JPS6263003A

JPS6263003A - チヤツク

Info

Publication number: JPS6263003A
Application number: JP20166785A
Authority: JP
Inventors: Yoshihito Kuroki; 義仁黒木; Tatsue Sawaguchi; 沢口　達栄
Original assignee: Kitagawa Iron Works Co Ltd
Current assignee: Kitagawa Corp
Priority date: 1985-09-13
Filing date: 1985-09-13
Publication date: 1987-03-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、工作機械などにおいて被加工物を把握するチ
ャックに係−リ、特に、高速回転に適したチャックに関
する。

〔従来技術とその問題点〕

この種のチャックの従来のものの一例として、ドイツ連
邦共和国特許出願公告箱３００６７８６号明ｍｔｉ記載
のものがあり、このチャックは、マスタージヨウのウェ
ッジ溝を、チャック本体のＴ字状案内溝に嵌合される被
ガイド突部に形成し、このような構成によりマスタージ
ヨウの軸方向長さを短くして軽量化をはかったものであ
る。

しかしながら、このチャックは、ウェッジ溝の形成され
ているマスタージヨウの被ガイド突部の軸方向長さが短
いため、この被ガイド突部のウェッジ溝に嵌合するプラ
ンジャのウェッジ部との噛合い状態が弱く、強度的に大
きな把握力が得られないし、またプランジャストローク
が小さいという欠点がある。

つぎに、従来のチャックの他例として、ドイツ連邦共和
国特許出願公開第２５３３８０３号明細書記載のものが
あり、このチャックは、ピストンと別体にされたプラン
ジャをマスタージヨウの数だけ配置し、各プランジャの
先端のウェッジ部を各マスタージヨウに形成した傾斜状
の穴内に挿入したものである。

しかしながら、このチャックは、ピストンとプランジせ
が別体にされているため、部品点数が多くなるばかりで
なくピストンとプランジャの係合部における間隙がワー
クの把持性能に悪影響を与えるし、また、プランジャ先
端のウェッジ部のマスタージヨウの穴内への挿入状態は
、このマスタージヨウの前端部に形成されている、トッ
プジヨウを取付けるためのＴ字状溝により制限されるた
め、大きなプランジャスト口−りを得るためにはマスタ
ージヨウの軸方向長さを長くしなければならず、この結
果、マスタージヨウの重量が増してしまい高速回転に向
かないという欠点がある。

〔発明の目的〕

本発明は、前述した従来のものにおける欠点を克服し、
少ない部品点数で大きな把握力が得られ、しかも軽重聞
にして高速回転に適するようにしたチャックを提供する
ことを目的とする。

（発明のｍ要）本発明は、マスタージヨウとトップジヨウを一体にして
なるジヨウ、あるいはトップジヨウとは別体としたマス
タージヨウからなるジヨウにウェッジ溝を形成し、この
ウェッジ溝に嵌合するウェッジ突部を前記プランジャに
突設し、前記ジヨウのウェッジ溝に嵌合するプランジャ
のウェッジ突部の外周面ならびに内周面を支持し得るベ
アリング面を前記チャックボディに形成したことを特徴
としている。

（発明の実施例）以下、本発明の図面に示す実施例により説明する。

第１図は本発明のチャックの実施例を示すものであり、
このチャックのチャックボディ１内には、軸方向中間位
置に形成された環状の段部２に介して連設された大径中
心穴３および小径中心穴４が穿設されている。前記段部
２の内端部には、内周面が前記小径中心穴４の内周面と
連なる円筒状の突部５が大径中心穴３方向に突設されて
いる。また、前記チャックボディ１には複数の半径方向
の案内溝６が形成されており、各案内溝６内にはマスタ
ージヨウ７がチャックボディ１の半径方向に摺動自在に
嵌合されている。

前記マスタージ］「り７は、第２図に詳示するように、
前記チャックボディ１の案内溝６の後部に嵌合される板
部８と、この板部８の前方の幅方向中央に連設され板部
８より幅の狭い挟小部９と、この挟小部９の前方に連設
され、第３図に示すトップジヨウ１１に連結される連結
部１０とにより構成されており、この連結部１０は挟小
部９より幅広く形成されている。前記トップジヨウ１１
は被加工物を直接把持するための部材であり、このトッ
プジヨウ１１には、第３図に示すように、前記マスター
ジヨウ７のトップジヨウ１１を抱持するだめのＴ字溝１
２が形成されている。一方、チャックボディ１の半径方
向となる前記マスタージヨウ７の連結部１０の先端の両
辺部分はそれぞれ斜めに削溝されて斜−面１３．１４を
形成しており、このうち一方の斜面１３にはセレーショ
ン１５が形成されている。また、前記トップジヨウ１１
には、そのＴ字溝１２内に臨むマスタージヨウ７の連結
部１０の他方の斜面１４に対向するねじ孔１６が形成さ
れており、このねじ孔１６には、前記斜面１４に圧接す
る円錐台状の係合部１７が先端部に設けられた固定ボル
ト１８が螺合されている。さらに、前記トップジヨウ１
１には、マスタージヨウ７の連結部１０の斜面１３に対
向する連通開口１９が形成されており、この連通開口１
９内には、斜面１３のセレーション１５に嵌合し得るセ
レーション２１が形成されたキー２０が挿入されている
。また、このキー２０は、キー２０からトップジヨウ１
１にかけて形成されたねじ穴２２に止めねじ２３が螺着
されることにより固定されるようになっている。

第１図および第２図に戻って、チャックボディ１の半径
方向におけるマスタージヨウ７の中央部には、このマス
タージヨウ７の板部８の少端面から挟小部９の前後方向
中間位置にかけて軸線方向に対し傾斜しているウェッジ
溝２４が形成されている。このマスタージヨウ７のウェ
ッジ溝２４に嵌合する複数〈本実施例においては３つ）
のウェッジ突部２６．２６・・・を備えているプランジ
ャ２５は、第４図に詳示するように、前記チャックボデ
ィ１の大径中心穴３の内径とほぼ等しい外径の円筒状を
なしており、このプランジャ２５にはＮ１通孔２７が形
成され、この貫通孔２７の後端側には、図示しないピス
トンを連結するための雌ねじ２８が形成されている。ま
た、前記プランジャ２５の前端面２９には、前記チャッ
クボディ１の突部５が嵌合する環状渦３０が形成されて
おり、したがって、プランジャ２５は、前記チャックボ
ディ１の大径中心穴３の内周面ならびにチャックボディ
１の突部５をガイドとしてチャックボディ１の大径中心
穴３内を軸方向に移動することができる。

前記プランジャ２５の外周近傍の前端・面２９には前記
ウェッジ突部２６が相互に１２０度の間隔を隔てて軸方
向に突設されている。各ウェッジ突部２６の円周方向中
央部にはウェッジ本体３１が形成され、このウェッジ本
体３１は、第１図、第５図および第６図にも示すように
、前記マスタージヨウ７のウェッジ溝２４に嵌合し得る
ようにするため、その内側面３２を前方に至るほどプラ
ンジャ２５の中心側に片寄るように傾斜状に形成すると
ともに、プランジャ２５の外周面３３を傾斜状に削落し
て前記内周面３２と平行な外側面３４を形成しである。

なお、前記ウェッジ本体３１の内側面３２の幅Ａ（第４
図）は、前記マスタージヨウ７の挟小部９の幅Ｂ（第２
図）に対して移動可能な最小限の間隙を加えた寸法に形
成されており、また、前記ウェッジ本体３１の削落され
た外側面３４の幅Ｃ（第４図）は、前記マスタージヨウ
７の挟小部９の幅より狭く形成されている。

前記ウェッジ本体３１の円周方向両側には円周方向に弯
曲する補強部３５．３５が一体に形成されており、この
補強部３５の肉厚は、第４図より明らかなようにウェッ
ジ本体３１の肉厚より厚く形成されている。一方、第５
図に示すように、前記チャックボディ１には、前記案内
溝６の円周方向両側に、この案内溝６に連通する円弧状
溝３６゜３６が形成されており、各円弧状溝３６内には
前記ウェッジ突部２６の補強部３５が摺動し得るように
比較的密に嵌合されている。

つぎに、前述した実施例の作用について説明する。

図示しない被加工物を把持するに際し、外径把握、内径
把握の別や被加工物の外径、内径の寸法などを考慮した
上でチャックボディ１の半径方向におけるマスタージヨ
ウ７とプランジャ２５の相対的な連結位置の調節を行な
うため、まず、第３図において固定ポル］〜１８を緩め
、マスタージヨウ７を第３図の左右方向に移動し得るよ
うにしてキー２０のセレーション２１に対するマスター
ジヨウ７のセレーション１５の係合を解除し、マスター
ジヨウ７を第３図の紙面に直交する方向に移動調節した
上で固定ボルト１８を締着してマスタージヨウ７を拘束
する。

そして、被加工物−を外径把握するためには、第１図に
おいて、プランジャ２５を図の左側に移動すると、プラ
ンジャ２５のウェッジ突部２６のウェッジ本体３１とマ
スタージヨウ７のウェッジ溝２４との模作用により各マ
スタージヨウ７がチャックボディ１の半径方向内方に移
動するので、各マスタージヨウ７と連結されているトッ
プジヨウ１１により被加工物を外径把握することができ
る。

一方、プランジャ２５を図において右側に移動すると、
各マスタージヨウ７がチャックボディ１の半径方向外方
に移動するので、被加工物を内径把握することができる
。ところで、前記内径把握の際には、チャックボディ１
の円弧状溝３６の内周面３７がプランジ１ν２５のウェ
ッジ突部２６の補強部３５の内周面を受けるベアリング
面として機能し、また、前記外径把握の際には、チャッ
クボディ１の円弧状溝３６の外周面３８がウェッジ突部
２６の補強部３５の外周面を受けるベアリング面として
機能するので、ウェッジ突部２６を安定的に支持するこ
とができる。

前述した実施例によれば、プランジャ２５のウェッジ突
部２６をチャックボディ１の内周面３７あるいは外周面
３８により安定的に支持することができるので、ウェッ
ジ突部２６の突出長さを長くすることができ、マスター
ジヨウ７のストロークを大きくすることができる。この
ようにマスタージヨウ７のストロークを大きくするため
にはマスタージヨウ７のウェッジ溝２４の長さも長くす
る必要があるが、マスタージヨウ７には従来のもののよ
うなＴナツトを設ける必要がないので、ウェッジ溝２４
の長さを長くしても従来のものと比較してマスタージヨ
ウ７の軸方向長さが長くならず、したがってマスタージ
ヨウ７を軽石化して高速回転に適した構造とすることが
できる。

なお、前述した実施例においては、マスタージヨウ７と
トップジヨウ１１とを別体にしたが、両者を一体成形し
てもよい。また、前記プランジャ２５のウェッジ突部２
６はマスタージヨウ７の挟小部９の幅Ｂより広ければチ
ャックボディ１の円弧状溝３６の内周面３７または外周
面３８により支持され得るので、このウェッジ突部２６
の幅を適宜選択すれば、第２図に想像線で示すように、
板部８におけるウェッジ溝２４の両側部を閉塞すること
も可能である。さらに、チャックボディ１の円弧状溝３
６の内周面３７および外周面３８が同時にウェッジ突部
２６の補強部３５の内周面および外周面に同時に接合す
るように構成することも可能である。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明に係るチャックは、ウェッ
ジ溝を形成し、このウェッジ溝に嵌合するウェッジ突部
をプランジャに突設し、ジヨウのウェッジ溝に嵌合する
プランジャのウェッジ突部の外周面ならびに内周面を支
持し得るベアリング面をチャックボディに形成したので
、少ない部品点数で大きな把握力が得られ、しかもマス
タージヨウを軽重けにして高速回転時にも大きな把握力
が得られるという優れた効果を奏することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るチャックの実施例を示す要部の縦
断面図、第２図は第１図のマスタージヨウの拡大斜視図
、第３図は第１図の■−■線による拡大断面図、第４図
は第１図のプランジャの斜視図、第５図は第１のｖ−ｖ
線による拡大断面図、第６図は第５図のＶＩ−ＶＩ線に
よる断面図である。１・・・チャックボディ、６・・・案内溝、７・・・マ
スタージヨウ、８・・・板部、９・・・挟小部、１０・
・・連結部、１１・・・トップジヨウ、１５・・・セレ
ーション、１８・・・固定ボルト、２０・・・キー、２
１・・・セレーション、２４・・・ウェッジ溝、２５・
・・プランジャ、２６・・・ウェッジ突部、３１・・・
ウェッジ本体、３２・・・内側面、３４・・・外側面、
３５・・・補強部、３６・・・円弧状溝。第　　１　　図

Claims

【特許請求の範囲】

環状のプランジャをチャックボディの軸方向中心穴内に
可動に配設するとともに、前記チャックボディの半径方
向に形成した放射状案内溝内に前記プランジャと係合す
るジヨウを摺動自在に嵌合し、前記プランジャの軸方向
移動に伴う楔作用により前記ジヨウが半径方向に進退す
るようにしたチャックにおいて、前記ジヨウにウェッジ
溝を形成し、このウェッジ溝に嵌合するウェッジ突部を
前記プランジャに突設し、前記ジヨウのウェッジ溝に嵌
合するプランジャのウェッジ突部の外周面ならびに内周
面を支持し得るベアリング面を前記チャックボディに形
成したことを特徴とするチャック。