JP2007077976A - 容量可変回転圧縮機 - Google Patents

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Abstract

【課題】容量可変回転圧縮機において、圧縮容量の可変範囲を広帯域多段に拡大し、低容量帯域における効率を向上させる。
【解決手段】この容量可変回転圧縮機は、互いに区画された第1及び第2圧縮室を備えたハウジングと、第1及び第2圧縮室内にそれぞれ設置された第1及び第2ローラーと、第1及び第2ローラーを回転させる回転軸と、第1ローラーの半径方向に進退しながら第1圧縮室を区画する第1ベーンと、第2ローラーの半径方向に進退しながら第2圧縮室を区画し、相互スライド自在に支持された第2ベーン及び第3ベーンと、圧縮容量制御のために第3ベーンを拘束したり拘束解除したりするベーン制御装置と、回転軸を回転させながら電気的な制御により回転速度を変化させられる駆動モーターと、を備える。
【選択図】図1

Description

本発明は、容量可変回転圧縮機に係り、より詳細には、ベーンの進退動作制御により圧縮容量を変化させることができる容量可変回転圧縮機に関する。
通常の容量可変回転圧縮機は、一つの圧縮室を有する圧縮機構と、圧縮機構を駆動させる駆動モーターとを備える。駆動モーターには、入力電源を調節することによって回転速度を変化させることができる通常のインバータモーターやBLDCモーター(Brushless DC Motor)が使用されてきた。すなわち、入力電源の調節を通じて駆動モーターの回転速度を変化させることによって、冷媒の圧縮容量を変化させるようになっている。
しかしながら、かかる通常の容量可変回転圧縮機は、単に駆動モーターの回転速度調節を通じて圧縮機構の動作を速くしたり遅くしたりする方式で冷媒の圧縮容量を変化させるものであるがために、冷媒の圧縮容量を広帯域多段には調節し難い問題があった。特に、この種の回転圧縮機は、回転速度を低減して低容量帯域で運転する場合、駆動モーターにかかる負荷によって効率が急激に低下してしまう問題があった。
一方、円筒形の圧縮室が形成されたハウジング、ハウジングの圧縮室内で偏心回転するローラー、及びローラーの半径方向に進退するベーンを備え、このベーンを制御して冷媒の圧縮容量を変化させるベーン制御型の容量可変回転圧縮機が提案されたことがある(例えば特許文献1参照)。ここで、ベーンは、相互分離された上部の第1ベーンと下部の第2ベーンとからなり、第1ベーン側には、必要によって第1ベーンをローラーの外面から離隔させるように第1ベーンを拘束する拘束手段が設置されている。この回転圧縮機は、拘束手段により第1ベーンが拘束されている状態では空回転をし、拘束手段により第1ベーンが拘束されていない拘束解除状態では圧縮動作を行う。したがって、必要に応じて第1ベーンを拘束または拘束解除することによって圧縮容量を変化させることができる。
大韓民国公開特許公報第2004-021140号
しかしながら、上記ベーン制御型の容量可変回転圧縮機も同様に、一つの圧縮室だけを備えるもので、拘束手段の制御により圧縮動作または空回転動作を行うことによって圧縮容量を変化させるがために、圧縮容量を広帯域多段に変化させるのには限界があった。
本発明は上記の問題点を解決するためのもので、その目的は、圧縮容量の可変範囲を広帯域多段に拡大でき、かつ、低容量帯域における効率を向上させることができる容量可変回転圧縮機を提供することにある。
上記の目的を達成するために、本発明に係る容量可変回転圧縮機は、互いに区画された第1及び第2圧縮室を有するハウジングと、前記第1及び第2圧縮室内にそれぞれ設置された第1及び第2ローラーと、前記第1及び第2ローラーを回転させる回転軸と、前記第1ローラーの半径方向に進退しながら前記第1圧縮室を区画する第1ベーンと、前記第2ローラーの半径方向に進退しながら前記第2圧縮室を区画し、相互スライド自在に支持された第2ベーン及び第3ベーンと、圧縮容量制御のために前記第3ベーンを拘束したり拘束解除したりするベーン制御装置と、前記回転軸を回転させ、電気的な制御を通じて回転速度を変化させる駆動モーターと、を備えることを特徴とする。
ここで、前記駆動モーターは、BL(ブラシレス)DCモーターであることを特徴とする。
また、前記ベーン制御装置は、前記第3ベーン側の前記ハウジングに設置されたシリンダと、前記シリンダ内に進退可能に設置され、前記第3ベーンと連結されたピストンと、前記シリンダ内と連通する第1流路と、前記圧縮機の吐出側と前記第1流路とを連結する第2流路と、前記圧縮機の吸入側と前記第1流路とを連結する第3流路と、前記第1、第2及び第3流路が出会う地点に設置された流路可変弁と、を備えることを特徴とする。
また、前記流路可変弁は、前記第1流路を、前記第2流路と前記第3流路のいずれかに選択的に連通させる三方弁であることを特徴とする。
また、前記第3ベーンの幅は、前記第2ベーンの幅よりも小さいことを特徴とする。
また、前記第1圧縮室と前記第2圧縮室とは、内部容積が相互に異なることを特徴とする。
本発明の容量可変回転圧縮機によれば、第1圧縮室で圧縮動作がなされる際に、ベーン制御装置で第3ベーンの進退を制御することによって第2圧縮室の圧縮動作または空回転動作を調節でき、かつ、電気的な制御により駆動モーターの回転速度制御ができるため、広帯域多段の容量可変を実現することが可能になる。
また、本発明は、低容量帯域で運転を行う場合、第2圧縮室が空回転状態にあるので駆動モーターにかかる負荷が大きなものではなく、効率低下が防止されるため、従来の容量可変回転圧縮機に比べてエネルギー効率が大きく向上する、という効果が得られる。
以下、本発明に係る好適な実施の形態を、添付の図面に基づいて詳細に説明する。
本発明による容量可変回転圧縮機は、図1に示すように、密閉容器10の内側上部に設置された駆動モーター20と、密閉容器10の内側下部に設置され、駆動モーター20と回転軸21を介して連結された圧縮機構30とを備える。
駆動モーター20は、密閉容器10の内面に固定される円筒形の固定子22と、固定子22の内部に回転自在に設置され、中心部が回転軸21と結合された回転子23とを備える。このような駆動モーター20は、回転軸21を回転させることによって圧縮機構30を駆動させる。また、駆動モーター20は、電気的な制御により回転速度が変化させられるBLDCモーターやインバータモーターからなる。すなわち、電気的な制御により回転速度を速くしたり遅くしたりする方式で、圧縮機構30の動作速度を調節することによって圧縮容量を変化させるのである。
圧縮機構30は、図1ないし図3に示すように、互いに区画された第1圧縮室31と第2圧縮室32を有するハウジングと、ガスの圧縮を行うように第1及び第2圧縮室31,32内にそれぞれ設けられた第1及び第2圧縮装置40,50とを備える。
ハウジングは、円筒形の第1圧縮室31が形成された上部の第1ボディー33、円筒形の第2圧縮室32が形成され、第1ボディー33の下部に設置された第2ボディー34、第1圧縮室31と第2圧縮室32を区画するために第1及び第2ボディー33,34間に介在させた仕切り板35、及び第1圧縮室31の上側開口と第2圧縮室32の下側開口を閉鎖すると同時に回転軸21を支持するよう、第1ボディー33の上部と第2ボディー34の下部にそれぞれ装着された第1及び第2フランジ36,37を備える。回転軸21は、第1及び第2圧縮室31,32内の圧縮装置40,50を動作させるように第1及び第2圧縮室31,32の中心を貫通して設置される。
第1及び第2圧縮装置40,50は、各圧縮室31,32の回転軸21の外面に取り付けられた第1及び第2偏心部41,51と、各圧縮室31,32の内面と接しながら回転するように第1及び第2偏心部41,51の外面にそれぞれ回転自在に結合された第1及び第2ローラー42,52とを備える。回転軸21の外面に取り付けられる第1偏心部41と第2偏心部51は、相互反対方向に偏心される。これは、両者がバランスを維持することによって、回転軸21の回転時に回転トルクの変化を最小化し、振動発生を低減させるためである。
また、第1圧縮装置40は、第1ローラー42の回転に応じて第1圧縮室31の半径方向に進退しながら第1圧縮室31を区画する第1ベーン43と、第1ベーン43を第1ローラー42側に付勢する第1ベーンスプリング44と、を備える。
また、第2圧縮装置50は、第2ローラー52の回転に応じて第2圧縮室32の半径方向に進退しながら第2圧縮室32を区画し、相接する面がスライド自在に支持された第2ベーン53及び第3ベーン54と、第2ベーン53を第2ローラー52側に付勢する第2ベーンスプリング55とを備える。したがって、第2圧縮室32は、相対的に幅の大きい下部の第2ベーン53と相対的に幅の小さい上部の第3ベーン54によって区画される。そして、第3ベーン54は、第3ベーン54を拘束したり拘束解除したりすることによって圧縮容量を変化させるベーン制御装置70により進退が制御される。ベーン制御装置70の具体的な構成については後述する。
第1及び第2ボディー33,34には、図2及び図3に示すように、第1及び第2圧縮室31,32内部にガスが流入する第1及び第2吸入口61,62がそれぞれ形成され、これら吸入口61,62には、第1及び第2吸入管15,16がそれぞれ連結される。第1及び第2吸入管15,16は、図1に示すように、アキュムレータ13から延在する冷媒吸入配管14から分岐する。また、上部の第1フランジ36と下部の第2フランジ37には、各圧縮室31,32で加圧されたガスの吐出のために、第1吐出口63と第2吐出口64がそれぞれ形成される。したがって、圧縮機の稼働時に、密閉容器10の内部は、第1及び第2吐出口63,64から排出される圧縮ガスにより高圧に維持され、密閉容器10中の圧縮ガスは、密閉容器10の上部に設けられた吐出配管12に沿って外部へ案内される。
ベーン制御装置70は、図1及び図3に示すように、第3ベーン54の後端側に設置されたシリンダ71と、第3ベーン54の進退方向に沿って進退するようにシリンダ71内に設置され、第3ベーン54の後端と連結されたピストン72とを備える。さらに、ベーン制御装置70は、シリンダ71の内部と連通する第1流路73を形成するようにシリンダ71の後端に連結された第1圧力調節管73aと、圧縮機の吐出側と第1流路73を連通させる第2流路74を形成するように吐出配管12から分岐して第1圧力調節管73aに連結された第2圧力調節管74aと、圧縮機の吸入側と第1流路73を連通させる第3流路75を形成するように冷媒吸入配管14から分岐して第1圧力調節管73aに連結された第3圧力調節管75aと、第1、第2及び第3圧力調節管73a,74a,75aが出会う地点に設置された流路可変弁76と、を備える。流路可変弁76は、電気的な制御信号により動作する通常の三方弁からなると良い。
このように構成される容量可変回転圧縮機の動作について説明すると、下記の通りである。
図1に示すように、流路可変弁76の動作により第2流路74が第1流路73と連通した状態で圧縮機が動作すると、ベーン制御装置70のシリンダ71内に吐出側の圧力が働くので、ピストン72が第3ベーン54を加圧し、これにより、第3ベーン54は、第2ローラー52の回転に応じて第2ローラー52の外面と接した状態で進退する。また、第1ベーン43は、第1ベーンスプリング44により付勢されるので、第1ローラー42の回転に応じて進退しながら第1圧縮室31を区画し、第2ベーン53は、第2ベーンスプリング55により付勢されるので、第3ベーン54と共に進退しながら第2圧縮室32を区画する。この場合には、第1圧縮室31と第2圧縮室32の両方で圧縮動作がなされるため、圧縮容量が大きくなる。
なお、このように両方の圧縮室31,32で圧縮動作がなされる間に、駆動モーター20に印加される入力電源周波数の制御を通じて駆動モーター20の回転速度を変化させることで、圧縮容量を一層大きくしたり小さくしたりすることも可能である。すなわち、駆動モーター20の回転をより速くすると、圧縮容量がより大きくなり、駆動モーター20の回転を多少遅くすると、圧縮容量がより小さくなる。ただし、このように圧縮室31,32の両方で圧縮動作がなされる時には、駆動モーター20の速度を遅くすると駆動モーター20にかかる負荷が大きいために効率が低下してしまうので、駆動モーター20の速度を遅くして圧縮容量を調節することは好ましくない。
一方、図4に示すように、流路可変弁76の動作により第3流路75が第1流路73と連通した状態で圧縮機が動作すると、ベーン制御装置70のシリンダ71内に吸入側の圧力が働くのでピストン72は後退し、ピストン72の後退により第3ベーン54の先端が第2ローラー52の外面から離れた状態を維持する。したがって、このときには第2圧縮室32で空回転がなされ、圧縮容量が減少する。したがって、第2圧縮室32で圧縮がなされないので、第1圧縮室31の容積と第2圧縮室32の容積を等しくした場合、圧縮容量は最大圧縮容量の50%となる。
また、本発明では、第1圧縮室31の容積と第2圧縮室32の容積を異ならせることによって、圧縮容量の可変範囲を変化させることができる。例えば、第1圧縮室31の容積と第2圧縮室32との容積比を40:60とし、第2圧縮室32の空回転がなされるようにすると、圧縮容量は最大圧縮容量の40%となる。あるいは、第1圧縮室31と第2圧縮室32との容積比を30:70とし、第2圧縮室32の空回転がなされるようにすると、圧縮容量は最大圧縮容量の30%となる。
さらに本発明は、第2圧縮室32の空回転がなされる際に、駆動モーター20の回転速度を変化させることによって圧縮容量の可変範囲をより多様化することができる。すなわち、ベーン制御装置70による機構的な容量可変の他に、駆動モーター20に印加される入力電源周波数の制御を通じて駆動モーター20の回転速度を変化させることによって、容量可変範囲をさらに多様化することができる。
例えば、第1圧縮室31と第2圧縮室32との容積比を50:50とし、第2圧縮室32の空回転がなされるようにした状態で、駆動モーター20の回転速度を遅くすると、50%よりも低い圧縮容量が得られる。また、第1圧縮室31と第2圧縮室32との容積比を30:70とし、第2圧縮室32の空回転がなされるようにした状態で、駆動モーター20の回転速度を遅くすると、30%よりも低い圧縮容量が得られる。このように低容量帯域で運転を行う場合にも、第2圧縮室32が空回転状態であるので駆動モーター20にかかる負荷が大きなものではなく、圧縮機の効率低下が防止される。したがって、低容量帯域で運転をする場合にもエネルギーの消費が大きくなく、従来の容量可変回転圧縮機に比べて、エネルギー効率を大きく向上させることが可能になる。
本発明による容量可変回転圧縮機の構成を示す断面図であり、第2圧縮室で圧縮動作がなされている状態を示す図である。 図1のII-II線による断面図である。 図1のIII-III線による断面図である。 本発明による容量可変回転圧縮機の構成を示す断面図であり、第2圧縮室で空回転がなされている状態を示す図である。
符号の説明
10 密閉容器
20 駆動モーター
21 回転軸
30 圧縮機構
31 第1圧縮室
32 第2圧縮室
42 第1ローラー
43 第1ベーン
52 第2ローラー
53 第2ベーン
54 第3ベーン
70 ベーン制御装置
71 シリンダ
72 ピストン
76 流路可変弁

Claims (6)

  1. 互いに区画された第1及び第2圧縮室を有するハウジングと、
    前記第1及び第2圧縮室内にそれぞれ設置された第1及び第2ローラーと、
    前記第1及び第2ローラーを回転させる回転軸と、
    前記第1ローラーの半径方向に進退しながら前記第1圧縮室を区画する第1ベーンと、
    前記第2ローラーの半径方向に進退しながら前記第2圧縮室を区画し、相互スライド自在に支持された第2ベーン及び第3ベーンと、
    圧縮容量制御のために前記第3ベーンを拘束したり拘束解除したりするベーン制御装置と、
    前記回転軸を回転させ、電気的な制御を通じて回転速度を可変させる駆動モーターと、
    を備える容量可変回転圧縮機。
  2. 前記駆動モーターは、BL(ブラシレス)DCモーターであることを特徴とする請求項1に記載の容量可変回転圧縮機。
  3. 前記ベーン制御装置が、
    前記第3ベーン側の前記ハウジングに設置されたシリンダと、
    前記シリンダ内に進退可能に設置され、前記第3ベーンと連結されたピストンと、
    前記シリンダ内と連通する第1流路と、
    前記圧縮機の吐出側と前記第1流路とを連結する第2流路と、
    前記圧縮機の吸入側と前記第1流路とを連結する第3流路と、
    前記第1、第2及び第3流路が出会う地点に設置された流路可変弁と、
    を備えることを特徴とする請求項1に記載の容量可変回転圧縮機。
  4. 前記流路可変弁が、前記第1流路を、前記第2流路と前記第3流路のいずれかに選択的に連通させる三方弁であることを特徴とする請求項3に記載の容量可変回転圧縮機。
  5. 前記第3ベーンの幅が、前記第2ベーンの幅よりも小さいことを特徴とする請求項1に記載の容量可変回転圧縮機。
  6. 前記第1圧縮室と前記第2圧縮室は、内部容積が相互に異なることを特徴とする請求項1に記載の容量可変回転圧縮機。
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