JPS6256497B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

この発明は、カメラに於ける自動装填、巻取装
置、特にそのための巻取り部材に関する。 パトローネを使用するカメラのフイルムの自動
装填装置においては、カメラ裏蓋を開いてフイル
ム・パトローネを装填した際にパトローネから出
ているフイルム先端部をスプロケツト上に載せ、
裏蓋を閉じて通常のフイルム巻上げ操作を行え
ば、自動的にフイルムがスプールに巻付くように
構成されているものが多い。このようなもので
は、フイルム先端部のパーフオレーシヨンがスプ
ロケツトの爪（多くの場合、先端は細幅部となつ
ているが、その場合は片側の爪）に係合している
状態のフイルムを、フイルム巻上げ操作に基くス
プロケツトの回転によつてスプール側へと送り込
み、フイルム先端部がスプール外周面に接した時
点で何らかの手段でフイルム先端部をスプールに
巻付けるようにされている。 このスプールに巻付けるための手段は、スプー
ルに設けた特殊の爪でパーフオレーシヨンに係合
するようにするものも知られているが、構造の簡
単なこと、作動の確実なこと等の点で摩擦力を利
用するのが有利である。 この種の自動装填装置のうちの１例を示せば、
第１図のようにスプロケツト１の回転によつて矢
印方向に送られたフイルム先端部Ａは、巻取室内
壁面２あるいは案内板１６，２１に沿つて曲げら
れ、巻取り部材であるスプール３の周囲に導かれ
る。なお、スプール３の外表面は、凹凸のない平
らな面が好ましい。そして後述のように裏蓋など
の適宜の位置に設けられた押圧ローラ４，１９等
によつて巻取り部材３に押圧され、フイルムは巻
取り部材と摩擦力によつて係合させられることと
なる。 さらに、詳細に説明すると、巻取り部材３は、
図に示すように、金属等の剛性材料により下部に
フランジ５ａをもち円筒形に作られた内筒５と、
この内筒５の外周に密着した外筒６とを備える。 そして、この外筒６のフランジ５ａ寄りの端部
６ａの外径は他の部分６ｂの外径よりも大きく
（例えば径差0.2〜0.4mm程度）定める。具体的に
いえば、この異径化のため、第２図に示すように
内筒５の一端外面に一定厚みの両面接着テープ７
を巻き、内筒５及び両面接着テープ７の外面に均
一な厚みの高摩擦弾性材料製の筒即ち外筒６が被
装されている。好ましくは大径端部６ａの巾員Ｂ
は、フイルム先端細巾部の側縁から対応パーフオ
レーシヨンａの遠い方の側辺までの距離Ｌよりも
小さくするのがよい。 巻取り部材３は、内筒５中に同心的に挿入した
直流モータＭにより回転駆動する。即ち、直流モ
ータＭの出力軸上のピニオン８は、カメラ本体に
回転可能に設置した軸９上の歯車１０に噛合つて
いる。そして、軸９上にゆるくはめた駆動歯車１
１は、内筒５の内歯１２に噛合しており、かつこ
の駆動歯車１１は軸９の摩擦板１３から回転トル
クを伝達されるように構成されており、巻取り部
材３は減速された速度で回転駆動される。なお、
内筒５とモータＭの外穀構造物とを一体的に構成
してもよいことはもちろんである。なお、スプロ
ケツト１と巻取り部材３との関係は、図示されて
いない適宜のギヤー列手段によつて連動関係にあ
り、またその回転比はスプロケツト１の周速（フ
イルム送り量）と巻取り部材３の周速（第１周回
におけるフイルム巻取り量）との比が１対1.3乃
至2.0になるように設定するのが望ましい。 再び第１図に戻つて、巻取室１４内にあつてカ
メラ本体に軸１５で基部を枢支したフイルム重畳
用押圧手段１６は、ばね１７で矢印方向に付勢さ
れており、その先端部には金属製の軸１８と一体
的に切出されたローラ１９を支持する。そして、
ローラ１９が実際の押圧部材となり、これを回転
可能に支持する板部材の内面が案内曲面１６ａと
なつている。なお、フイルム巾に対するローラ１
９の位置は、フイルムの両側パーフオレーシヨン
位置を含めてそこから外側に位置するように設定
してある。この場合、下側のローラ１９は、巻取
り部材３の大径部に接して理論的には巻取り部材
３に対して片当りの状態になるが、実用上は問題
ない。また、裏蓋（図示せず）に設置した軸２０
に基部を枢支したフイルム受入れ用押圧手段２１
は、ばね２２によつて矢印方向に付勢されてお
り、その先端部には回転可能な金属軸２３上に前
述した押圧ローラ４を設ける。この場合、フイル
ムの無い状態では押圧ローラ４のみが巻取り部材
３の外周面に圧接して実際の押圧部材となり、押
圧ローラ４を固持する金属軸２３をその両端で回
転可能に支持している板部材は、その内面２１ａ
がフイルム先端細巾部Ａに対する案内曲面となつ
ている。従つて、スプロケツト１によつて送られ
るフイルム先端細巾部Ａは、この案内曲面２１ａ
により強制されて巻取り部材３の外周面に導か
れ、そして該外周面と押圧ローラ４との間に挾み
込まれることとなる。そして、押圧ローラ４と巻
取り部材３との接触点は、スプロケツト１で送ら
れたフイルムの先端が自然状態において最初に巻
取り部材３の外周面に接する点の近傍に設定し、
またフイルム重畳用押圧手段１６のローラ１９と
巻取り部材外周面との接触点は、巻取室１４の内
壁面２及びフイルム重畳用押圧手段１６の案内曲
面１６ａにより方向付けされたフイルム先端が無
理なく巻取り部材３の外周面に向うような位置に
設定するのが望ましい。なお、フイルム重畳用押
圧手段１６の押圧力がフイルム受入れ用押圧手段
２１の押圧力よりも大きくなるように、それぞれ
のばね１７，２２の勢力を設定する。 さて、フイルム巻取室１４は、第２図に示すよ
うにその内壁面２が巻取り部材３の回転軸と平行
に構成する。そして、巻取り部材３の外周面と押
圧ローラ４との間に挾まれ、かつ曲線軌道を描い
て進行するフイルム先端細巾部Ａの最先端が最初
に巻取室１４の内壁面２に当接する位置であつ
て、さらにフイルム先端細巾部Ａの切欠き側縁
A′の近傍位置に対応する位置には、例えば厚さ
１耗程度の板状凸片２４を貼着する。この凸片２
４は、フイルム最先端部とフイルム裏面を傷付け
ない形状と材質であればよいが、例えばモルトプ
レン（ドイツ・バイエル社の商標）等の合成樹脂
材料を使う。また、凸片２４の厚みは、フイルム
先端細巾部Ａを巻取室内壁面に対して第２図に示
すように傾けて、以後のフイルム先端細巾部Ａの
進行方向が、スプロケツト１による引張力の作用
点がフイルムＡの下端近いことにより、上方にそ
れようとするのを防止する。そして、凸片２４の
大きさは、例えば巾５耗程度で長さが10乃至15耗
程度でよい。 図示実施例は以下のような構成であるので、ス
プロケツト１で送られ、巻取り部材３の外周面と
受入れ用押圧手段２１の押圧ローラ４との間に挾
まれて巻取室１４内に曲線軌道を描いて進入した
フイルム先端細巾部Ａは、その裏面が凸片２４に
当接することによりその面が第２図に示すように
傾きながら巻取室内壁面に沿つて巻取部材３の周
りを斜め下方向に向う状態で回り、重畳用押圧手
段１６に到るとその案内曲線１６ａがフイルム先
端細巾部Ａの最先端を再び巻取り部材３の外周面
に導いて、フイルム先端細巾部をローラ１９と該
外周面との間に挾み込む。そして、フイルム先端
細巾部Ａの最先端がローラ１９からのより強い押
圧力を受けながらなおも進行を続けて、後続のフ
イルム即ちスプロケツト１と巻取り部材３との間
に張られているフイルム部分（未だ細巾部であ
る）の内面に衝き当り、更に、該フイルム内面に
案内されて受入れ用押圧手段２１の押圧ローラ４
と巻取り部材３の外周面との接触点に到る。この
場合、凸片２４の斜め下向き作用のために、フイ
ルム最先端の角が後続のフイルムの部分のパーフ
オレーシヨン内に入る虞れもなければら線形状に
巻上るいわゆる荀状に進行する虞れも生じない。
また、フイルム重畳用押圧手段１６のローラ１９
に加えられている押圧力が受入れ用押圧手段２１
の押圧ローラ４の押圧力よりも大きいため、巻取
り部材３を周回したフイルム先端細巾部Ａの最先
端は、押圧ローラ４の押圧作用に打勝つ格好で後
続のフイルム部分を巻取り部材３との間に進入す
ることとなる。 而して、巻取り部材３の周速がスプロケツト１
の周速よりも大きく、かつフイルム巻取り部材外
周面の摩擦力が受入れ押圧ローラ４位置における
フイルム面間の摩擦力よりも大きい関係で、巻取
り部材３の外周面に直接接触している内側のフイ
ルム部分（先端細巾部の最先端部分）の進行速度
がそれより外側に位置している後続のフイルム部
分が送られる速度よりも大きくなり、そのため、
巻取り部材３を周回しているフイルム先端細巾部
Ａが次第に巻取り部材３の外周面に密着するよう
になる。即ち、密巻きの状態になつていく。この
場合、巻取り部材３の一端部分（例えば端部から
４耗程度）６ａの外径が他部分６ｂの外径よりも
若干大きいために、密巻きにされる過程にあるフ
イルム先端細巾部Ａは、通常の中太プーリの場合
と同じように大径部分６ａ側に変位しようとする
から、フランジ５ａの存在と相俟つて巻付けられ
たフイルム先端細巾部Ａの端面は、フランジ５ａ
上に確実に位置することとなる。従つて、いわゆ
る“荀現象”を完全に回避することが出来る。な
お、図示実施例では、受入れ側押圧手段２１の押
圧ローラ４の位置がフイルム先端細巾部Ａの切欠
き側縁近傍（フイルムの全巾のほぼ中央）に設定
されているが、これはフイルム先端細巾部Ａの下
端部分を無理なく大径部６ａに接触させるのに好
都合であり、また、凸片２４によるフイルム先端
細巾部の面を傾ける作用を助けて荀現象の発生を
防止するにも有効である。しかし、場合によつて
は例えば押圧ローラ４を重畳用押圧手段１６のロ
ーラ１９のように両端に設けることも可能であ
る。 さて、フイルム先端細巾部Ａがフイルム巻取り
部材３に密巻きに巻付けられた後は、通常のフイ
ルム巻上げの場合と同様にフイルムはスプロケツ
ト１の回転量により規制されながら一駒ずつ順次
巻取り部材３の外周に巻付けられて行く。この
時、スプロケツト１と巻取り部材３との周速差は
摩擦板１３の滑り作用により補正されるが、他の
手段により適正化してもよい。なお、図示実施例
ではフイルムを送るのにスプロケツトを用いてい
るが、パーフオレーシヨンの無いフイルムを利用
する場合等では、摩擦ローラ手段を使用すればよ
く、また、フイルム先端細巾部を予め手指によつ
てフイルム受入れ用押圧手段位置まで引出してか
ら裏蓋を閉じてフイルム巻取り部材の回転だけで
先端細巾部を自動的に巻付けるようにしても、更
には、カメラ裏蓋を閉じた状態での自動巻上げ方
式でなくとも良い場合には、受入れ用押圧手段を
カメラ本体側に設けておき、裏蓋を開いた状態で
フイルム先端を指先によりフイルム巻取り部材側
に送り込んで、フイルム先端細巾部がフイルム巻
取り部材に巻付いたのを確認してから裏蓋を閉じ
るようにしてもよい。 また、言うまでもないことであるが、フイルム
先端細巾部をモータ駆動によりフイルム巻取り部
材に巻付ける場合には、最初の数駒分を連続して
巻上げることの出来るいわゆる数駒空送り手段を
併設すればよい。 なお、凸片２４は貼着式に限らず巻取室と一体
的に形成してもよく、材質に金属等の硬質材料を
使つても構わない。そして、フイルム巻取室１４
の内壁面２は必ずしも巻取り部材３の軸と平行な
面であることを要せず、場合によつては凸片２４
と内壁面のテーパー化とを併用することも可能で
ある。 このようなフイルムの巻付け作用を確実に行わ
せるためには、フイルムＡと巻取り部材３の表面
との摩擦係数が大きいことが不可欠の要件となる
ことが明らかである。通常のカメラに於ては、こ
の巻取り部材は金属或いは硬質合成樹脂で製作さ
れるが、これらの材料の摩擦係数は小に過ぎ、作
動が不確実となる。 この発明では、巻取り部材３の外筒６の表面材
料としては弾性材料が好ましく、実験的にこれら
の材料の摩擦係数が1.5以上であればよいことを
見出したものである。 この発明の発明者は、弾性材料として天然ゴ
ム、ウレタンゴム、クロロプレンゴム、エチレン
酢酸ビニルゴム、シリコンゴム、ニトリル系ゴム
等の各種のゴム質材料について、実際に外径17
mm、幅34mmのリールをカメラに組込み、フイルム
の巻付きの良否を試験した。 その結果、摩擦係数が1.5以上であれば確実な
作動をすることが判明したが、エチレン酢酸ビニ
ールゴムは、硬度の関係でこの範囲の摩擦係数の
材料を得ることが出来なかつた。 なお、材質の選択に当つては、製品の寸法精
度、フイルムに対するかぶり等の問題に関して考
慮を払う必要がある。このような観点でシリコン
ゴムが最も好ましいことが判明した。さらに、映
写機等に使用する巻取部材の場合は、通常の使用
は室温に於てであり、気温の影響はさ程大きなも
のとは云えない。しかし、カメラは戸外で使用さ
れることが多く、熱帯から酷寒の地までの使用を
考慮すると、弾性材料の温度変化に伴う硬化の変
化と、それに伴う摩擦抵抗の変化が無視出来ない
要因となる。 第３図は、シリコンゴム（SR）とニトリル系
ゴム（NBR）について、温度−摩擦係数の変化
を示したグラフであるが、シリコンゴムが−30℃
〜80℃の広い範囲にわたつてほぼ一定の摩擦係数
を示す。 実験の結果、巻取り部材の表面材料として好適
と判断されたものの硬さと摩擦係数を以下に示
す。

【表】 （摩擦係数はASTM−Ｄ−1894の規格に基づく測
定による） なお、ASTM D1894の測定法は以下の通りで
ある。 垂直荷重 100〜250ｇ 移動速度 100mm／min 測定法 資料をそりに貼り付けてフイルム乳剤面
上を滑らせて摩擦係数の測定を行う これらのゴムの摩擦係数は大となる程作用効果
は確実となるものであることは云うまでもなく、
素材そのものとしては測定不能となるまで摩擦係
数の大なものが製造可能であるが、スプール製作
の実用上からは、摩擦係数が大となればゴム素材
は柔らかくなり、組込みの場合の作業性、機械的
強度の低下、成形加工が難かしくなる等の点か
ら、摩擦係数は3.0程度までで充分である。 以上説明したように、この発明によれば、フイ
ルムの自動装填装置において、巻取り部材の表面
素材の摩擦係数を適当な範囲に選ぶことによつ
て、スプロケツトによつて送られるフイルムの先
端部を確実に係合、巻付けることによつて確実な
フイルム装填、送りを可能とし、素材の材料を特
定すれば−30℃から80℃という広い温度範囲にわ
たつてその作用、効果が保持出来、構造が簡単で
しかも作動の確実な自動装填装置を得ることが出
来たものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の巻取り部材を使用するフイ
ルムの自動装填の作動説明図、第２図はフイルム
の自動装填装置の要部の断面図、第３図は温度に
よる摩擦係数の変化を示すグラフであり、図中の
符号は１：スプロケツト、２：巻取室内壁面、
３：巻取り部材、４：押圧ローラ、８：ピニオ
ン、１１：駆動歯車、１３：摩擦板、１４：巻取
室、１６：フイルム重畳用押圧手段、１９：ロー
ラ、２１：フイルム受入れ用押圧手段、２４：板
状凸片をそれぞれ示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ シリコンゴム表面を有するフイルム巻取り部
   材と、巻取られるフイルムを前記巻取り部材に対
   して押圧するように付勢された２個のフイルム押
   圧手段とを備え、該押圧手段は支持部材と該支持
   部材に設けたローラとからなり、前記一方の押圧
   手段をフイルム搬送方向からみて前記他方の押圧
   手段の下流側に設け、前記一方の押圧手段によつ
   てフイルム先端をフイルムと前記巻取り部材との
   間に向かわせるようにするとともに、前記一方の
   押圧手段の巻取り部材に対する押圧力が、前記他
   方の押圧手段の巻取り部材に対する押圧力よりも
   大であることを特徴とする自動装填装置を有する
   カメラ。