ja) | 1987-03-19 |
Family
ID=16473585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20340985A Pending JPS6263189A (ja) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | スクロ−ル型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6263189A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63309790A (ja) * | 1987-06-11 | 1988-12-16 | Toshiba Corp | スクロ−ル型圧縮装置 |
| JPH0242189A (ja) * | 1988-08-01 | 1990-02-13 | Daikin Ind Ltd | 開放形圧縮機 |
| AT401090B (de) * | 1986-08-22 | 1996-06-25 | Copeland Corp | Maschine, wie kompressor, vom spiralverdrängertyp |
| JP2001099078A (ja) * | 1999-09-21 | 2001-04-10 | Copeland Corp | 容量調整機構を備えたスクロール式機械 |
| JP2005180280A (ja) * | 2003-12-18 | 2005-07-07 | Sanden Corp | スクロール型流体機械 |
| EP2806165A1 (de) * | 2013-05-22 | 2014-11-26 | Obrist Engineering GmbH | Scrollkompressor und CO2-Fahrzeugklimaanlage mit einem Scrollkompressor |
| US9512840B2 (en) | 2013-05-22 | 2016-12-06 | Obrist Engineering Gmbh | Scroll-type compressor and CO2 vehicle air conditioning system having a scroll-type compressor |
-
1985
- 1985-09-17 JP JP20340985A patent/JPS6263189A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT401090B (de) * | 1986-08-22 | 1996-06-25 | Copeland Corp | Maschine, wie kompressor, vom spiralverdrängertyp |
| JPS63309790A (ja) * | 1987-06-11 | 1988-12-16 | Toshiba Corp | スクロ−ル型圧縮装置 |
| JPH0242189A (ja) * | 1988-08-01 | 1990-02-13 | Daikin Ind Ltd | 開放形圧縮機 |
| JP2001099078A (ja) * | 1999-09-21 | 2001-04-10 | Copeland Corp | 容量調整機構を備えたスクロール式機械 |
| JP2005180280A (ja) * | 2003-12-18 | 2005-07-07 | Sanden Corp | スクロール型流体機械 |
| EP2806165A1 (de) * | 2013-05-22 | 2014-11-26 | Obrist Engineering GmbH | Scrollkompressor und CO2-Fahrzeugklimaanlage mit einem Scrollkompressor |
| US9291165B2 (en) | 2013-05-22 | 2016-03-22 | Obrist Engineering Gmbh | Scroll-type compressor and CO2 vehicle air conditioning system having a scroll-type compressor |
| US9512840B2 (en) | 2013-05-22 | 2016-12-06 | Obrist Engineering Gmbh | Scroll-type compressor and CO2 vehicle air conditioning system having a scroll-type compressor |
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