JPS6262927A - オ−プンエンド精紡機のロ−タ - Google Patents
オ−プンエンド精紡機のロ−タInfo
- Publication number
- JPS6262927A JPS6262927A JP61205225A JP20522586A JPS6262927A JP S6262927 A JPS6262927 A JP S6262927A JP 61205225 A JP61205225 A JP 61205225A JP 20522586 A JP20522586 A JP 20522586A JP S6262927 A JPS6262927 A JP S6262927A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ventilation duct
- rotor
- bottom wall
- spinning rotor
- spinning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
- D01H4/08—Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
- D01H4/10—Rotors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はオープンエンド精紡機の紡糸ロータに関し、特
にロータの前部開口から底壁に設けられた集束溝に向か
って拡がっている滑動壁を有し、前記底壁はその内面に
換気用ダクトの入口を、その外面に該ダクトの出口を具
えている紡糸ロータに関する・。
にロータの前部開口から底壁に設けられた集束溝に向か
って拡がっている滑動壁を有し、前記底壁はその内面に
換気用ダクトの入口を、その外面に該ダクトの出口を具
えている紡糸ロータに関する・。
紡績の際、換気ダクトの入口は徐々に縮れた繊維によっ
て閉塞される。このような繊維塊が解放されると、これ
は遠心力によって投げ出されて集束溝内に入り込み、そ
こで堆積繊維のリボンから形成されつつある糸の切断を
生じたり、系中に太い個所を生じて最終製品の欠点とな
ったりする。
て閉塞される。このような繊維塊が解放されると、これ
は遠心力によって投げ出されて集束溝内に入り込み、そ
こで堆積繊維のリボンから形成されつつある糸の切断を
生じたり、系中に太い個所を生じて最終製品の欠点とな
ったりする。
逆に、この繊維塊が解放されなければ、ダクトの換気効
果が損なわれる。このような場合、ロータ内の空気系の
状態に何らかの変化が生じると、これは直接に繊維分離
ハウジング内の所謂クリーニング領域の作用に影響を及
ぼし、有用な紡績可能な繊維を屑として除去してしまう
。
果が損なわれる。このような場合、ロータ内の空気系の
状態に何らかの変化が生じると、これは直接に繊維分離
ハウジング内の所謂クリーニング領域の作用に影響を及
ぼし、有用な紡績可能な繊維を屑として除去してしまう
。
オープンエンド精紡機の生産性増加に対する要望のため
に、ロータの回転数は上昇し、その結果としてロータの
直径は小さくなる傾向にある。このような改良のために
換気ダクトを再構成するか、又はこれを全廃して外部の
真空源等の別の負圧システムに置き換えることが必要と
なるが、これらの措置は高価なものとなる。このために
小径ロータの場合にも換気ダクトシステムが望ましいも
のとなる。しかし、その場合にはロータの底壁の各換気
ダクト間のスペースは非常に小さくなり、従って閉塞が
発生する可能性が増加する。これとは別にロータ回転の
上昇は騒音の増加をもたらし、これは許容限界を超すも
のとなる。
に、ロータの回転数は上昇し、その結果としてロータの
直径は小さくなる傾向にある。このような改良のために
換気ダクトを再構成するか、又はこれを全廃して外部の
真空源等の別の負圧システムに置き換えることが必要と
なるが、これらの措置は高価なものとなる。このために
小径ロータの場合にも換気ダクトシステムが望ましいも
のとなる。しかし、その場合にはロータの底壁の各換気
ダクト間のスペースは非常に小さくなり、従って閉塞が
発生する可能性が増加する。これとは別にロータ回転の
上昇は騒音の増加をもたらし、これは許容限界を超すも
のとなる。
本発明の目的は、換気効果が最小の直径の場合にも向上
し、ダクトの入口での繊維の堆積の可能性は少な（なり
、更に騒音のレベルも低下する換気ダクトを有するロー
タを提供することにある。
し、ダクトの入口での繊維の堆積の可能性は少な（なり
、更に騒音のレベルも低下する換気ダクトを有するロー
タを提供することにある。
この目的を達成するために、底壁に放射状のスリットを
具え、これによって前記底壁との内面と換気ダクトとの
間にその入口から全長の少なくとも一部にわたってその
長手方向の連通を形成する紡糸ロータが提供される。
具え、これによって前記底壁との内面と換気ダクトとの
間にその入口から全長の少なくとも一部にわたってその
長手方向の連通を形成する紡糸ロータが提供される。
本発明の一実施例によれば、放射状スリットは換気ダク
トの全長以内に設けられるが、又はダクトの出口を越え
てその全長にオーバラップしてもよい。
トの全長以内に設けられるが、又はダクトの出口を越え
てその全長にオーバラップしてもよい。
放射状スリットの巾は換気ダクトの巾よりも小さくても
よいし、又は両者の巾は同じでもよい。
よいし、又は両者の巾は同じでもよい。
本発明の利点は、繊維が換気ダクトの入口に集積される
ことが防止されることにあり、これは繊維が入口の縁で
スライドしてロータの内部に開口している放射状スリッ
トに入り込むからである。
ことが防止されることにあり、これは繊維が入口の縁で
スライドしてロータの内部に開口している放射状スリッ
トに入り込むからである。
繊維は集束溝内に滑り込むか、又は換気ダクトを通じて
ロータを脱出し屑として排出されるかする。
ロータを脱出し屑として排出されるかする。
実質的な利点の一つは騒音レベルの減少であり、これに
よって換気効果は維持されるばかりでなく、スリットを
具えた側壁の助けによって少しだけ増加する。
よって換気効果は維持されるばかりでなく、スリットを
具えた側壁の助けによって少しだけ増加する。
以下図面に示す好適例によって本発明を更に詳細に説明
する。
する。
紡糸ロータ１はオープンエンド紡糸ユニットのハウジン
グ２内に受容されている。多数のこのようなユニットが
図示しないオープンエンド精紡機のフレーム上に並列さ
れている。紡糸ロータ１はヘアリング５に支持されたシ
ャフト３を具え、ｇ亥シャフトにはプーリ４が取付けら
れている。ハウジング２内には空洞６が設けられ、該空
洞は排気孔７を介して排気導管８に通じ、これを通じて
作業用空気はハウジング２から排出される。空洞６に収
容された紡糸ロータ１は、滑動壁１１と底壁１２及び前
部開口１０によって形成される内部空間９を存する。滑
動壁１１は前部間口１０から前記底壁１２に設けられた
集束溝１３に向かって広くなっている。紡糸ロータ１の
底壁１２には放射状の換気ダクト１４が設けられ、それ
の入口１５は内面にあり、出口１７は底壁１２の外面に
ある。
グ２内に受容されている。多数のこのようなユニットが
図示しないオープンエンド精紡機のフレーム上に並列さ
れている。紡糸ロータ１はヘアリング５に支持されたシ
ャフト３を具え、ｇ亥シャフトにはプーリ４が取付けら
れている。ハウジング２内には空洞６が設けられ、該空
洞は排気孔７を介して排気導管８に通じ、これを通じて
作業用空気はハウジング２から排出される。空洞６に収
容された紡糸ロータ１は、滑動壁１１と底壁１２及び前
部開口１０によって形成される内部空間９を存する。滑
動壁１１は前部間口１０から前記底壁１２に設けられた
集束溝１３に向かって広くなっている。紡糸ロータ１の
底壁１２には放射状の換気ダクト１４が設けられ、それ
の入口１５は内面にあり、出口１７は底壁１２の外面に
ある。
底壁１２には更に放射状のスリット１９が設けられ、底
壁１２の内面１６と換気ダクト１４との間を連通してい
る。この放射状スリット１９は、第２図に詳しく示され
ているように、換気ダクト１４の入口１５から長手方向
に少なくともその全長りの一部Ｌ１に沿って配列されて
いる。
壁１２の内面１６と換気ダクト１４との間を連通してい
る。この放射状スリット１９は、第２図に詳しく示され
ているように、換気ダクト１４の入口１５から長手方向
に少なくともその全長りの一部Ｌ１に沿って配列されて
いる。
更に好ましい例が第３図に示され、それによれば放射状
スリット１９は換気ダクト１４の全長しに沿って延在し
ている。この配列によって紡糸ロータ１の内部空間９が
ら空洞６への空気の流通が良好となり、その結果排気導
管８への空気の排出が改善される。
スリット１９は換気ダクト１４の全長しに沿って延在し
ている。この配列によって紡糸ロータ１の内部空間９が
ら空洞６への空気の流通が良好となり、その結果排気導
管８への空気の排出が改善される。
第４図に更に好適な例が示されている。放射状スリット
１９は換気ダクト１４の出口１７を越えてその全長りと
オーバーラツプし、これによって該スリットは集束溝１
３に接近している。このようにして紡糸ロータの内部空
間９内に繊維と共に供給された不純物や塵埃を排出する
ことが可能となる。放射状スリット１９の巾Ｓ（第５図
）は、通常、換気ダクト１４の巾よりも小さい。換気ダ
クト１４の形状と放射状スリット１９の形状は変化して
もよい。例えば、換気ダクト１４が湾曲している場合に
は、放射状スリットも長手方向においてこれに従って湾
曲する。極端な場合には、換気ダクト１４と放射状スリ
ット１９とは単一の同じスリットとして一体的に没入し
、換気ダクト１４の巾Ｗが放射状スリット１９の巾Ｓと
同一になってもよい。
１９は換気ダクト１４の出口１７を越えてその全長りと
オーバーラツプし、これによって該スリットは集束溝１
３に接近している。このようにして紡糸ロータの内部空
間９内に繊維と共に供給された不純物や塵埃を排出する
ことが可能となる。放射状スリット１９の巾Ｓ（第５図
）は、通常、換気ダクト１４の巾よりも小さい。換気ダ
クト１４の形状と放射状スリット１９の形状は変化して
もよい。例えば、換気ダクト１４が湾曲している場合に
は、放射状スリットも長手方向においてこれに従って湾
曲する。極端な場合には、換気ダクト１４と放射状スリ
ット１９とは単一の同じスリットとして一体的に没入し
、換気ダクト１４の巾Ｗが放射状スリット１９の巾Ｓと
同一になってもよい。
ロータ１の前部開口１０とハウジング２の空洞６とは、
繊維供給ダクト２１が設置されている周知の繊維分離ハ
ウジング２０によってカバーされている。このダクト２
１は開繊ローラ２２から紡糸ロータ１の滑動壁２２まで
延在している。図を簡略化するために、繊維分離手段の
公知のエレメントについてはここでは図示と説明を省略
しているが、必要ならばヂエコスロバキア特許明細書第
１２４１２６号等を参照されたい。
繊維供給ダクト２１が設置されている周知の繊維分離ハ
ウジング２０によってカバーされている。このダクト２
１は開繊ローラ２２から紡糸ロータ１の滑動壁２２まで
延在している。図を簡略化するために、繊維分離手段の
公知のエレメントについてはここでは図示と説明を省略
しているが、必要ならばヂエコスロバキア特許明細書第
１２４１２６号等を参照されたい。
この紡糸ユニットは次のように作動する。
図示しないスライバから開繊ローラ２２によって繊維は
梳られて分離され、換気ダクト１４の作用によって供給
ダクト２１を通じて滑動壁１１上に搬送される。個々の
繊維は前記壁１１上を滑って集束溝１３に至り、そこで
所謂リボンの形状に堆積される。このリボンは公知の態
様で加熱され、糸２３となる。この糸は次いで図示しな
い装置によって紡糸ロータ１から引き出される。空気が
入口１５だけでなく放射状スリット１９からも換気ダク
ト１４に流入するので、これによって生じる騒音のレベ
ルは、入口１５のみから空気が吸引される従来型のロー
タの場合よりも低くなる。又、入口１５の縁部への繊維
の堆積の可能性も減少する。換気ダクト１４の入口１５
の付近の放射状スリット１９の縁は集束溝の近傍なので
繊維が堆積し易いが、この繊維は空洞６内に排出される
か、繊維リボンが集束溝１３内で回転するにつれて放射
状スリット１９の端部に隣接して回転する糸２３内に直
接に巻き込まれるかする。この本発明の構成は回転速度
が６００００ｒｐｍを越えるような小径のロータの場合
に特に好適に使用される。
梳られて分離され、換気ダクト１４の作用によって供給
ダクト２１を通じて滑動壁１１上に搬送される。個々の
繊維は前記壁１１上を滑って集束溝１３に至り、そこで
所謂リボンの形状に堆積される。このリボンは公知の態
様で加熱され、糸２３となる。この糸は次いで図示しな
い装置によって紡糸ロータ１から引き出される。空気が
入口１５だけでなく放射状スリット１９からも換気ダク
ト１４に流入するので、これによって生じる騒音のレベ
ルは、入口１５のみから空気が吸引される従来型のロー
タの場合よりも低くなる。又、入口１５の縁部への繊維
の堆積の可能性も減少する。換気ダクト１４の入口１５
の付近の放射状スリット１９の縁は集束溝の近傍なので
繊維が堆積し易いが、この繊維は空洞６内に排出される
か、繊維リボンが集束溝１３内で回転するにつれて放射
状スリット１９の端部に隣接して回転する糸２３内に直
接に巻き込まれるかする。この本発明の構成は回転速度
が６００００ｒｐｍを越えるような小径のロータの場合
に特に好適に使用される。
本発明は、特に換気ダクトの入口に隣接する底壁が清浄
に維持され、高速ロータに発生する騒音レベル、特に高
周波域のそれが実質的に制限される紡糸ロータを提供す
る。このようにして、全紡糸ユニットの長期間の操業に
おいて、清掃と不純物の排出を円滑に行い、所定の一定
の空気系の状態を維持することが可能となる。換気ダク
トの人口における繊維の堆積が減少することによって糸
切れ率が改善され、紡糸ロータの清掃期間を延長するこ
とができる。
に維持され、高速ロータに発生する騒音レベル、特に高
周波域のそれが実質的に制限される紡糸ロータを提供す
る。このようにして、全紡糸ユニットの長期間の操業に
おいて、清掃と不純物の排出を円滑に行い、所定の一定
の空気系の状態を維持することが可能となる。換気ダク
トの人口における繊維の堆積が減少することによって糸
切れ率が改善され、紡糸ロータの清掃期間を延長するこ
とができる。
第１図は紡糸ロータを具えた紡糸ユニットの一部の断面
図、 第２図は換気ダクトと放射状スリットを示す紡糸ロータ
の詳細断面図、 第３図及び第４図は放射状スリットの別の例を示す同様
な図、 第５図は第３図のＰ方向から見たロータの底壁の平面図
で、換気ダクトの入口と放射状スリットを示す。 １・−・紡糸ロータ ２・−ハウジング ３−シャフト ４− プーリ ５−ベアリング ６−空洞 ７−・−排気孔 ９−・内部スペース １０−前部開口 １１・・−滑動壁 １２−・底壁 １３−一・集束ン１１ １４−・換気ダクト １５−人口 １７・−・出口 １９−放射状スリット
図、 第２図は換気ダクトと放射状スリットを示す紡糸ロータ
の詳細断面図、 第３図及び第４図は放射状スリットの別の例を示す同様
な図、 第５図は第３図のＰ方向から見たロータの底壁の平面図
で、換気ダクトの入口と放射状スリットを示す。 １・−・紡糸ロータ ２・−ハウジング ３−シャフト ４− プーリ ５−ベアリング ６−空洞 ７−・−排気孔 ９−・内部スペース １０−前部開口 １１・・−滑動壁 １２−・底壁 １３−一・集束ン１１ １４−・換気ダクト １５−人口 １７・−・出口 １９−放射状スリット
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ロータの前部開口から底壁に設けられた集束溝に向
かって拡がっている滑動壁を有し、前記底壁はその内面
に換気ダクトの入口を、その外面に出口を具えているオ
ープンエンド精紡機の紡糸ロータであって、該ロータ（
１）の底壁（１２）には放射状のスリット（１９）が設
けられ、該スリットは底壁（１２）の内面（１６）と換
気ダクト（１４）との間をその入口（１５）から少なく
ともその全長（Ｌ）の一部（Ｌ１）にわたって長手方向
に連通していること特徴とする紡糸ロータ。 ２、放射状スリット（１９）が換気ダクト（１４）の全
長（Ｌ）の範囲内に設けられている特許請求の範囲第１
項に記載の紡糸ロータ。 ３、放射状スリット（１９）が、換気ダクトの出口（１
７）を越えて換気ダクト（１４）の全長（Ｌ）とオーバ
ーラップして設けられている特許請求の範囲第１項又は
第２項に記載の紡糸ロータ。 ４、放射状スリット（１９）の巾（Ｓ）が換気ダクト（
１４）の巾（Ｚ）よりも小さい特許請求の範囲第１項〜
第３項までのいずれか１項に記載の紡糸ロータ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS856379A CS254785B1 (en) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | Spinning rotor |
| CS6379-85 | 1985-09-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6262927A true JPS6262927A (ja) | 1987-03-19 |
Family
ID=5410685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61205225A Pending JPS6262927A (ja) | 1985-09-06 | 1986-09-02 | オ−プンエンド精紡機のロ−タ |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6262927A (ja) |
| CH (1) | CH670659A5 (ja) |
| CS (1) | CS254785B1 (ja) |
| DE (1) | DE3630387A1 (ja) |
| GB (1) | GB2179966B (ja) |
| IT (1) | IT1197172B (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS472822U (ja) * | 1971-02-05 | 1972-09-01 | ||
| JPS481386U (ja) * | 1971-05-17 | 1973-01-09 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1349627A (en) * | 1971-04-30 | 1974-04-10 | Daiwa Boseiki Kk | Rotary spinning elements for openend spinning machines |
-
1985
- 1985-09-06 CS CS856379A patent/CS254785B1/cs unknown
-
1986
- 1986-08-26 GB GB08620640A patent/GB2179966B/en not_active Expired
- 1986-09-02 JP JP61205225A patent/JPS6262927A/ja active Pending
- 1986-09-03 CH CH3568/86A patent/CH670659A5/de not_active IP Right Cessation
- 1986-09-05 IT IT21607/86A patent/IT1197172B/it active
- 1986-09-05 DE DE19863630387 patent/DE3630387A1/de active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS472822U (ja) * | 1971-02-05 | 1972-09-01 | ||
| JPS481386U (ja) * | 1971-05-17 | 1973-01-09 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3630387A1 (de) | 1987-03-19 |
| IT8621607A1 (it) | 1988-03-05 |
| IT8621607A0 (it) | 1986-09-05 |
| GB8620640D0 (en) | 1986-10-01 |
| IT1197172B (it) | 1988-11-30 |
| GB2179966A (en) | 1987-03-18 |
| CS637985A1 (en) | 1987-06-11 |
| CS254785B1 (en) | 1988-02-15 |
| CH670659A5 (ja) | 1989-06-30 |
| GB2179966B (en) | 1988-07-27 |
| DE3630387C2 (ja) | 1989-12-14 |
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