JPS6258392B2 - - Google Patents

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JPS6258392B2
JPS6258392B2 JP55079637A JP7963780A JPS6258392B2 JP S6258392 B2 JPS6258392 B2 JP S6258392B2 JP 55079637 A JP55079637 A JP 55079637A JP 7963780 A JP7963780 A JP 7963780A JP S6258392 B2 JPS6258392 B2 JP S6258392B2
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ester
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alcohol
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JP55079637A
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JPS5628227A (en
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Uiruke Sutotsufuerusuma Yan
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HORANTO KORUURUSU APERUDOORUN BV
Original Assignee
HORANTO KORUURUSU APERUDOORUN BV
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
    • C09B67/0071—Process features in the making of dyestuff preparations; Dehydrating agents; Dispersing agents; Dustfree compositions
    • C09B67/0092—Dyes in solid form
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04—Ingredients treated with organic substances

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は熱可塑性重合体特に塩化ビニル重合体
または共重合体あるいは変性ポリ塩化ビニルを着
色するための着色組成物に関する。
押出し可能なまたは射出成形可能な熱可塑性重
合体を着色するために、着色顔料が大規模に使用
される。
例えば、需要者によつて要求される種々の異つ
た色のプラスチツク物品を射出成形によつて製造
することは知られている。そのような物品の例は
パイプ取付物、カバーおよび箱などである。また
一定の目的のために使用されるプラスチツクパイ
プをその目的にまつたく適さない他のパイプと交
換する危険を回避するために、極めて特殊な色を
伴なう種々の需要に合致すべき熱可塑性プラスチ
ツクパイプを押出すことも知られている。例え
ば、給水用のプラスチツクパイプにはガスの輸送
に採用されるパイプに使用される色と異つた色が
施される。
前記の着色組成物は着色粒子の細末度を高める
ことがやつかいであると同時にかかる着色顔料の
空の容器を処分するのに多大な労力を要するので
空の容器の持ち運びと染料微粒子による障害を防
止することを最小限にしなければならないという
欠点を有する。顔料を取扱うことによる中毒の危
険が常に存在するので毒性のない顔料を選択する
ことは必ずしも可能でない。
プラスチツクに着色顔料を混合するミキサー
に、容量または重量基準で材料を計量する計量装
置を設けて着色顔料の入つた容器を使用すること
によつて上記の欠点を除去する試みがなされてき
た。
しかしながら、分配される着色顔料の量を正確
に制御する計量装置は非常に高価であり、また粉
立ちを避ける手段を講じなければならない。
また、着色顔料を融解した脂肪酸アミドの形態
の添加剤と配合しそして液体組成物を型に注入す
る試み（その際凝固後に得られた成形物品をプラ
スチツクとの混合物を生成させるために用いても
よい）または成形物品を磨砕しそして粒状粒子を
着色すべき熱可塑性プラスチツク用の添加剤とし
て使用する試みがなされてきた。後者の方法は脂
肪酸アミドがむしろ高温で融解して有機着色顔料
の性質を損なう危険を生じる点で極めて不便であ
る。さらに、高融点の添加剤は着色顔料の熱可塑
性プラスチツクへの適当な分散を複雑にする。
本発明は上記タイプの着色組成物を提供して先
に述べたすべての欠点を回避することおよび混合
中の着色顔料を損なう危険および工場での中毒を
回避することを目的としている。
この目的は押出し成形または射出成形される熱
可塑性重合体を着色するための着色組成物が着色
顔料および芳香族ジカルボン酸とアルコールとの
25℃以上であるが200℃以下の融点を有するエス
テルの均質な常温で固体状の混合物である本発明
に従つて達成される。そしてこのような着色組成
物は通常は着色顔料と前記エステルとの液状混合
物を形成し、それを凝固させそして必要により粉
末化することにより得られる。
前記芳香族ジカルボン酸はフタル酸であること
が有利でありそして前記アルコールは12〜22個の
炭素原子を含むことが好ましい。
前記組成物は少なくとも40％の着色顔料および
多くても60％のフタル酸の前記エステルを含有す
ることが好ましい。
このタイプの着色組成物は着色顔料を融解され
たエステルと極めて低い温度で混合させることを
可能にするので着色顔料の性質は高温によつて損
なわれない。さらに、前記エステルは熱可塑性重
合体例えばポリ塩化ビニル中で極めて良好な潤滑
剤となるので本発明によれば潤滑剤は着色顔料と
同時にプラスチツク組成物に添加される。その
上、前記エステルは通常の屋外照射の作用に起因
するプラスチツク物品の変色を防止するのに極め
て効果的である。
前記エステルはポリ塩化ビニルまたは他の熱可
塑性重合体に添加される他の添加剤と極めてうま
く適合し得る。
上記の着色組成物は混合中に押出される熱可塑
性プラスチツクに添加してもよいしまた押出機に
直接添加してもよい。もちろん、前記組成物も射
出成形に使用されるポリ塩化ビニル組成物に添加
するのに十分適している。
本発明の組成物のうちのエステルはフタル酸と
10〜18個の炭素原子または20〜22個の炭素原子を
含有するアルコールの群好ましくは上記アルコー
ルのすべてを含有する混合物から選ばれたアルコ
ールとのエステルであることが有利である。低温
の混合により特によい結果が得られ、前記エステ
ルはすぐれた内部潤滑作用を与えそしてこれらの
エステルの添加はプラスチツクの急速な変色に関
与しない。
本発明による前記エステルと着色顔料とからな
る着色組成物の混合体は本発明による着色組成物
のうちの２種の物質の別の混合物よりよい結果を
与えることが実用上立証されている。
着色組成物は75重量％の着色顔料からなり、残
りが内部潤滑剤として作用する前記エステルから
なる前記着色組成物が非常に好都合である。
着色顔料75重量％およびフタル酸と12〜16個の
炭素原子を含有する脂肪アルコールとのエステル
約25重量％を含有する組成物が特に好ましい。
また、本発明は潤滑剤および着色顔料を混合し
た熱可塑性重合体に本発明による粒状着色組成物
好ましくは少なくとも40重量％の着色顔料および
多くても60重量％の前記エステルを含有する組成
物を添加した前記重合体を押出成形または射出成
形によつて前記熱可塑性重合体の物品を製造する
方法に関する。
前記エステルは重合体に基いて多くても５重量
％の総量で最終重合体物品中に存在することが好
ましい。
本発明をいくつかの例によつて説明する。
例 フタル酸と市場で入手できる12〜16個の炭素原
子を含む脂肪アルコールの混合物との融解エステ
ル5.5Kgを硫化カドミウム−イエロー4.5Kgと混合
する。混合後、組成物を型の中で凝固させる。得
られた成形組成物（極く正確に計量してもよい）
をそのままミキサーに供給してそれをポリ塩化ビ
ニルと混合してもよい。
また、押出機によつて押出されるポリ塩化ビニ
ルとの混合に適した粒状粒子を得るために、得ら
れた成形組成物を粉砕してもよい。
例 フタル酸とステアリルアルコールとのエステル
50Kgをフタロシアニン−グリーン50Kgと混合する
ことによつて本発明による着色組成物を調製し次
に融解した混合物を型の中で凝固させそして成形
物品を粉砕して粒状粒子を生成させる。前記粒状
粒子をミキサー中でポリ塩化ビニルと適当に混合
してもよい。
このようにして緑色に着色されたポリ塩化ビニ
ルパイプが得られ、その着色性と組成は顔料粒子
と潤滑剤を別々に添加したものより極めて良好で
ある。
例 フタロシアニン−ブルー75Kgをフタル酸とセチ
ルアルコール（炭素数16のアルコール）との融解
エステル50Kgと混合し次に前記混合物を型の中に
注入して所定の重量を有する成形組成物を得る。
生成物をそのまま押出機に直接供給して通常の添
加剤を含有するポリ塩化ビニルを押出した。前記
エステルは潤滑剤として作用し、押出されたポリ
塩化ビニル中のエステルの総量は３％に達する。
例 黒色酸化鉄50Kgをフタル酸とセチルアルコール
との融解エステル50Kgと混合する。混合後、融解
混合物を型の中に注入しそして粒状粒子を得るた
めに成形組成物を粉砕する。これらの粒状物をポ
リ塩化ビニルを供給した押出機に添加すると非常
に好都合な着色が与えられると同時に着色パイプ
は最適な性質と耐変色性を示す。最終生成物は５
％までの前記エステルを含有する。
例 二酸化チタン75Kgをフタル酸とステアリルアル
コールとの融解エステル25Kgと混合しそして融解
混合物を型の中に注入する。このようにして、ポ
リ塩化ビニルを供給した押出機に添加される成形
組成物が得られる。押出されたパイプ中のエステ
ルの総量は４％である。
例 カドミウム−イエロー75Kgをフタル酸とセチル
アルコールとの融解エステル25Kgと混合する。組
成物の凝固および成形後、成形組成物を粉砕して
からそれをポリ塩化ビニルを供給した射出成形装
置に添加する。仕上つたパイプ取付具中のエステ
ルの総量は４重量％である。それぞれのパイプは
極めて効果的に着色されると同時に前記パイプは
非常にすぐれた性質と耐変色性を示す。
例 前記着色組成物を押出されるポリ塩化ビニルに
前記ポリ塩化ビニルを他の物質と混合しながら添
加する以外には例を繰り返す。
例 褐色着色顔料75Kgを例のエステル25Kgと混合
する。凝固後、ポリ塩化ビニルを着色するのに極
めて適した成形着色組成物が得られる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 着色顔料および芳香族ジカルボン酸とアルコ
    ールとの25℃以上であるが200℃以下の融点を有
    するエステルの均質な混合物からなることを特徴
    とする、熱可塑性重合体を着色するための常温で
    固体状の着色組成物。 ２ 前記芳香族ジカルボン酸がフタル酸である、
    前記特許請求の範囲第１項記載の着色組成物。 ３ 前記アルコールが12〜22個の炭素原子を含
    む、前記特許請求の範囲第１項または第２項記載
    の着色組成物。 ４ 前記組成物が少なくとも40重量％の着色顔料
    および多くても60重量％の前記エステルを含有す
    る、前記特許請求の範囲第１項ないし第３項のい
    ずれか一つに記載の着色組成物。 ５ 前記エステルがアルコール混合物とのエステ
    ル化によつて得られる、前記特許請求の範囲第１
    項ないし第４項のいずれか一つに記載の着色組成
    物。 ６ 前記アルコール混合物が16〜18個の炭素原子
    および20〜22個の炭素原子を含むアルコールから
    なる、前記特許請求の範囲第１項ないし第５項の
    いずれか一つに記載の着色組成物。 ７ ステアリルアルコールまたはセチルアルコー
    ルとフタル酸とのエステルを使用する、前記特許
    請求の範囲第１項ないし第６項のいずれか一つに
    記載の着色組成物。 ８ 押出成形または射出成形される熱可塑性重合
    体を着色するための前記特許請求の範囲第１項な
    いし第７項のいずれか一つに記載の着色組成物。
JP7963780A 1979-06-14 1980-06-14 Coloring composition for thermoplastic polymer Granted JPS5628227A (en)

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DE (3) DE3021577C2 (ja)
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GB (2) GB2055115B (ja)
NL (1) NL180226C (ja)

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