JPS6262746A - 複合布帛物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は複合布帛物に関する。更に詳しくは一面を凹凸
構造とした凹凸編地と他の繊維布帛とからなり、かつ、
両者の間に透湿防水性能を有する中間膜を配置するとと
もに、凹凸編地に撥水性を付与して水の浸入防止と、浸
入した水の排水機能を付与した透湿防水性複合布帛物に
関するものである。

〔従来技術とその問題点〕

従来、一般にウェットスーツ、特にウィンドサーフィン
用に用いられている生地は、ネオプレン（合成ゴムの一
種）の両面に天竺編地を貼り合わせたものや、あるいは
、ネオプレンの表側に２ウ工イトリコツト編地を貼り、
肌側に天竺編地、または、両面編地や鹿の子編地を貼り
合わせた複合生地がほとんどである。これは、いずれも
ネオプレンを使用しているために保温性に富むが、反面
、製品全体の重量が重く、着脱性が悪く、着用時に動き
に（いという難点がある。また、着用中において浸入し
た水の排水効果が悪く、保水するために製品全体の重量
がさらに重くなって動きにくく乾きにくい点がある。ま
た、複合材料にネオプレンを使用しているので、高温期
の陸上においては非常に署（、著しくむれるために不快
感を与える。この理由としては、ネオプレンは薄地化が
難しく、しかも全く通気性がないために体温の上昇と、
発汗による水分の内部蓄積が大きいことによるもの。

である。

以上のようにネオプレン採用のものは保温性に冨むが、
重要視されている動きやすさや快適感に欠けるため、特
に春夏用として問題となっている。これらを改善するた
めに種々検討されているが、まだ満足なものが得られて
いないのが現状である。また、ネオプレン採用品は連続
加工ができないため生産性を上げられないという問題も
ある。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、かかる従来品の欠点を改良するもので
あり、軽量で、着脱性がよく、動きやすく、かつ、春夏
の高温期においても“むれ”惑の少ない、着用時快適性
にすぐれた布帛物をうるちのであり、また、浸入した水
を布帛内に入れず、また、外部への排水効果にすぐれた
複合布帛物を得ようとするものである。

〔発明の構成〕

本発明は上記した目的を達成するため、次に示す様な構
成をとるものである。即ち、少くとも一面に凹凸構造物
を有する編地からなる第１の層と、繊維布帛からなる第
２の層と、これ等両者の層の中間に配置された透湿防水
性能を有する膜層とから形成され、かつ前記第１の層の
編地が合成繊維から構成されるとともに撥水性を呈する
複合布帛物である。

更に本発明を第１図に示す実施例とともに詳しく説明す
る。

第１図に示すように、本発明の複合布帛物４は、少くと
も３層の構造体を有するものであって、編地からなる第
１の層１と、繊維布帛からなる第２の層２と、これ等両
２層の中間に存在している透湿防水性能を有する中間膜
層３から形成されたものである。

本発明にあって、第１の層１を形成する編地は少くとも
一面に凹凸が形成されたものであることが好ましく、特
に中間膜層３と接するフラット面５と反対側の面６に凸
部８と凹部７が形成されることが望ましい。一方、中間
膜層３と接する面にも凹凸が形成されていてもよいが、
接着性との兼ね合からフラット面である方が好ましい。

本発明において上記第１の層（編地）１の少くとも一面
を凹凸状にする理由は、後述するように本発明を例えば
ウェットスーツ等スポーツ用品として使用する場合に、
肌に当る部分をこの凹凸面で形成することにより、湿潤
状態においても冷感を感じにくくすると同時に、排水性
を良くする効果があるからである。そのために、例えば
その凹凸形状は縦ストライプ状の凹凸構造にしたものが
好ましく、凹部と凸部の幅は５１１以下が望ましく、最
も好ましくは１．５〜３．０ｌの範囲である。また、凹
部と凸部の段差については少くとも０．２Ｎ以上の段差
のあることが望ましい。然しなから、本発明にあっては
上記形状に限定される必要は全くない。

次に本発明における上記第１の層１を構成する編地とし
ては、本発明の主構成である複合布帛物４にストレッチ
性や、フィツト性、ソフト性を付与することが望まれる
ため、ストレッチ性、ストレッチバック性の良好である
編地を使用することが好ましい。また、上記第１の層ｌ
の編地そのものは、肌に触れた時にベトッキ惑を与えな
いために合成繊維、好ましくは疎水性の合成繊維、例え
ばポリ塩化ビニル系、ポリエステル系、ポリアクリル系
、ポリアミド系等の合成繊維で構成されるものがよい。

更に上記第１の層（編地）■は、一般にリバーシブルニ
ットと称せられる様な、多層構造を有する編地であるこ
とが好ましい。つまり第１の層１の編地自身が編組織的
にみて少くとも２層以上の多層構造を持つものである。

この構造により、例えば、当該編地の中間膜層と接する
面５はフラットな面となし、その反対側の面６は凹凸形
状とすることが極めて容易に出来るし、上記面６を形成
する側の層は主として前記の疎水性の合成繊維糸で編成
し、また上記フラット面５を形成する側の層は、主とし
て例えば、ポリブチレンテレフタレート系合成繊維捲縮
糸、或は“スパンデックス”と称されるポリウレタン系
弾性糸を芯としてこれにポリアミド系フィラメント加工
糸などをカバリングした被覆弾性糸等で編成させ、スト
レッチ性や、ストレッチバンク性を良好にした編地とす
ることも出来る。

また、本発明において、上記編地部分に、水分が吸収保
持されたり、浸透したりすることをさける必要から、編
地に撥水性を付与することが好ましい。撥水性を付与す
る方法としては、編地を構成する糸そのものに↑Ｇ水処
理をするか、編成後、また複合布帛物となった後に撥水
処理することで達成される。かかる撥水処理は、従来公
知の撥水剤を公知の方法で使用することで足りるが、好
ましくは、シリコン系または弗素系の処理剤を使用する
とよい。

次に、本発明における第２の層２について説明する。第
２の層２は、一般の繊維布帛から構成されるものであっ
て、織物、編物、不織布等いかなる形態のものでも使用
でき、また素材としても特に限定されないが、耐久性、
耐水性、耐腐蝕性、耐候性等の点から、合成繊維を使用
することが好ましい。特に、耐候性繊維としてはポリエ
ステル系繊維または銅塩を添加したようなナイロン繊維
が適している。但し、前記した通り、本発明そのものが
ストレッチ性、フィツト性等を必要とするから、上記の
第２の層２も、ストレンチ性やストレッチバック性を有
していることが望ましく、２方向に伸縮性を有する布帛
、例えば２ウエイストレッチ織物、２ウエイストレッチ
トリコツト生地等が本発明に適したものといえる。

また、本発明における第３の層である中間膜層３は、透
湿性と防水性とを兼ね備えた膜であることが必要であり
、かつ、ストレッチ性、ストレチパック性も有するもの
であることが好ましい。このような中間膜層３としては
、ポリウレタン系またはシリコン系の微多孔膜を用いる
ことが好ましい。そして、この中間膜層３は、透湿性と
防水性とをバランスよく適度に兼ね備えていることが必
要である。そのため、特別に調整されたウレタン樹脂ま
たはシリコン樹脂を使用する必要がある。

本発明における上記中間膜層３の特性としては、複合布
帛物とした時に伸長率が２０％以上、耐水度が１５００
１曹以上、透湿度が２０００ｇ／　ｍ・２４時間以上の
性能がでるようなものにしておくことが好ましく、その
ための樹脂の製造に当っては、例えばポリウレタン樹脂
を用いる場合を仮定すると次の方法を採用するとよい。

ポリウレタンとしてはポリエステル系ポリウレタンエラ
ストマー、ポリエーテル系ポリウレタンエラストマー等
が任意に用いられるが、良好な伸長性および伸長回復性
を得るためには抗張力４００ｋｇ／ｃｎ１以上、破断伸
度５００％以上のものが好ましい。これらの濃度は通常
８〜２５重量％が好ましい。極性有機溶媒はポリウレタ
ンを溶解しうるちのであれば本質的にはいづれでもよく
、通常ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、
テトラヒドロフラン等の周知の極性有機溶媒が用いられ
るがジメチルホルムアミドが経済的に最も有利である。

また、耐久性のある防水性とすぐれた透湿性を付与する
ためにポリウレタンの極性有機溶媒溶液中に撥水剤およ
び気孔調整剤を添加するのが望ましい。

かかる撥水剤としては、弗素系撥水剤、シリコーン系撥
水剤などが使用できる。

なお、撥水剤のコーテイング液中の含有量は０．１〜２
．０重量％が望ましい。

また、コーテイング液にはポリイソシアネートが加えら
れる。ポリイソシアネートとしてはジイソシアネート、
トリイソシラネート等の２個以上のイソシアネート基を
有する有機化合物が用いられる。具体的にはたとえば２
．４−　（２゜６−）トリレンジイソシアネート、ジフ
ェニルメタン４．４′−ジイソシアネート、１，４−ナ
フタレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネー
ト、ヘキサメチレンジイソシアネートなどのジイソシア
ネート類およびこれらのジイソシアネート類３モルと活
性水素を３有する化合物たとえばトリメチレールプロパ
ン、グリセリンなど１モルとの付加反応によって得られ
るトリイソシアネート類などから任意に選択使用できる
。なおこれらのポリイソシアネート類はそのイソシアネ
ート基が遊離した形であってもあるいはフェノールなど
を付加して安定化した形であっても差支えない。ポリイ
ソシアネートをコーテイング液に添加する場合、その添
加量は０．２〜３重量％が好ましい。

気孔調整剤としては、通常の湿式凝固法に使用される界
面活性剤、水溶性無機塩類、水不溶性無機塩類、その他
ポバールなどが使用できるが、例えば、スルホコハク酸
アルキルエステル型のアニオン界面活性剤が好ましい結
果を与える。

すなわちかかる界面活性剤を１〜８重量％添加すること
により、すぐれた気孔調整効果を発揮し、湿式凝固によ
って生成した微多孔膜に内在する気孔を均一、かつ微細
化し、すぐれた防水性と透湿性を付与することができる
。

本発明にあっては、中間膜層３を例えば上記の方法で形
成されたウレタン樹脂で構成するものであるが、具体的
に中間膜層３を形成するには、例えば前述した第２の層
２を形成する繊維布帛の一面に上記の通り調整したポリ
ウレタン重合体を主体として含有する有機溶剤液をコー
テイング液として塗布し凝固させ、微多孔質ポリウレタ
ン層を形成するものである。

この時、第２の層２の繊維布帛に予め撥水処理をしてお
いてもかまわない。

上述のように製造された２層構造体のウレタン樹脂から
なる層の表面に、前記した第１の層１の編地を貼り合わ
せることによって本発明の複合布帛物４が得られる。

このようにして得られた本発明による複合布帛物では、
その性能として、縦、横方向の伸長率が２０％以上、耐
水度が１５００ｍｍ以上、透湿度が２０００ｇ／　ｒｄ
・２４時間以上、裏面の撥水度が５０点以上、好ましく
は７０点以上のものが容易に得られる。ここで伸長率と
は、５ｃｍ幅の布帛に１．８　ｋ＋ｒの荷重をかけた時
の原長に対する伸び率であり、耐水度はＪＩＳ　Ｌ−１
０７９，透湿度はＪＩＳ　Ｚ−２０８、↑ΩΩ変度ＪＩ
Ｓ　Ｌ−１０７９に基づく値である。

なお、複合布帛物を得る技術としては特に限定されない
が、例えば特開昭５９−７６２４６号公報に詳述されて
いる方法が参考になる。

〔実施例〕

次に本発明の詳細な説明する。

実施例１ 第１の層１を形成する凹凸を有する編地として、第２図
に示す編組織の編地を採用し、かつ凹凸構造を形成する
面６を構成するコース（１１゜１３．１５．１７）にナ
イロンフィラメント加工糸１４０Ｄ−４８ｆを用い、ま
たフラットな面５を構成するコース（１２，１４）には
ナイロンフィラメント加工糸７００と“スパンデックス
”　３００のシングルカバードヤーンを用い、また、同
じくコース（１６，１８）にはナイロンフィラメント加
工糸１４００−４８ｆを用いて凹凸編地としたものを使
用した。一方、第２の層２を形成する繊維布帛として耐
光性ナイロンフィラメント生糸４００と“スパンデック
ス”４００の交編された２ウ工イトリコツト編地を使用
し、これに、次の方法で調整したポリウレタンコーテイ
ング液をコーティングした。

ポリエステル系ポリウレタンエラストマー（１００％モ
ジュラス６５ｋｇ／ｎ？、抗張力５００ｋｇ／ｃａｌ、
破断伸度５５０χ）　２０重量部、弗素系↑Ω水剤１重
量部、トリメチロールプロパン−トルイレンイソシアネ
ート（モル比１：３）付加物１重量部およびアニオン界
面活性剤（スルホコハク酸アルキルエステルのソーダ塩
）２重量部をジメチルホルムアミド６重量部に溶解して
粘度が５０００ｃｐｓ／３０″Ｃであるコーテイング液
を調合した。

コーティング方法は、前記コーテイング液をナイロンオ
ーバーロールコータ−を用いて約２５０ｇ　／　ｉ　塗
布し、次いでジメチルホルムアミド１０重量％を含有す
る水溶液中に浸漬して３０℃で５分間ゲル化させたのち
、８０℃で３０分間湯洗し、熱風乾燥後、１６０℃にて
３０秒間、熱処理した。

このようにして微多孔構造を有する伸縮性に富むポリウ
レタン膜（中間膜層３）を形成させた。

次いで、前記した凹凸編地１のフラットな面５と、中間
膜層３とを対向させて貼り合せ、複合布帛物４となし、
最後に、凹凸編地１の凹凸面に撥水加工したところ、軽
量で透湿性にすぐれ、含水量が少な（排水性の良いかつ
伸縮性に優れた複合布帛が得られた。また、着用テスト
でも着脱性が良く、動きやす（、高温期においてもムレ
感の少ないものであった。

実施例２ 実施例１と同一の複合布帛物としたのち撥水加工を省略
したところ、軽量で透湿性、着脱性が良く、動きやすい
ものではあったが含水量が多く、排水性は良（なかった
。

実施例３ 実施例１と全く同一の方法で複合布帛物を作ったが、第
１の層１を構成する凹凸編地の糸使いのみを次の通り変
更した。

即ち、編地の凹凸面６を形成するコース（１１゜１３、
１５．１７）にはポリエステルフィラメント加工糸１０
０Ｄ　−２４ｆを使用し、また同編地のフラ、７ト面５
を形成するコース（１２，１４，１６，１８）にはポリ
ブチレンテレフタレート加工糸７５Ｄ−２４ｆを使用し
た。

得られた複合布帛物は、実施例１と同様に軽量で含水量
が少なく、透湿性、排水性にすぐれ、また、着脱性が良
く、動きやすい複合布帛が得られた。

実施例４ 実施例３と同一の複合布帛物を作ったが、凹凸編地のコ
ース（１２，１４，１６，１８）にはポリブチレンテレ
フタレート加工糸７５Ｄ−３６ｆを使用した点と、撥水
加工を省略した点のみ実施例３とは異ならせた。得られ
た複合布帛物は実施例２と同様に軽量で透湿性、着脱性
が良く動きやすいものであったが含水量が多く、排水性
は良くなかった。各実施例で得られた複合布帛物の特性
を第１表にまとめた。

以上の実施例で示されるように肌に接する裏面を凹凸構
造とした編地と、微多孔質ポリウレタン層をコーティン
グした２ウ工イトリコツト編地とを貼り合わせ複合布帛
物とした後に、凹凸編地の凹凸面に片面撥水加工したネ
オプレンを用いない複合布帛は、軽量で着脱性が良（、
動きやす（、排水性にすぐれ皮膚温度低下が少なく、高
温期においてもムレ感の少ない複合布帛が得られた。

（本頁以下余白） 〔発明の効果〕 本発明は上述した通りの構成を有する複合布帛物である
ことから、従来のネオプレン等の素材を使用することな
く軽量で、着脱性がよく、動きやすく、かつ、高温期の
陸上においても“むれ”感が少なく、着用時快適性に優
れ、更にまた、浸入した水を布帛物内に入れず、排水効
果にすぐれた複合布帛物にすることができる。

従って、本発明による複合布帛物は、ウェットスーツを
はじめ、各種のスポーツ用素材、農業、林業、水産業等
の防水性と通気性、透湿性とを同時に求められる分野に
幅広く適用しえるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の複合布帛物の横断面図゛である。第２
図は凹凸編地の編組織の一例を示す図である。 １・・・第１の層（凹凸編地）、２・・・第２の層（繊
維布帛）、３・・・中間膜層、４・・・複合布帛物、５
・・・フラット面、６・・・凹凸面、７・・・凹部、８
・・・凸部。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）少くとも一面に凹凸構造を有する編地からなる第
   １の層と、繊維布帛からなる第２の層と、これ等両者の
   層の中間に配置された透湿防水性能を有する膜層とから
   形成され、かつ前記第１の層の編地が合成繊維から構成
   されるとともに撥水性を呈するものであることを特徴と
   する複合布帛物。
2. （２）第１の層を構成する編地の少くとも前記膜層と接
   する面と反対側の面に、凹凸構造が形成されている特許
   請求の範囲第１項記載の複合布帛物。
3. （３）第１の層を構成する編地が複数層の多層構造を実
   質的に有し、少くとも前記中間の膜層と接する面を形成
   する層に主としてポリブチレンテレフタレート系合成繊
   維が使用されている特許請求の範囲第１項記載の複合布
   帛物。
4. （４）第１の層を構成する編地が複数層の多層構造を実
   質的に有し、少くとも前記中間の膜層と接する面を形成
   する層に主として被覆弾性糸が使用されている特許請求
   の範囲第１項記載の複合布帛物。
5. （５）第２の層を構成する繊維布帛が２方向ストレッチ
   性を有する特許請求の範囲第１項記載の複合布帛物。
6. （６）繊維布帛が織物又は編物である特許請求の範囲第
   ５項記載の複合布帛物。
7. （７）編物が２ウエイトリコットである特許請求の範囲
   第６項記載の複合布帛物。
8. （８）ウェットスーツに使用されている特許請求の範囲
   第１項、第２項、第３項、第４項、第５項、第６項又は
   第７項記載の複合布帛物。
9. （９）第１の層を構成する編地の凹凸構造が、肌に接す
   る部分になるようにウェットスーツに組み込まれている
   特許請求の範囲第８項記載の複合布帛物。