FI71110C - Avlastningssystem foer avlastningsunderlag foer arkris i en kotinuerligt verksam arkformningsmaskin - Google Patents
Avlastningssystem foer avlastningsunderlag foer arkris i en kotinuerligt verksam arkformningsmaskin Download PDFInfo
- Publication number
- FI71110C FI71110C FI821837A FI821837A FI71110C FI 71110 C FI71110 C FI 71110C FI 821837 A FI821837 A FI 821837A FI 821837 A FI821837 A FI 821837A FI 71110 C FI71110 C FI 71110C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- rice
- lifting table
- pallet
- collection
- frame
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/22—Pile receivers removable or interchangeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/176—Cardboard
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S414/00—Material or article handling
- Y10S414/10—Associated with forming or dispersing groups of intersupporting articles, e.g. stacking patterns
- Y10S414/102—Associated with forming or dispersing groups of intersupporting articles, e.g. stacking patterns including support for group
- Y10S414/103—Vertically shiftable
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S414/00—Material or article handling
- Y10S414/10—Associated with forming or dispersing groups of intersupporting articles, e.g. stacking patterns
- Y10S414/114—Adjust to handle articles or groups of different sizes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Description
' 71110
ARKKI RIISIN PAKKAUSALUSTAN PURKAUSJÄRJ ESTELMÄ JATKUVATOIMISESSA ARKITUSKONEESSA
Keksintö koskee arkkimateriaalin käsittelyä ja se on erikoisesti suunnattu automaattiseen järjestelmään, jolla 5 muutetaan jatkuvatoiminen arkituskone toimimaan arkkiriisin kokoamisessa ja pakkausalustan kuormauksessa.
Sellaiset koneet ovat tunnettuja, joissa leikatut arkit, varsinkin paperiarkit, johdetaan eteenpäin peräkkäin pitkin purkaus- tai syöttökuljetinta keräyslaitteeseen , jos-10 sa arkit kerätään pinoiksi. Tyypillisissä keräyslaitteissa on mahdollista kerätä arkit edestakaisin liikkuvalle alustalle tai pöydälle, joka laskeutuu pinon kasvaessa. Kerääntynyt pino siirretään sitten pakattavaksi.
Arkitettua paperia kerätään ja pakataan tavallisesti 15 kahdella eri tavalla. Arkkiriisit pinotaan suoraan s i i rtokul-jettimen hihnoille. Riisien maksimikorkeus on tavallisesti noin 25 cm painaen noin 73 kg. Näin ollen kuljetinhihnat voivat tehokkaasti kuljettaa riisipinot pakkausasemalle. Myös hyvin paljon suurempien arkkipinojen kokoamistapa on tavalli-20 nen. Tässä tapauksessa arkkipinojen korkeus on yli 150 cm ja ne painavat useita satoja kiloja. Nämä suuret pinot täytyy koota kuormala voi 11 e ja niitä kutsutaan yleisesti pakkausal ustakuormiksi. Pakkausalustakuormauksessa tyhjä kuormalava sijoitetaan edestakaisin kulkevalle alustalle keräysalueella. Kun kuorma-25 lava on täysi, se poistetaan käyttäen tavallisesti haarukka-trukkia, jolla se siirretään pakkausasemal1 e ja korvataan tyhjällä kuormalaval 1 a , jonka jälkeen toimintajakso toistuu.
Käsitteitä "arkkiriisin kokoaminen" tai "pakkausalustan kuormaus" käytetään tässä identifioimaan ja erottamaan 30 nämä kaksi erilaista arkinkeräysmuotoa arkituskoneen käytössä.
Tavallista on käyttää yhtä ainoata arkituskonetta kerättäessä jatkuvatoimisesti sekä arkkiriisi- että pakkausal usta-kuormia tietyllä tuotantonopeudel1 a. Tavallinen tapa lähestyä tätä probleemaa on ollut käyttää kahta erilaista nosto-35 pöytää keräysa1ueel1 a, tavallisesti sak sityyppisiä nostopöy-tiä, joita voidaan asteittain laskea kun pinot kasvavat.
_— - " l: 2 71110
Erilaiset nostopöydät ovat tarpeen, koska kuormausvaatimuk-set arkkiriisipinoi11 e eroavat hyvin paljon paperin pakkaus-alustalle kuormattavien pinojen vaatimuksista. Tässä järjestelmässä esiintyvänä probleemana on se, että kuinka siirtyä 5 helposti yhdestä nostopöydästä toiseen, samalla kun joutilas pöytä varastoidaan ilman koneenkäyttäjän turvallisuuden vaarantamista, ilman että pääsy keräysa1ueel1 e estyy tai ilman että purkauskuljettimen teho laskee. Tämä probleema ratkaistaan tämän keksinnön avulla.
10 Keksinnön mukaisesti muodostetaan arkituskone, joka on varustettu keräysa1ueel1 a , jossa voidaan kerätä ja pinota joko arkkiriisejä tai pakkausalustapinoja . Pakkausalustake-räyksessä käytetään hyväksi kahta suurta hydraulisaksi11 a varustettua nostopöytää. Toiminnan aikana toinen pakkausalustan 15 nostopöytä on sijoitettu keräysalueelle, kun taas toinen nos -topöytä on sijoitettu keräysalueen toiselle puolelle ja se on valmis tyhjine kuorma!avoineen kohotetussa alkuasennossaan vastaanottamaan arkkeja. Kun ensimmäisen kuormalavan kuormaus on suoritettu loppuun, liikkuvat nämä kaksi nostopöytää sivu-20 suunnassa edestakaisin tuoden kuormatun kuormalavan pois ke-räysalueelta poistettavaksi haarukkatrukin avulla ja tuoden samanaikaisesti tyhjän kuormalavan keräysalueel1 e. Tyhjä kuor-malava sijoitetaan sitten nostopöydäl1 e, joka on purettu kuormastaan. Kun toinen kuormalava on kuormattu, toimintajakso 25 toistuu muuten paitsi, että pöydät liikkuvat edestakaisin tällä kerralla vastakkaisiin suuntiin tuoden toisen kuormatun lavan pois vastakkaiselle sivulle keräysaluetta, missä se puretaan. Keräysalueen alla kulkee poikittain syvennys kummallekin puolelle arkituskonetta ja syvennyksessä on ohjauskiskot ja 30 muut mekanismit nostopöytien liikuttamiseksi edestakaisin ja niitten nostamiseksi.
Arkkiriisin kokoamisessa suuret nostopöydät liikkuvat edestakaisin syvennyksen kummallakin vastakkaisella sivulla ja ne lasketaan lattian tasolle. Tällä tavalla eliminoidaan 35 tehokkaasti se vaara, että riisin kokoamisen aikana olisi vapaata tilaa syvennyksen päällä keräysalueen jommallakummalla puolella. Tämän jälkeen tuodaan suhteellisen pieni, nopea- 3 71110 liikkeinen saksityyppi sei 1ä nostolaitteella varustettu nostopöytä arkituskoneen poistopään alta keräysalueel1 e. Moottorikäyttöinen ruuviakselisysteemi tuo pienen nostopöydän toiminta-asentoonsa. Kun nopealiikkeinen nostopöytä liikkuu 5 keräysalueel1 e, kääntyvästi asennettu ohjauslevy, jota aikaisemmin käytettiin pakkausalustan kuormauksessa ohjaamaan kuormalavan reunat keräysa1ueelle , laskeutuu automaattisesti kääntyvän nivei systeemi n vaikutuksesta tieltä pois. Nopealiikkeinen nostopöytä irroitetaan toisesta päästään kannatus-10 laitteista, jotka sijaitsevat arkituskoneen alla. Pöydän vapaa pää on varustettu ulokkeella, joka lepää vastaavassa ke-räysalueella olevassa pysäytyspinnassa , niin että nostopöydän vapaa pää on kiinteästi kannatettuna riisin kokoamisvaiheen aikana. Pieni nostopöytä on yhdistetty siirtokuljettimeen, 15 joka liikkuu pöydän mukana, niin että se tulee suoraan riviin riisinpakkaussysteemin kanssa, joka sijaitsee arkituskoneen toisella sivulla riisin kokoamisen aikana. Keksinnön kohteena on täten mainitunlainen laite, jonka tunnusmerkit ja edut käyvät ilmi oheisista patenttivaatimuksista ja seuraavasta 20 keksinnön edullisen sovellutusmuodon tarkemmasta selostuksesta oheisten piirustusten yhteydessä, joissa kuva 1 esittää kaavioi!isesti osittain katkaistua pää!1yskuvantoa keksinnön mukaisesta arkituskoneen keräysal ueesta, 25 kuva 2 esittää osittain kaaviollista poikkileikkaus- kuvantoa otettuna pitkin viivaa II-II kuvassa 1, kuva 3 esittää osittain kaaviollista katkaistua poikki1 eikkauskuvantoa keräysalueesta , jota käytetään keksinnön mukaisessa riisinkokoamistavassa , 30 kuva 4 esittää osittain kaaviollista poikkileikkaus- kuvantoa pitkin kuvan 2 viivaa IV-1V , kuva 5 esittää erään yksityiskohdan poikkileikkaus-kuvantoa pitkin kuvan 4 viivaa V-V, kuva 6 on toisen yksityiskohdan poikkileikkauskuvan-35 to pitkin kuvan 4 viivaa VI-VI, kuva 7 esittää osittain kaavi oi 1isesti katkaistua poikkileikkauskuvantoa riisinkokoamispöydän liikkeestä ke- “ 71110 räysalueelle, joka tapahtuu keksinnön mukaisesti, kuva 8 esittää osittain kaaviollisesti kuvan 2 viivaa VIII-VIII otettua poikkileikkauskuvantoa, ja kuva 9 esittää erään, kuvassa 8 viivaa IX-IX pit-5 kin otetun yksityiskohdan poikkileikkauskuvantoa.
Keksinnön ensisijaisesti kysymykseen tuleva suoritusmuoto koskee paperiarkkierien tai -pinojen keräystä. Keksinnön mukaisesti voidaan käsitellä kuitenkin myös muita arkkimateriaaleja, kuten pahvia tai kartonkia.
10 Kuvissa 1 ja 2 on esitetty arkituskone M, joka on rakennettu keksinnön mukaisesti. Paperiarkit leikataan jatkuvasta Tainasta koneen M kulkusuunnassa taaempana olevassa osassa (ei esitetty kuvassa 1) ja ne johdetaan peräkkäin sopivimmin useista yhdensuuntaisista kulietinnau-15 hoista muodostuvalla purkauskuljettimella 10 arkkien kulkusuunnassa edempänä olevalle purkausalueelle 11. Purkaus-alueella arkit kulkevat potkaisulaitteen sisältävän kuljettimen 12 kautta pinoamista varten tehdylle keräysalueel-le 13. Arkituskoneen tehtävänä on annetulla tuotantonopeu-20 della kerätä jatkuvasti riisin tai 1/4 laatikon suuruiset paperipinot tai alustalle pakatut kuormapinot.
Keräysalueen 13 poikkisuunnassa sen läpi kulkee pitkä syvennys 14, joka sisältää ohjauskiskot 15, joita pitkin liikkuu edestakaisin kaksi suurta, suurkapasiteet-25 tista pakkausalustan nostopöytää 16 ja 17, joita kannattavat pyörät 23. Kumpikin pakkausalustan nostopöytä 16 ja 17 on liikuteltavissa sopivilla laitteilla ( ei esitetty) keräysalueen 13 toisella puolella olevaan asemaan ja siitä pois. Arkituskoneen 10 pakkausalustan kuormankeräystavan 30 mukaisesti yksi pakkausalustan nostopöytä 16 kuvassa 2 on keräysalueella. Pakkausalusta tai kuormalava 18 sijoitetaan nostopöydän 16 pystysuunnassa liikkuvalle yläosalle 19. Pöydän yläosa 19 saavuttaa keräysalueen 13 ollessaan nostopöydän jalustaan 20 nähden kohotetussa asennossa, jol-35 loin arkit alkavat pinoutua kuormalavalle 18 muodostaen pakkausalustan kuormaerän S. Nostopöydän yläosaa 19 lasketaan asteittain, kun paperipino kerääntyy kuormalavalle.
5 71110
Nostopöydän yläosan nostamiseksi ja laskemiseksi tavalliseen tapaan on nostopöydän jalustan 20 ja sen yläosan 19 väliin kiinnitetty kaksi vastapäätä toisiaan olevaa hyd-raulisaksityyppistä nostoelementtiä 21 ja 22. Jäljelle 5 jäävä pakkausalustan nostopöytä 17 on rakenteeltaan ja toimintatavaltaan samanlainen kuin nostopöytö 16. Nostopöydän 16 ollessa sijoitettuna keräysalueelle 13, tyhjä kuormala-va 18’ on asetettu nostopöydän 17 yläosalle, joka on nostettu valmiiksi vastaanottamaan sille kerääntyviä arkkeja. 10 Kun ennaltamäärätty pakkausalustan kuormapino on kerääntynyt keräysalueella 13 olevalle pakkausalustan nostopöydäl-le 16, pöytä 16 johdetaan takaisin keräysalueelta syvennyksen 14 vastakkaiseen päähän. Kun kuormattu pakkausalustan nostopöytä 16 poistetaan keräysalueelta, toinen nostopöy-15 tä 17 tuodaan samanaikaisesti keräysalueelle 13, josta alkaa kertyä arkkeja tyhjälle kuormalavalle 18*.
Nostopöydän yläosa 19 on sijoitettu lähes syvennystä 14 ympäröivälle lattiatasolle, niin että haarukkatrukki voi tarttua kuormattuun kuormalavaan ja siirtää sen pakka-20 usalustakuormineen pakkausasemalle. Toinen tyhjä kuormala-va sijoitetaan sitten nostopöydän 16 yläosalle 19, joka nostetaan alkuasentoonsa vastaanottamaan arkkeja. Kun pakkaus alus takuorma on kerääntynyt kuormalavalle 18’, jota keräysalueella 13 kannattaa nostopöytä 17, toimintajakso 25 toistuu muuten samalla tavalla paitsi, että nostopöydät liikkuvat edestakaisin tällä kertaa vastakkaisiin suuntiin tuoden kuormatun kuormalavan 18' syvennyksen toiseen vastakkaiseen päähän ja nostopöydän 16 keräysalueelle.
Näin ollen pakkausalustan kuormaustavan mukaan kaksi 30 pakkausalustan nostopöytää 16 ja 17 liikkuvat edestakaisin syvennyksessä 14 olevilla ohjauskiskoilla 15, jolloin saadaan aikaan lähes jatkuva pakkausalustojen kuormaus arkki-pinoilla ja arkkipinojen poisto. Vaihdettaessa pakkausalustan kokoamisesta riisin kokoamiseen nostopöydät 16 ja 17 35 liikkuvat edestakaisin syvennyksen vastakkaisiin päihin ja lasketaan sitten niin, että niitten yläosat ovat ympäröivän 6 71110 lattian tasolla. Tällöin eliminoituu hyvin vaara, että ke-räysalueen 13 jommallakummalla puolella on syvennys avoi-mena riisin kokoamisen aikana, mikä saattaa muodostaa koneenkäyttäjälle tapaturmariskin.
5 Purkauskuljettimen 10 alle on irrallaan siitä si joitettu sivusuunnassa liikkuva riisin kokoamiskehys 30, joka kannattaa suhteellisen kevyttä pientä ja nopealiikkeistä riisin nostopöytää 31, joka sijaitsee kehyksen etu-reunan ja purkauskuljetinsysteemin 32 vieressä. Riisin ko-10 koamiskehys 30 on muodostettu kahdesta vastakkain olevasta sivupinnasta 38 ja 39. Kuten on esitetty kuvissa 1 ja 3 riisin kokoamissysteemi 30 on liikuteltavissa sivusuunnassa, jotta se voi tuoda riisinnostopöydän 31 keräysalueel-le 13.
15 Arkinpurkausalueen 11 toiselle puolelle siitä eril leen on sijoitettu kiinteä, poikkisuuntaan suunnattu syöt-tökuljetin 34, joka johtaa riisin pakkausasemalle (ei esitetty). Kun riisin kokoamiskehys 30 liikkuu käyttöasentoon-sa eteenpäin, jolloin riisinnostopöytä 31 on keräysalueel-20 la 13, purkauskuljettimen 32 takareuna yhdistyy yhteistoimintaan syöttökuljettimen 34 vapaan pään kanssa. Tällä tavalla riisinnostopöydän 31 keräämät riisit siirretään purkauskul j ettimelle 32, joka kuljettaa ne syöttökuljettimelle 34 ja edelleen pakattaviksi. Kuljettimissa 32 ja 34 saattaa 25 olla useita yhdensuuntaisia, toisistaan erillään olevia kuljetinnauhoja tai lamelleja, joita pitkin riisin kokoiset kuormat paperia siirretään pakkausasemalle.
30 Kuvan 3 mukaisesti riisinnostopöytä 31 käsittää pöy dän pohjaosan 35, joka on kiinnitetty riisinkokoamiskehyk-seen 30 ja pystysuunnassa liikkuvan yläosan 36, jolle voidaan keräysalueella 13 pinota riisinkokoinen määrä arkkeja. Pöydän yläosan nostamiseksi ja laskemiseksi on nostopöydän 35 pohja- ja yläosan väliin kiinnitetty tavalliseen tapaan sak-sityyppinen nostolaite 37. Nostopöydän yläosa 36 käsittää sopivimmin useita yhdensuuntaisia, toisistaan erillään ole- 7 71110 via alustapintoja, jotka sopivat purkauskuljettimen hihnojen jättämiin väleihin siten, että kun riisin suuruinen arkkipino on kerääntynyt yläosalle 36, tämä pino voidaan siirtää purkauskuljettimen hihnoille laskemalla nostopöy-5 dän yläosaa 36 alle hihnojen tason. Kun arkkipino on kuljetettu pitkin purkauskuljetinta 32 pois keräysalueelta, nostopöydän yläosa 36 nostetaan jälleen ja uuden riisin kokoisen pinon keräys alkaa ja edellä kuvattu toimintajakso toistuu.
10 Riisin kokoamissysteemin 30 sivusuuntainen liike keräysalueelle 13 ja sieltä pois suoritetaan käyttämällä kuvissa 4-6 esitettyjä laitteita. Nostopöydän pohjaosan 35 etu- ja takapää on jäykästi yhdistetty poikittain ulottuviin kannatustankoihin 40 ja 41, jotka kulkevat niihin 15 nähden poikittaisten toisistaan erillään olevien yhdensuuntaisten ohjauskiskojen 42 ja 43 välillä. Ohjauskiskot 42 ja 43 on muodostettu kehyksen 30 sivupintojen 38 ja 39 alaosaan. Pitkin kokoamiskehyksen 30 pituutta on välin päähän toisistaan sijoitettu joukko ohjausrullapareja 44, 20 45, jotka ovat rakenteeltaan samanlaiset ja käsittävät ylärullan 46 ja alarullan 47, joiden välissä kannatetaan kehyksen 30 ohjauskiskoa, kuten on esitetty kuvassa 5 oh-jausrullaparin 44 yhteydessä. Kukin ylä- ja alarulla on vapaasti pyörivä ja niiden tehtävänä on kannattaa vastaa-25 vaa ohjauskiskoa välissään sen sivuliikkeen aikana. Kokoamiskehyksen 30 etupään alle on sijoitettu kaksi ohjausrul-laa 48,49, jotka ovat vapaasti pyörivät vastaavien ohjaus-kiskojen 42,43 kulkiessa niiden yli.
Sopivan kahteen suuntaan pyörivän moottorin 51 käyt-30 tämä ruuviakselisysteemi 50 siirtää riisin kokoamiskehyksen 30 taaksepäin vedetystä asemastaan arkkien purkausalueen 11 alta toiminta-asemaansa, joka ulottuu keräysalueelle 13. Ruuviakselisysteemi käsittää kierteillä varustetun akselin 52, jota kannatetaan etupäästään pyörimisen aikana 35 arkituskoneen kiinteään runko-osaan 54 kiinnitetyssä laake-ripesässä 53, ja jota takapäästään kannatetaan käyttökytki-men kotelossa 55. Akselin 52 ympärillä on kierteitten va- 8 71110 rassa liikkuva mutteri 56, joka on löysästi yhdyskannat-timen 57 sisässä, joka on kiinnitetty, esimerkiksi hitsaamalla, riisinnostopöydän 31 takimmaiseen kannatintankoon 40, kuten on esitetty kuvassa 6.
5 Riisinkokoamiskehys 30 siirretään eteenpäin toimin ta-asemaansa, jolloin riisinnostopöytä 31 sijaitsee keräys-alueella 13 pyörittämällä kierreakselia 52 siten, että mutteri 56 liikkuu eteenpäin. Tämän liikkeen aikana riisinko-koamiskehyksen 30 etupää tulee vapaasti kantavaksi, kun se 10 joutuu keräysalueelle. Poikki kehyksen 30 pään ulottuu ylöspäin oleva seinämäosa 60, joka on muodostettu eteenpäin ulkonevan kaltevan kannatinelimen 61 kanssa. Kun riisin kokoamiskehys 30 on uloimmassa asennossaan, kuten on katkoviivalla esitetty kuvassa 2, tämä kannatinpinta 61 15 osuu yhteen vastaavan kaltevan kiinteän pysäytyspinnan 62 kanssa, joka on sijoitettu keräysalueen 13 kauimmaiseen päähän, niin että riisinnostopöytä 31 ja purkauskuljetin 32 ovat tukevasti tuetut toiminnan aikana.
Pakkausalustan ohjauslevyt 70, joita käytetään pak-20 kausalustan kuormauksen aikana ohjaamaan kuormalavan reunoja keräysalueella ja suojaamaan kehyksen 30 etupäätä kosketukselta kuormalavan reunoihin, on sijoitettu potkai-sukuljettimen 12 alapuolelle keräysalueen 13 ja riisinnostopöydän 31 väliin. Kuvien 7-9 mukaisesti ohjauslevy 70 25 käsittää poikittaisen pohjaosan 71, joka on asennettu kään-tyvästi vastakkaisista päistään kiinteisiin tappehin 72, 73, jotka on kiinnitetty arkituskoneen rungon alaosaan 54. Vaakasuorasta pohjaosasta 71 erkanee ylöspäin useita yhdensuuntaisia, välin päässä toisistaan olevia tankoja 74.
30 Ylöspäin olevien tankojen 74 etupäähän on sijoitettu poikittain kulkeva ohjausliuska 75 ohjauslevyn viereen. Tämä ohjausliuska on kiinnitetty alapäästään tankoihin 74 ja varustettu ylöspäin nousevalla vapaalla päällä, joka erkanee ohjauslevyn 70 tasosta pienessä kulmassa ulospäin ke-35 räysalueen 13 suuntaan. Tangot 74 on yhdistetty toisiinsa yläpäistään yläkannattimella 76, joka ohjauslevyn 70 ollessa ylöspäin suunnatussa asennossaan sopii poikittain
9 71 1 1 O
ulottuvan kehyksen poikkipuun 77 alle. Poikkipuu 77 on sijoitettu arkituskoneeseen M suoraan potkaisurullien alle. Pitkin kiinteää poikkipuuta 77 on useita lyhyitä, pystysuoraan ulottuvia ohjausnappuloita 78, kuten näkyy ku-5 vista 8 ja 9. Nämä nappulat 78 on sopivimmin tehty joustavasta aineesta, kuten nylon-muovista. Ohjausliuskan 75 vapaa pää on vastaavasti varustettu useilla toisistaan erillään olevilla kielekkeillä 79, jotka lepäävät vasten kehyksen poikkipuun 77 etupintaa ja jotka toimivat pysäy-10 tyslaitteina, kun ohjauslevy 70 on pystysuorassa toiminta-asennossaan. Pysäytyskielekkeet 79 ovat tasaisesti joustavien nappuloitten 78 etupintojen tasossa tai sen alapuolella, kun ohjauslevy 70 on pystyssä niin, että nappulat 78 ja ohjausliuska 75 toimivat suojaavina rajoitus-15 pintoina pakkausalustan kuormalavoille, jotka ovat keräys-alueen 13 yläalueen vieressä.
Riisin kokoamiskehyksen 30 tuomiseksi keräysalueel-le 13 arkkiriisin kokoamisen aikana käytetään niveltanko-mekanismia 80, joka on yhdistetty ohjauslevyn 70 ja kehyk-20 sen sivuseinien 38 ja 39 väliin ja jonka tehtävänä on tuoda ohjauslevy 70 pystysuorasta asennosta pakkausalustan kuormaamiseksi kokoonkäännettyyn asentoon, missä se on vaakasuorassa riisinkokoamispöydän 31 alla, kun riisinnosto-pöytä tulee keräysalueelle 13. Ohjauslevyn 70 liike toi-25 minta-asentonsa ja kokoonkäännetyn asentonsa välillä on esitetty kuvassa 7. Niveltankomekanismi 80 käsittää kaksi niveltankoa 81 ja 82, jotka on kiinnitetty saranan tavoin ohjauslevyn 70 ja kehyksen 30 etupään vastakkain olevien sivupintojen väliin. Niveltapit 81 ja 82 on yhdistet-30 ty kääntyvästi sopiviin tappeihin 83 ja 84, jotka ovat vastaavasti ohjauslevyn 70 vastakkaisilla puolilla. Tapit 85 ja 86 yhdistävät myös vastaavat tangot 81 ja 82 riisin kokoamiskehyksen 30 vastakkaisiin sivupintoihin; kuitenkin näitten niveltankojen päissä on pitkänomaiset raot 87, 35 joissa on joustolaitteet tai jouset 88, jotka toimivat vasten vastaavia tappeja sallien tappien liikkumisen hiukan matkaa niveltankoihin nähden, kun ohjauslevy suunnataan 10 71110 pystyasennostaan kokoonkäännettyyn asentoonsa.
Kuten näkyy kuvasta 7 niveltangot 81 ja 82 kulkevat kulmittain ohjauslevyn 70 ja riisinkokoamissysteemin 30 välillä, kun riisinkokoamissysteemi on takaisin vedetyssä 5 asennossaan pakkausalustan kuormauksen aikana. Tässä asennossa pakkausalustan ohjauslevy 70 on pystysuorassa toiminta-asennossaan. Kun riisinnostopöytä 31 tuodaan eteenpäin keräysalueelle arkkiriisin kokoamiseksi sille, niveltangot 81 ja 82 kääntävät ohjauslevyn 70 tappien 72 ja 73 ympäri 10 siten, että ohjauslevy 70 laskeutuu kehyksen 30 etuseinämän 60 edestä. Kun riisinnostopöytä 31 on edennyt täysin keräysalueelle 13, kuten on esitetty kokonaisilla viivoilla kuvassa 7, niveltangot 81 ja 82 ovat tuoneet ohjauslevyn 70 alas riisinkokoamispöydän 31 alle pääasiassa vaaka-15 suoraan syvennyksen 14 poikki.
Vaihdettaessa takaisin riisin kokoamisesta pakkaus-alustan kuormaamiseen ruuviakselisysteemin 50 kiertosuuntaa muutetaan, niin että riisinkokoamispöytä 31 ja purkaus-kuljetin 32 siirtyvät taaksepäin purkauskuljettimen 10 al-20 le, jolloin riisinkokoamiskehys 30 on kokoonkäännetyssä asennossaan. Kun tämä liike tapahtuu, ohjauslevy 70 tuodaan ylös ala-asennostaan pystysuoraan toiminta-asentoonsa liikkeillä, jotka on esitetty kuvassa 7 katkoviivoin.
Vaikka erilaisia pieniä muunnoksia voidaan esittää 25 alan ammattimiehien taholta, tulee ymmärtää, että ne kuuluvat tämän keksinnön suojapiiriin.
Claims (10)
1. Laitteisto arkituskoneen (M) muuttamiseksi automaattisesti vaihtoehtoisten erillisten toimintojen kesken, käsittäen pakkausalustan (18) kuormauksen, jossa arkit pino-5 taan suurikokoiseen pinoon palletille ja erillisen arkki- riisien kokoamisen, jossa arkit pinotaan pienikokoiseen pinoon pöydänpinnal1 e , tunnettu siitä, että se käsittää purkauskulj ett imen (10) peräkkäisenä virtana tulevien arkkien purkamiseksi keräysalueel1 e (13), ainakin yh-10 den suhteellisen suuren pakkausalustan nostopöydän (16,17) kannattaen pakkausalustaa (18) sovitettuna liikkumaan sivuttain keräysalueel1 e (13) ja sieltä pois pakkausalustan kuormauksen kestäessä, suhteellisen pienen arkkiriisin nosto-pöydän (31), jossa pöytä on asennettu liikkumaan sivuttain 15 purkauskuljettimen (10) alapuolella olevasta ei-toimivasta kokoonvetäytyneestä asennosta toiminta-asentoon keräys-alueella (13) arkkiriisin keräyksen aikana, laitteen, joka saa aikaan pienikokoisen pinon sivusuunnassa tapahtuvan poiston arkkiriisin nostopöydältä (31), laitteen, jotka kyt-20 kee täysin irti ja poistaa ainakin yhden pakkausalustan nostopöydän (16,17) keräysa1ueelta (13) arkkiriisin kokoamisen aikana, laitteen joka kytkee täysin irti ja sovittaa arkki-riisin nostopöydän (31) kokoonvetäytyneeseen asentoon pak-kausalustan kuormauksen aikana.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, t u n - n e t t u siitä, että se käsittää laitteet pakkausalustan kuormannostopöydän (16,17) laskemiseksi asemaan, joka on pääasiassa lattiatasolla keräysalueen (13) ulkopuolella riisinkokoamisen aikana.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tun nettu siitä, että se käsittää pitkän kehyksen (30), joka sisältää riisinnostopöydän (31), joka sijaitsee kehyksen etupään vieressä, ohjauslaitteet (44) kehyksen kan- 12 71110 nattamiseksi siten, että kehyksen vapaa pää on ylöspäin tukemattomana, kun riisinnostopöytä (31) tuodaan keräys-alueelle (13), sekä kannatuselimen (61,62), joka on muodostettu kehyksen vapaaseen päähän ja joka on kosketuksis-5 sa sen kanssa yhteistoimivan kiinteän pysäytyspinnan (62) kanssa, kun riisinnostopöytä saatetaan toiminta-asentoonsa keräysalueelle.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kannatuselin (61,62) on eteenpäin 10 ulkoneva kalteva pinta (61) ja pysäytyspinta (62) on vastaavasti kallistettu vastaanottamaan kannatuselin.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että se käsittää pääasiassa tasaisen suojalevyn (70), joka on asennettu kääntymään pakkausalus- 15 tan kuormauksen aikana pystysuorasta toiminta-asennosta keräysalueen (13) ja riisinnostopöydan (31) välistä alempaan asentoon riisinnostopöydän (31) alle, jossa se on riisinkokoamisen aikana, ja että riisinnostopöydän ja suojalevyn (70) välille on kiinnitetty niveitankolait-20 teet (80).
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että käytetään hyväksi kahta pakkausalus-tan kuormannostopöytää (16,17) siten, että toinen kuorman-nostopöytä on toiminnassa keräysalueel1 a (13), kun saman- 25 aikaisesti toista pakkausalustan kuormannostopöytää pure taan, jonka jälkeen se on valmis tuotavaksi keräsyalueel-le (13), pakkausalustan kuormauksen aikana.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että toinen purkauskuljetin (32) on kyt- 30 ketty liikkumaan yhdessä riisinnostopöydän (31) kanssa.
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, t u n -n e t t u siitä, että se käsittää purkauskuljettimen (10) peräkkäisenä virtanatulevien arkkien pinoamiseksi keräys- 13 71110 alueelle (13), ohjauskiskolaitteen (15), joka kulkee poikittain keräysalueen (13) poikki, pakkausalustan nosto-pöytien parin (16,17), jotka kuljettavat palletit siten, että ne liikkuvat samanaikaisesti ohjauskiskolaitetta (42, 5 43) pitkin keräysalueen vastaaville vastakkaisille sivuil le ja sieltä pois pakkausalustan (18) kuormauksen aikana, arkkiriisin kokoamisnostopöydän (31), jonka yläosa on asennettu kulkemaan sivusuunnassa purkauspöydän alla pak-kausalustan (18) kuormauksen aikana olevasta ei-toimi vasta 10 kokoonvetäytyneestä asemasta toiminta-asentoon arkkiriisien keräyksen aikana, ja laitteen, joka saa aikaan pienikokoisen pinon poiston sivusuunnassa arkkiriisin nostopöydältä (31), laitteen, joka kytkee täysin irti ja poistaa mainitun vähintään yhden pakkausalustan nostopöydän (16,17) keräys-15 alueelta (13) arkkiriisin kokoamisen aikana ja laitteen, joka kytkee täysin irti ja sovittaa arkkiriisin nostopöydän (31) kokoonvetäytyneeseen asentoon pakkausalustan kuormauksen aikana.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laitteisto, t u n -20 n e t t u siitä, että se käsittää pitkän kehyksen (30), joka sisältää riisinnostopöydän (31), joka on kehyksen etu-pään vieressä ja ohjauslaitteet (61,62), jotka kannattavat kehystä siten, että kehyksen etupää ei ole tuettuna riisi nnostopöydän (31) liikkuessa keräysalueel1 e (13).
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laitteisto, tun nettu siitä, että kehyksen (30) etupäälle on muodostettu kannatuselin (61), joka on kosketuksissa sen kanssa yhteistoiminnassa olevan kiinteän pysäytyspinnan (62) kanssa, kun riisinnostopöytä (31) on sijoitettu toimimaan keräysalueel1 a (13). 14 71110 P AT E N TK RA V
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US27463881 | 1981-06-17 | ||
US06/274,638 US4423995A (en) | 1981-06-17 | 1981-06-17 | Arrangement for automatic changeover between ream and skid loading in a continuous sheeter |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI821837A0 FI821837A0 (fi) | 1982-05-24 |
FI821837A FI821837A (fi) | 1982-12-18 |
FI71110B FI71110B (fi) | 1986-08-14 |
FI71110C true FI71110C (fi) | 1986-11-24 |
Family
ID=23049036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI821837A FI71110C (fi) | 1981-06-17 | 1982-05-24 | Avlastningssystem foer avlastningsunderlag foer arkris i en kotinuerligt verksam arkformningsmaskin |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4423995A (fi) |
EP (1) | EP0067782B1 (fi) |
JP (1) | JPS57209162A (fi) |
BR (1) | BR8203606A (fi) |
CA (1) | CA1172664A (fi) |
DE (1) | DE3268369D1 (fi) |
ES (1) | ES8304877A1 (fi) |
FI (1) | FI71110C (fi) |
IN (1) | IN157512B (fi) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5018717A (en) * | 1987-07-23 | 1991-05-28 | Xerox Corporation | Sheet stacking apparatus |
CA2076784C (en) * | 1991-09-10 | 1997-10-14 | Otto R. Dole | Sheet stacking apparatus |
US5172904A (en) * | 1991-09-10 | 1992-12-22 | Xerox Corporation | Sheet stacking apparatus with angled sheet transport belts |
US5172906A (en) * | 1991-09-10 | 1992-12-22 | Xerox Corporation | Two corner sheet stacking apparatus |
US5284336A (en) * | 1992-08-28 | 1994-02-08 | Bell & Howell Phillipsburg Company | Slidable, lowerable, and removable bin tray |
US5219158A (en) * | 1992-09-28 | 1993-06-15 | Xerox Corporation | Two corner sheet stacking apparatus with matching cover |
US5386981A (en) * | 1992-12-11 | 1995-02-07 | Dainippon Ink & Chemicals, Inc. | Automatic paper processing method and cut-sheet feed rotary press having automatic paper processing apparatus |
US5456573A (en) * | 1993-08-31 | 1995-10-10 | Duchossois Industries, Inc. | Stacker slide |
JP3957885B2 (ja) * | 1997-12-26 | 2007-08-15 | 東北リコー株式会社 | 給紙装置 |
US20080035103A1 (en) * | 2004-02-23 | 2008-02-14 | Donaldson Company, Inc. | Crankcase Ventilation Filter |
KR101514908B1 (ko) | 2004-11-05 | 2015-04-23 | 도날드슨 컴파니, 인코포레이티드 | 필터 매체 및 구조 |
US8021457B2 (en) | 2004-11-05 | 2011-09-20 | Donaldson Company, Inc. | Filter media and structure |
US8057567B2 (en) | 2004-11-05 | 2011-11-15 | Donaldson Company, Inc. | Filter medium and breather filter structure |
CN101151084B (zh) | 2005-02-04 | 2013-02-13 | 唐纳森公司 | 气溶胶分离器 |
DE602006009229D1 (de) | 2005-02-22 | 2009-10-29 | Donaldson Co Inc | Aerosolabscheider |
WO2008103736A1 (en) * | 2007-02-22 | 2008-08-28 | Donaldson Company, Inc. | Filter element and method |
EP2125149A2 (en) | 2007-02-23 | 2009-12-02 | Donaldson Company, Inc. | Formed filter element |
TWI471328B (zh) * | 2008-07-02 | 2015-02-01 | Basf Se | 以二噻吩并〔2,3-d:2’,3’-d’〕苯并〔1,2-b:4,5-b’〕二噻吩為主之高效能溶液可加工之半導體 |
US9885154B2 (en) | 2009-01-28 | 2018-02-06 | Donaldson Company, Inc. | Fibrous media |
CN107792713B (zh) * | 2017-10-23 | 2024-05-03 | 黑龙江众合鑫成新材料有限公司 | 一种用于蜂窝芯制造的全自动连续叠合机 |
US12022838B1 (en) | 2023-11-15 | 2024-07-02 | Friesen's Inc. | Frozen block separation system |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2205767A (en) * | 1938-07-05 | 1940-06-25 | George E Lamb | Continuous layboy |
GB1581544A (en) * | 1976-06-29 | 1980-12-17 | Masson Scott Thrissell Eng Ltd | Sheet stacking apparatus |
DE2758291C3 (de) * | 1977-12-27 | 1980-07-10 | Jagenberg-Werke Ag, 4000 Duesseldorf | Stapelwechselvorrichtung |
-
1981
- 1981-06-17 US US06/274,638 patent/US4423995A/en not_active Expired - Lifetime
-
1982
- 1982-03-30 CA CA000399882A patent/CA1172664A/en not_active Expired
- 1982-05-05 IN IN504/CAL/82A patent/IN157512B/en unknown
- 1982-05-07 EP EP82630045A patent/EP0067782B1/en not_active Expired
- 1982-05-07 DE DE8282630045T patent/DE3268369D1/de not_active Expired
- 1982-05-11 ES ES512065A patent/ES8304877A1/es not_active Expired
- 1982-05-24 FI FI821837A patent/FI71110C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-06-14 JP JP57100804A patent/JPS57209162A/ja active Granted
- 1982-06-17 BR BR8203606A patent/BR8203606A/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0067782B1 (en) | 1986-01-08 |
ES512065A0 (es) | 1983-04-01 |
BR8203606A (pt) | 1983-06-14 |
FI821837A (fi) | 1982-12-18 |
ES8304877A1 (es) | 1983-04-01 |
US4423995A (en) | 1984-01-03 |
JPS6259027B2 (fi) | 1987-12-09 |
FI71110B (fi) | 1986-08-14 |
FI821837A0 (fi) | 1982-05-24 |
CA1172664A (en) | 1984-08-14 |
IN157512B (fi) | 1986-04-12 |
JPS57209162A (en) | 1982-12-22 |
DE3268369D1 (en) | 1986-02-20 |
EP0067782A1 (en) | 1982-12-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI71110C (fi) | Avlastningssystem foer avlastningsunderlag foer arkris i en kotinuerligt verksam arkformningsmaskin | |
EP1799554B1 (en) | Device for filling a carton | |
CA1323887C (en) | Apparatus for unstacking and stacking containers | |
CN211337960U (zh) | 一种料盘全自动上下料设备 | |
CN110451023B (zh) | 包装设备和包装方法 | |
KR100995483B1 (ko) | 로딩 레지의 적용 | |
CN210176027U (zh) | 货物卸垛设备 | |
CN114985957B (zh) | 膜片激光切割方法以及自动灌装封膜生产线 | |
KR100599068B1 (ko) | 블랭크 다이 컷팅 기계 | |
CN110775650A (zh) | 一种袋装物料包的自动拆垛系统 | |
KR20200113882A (ko) | 야채 수납 박스 운반장치 | |
FI72097C (fi) | Kombinerad hopsamlings- och foerflyttningsanordning foer papper. | |
US5595468A (en) | Empty bag feeder for packaging machines | |
CN114802851B (zh) | 具有冷敷功能的封膜工位以及自动灌装封膜生产线 | |
CN208761607U (zh) | 包装物卸垛设备 | |
US3642151A (en) | Sheet-handling apparatus | |
CN213443302U (zh) | 吹塑瓶自动装箱机 | |
EP0755882A1 (en) | Apparatus for loading and/or unloading a container with stacks of packages, such as for instance egg trays | |
CN109178454B (zh) | 一种装礼品袋装置 | |
CN212115801U (zh) | 线路板分板点数设备 | |
CN111453417A (zh) | 一种Tray盘供料装置 | |
CN220039600U (zh) | 一种称重码放机构及高效检测设备 | |
JPH06122415A (ja) | ガラス管の梱包装置 | |
CN214421719U (zh) | 纸托自动化加工系统 | |
CN211393022U (zh) | 托盘分离设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: BELOIT CORPORATION |