JPS6261242B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6261242B2 JPS6261242B2 JP10687480A JP10687480A JPS6261242B2 JP S6261242 B2 JPS6261242 B2 JP S6261242B2 JP 10687480 A JP10687480 A JP 10687480A JP 10687480 A JP10687480 A JP 10687480A JP S6261242 B2 JPS6261242 B2 JP S6261242B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- electrode substrate
- alignment agent
- film
- agent solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 43
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 claims description 37
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 30
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 12
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 4
- WSFMFXQNYPNYGG-UHFFFAOYSA-M dimethyl-octadecyl-(3-trimethoxysilylpropyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CCC[Si](OC)(OC)OC WSFMFXQNYPNYGG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001020 plasma etching Methods 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1337—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は液晶分子配向用被膜の形成方法に関
するものである。
するものである。
液晶表示セルは周知のように上下一対の電極基
板を枠状のシール材を介して接着重合してなるセ
ル容器内に液晶を充填したものであり、前記両電
極基板面にはそれぞれ液晶分子を配向させるため
の配向膜が形成されている。
板を枠状のシール材を介して接着重合してなるセ
ル容器内に液晶を充填したものであり、前記両電
極基板面にはそれぞれ液晶分子を配向させるため
の配向膜が形成されている。
ところで、前記セル容器を製造する場合、一般
には、表示用電極を形成した一対の電極基板の電
極形成面にそれぞれ配向膜を形成し、この後前記
一対の電極基材を枠状シール材を介して接着重合
する製法が採用されるが、この製法によつてセル
容器を製造する場合は、前記配向膜を電極基板面
の接着代部分（枠状シール材によつて接着される
部分）を避けて電極基板面の液晶と接触する部分
のみに形成することが必要である。すなわち、液
晶分子を電極基板面に対して垂直に配列させるた
めの垂直配向膜は例えばDMOAP等の垂直配向剤
の被膜であり、また液晶分子を水平に配列させる
ための水平配向膜は例えばポリイミド等の水平配
向剤の被膜（一般には液晶分子の配列方向を規制
するために被膜面にラビング処理が施される）で
あるが、前記配向剤はいずれも有機高分子物質で
あるために、この被膜上にはシール材が付着しに
くく、また有機高分子物質の被膜は強度も弱いか
ら、電極基板面の接着代部分にも前記配向剤の被
膜を形成しておくことは好ましいことではなく、
従つてシール部の信頼性が高いセル容器を得るた
めには、前記電極基板面の接着代部分を避けて電
極基板面の液晶と接触する部分のみに前記配向剤
の被膜つまり液晶分子配向用被膜を形成すること
が必要となる。
には、表示用電極を形成した一対の電極基板の電
極形成面にそれぞれ配向膜を形成し、この後前記
一対の電極基材を枠状シール材を介して接着重合
する製法が採用されるが、この製法によつてセル
容器を製造する場合は、前記配向膜を電極基板面
の接着代部分（枠状シール材によつて接着される
部分）を避けて電極基板面の液晶と接触する部分
のみに形成することが必要である。すなわち、液
晶分子を電極基板面に対して垂直に配列させるた
めの垂直配向膜は例えばDMOAP等の垂直配向剤
の被膜であり、また液晶分子を水平に配列させる
ための水平配向膜は例えばポリイミド等の水平配
向剤の被膜（一般には液晶分子の配列方向を規制
するために被膜面にラビング処理が施される）で
あるが、前記配向剤はいずれも有機高分子物質で
あるために、この被膜上にはシール材が付着しに
くく、また有機高分子物質の被膜は強度も弱いか
ら、電極基板面の接着代部分にも前記配向剤の被
膜を形成しておくことは好ましいことではなく、
従つてシール部の信頼性が高いセル容器を得るた
めには、前記電極基板面の接着代部分を避けて電
極基板面の液晶と接触する部分のみに前記配向剤
の被膜つまり液晶分子配向用被膜を形成すること
が必要となる。
しかしながら、従来は、前記液晶分子配向用被
膜を電極基板面の液晶と接触する部分のみに形成
するのに、まず電極基板面の接着代部分にマスク
を印刷形成して電極基板面に適当な溶剤に溶かし
た配向剤をコーテイングし、この配向剤溶液を焼
成固化させた後にマスクを剥離するか、あるい
は、まず電極基板面に配向剤溶液をコーテイング
してこれを焼成固化させた後、この被膜の液晶と
接触する部分の上にマスクを印刷形成してプラズ
マエツチングを行ない、この後前記マスクを剥離
する方法を採用しているために、液晶分子配向用
被膜の形成に多くの工程数と手間を要していた。
膜を電極基板面の液晶と接触する部分のみに形成
するのに、まず電極基板面の接着代部分にマスク
を印刷形成して電極基板面に適当な溶剤に溶かし
た配向剤をコーテイングし、この配向剤溶液を焼
成固化させた後にマスクを剥離するか、あるい
は、まず電極基板面に配向剤溶液をコーテイング
してこれを焼成固化させた後、この被膜の液晶と
接触する部分の上にマスクを印刷形成してプラズ
マエツチングを行ない、この後前記マスクを剥離
する方法を採用しているために、液晶分子配向用
被膜の形成に多くの工程数と手間を要していた。
この発明は上記のような実情にかんがみてなさ
れたものであつて、その目的とするところは、液
晶表示セル用電極基板の液晶と接触する部分のみ
に簡単にかつ能率的に配向剤の被膜を形成するこ
とができる液晶分子配向用被膜の形成方法を提供
することにある。
れたものであつて、その目的とするところは、液
晶表示セル用電極基板の液晶と接触する部分のみ
に簡単にかつ能率的に配向剤の被膜を形成するこ
とができる液晶分子配向用被膜の形成方法を提供
することにある。
以下、この発明の一実施例を図面を参照して説
明する。
明する。
第１図ａ〜ｃにおいて、図中１は液晶表示セル
用電極基板、２，２はこの電極基板１面に形成さ
れた表示用電極、２ａはそのリード端子であり、
また第１図ａにおいてＡは前記電極基板１面の液
晶と接触する部分、Ｂ，Ｂは接着代部分、Ｃ，Ｃ
は前記リード端子２ａの配列部を示している（た
だし、端子配列部は上部電極基板にはあるが下部
電極基板にはない）。
用電極基板、２，２はこの電極基板１面に形成さ
れた表示用電極、２ａはそのリード端子であり、
また第１図ａにおいてＡは前記電極基板１面の液
晶と接触する部分、Ｂ，Ｂは接着代部分、Ｃ，Ｃ
は前記リード端子２ａの配列部を示している（た
だし、端子配列部は上部電極基板にはあるが下部
電極基板にはない）。
また、第１図ａ〜ｃにおいて、３は例えばスポ
ンジ等からなる平板状の弾性多孔質材であり、こ
の弾性多孔質材３は、その平面形状を前記電極基
板１面の液晶と接触する部分の平面形状と略同じ
形に形成したものとされており、この弾性多孔質
材３は裏当板４に接着されている。
ンジ等からなる平板状の弾性多孔質材であり、こ
の弾性多孔質材３は、その平面形状を前記電極基
板１面の液晶と接触する部分の平面形状と略同じ
形に形成したものとされており、この弾性多孔質
材３は裏当板４に接着されている。
この実施例の液晶分子配向用被膜の形成方法
は、前記のような平面形状を前記電極基板１の液
晶と接触する部分Ａと略同じ形に形成した弾性多
孔質材３に配向剤溶液を含浸させた後、前記弾性
多孔質材３を前記電極基板１面の液晶を接触する
部分に押圧して前記配向剤溶液をしみ出させ、電
極基板１面の液晶と接触する部分Ａのみに前記配
向剤溶液の被膜を形成することを特徴とするもの
で、前記弾性多孔質材３への配向剤溶液の含浸
は、配向剤溶液の浴に前記弾性多孔質材３を浸漬
することによつて行なわれる。また、前記電極基
板１面への前記弾性多孔質材３の押圧は、第１図
ａに示すように電極基板１面の液晶と接触する部
分Ａに弾性多孔質材３を対向させておいて第１図
ｂに示すように裏当板４を押圧することによつて
行なわれ、このようにして弾性多孔質材３を電極
基板１面に押圧すれば、弾性多孔質材３の圧縮に
より弾性多孔質材３に含浸されていた配向剤溶液
がしみ出して電極基板１面に付着するから、この
後前記弾性多孔質材３を電極基板１面から離すと
第１図ｃに示すように電極基板１面に前記配向剤
溶液の被膜５が残ることになる。なお、前記配向
剤溶液としては、例えば垂直配向膜を形成する場
合はDMOAP等の垂直配向剤を水またはアルコー
ル等の溶剤に溶かしたものが使用される。また、
前記電極基板１面への配向剤溶液の塗布量は前記
弾性多孔質材３への配向剤溶液の含浸量（浴中へ
の弾性多孔質材３の浸漬量）と電極基板１面への
弾性多孔質材３の押圧力（弾性多孔質材３の圧縮
量）とによつて決まるから、これを一定にすれば
常に一定量の配向剤溶液を電極基板１面に塗布す
ることができる。
は、前記のような平面形状を前記電極基板１の液
晶と接触する部分Ａと略同じ形に形成した弾性多
孔質材３に配向剤溶液を含浸させた後、前記弾性
多孔質材３を前記電極基板１面の液晶を接触する
部分に押圧して前記配向剤溶液をしみ出させ、電
極基板１面の液晶と接触する部分Ａのみに前記配
向剤溶液の被膜を形成することを特徴とするもの
で、前記弾性多孔質材３への配向剤溶液の含浸
は、配向剤溶液の浴に前記弾性多孔質材３を浸漬
することによつて行なわれる。また、前記電極基
板１面への前記弾性多孔質材３の押圧は、第１図
ａに示すように電極基板１面の液晶と接触する部
分Ａに弾性多孔質材３を対向させておいて第１図
ｂに示すように裏当板４を押圧することによつて
行なわれ、このようにして弾性多孔質材３を電極
基板１面に押圧すれば、弾性多孔質材３の圧縮に
より弾性多孔質材３に含浸されていた配向剤溶液
がしみ出して電極基板１面に付着するから、この
後前記弾性多孔質材３を電極基板１面から離すと
第１図ｃに示すように電極基板１面に前記配向剤
溶液の被膜５が残ることになる。なお、前記配向
剤溶液としては、例えば垂直配向膜を形成する場
合はDMOAP等の垂直配向剤を水またはアルコー
ル等の溶剤に溶かしたものが使用される。また、
前記電極基板１面への配向剤溶液の塗布量は前記
弾性多孔質材３への配向剤溶液の含浸量（浴中へ
の弾性多孔質材３の浸漬量）と電極基板１面への
弾性多孔質材３の押圧力（弾性多孔質材３の圧縮
量）とによつて決まるから、これを一定にすれば
常に一定量の配向剤溶液を電極基板１面に塗布す
ることができる。
しかして、前記電極基板１面に前記配向剤溶液
の被膜５を形成した後は、この被膜５を焼成
（DMOAPの場合の焼成温度は約120℃）して固化
させればよく、これによつて配向膜が形成され
る。
の被膜５を形成した後は、この被膜５を焼成
（DMOAPの場合の焼成温度は約120℃）して固化
させればよく、これによつて配向膜が形成され
る。
なお、電極基板１面に水平配向膜を形成する場
合は、例えばポリイミド等の水平配向剤をジメチ
ルアセトアミド等の溶剤に溶かした配向剤溶液を
上記と同様にして電極基板１面に塗布し、形成さ
れた被膜を焼成固化させた後必要に応じてラビン
グ処理を施せばよい。また電極基板１面に傾斜配
向膜を形成する場合は、電極基板１面にあらかじ
めSiOの斜方向蒸着を施してからその上に上記の
方法で垂直配向剤の被膜を形成すればよい。ま
た、この液晶分子配向用被膜の形成方法は液晶表
示セルをマルチ製法によつて複数個一度に製造す
る場合にも採用できるものであり、その場合は、
セル複数個分の表示用電極を配列形成した大型電
極基板の各電極形成部に弾性多孔質材を押圧して
各電極形成部の液晶と接触する部分に配向剤溶液
の被膜を形成すればよい。
合は、例えばポリイミド等の水平配向剤をジメチ
ルアセトアミド等の溶剤に溶かした配向剤溶液を
上記と同様にして電極基板１面に塗布し、形成さ
れた被膜を焼成固化させた後必要に応じてラビン
グ処理を施せばよい。また電極基板１面に傾斜配
向膜を形成する場合は、電極基板１面にあらかじ
めSiOの斜方向蒸着を施してからその上に上記の
方法で垂直配向剤の被膜を形成すればよい。ま
た、この液晶分子配向用被膜の形成方法は液晶表
示セルをマルチ製法によつて複数個一度に製造す
る場合にも採用できるものであり、その場合は、
セル複数個分の表示用電極を配列形成した大型電
極基板の各電極形成部に弾性多孔質材を押圧して
各電極形成部の液晶と接触する部分に配向剤溶液
の被膜を形成すればよい。
この発明の液晶分子配向用被膜の形成方法は上
記のようなものであるから、液晶表示セル用電極
基板の液晶と接触する部分のみに簡単にかつ能率
的に配向剤の被膜を形成することができる。
記のようなものであるから、液晶表示セル用電極
基板の液晶と接触する部分のみに簡単にかつ能率
的に配向剤の被膜を形成することができる。
第１図ａ〜ｃはこの発明の一実施例を工程順に
示す縦断正面図である。 １……電極基板、２……表示用電極、２ａ……
リード端子、Ａ……液晶と接触する部分、３……
弾性多孔質材、４……裏当板、５……配向剤溶液
の被膜。
示す縦断正面図である。 １……電極基板、２……表示用電極、２ａ……
リード端子、Ａ……液晶と接触する部分、３……
弾性多孔質材、４……裏当板、５……配向剤溶液
の被膜。
Claims (1)
- １ 液晶表示セル用電極基板の面に液晶分子配向
用被膜を形成する方法において、平面形状を前記
電極基板面の液晶と接触する部分と略同じ形に形
成した弾性多孔質材に配向剤溶液を含浸させた
後、前記多孔質材を前記電極基板面の液晶と接触
する部分に押圧して前記配向剤溶液をしみ出さ
せ、電極基板面の液晶と接触する部分のみに前記
配向剤溶液の被膜を形成することを特徴とする液
晶分子配向用被膜の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10687480A JPS5732418A (en) | 1980-08-04 | 1980-08-04 | Formation of film for orienting liquid crystal molecule |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10687480A JPS5732418A (en) | 1980-08-04 | 1980-08-04 | Formation of film for orienting liquid crystal molecule |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5732418A JPS5732418A (en) | 1982-02-22 |
| JPS6261242B2 true JPS6261242B2 (ja) | 1987-12-21 |
Family
ID=14444672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10687480A Granted JPS5732418A (en) | 1980-08-04 | 1980-08-04 | Formation of film for orienting liquid crystal molecule |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5732418A (ja) |
-
1980
- 1980-08-04 JP JP10687480A patent/JPS5732418A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5732418A (en) | 1982-02-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05232477A (ja) | 液晶表示素子及びその製造方法 | |
| JPS5854316A (ja) | 液晶表示装置の製造方法 | |
| JPS6261242B2 (ja) | ||
| JPS59124367A (ja) | 密封電気−光学表示セル | |
| US4247352A (en) | Method of bonding crystal layers to insulating substrates | |
| JP4003559B2 (ja) | 液晶表示素子の製造方法 | |
| JPS56147604A (en) | Manufacture of composite gas permeable membrane | |
| JPS5780647A (en) | Pulverized sample supporting method | |
| FR2305021A1 (fr) | Procede pour l'application de glacures sur la surface des parties actives d'elements a semi-conducteurs, dispositif de serrage pour la mise en oeuvre du procede et application de celui-ci a la passivation des jonctions pn | |
| JP2696916B2 (ja) | リン酸型燃料電池用マトリックス層の製造方法 | |
| JPS5916908Y2 (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPS589126A (ja) | 液晶セルの製造方法 | |
| JPS6327695B2 (ja) | ||
| JPS59184326A (ja) | 液晶表示セルの構造 | |
| JPS5717924A (en) | Manufacture for liquid crystal display element | |
| JP3671506B2 (ja) | 液晶素子及びその製造方法 | |
| JPS5792315A (en) | Manufacture of display cell vessel | |
| JPH0333249B2 (ja) | ||
| JPS597346A (ja) | エレクトロクロミツク表示装置 | |
| JPH0261548A (ja) | 酵素電極の製造方法 | |
| JPS59198429A (ja) | 液晶表示体 | |
| JPS645948B2 (ja) | ||
| JPS6353527B2 (ja) | ||
| JPH0682798A (ja) | 液晶表示器の製造方法 | |
| JPS58132729A (ja) | 垂直配向膜形成法 |