JPS6259027B2 - - Google Patents

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JPS6259027B2
JPS6259027B2 JP57100804A JP10080482A JPS6259027B2 JP S6259027 B2 JPS6259027 B2 JP S6259027B2 JP 57100804 A JP57100804 A JP 57100804A JP 10080482 A JP10080482 A JP 10080482A JP S6259027 B2 JPS6259027 B2 JP S6259027B2
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JP
Japan
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stacking
skid
area
plain paper
frame
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JP57100804A
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English (en)
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JPS57209162A (en
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Teii Karisu Aasaa
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Beloit Corp
Original Assignee
Beloit Corp
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Publication date
Application filed by Beloit Corp filed Critical Beloit Corp
Publication of JPS57209162A publication Critical patent/JPS57209162A/ja
Publication of JPS6259027B2 publication Critical patent/JPS6259027B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00Pile receivers
    • B65H31/22Pile receivers removable or interchangeable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/17Nature of material
    • B65H2701/176Cardboard
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S414/00Material or article handling
    • Y10S414/10Associated with forming or dispersing groups of intersupporting articles, e.g. stacking patterns
    • Y10S414/102Associated with forming or dispersing groups of intersupporting articles, e.g. stacking patterns including support for group
    • Y10S414/103Vertically shiftable
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S414/00Material or article handling
    • Y10S414/10Associated with forming or dispersing groups of intersupporting articles, e.g. stacking patterns
    • Y10S414/114Adjust to handle articles or groups of different sizes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はシート材料の取扱い、殊に連続搬出の
平判断裁機をじか積みに、またはスキツド積みに
切り換える装置に関するものである。
断裁されたシート材料、ことに裁断された平判
紙を搬出コンベヤ装置に沿つて、順次集積機構部
へ搬送しここで山積みする平判断裁機は既に知ら
れている。典型的な山積み装置では、シート材料
の山が高くなるにつれ次第に下降する往復動可能
な台またはテーブルの上にシート材料を積み重ね
ることを可能とするものである。積み重ねたシー
トの山は次いで包装又は箱詰め場所へと運ばれ
る。
断裁した平判紙は典型的には2つの形式で山積
みされ包装される。すなわち第1にはじか積みで
ある。平判紙の複数の連(ream)すなわち箱詰
め寸法の山積みが搬送コンベヤベルトの上へ直接
積み重ねられる。この山積みはふつう最大25cm
(10インチ)位の高さ、約72Kg(160ポンド)の重
さになる。コンベヤベルトは有効にシートの山積
みを包装場所へ運ぶことができる。
また更に大量のシートの山積み方式も従来方式
のものである。これらの場合、山積みシートは高
さが150cm(60インチ)、重量が数千Kg(数千ポン
ド)に達する。これら大量の山積みはパレツトの
上に積み重ねられねばならないし、ふつうスキツ
ド積みと呼ばれている。スキツド積みでは空のパ
レツトは山積み区域にある往復式の台の上におか
れている。パレツトが荷積みが終わつた後、通常
フオークリフトトラツクで、包装場所へ搬送のた
め取り出され、山積みサイクルを繰り返すために
空のパレツトで置き換えられる。
従来は、じか積み又はスキツド積みの何れかを
採用した単機能の平判断裁機を用いている。ひと
つの平判断裁機でじか積みとスキツド積みとの両
機能を持たすためには、山積み区域にふたつの異
なつた型式の昇降テーブルを設けなければならな
い。これらの昇降テーブルはふつうは平判紙の山
積みが大きくなるに従い徐々に下がるパンタグラ
フ式の昇降テーブルである。じか積みの荷重条件
は、平判紙のスキツド積みの条件と非常に異なる
ため、違つた昇降テーブルが必要なのである。こ
のような異なつた種類の昇降テーブルを採用する
ことによつて提起される問題は、作業者の安全を
損なわない場所に不使用の昇降テーブルを格納し
ている間に、他の昇降テーブルへ容易に切換えが
できることであり、また作業者が山積み区域へ立
入るのに安全性が確保されること、すなわちこれ
によつて搬出コンベヤシステムが効率よく操業が
できることである。この問題は本発明で解決され
るものである。
すなわち本発明の目的は、平判紙をパレツトの
上に大きな山に積むスキツド積み作業と平判紙を
テーブルトツプ部分の上に小さな山に積むじか積
み作業とに平判断裁機を自動的に切換える装置に
おいて、次々に流れて来る平判紙を集積区域に積
み重ねる搬出コンベヤ装置と、前記集積区域にわ
たつて横方向に延在する案内軌道装置と、スキツ
ド積み作業の間前記集積区域へまたは該集積区域
から脱離するようにと前記案内軌道装置に沿つて
移動されるように装架した1対のスキツド昇降テ
ーブルと、前記テーブルトツプ部分を有し、スキ
ツド積み作業の間の前記搬出コンベヤ装置の下方
の休止位置とじか積み作業の間の前記集積区域に
おける作業位置との間を側方に移動できるように
装架されたひとつのじか積みテーブルと、このじ
か積みテーブルから小さな山に積んだ平判紙を側
方に搬出せしめる供給コンベヤ装置とを包含し、
じか積み作業の間は前記両スキツド昇降テーブル
を前記集積区域から完全に脱離移動せしめる一
方、スキツド積み作業の間は前記じか積みテーブ
ルを前記荷を積んだ位置へと完全に脱離せしめる
ようにしたことを特徴とする、平判断裁機の自動
切換装置にある。
第1図及び第2図は本発明による平判断裁機M
を示す。平判紙は平判断裁機Mの上流部分(図示
せず)において連続ウエブから裁断され、搬出コ
ンベヤ装置10によつて順次下流側の平判紙搬出
区域11へと運ばれる。搬出コンベヤ装置は好適
には一連の平行なコンベヤテープ又はベルトの形
式のものとする。搬出区域では、平判紙はけり出
しコンベヤ装置12を通り、集積区域13で山積
みされる。平判断裁機Mは所定の生産運転時に、
平判紙を連又は箱詰め寸法で山積みするか、又は
スキツド積みの寸法で山積みするか、いずれかで
連続的に集積を行なうのに適合せしめてある。
車輪23で支持された2台の大型重荷重用のス
キツド昇降テーブル16,17が往復する案内軌
道装置15を収納する長いピツト14が集積区域
13を横断して延びている。スキツド昇降テーブ
ル16,17のそれぞれは集積区域13へ入つた
位置とその片側へ出た位置との間を適当な手段
(図示せず)で移動せしめ得る。平判断裁機Mの
スキツド積みモードの作業中は、第2図で符号1
6で示すような一方のスキツド昇降テーブルが集
積区域内に位置している。スキツドすなわちパレ
ツト18はスキツド昇降テーブル16の垂直方向
に移動可能なテーブルトツプ部分19の上に置か
れている。このテーブルトツプ部分19は昇降テ
ーブル基部20の上方の位置にある集積区域13
へ入り、ここで平判紙がパレツト18の上に積み
重ねられスキツド積みの山Sを形成する。テーブ
ルトツプ部分19は平判紙の山がパレツト上に山
積みされるに従つて次第に下降する。テーブル基
部20とテーブルトツプ部分19とをつなぐのは
対向する一対の液圧式パンタグラフ式の昇降部材
21,22であつて、これら昇降部材が従来周知
の方法でテーブルトツプ部分の昇降を行なうので
ある。
他方のスキツド昇降テーブル17は上述のスキ
ツド昇降テーブル16と同じ構造のものであり、
同じように作動する。スキツド昇降テーブル16
が集積区域13内に位置している時、空のパレツ
ト18′をスキツド昇降テーブル17のテーブル
トツプ部分の上に置き、これを平判紙を受け入れ
始める最初の位置へともち上げる。このようにし
て平判紙を積み重ねてゆき、予定の高さのスキツ
ド積みの山となると、スキツド昇降テーブル16
は集積区域から引き出されてピツト14の対応す
る対向端部へ戻る。この平判紙を山積みしたスキ
ツド昇降テーブル16が集積区域から引き出され
ると、他方のスキツド昇降テーブル17が集積区
域13へ入り、空のパレツト18′上へ平判紙積
みを開始する。
テーブルトツプ部分19はピツト14の周囲の
床面とほゞ同一の高さとなるように位置決めさ
れ、この位置でフオークリフトトラツクが山積み
完了のパレツト18にそのフオークをさし込み、
これを梱包ステーシヨンへ運ぶ。次いで、ひとつ
の空のパレツトをこのスキツド昇降テーブル16
のテーブルトツプ部分19上に置き、これを平判
紙受取り開始の高さ位置までもち上げる。スキツ
ド積みの山がスキツド昇降テーブル17によつて
担持されるパレツト18′上に積まれると、次の
サイクルがくり返されることになるが、この時に
はスキツド昇降テーブルが反対の方向へと移動せ
しめられ、スキツド積みの山を乗せたパレツト1
8′はピツト14の反対側の端部へ行き、次いで
スキツド昇降テーブル16が集積区域へと進入す
るのである。
このようにして、スキツド積みのモードでは、
上述のふたつのスキツド昇降テーブル16,17
がピツト14内の案内軌道装置15上をシヤトル
式に行つたり来たりして、平判紙のスキツド積み
とその搬出とをほとんど連続的に行なうことを可
能としている。スキツド積みモードからじか積み
モードへ切換えるには、スキツド昇降テーブル1
6,17をピツト14のそれぞれの対向端部へと
移動せしめ、次いでどちらのスキツド昇降テーブ
ルのテーブルトツプ部分も周囲の床面に実質的に
面一となる高さまで低めるのである。このように
することは、じか積み作業中、集積区域13のい
ずれの側部においてもピツトの穴が開いている危
険性をなくすことになる。ピツトの穴が露出して
いると作業員の安全が確保できないことは云うま
でもない。
搬出コンベヤ装置10の下方には側方へ動ける
じか積みフレーム30がある。このじか積みフレ
ームはその先導端に隣接する比較的軽量で小型か
つ高速のじか積みテーブル31と搬出コンベヤ系
統32とを担持している。じか積みフレーム30
は横方向に対向する側面部分38,39(第4
図)から形成されている。第1図および第3図に
示すように、このじか積みフレーム30は前後方
向へと移動可能で、これによりじか積みテーブル
31を集積区域13へともち来たらすのである。
平判紙搬出区域11の一方の側方には横方向に
向いた静止の供給コンベヤ装置34(第1図)が
配設してある。この供給コンベヤ装置34はじか
積みの平判紙を箱詰めする箱詰めステーシヨン
(図示せず)に通じる。じか積みフレーム30が
その作動位置すなわち集積区域13内でじか積み
昇降テーブル31と共に前進位置にあると、搬出
コンベヤ系統32の後方の側縁は供給コンベヤ3
4の自由端と協働関係となる。このようにして、
じか積みテーブル31で集積したじか積み平判紙
は搬出コンベヤ装置32へ移され、この搬出コン
ベヤ装置32から供給コンベヤ装置34へ導かれ
て、最後に梱包される。搬出コンベヤ装置32お
よび供給コンベヤ装置34はそれぞれ一連の平行
で間のあいたコンベヤベルトを包含し、このコン
ベヤベルトによつてじか積みの平判紙を箱詰めス
テーシヨンへと移送するのである。
第3図において、じか積みテーブル31は、じ
か積みフレーム30に固定したテーブル基部部分
35と垂直方向に動けるテーブルトツプ部分36
とを包含する。このテーブルトツプ部分36の上
に平判紙のじか積みの山Pが集積区域13におい
て積み重ねられる。パンタグラフ式の昇降装置3
7がテーブル基部部分35とテーブルトツプ部分
36との間に適宜取付けてあり、従来周知のよう
にしてテーブルトツプ部分を昇降せしめる。テー
ブルトツプ部分36は好適には一連の平行な、間
隔を隔てたプラツトフオーム面を包含するものと
する。これらのプラツトフオーム面は搬出コンベ
ヤベルト間のスペース間にはまり、じか積みの山
がテーブルトツプ部分36上にたまると、テーブ
ルトツプ部分36を搬出コンベヤベルトのレベル
まで低くすることにより、じか積みの平判紙は搬
出コンベヤベルトに移送せしめられる。じか積み
の山が搬出コンベヤ装置32にそつて集積区域1
3の外方へと移された後、テーブルトツプ部分3
6は再びもち上げられ、次のじか積みの山を集積
してサイクルをくり返すこととなる。
じか積みフレーム30が集積区域13へ出入す
る動きは第4図ないし第6図に示す装置類によつ
て果たされる。テーブル基部部分35の前部およ
び後部部分は横断方向に延在する棒部材40,4
1に固定せしめてある。これらの棒部材40,4
1はじか積みフレーム30の側面部分38,39
の下方に形成した間隔を隔てて平行する案内レー
ル42,43間に延在している。じか積みフレー
ム30の全長に沿つて一組の案内ローラ対44,
45が配設してある。これら案内ローラ対は同じ
構造のもので、それぞれ上部ローラ46および下
部ローラ47を有し、その間に、第5図において
案内ローラ対44について例示したように、じか
積みフレーム30の対応案内レール42を支持し
ている。案内ローラ対の上部ローラと下部ローラ
のそれぞれは自由に回転でき、対応する軌道レー
ルがその間で動けるように支持している。後退位
置においてじか積みフレーム30の前端部の下方
に位置するのは、さらに1対の案内ローラ48,
49である。これらの案内ローラは自由に回転で
き、対応する案内レール42,43を動かすので
ある。
適宜の可逆モータ装置51で駆動されるねじ式
駆動装置50はじか積みフレーム30を搬出区域
11の直下の後退位置と集積区域13へ延び出し
た作業位置とを占めるように駆動する。このねじ
式駆動装置50は、前端部においては平判断裁機
の静止のフレーム部材54上に支持された軸受ハ
ウジング53(第4図)と、後端部においては駆
動連結ハウジング55との間で回転支持されてい
る。ねじ軸52に嵌めてあるのは螺合して動ける
ナツト部材56である。このナツト部材56は連
結用ブラケツト57内に遊びをもつて収容されて
おり、連結用ブラケツト57は第6図に示すよう
にたとえば溶接によつて、じか積みテーブル31
のための後部支持の棒部材40に固定してある。
このような機構によつてじか積みフレーム30
はその作業位置に前進せしめられ、従つてじか積
みテーブル31は集積区域13に配置される。こ
れはねじ軸52が回転してナツト部材56が前方
に進むからである。この移動の間じか積みフレー
ム30の先導端はこれが集積区域に進むに従つて
片持ち梁の状態となる。じか積みフレーム30の
自由な前端部を横切つて延在しているのが横方向
の直立壁部材60である。この直立壁部材60に
は前方に突出する斜切支持部材61が形成してあ
る。じか積みフレーム30が第3図に示すように
一杯に延び出した位置に達すると、この斜切支持
部材61は対応する静止の斜切停止面62と衝合
する。この斜切停止面62は集積区域13の一番
遠い端部に配置してあり、作用中はじか積みテー
ブル31および搬送コンベヤ系統32をしつかり
と支持する。スキツド積み保護板70は、スキツ
ド積みモード中集積区域13内でパレツト縁部を
案内すると共にじか積みフレーム30の先導端が
パレツト縁部に接触するのを防止するために用い
られるものであつて、けり出しコンベヤ装置12
の下方に延在している。第7図ないし第9図にお
いて示すようにスキツド積み保護板70は横方向
に延びる基部部分71を包含する。この基部部分
71はその両端部で固定ピン装置72,73によ
り機械の下部フレーム部分54に枢動可能に装架
してある。一連の平行かつ間隔を隔てた直立棒部
材74が、水平の基部部分71から上方に延在し
ている。横方向保護条片75がスキツド積み保護
板の上端部に隣接するところで直立棒部材74の
前面を横切つて配設してある。この横方向保護条
片75は下端部を直立棒部材74に取付けてあ
り、スキツド積み保護板70の面から集積区域の
方向にわずか外方に傾いた直立自由端部を形成し
ている。直立棒部材74はそれらの上端部が頂部
ブラケツト76で一緒に連結されている。この頂
部ブラケツト76は、スキツド積み保護板70の
直立位置において、けり出しコンベヤ装置のロー
ラの直下で平判断裁機Mに設けた横方向に延びる
フレーム横桁77に当接する。第8図および第9
図に示すようにフレーム横桁77に沿つて一連の
短い垂直方向に延びる保護キヤツプ部材78が設
けてある。これらの保護キヤツプ部材78は好適
にはたとえばナイロンのような弾性材料で形成す
る。横方向保護条片75の自由端部には一連の平
行かつ間隔を隔てた舌状要素79が形成されてお
り、これがフレーム横桁77の前面に当接して、
スキツド積み保護板70がその垂直方向作動位置
にある時の停止位置として作用する。すなわち舌
状要素79は、スキツド積み保護板70を直立せ
しめた時弾性のある保護キヤツプ部材78の前面
と実質的に面一となる、その結果保護キヤツプ部
材78と横方向保護条片75が、集積区域13の
上部領域に隣接するスキツド積みパレツトのため
の保護当接面として作用するのである。
じか積みフレーム30をじか積みモード中集積
区域13内にもち来たらすために、スキツド積み
保護板70と側面部分38,39との間に接続さ
れている枢動リンク機構80は、じか積みテーブ
ル31が集積区域13へ入つた時スキツド積み保
護板70を、そのスキツド積み作業のための直立
作動位置からじか積みテーブル31の下方の水平
荷積み位置へと動かす。この直立作動位置と水平
荷積み位置との間のスキツド積み保護板70の動
きは第7図に示してある。枢動リンク機構80は
1対のリンク棒81,82を包含する。これらの
リンク棒はじか積みフレーム30の前端部におい
てスキツド積み保護板70と対向するフレームの
側面部分との間に丁番接続してある。リンク棒8
1,82は、スキツド積み保護板70の対応する
対向側面においてそれぞれ適宜のピン手段83,
84によつて枢動的に連結されている。これらピ
ン手段85,86はまた各リンク棒81,82を
じか積みフレーム30の対向する側面部分に枢動
的に連結する。しかしながら、リンク棒のこの端
部には、長手方向に延びるスロツト87が設けら
れている。これらのリンク棒はバイアス手段また
はばね88を有する。これらのばね88は対応す
るピン接続に作用し、スキツド積み保護板70が
その直立位置から荷を積んだ位置へと向かうにつ
れ、リンク棒に対してピン手段の若干の移動を許
容する。
第7図に示すように、リンク棒81,82はじ
か積みフレーム30がスキツド積み作業中その後
退位置にある時、じか積みフレーム30とスキツ
ド積み保護板70との間の対角線的に延在する。
じか積みテーブル31がじか積み作業のために集
積区域へと前方にもち来たらされるにつれ、リン
ク棒81,82をスキツド積み保護板70を固定
ピン装置72,73を中心として枢動せしめ、こ
れによりスキツド積み保護板70をじか積みフレ
ーム30の先導する直立壁部材60の前方におい
て低めるのである。第3図に示すように、じか積
みテーブル31が集積区域13内に一杯に延び出
されると、リンク棒81,82は、じか積みテー
ブル31の下方のスキツド積み保護板70をピツ
ト14を横切る実質的に水平の位置へもち来たら
す。
じか積み作業からスキツド積み作業に切換える
には、ねじ式駆動装置50の回転を逆転せしめ
て、じか積みテーブル31と搬出コンベヤ装置3
2とを搬出コンベヤ装置10の下でじか積みフレ
ーム30の休止位置へと後方に動かす。この移動
が生ずると、スキツド積み保護板70は第7図に
点線で示す運動によりその下降位置からその作動
直立位置へと上方にもち来たされる。
以上本発明を、図面に例示したその好適な実施
例について詳述したが、本発明はこの特定の実施
例に限定されるものではなく、本発明の精神を逸
脱しないで幾多の変化変形がなし得ることはもち
ろんである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による平判断裁機の集積区域の
概略切断平面図、第2図は第1図の線−に沿
い切つた一部概略横断面図、第3図はじか積み方
式での集積区域の一部概略切断横断面図、第4図
は第2図の線−に沿い切つた一部概略横断面
図、第5図は第4図の線−に沿い切つた部分
横断面図、第6図は第4図の線−に沿い切つ
た部分横断面図、第7図はじか積みテーブルの移
動を説明する一部概略切断横断面図、第8図は第
2図の線−に沿い切つた一部概略横断面図、
第9図は第8図の線−に沿い切つた部分横断
面図である。 10……搬出コンベヤ装置、11……平判紙搬
出区域、12……けり出しコンベヤ装置、13…
…集積区域、14……ピツト、15……案内軌道
装置、16,17……スキツド昇降テーブル、1
8,18′……パレツト(スキツド)、19……テ
ーブルトツプ部分、20……昇降テーブル基部、
21,22……液圧式はさみ型の昇降部材、23
……車輪、30……じか積みフレーム、31……
じか積みテーブル、32……搬出コンベヤ系統、
34……供給コンベヤ装置、35……テーブル基
部部分、36……テーブルトツプ部分、37……
昇降装置、38,39……側面部分、40,41
……棒部材、42,43……レール、44,45
……案内ローラ対、46……上部ローラ、47…
…下部ローラ、48,49……案内ローラ、50
……ねじ式駆動装置、51……可逆モータ装置、
52……ねじ軸、53……軸受ハウジング、54
……下部フレーム部材、55……駆動連結ハウジ
ング、56……ナツト部材、60……直立壁部
材、61……斜切支持部材、62……斜切停止
面、70……スキツド積み保護板、71……基部
部分、72,73……固定ピン装置、74……直
立棒部材、75……横方向保護条片、76……頂
部ブラケツト、77……フレーム横桁、78……
保護キヤツプ部材、79……舌状要素、80……
枢動リンク機構、81,82……リンク棒、8
3,84,85,86……ピン手段、87……ス
ロツト、88……ばね、M……平判断裁機、P…
…じか積みの山、S……スキツド積みの山。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 平判紙をパレツトの上に大きな山に積むスキ
    ツド積み作業と平判紙をテーブルトツプ部分の上
    に小さな山に積むじか積み作業とに平判断裁機を
    自動的に切換える装置において、次々に流れて来
    る平判紙を集積区域に積み重ねる搬出コンベヤ装
    置と、前記集積区域にわたつて横方向に延在する
    案内軌道装置と、スキツド積み作業の間前記集積
    区域へまたは該集積区域から脱離するように前記
    案内軌道装置に沿つて移動されるように装架した
    1対のスキツド昇降テーブルと、前記テーブルト
    ツプ部分を有し、スキツド積み作業の間の前記搬
    出コンベヤ装置の下方の休止位置とじか積み作業
    の間の前記集積区域における作業位置との間を側
    方に移動できるように装架されたひとつのじか積
    みテーブルと、このじか積みテーブルから小さな
    山に積んだ平判紙を側方に搬出せしめる供給コン
    ベヤ装置とを包含し、じか積み作業の間は前記両
    スキツド昇降テーブルを前記集積区域から完全に
    脱離移動せしめる一方、スキツド積み作業の間は
    前記じか積みテーブルを前記休止位置へと完全に
    脱離せしめるようにしたことを特徴とする、平判
    断裁機の自動切換装置。
JP57100804A 1981-06-17 1982-06-14 Automatic changeover method in sheet cutter Granted JPS57209162A (en)

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CA (1) CA1172664A (ja)
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FI71110B (fi) 1986-08-14
US4423995A (en) 1984-01-03
FI821837A (fi) 1982-12-18
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