JPS6256248B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、マルチフイード丸編機によつてスラ
イバーの多色模様高パイル布を編成する際に、マ
ルチフイード丸編機の各スライバー供給システム
中のスライバー繊維の仕込み量を維持する方法に
関する。

普通の単色のスライバー高パイル布を編成する
ためにマルチフイード丸編機（以下では編機と略
記する）を初めて運転すると、編機は、編機の各
スライバー供給システムの中に、スライバー供給
システム自身が必要とする或る一定量以上のスラ
イバー繊維を仕込まれたのちに、初めて、希望の
パイル密度を持つたスライバー高パイル布を編成
することできる。また、一様なパイル密度を持つ
たスライバー高パイル布を編成するためには、い
つも、前述の一定量よりも多量のフイアバーが各
スライバー供給システムの中にあることを必要と
する。この一定量のフアイバーを含む針の繊維需
要に答えるのに必要な供給システム中のフアイバ
ーの量が、「仕込み量」として定義される。仕込
み量は、スライバー供給システムの主シリンダお
よびドツフアーのワイヤ巻きの中に寄り添つて保
持されいる基礎繊維と、針に向けて通過して行く
通過繊維とより構成される。仕込み量の中の通過
繊維は、基礎繊維の上に載つて針まで進む。

スライバーを使用して高パイル布を編成する際
には「フライ損失」を生ずる。フライ損失は、編
機に供給されて編成中にスライバー高パイル布の
中に編み込まれない全てのスライバー繊維を意味
する。フライ損失は、高パイル布の編成に使用さ
れるスライバーあるいは粗糸が、比較的に細くて
短い不連続の繊維によつて構成されていることに
よつて起きる。スライバー繊維は、特に、操作の
途中で分散しやすい。スライバー編みでは、スラ
イバーが、供給源から通常のスライバー供給シス
テム、されにこれから編機の針まで送られる間
に、比較的に可成のパーセントの繊維が失なわれ
るが、これは避けることができない。

また、編機が連続的に運転されていて、スライ
バー供給システムへのスライバー繊維の供給が止
まると、主シリンダおよびドツフアーの上に載つ
ているスライバー繊維の一部が大気中に分散して
失なわれる。これもフライ損失であり、これによ
つて、スライバー供給システムの中のスライバー
繊維の仕込み量損失が起きる。

もし、フライ損失が起きた後に、編機の針に供
給されるべきスライバー繊維がスライバー供給シ
ステムに到着するならば、その間に編成された布
は、減少した仕込み量のためにパイル密度が不足
した不満足な布になる。この不満足な布は、スラ
イバー供給システムの仕込み量が回復された後
に、満足な布に変わる。また、もし、仕込み量を
維持するには不充分なスライバー繊維がスライバ
ー供給システムに供給されるならば、仕込み量は
次第に減少する。

仕込み量損失は、編成中の布を検査することに
よつて検知される。もし、布のパイル密度がが不
足しているならば、その原因は大体仕込み量損失
のためであると言つてよい。

一様なパイル密度を持つたパイル布を作るため
には、スライバー供給システムの中の仕込み量が
一定に維持されなければならない。これは、フラ
イ損失割合が比較的に一定である単色の製品の編
成においては、難しい問題ではない。スライバー
供給ロールの回転速度は、フライ損失を補償しな
がら、選定されたパイル密度の布を作るのに充分
な割合でスライバーを供給するように、容易に調
整される。すなわち、単色のスライバー高パイル
布の編成では、フライ損失を全く無視して、満足
できる一様な密度の布を作ることが可能である。
完成された布は、フライ損失が補償されたか、あ
るいはフライ損が起きなかつた場合のパイル密度
よりも幾分小さいパイル密度を持つだけである。

しかしながら、可変速度あるいは断続的な多種
の速度での選択的なスライバー供給を必要とする
多色模様スライバー高パイル布の編成において
は、新しい問題が起きる。このような布を編成す
る際、針が選定されないときは、スライバー供給
ローラーはスライバーの供給を全く停止する。比
較的に少数の針だけが選定され、それによつて、
針の繊維需要が減少する場所では、スライバー
が、スライバー供給ローラーによつて主シリンダ
およびドツフアーに供給される割合は、フライ損
失の割合より少なくなる。このような状況では、
フライ損失は仕込み量損失を引き起こす。すなわ
ち、スライバー供給システムのドツフアーおよび
主シリンダの上の繊維の仕込み量の涸渇を引き起
こし、それによつて編成中の布に欠陥を発生させ
る。仕込み量損失は、繊維がスライバー供給シス
テムに供給されないとき、あるいはフライ損失を
補償するには充分でない繊維が供給されるとき
に、或る時間内に拡大するフライ損失として定義
される。

多色模様高パイル布を編成するときには、仕込
み量損失が問題になる。

多色模様高パイル布を編成する時には、種々の
数の針が種々の色の繊維を取るように選定され
る。例えば、１／３の針が赤色の繊維を取り、１／３の
針が 白色の繊維を取り、１１／３６の針が緑色の繊維を取り
、 そして１／３６の針が青色の繊維を取るとする。あるい は１１／３６の針ではなくて１／３の針が緑色の繊維を
取つ て、青色の繊維を取る針がないとする。もし、青
色の繊維を取る針が選定されないならば、青色の
繊維の供給が停止して、このとき青色の繊維の仕
込み量の損失が起きる。もし、１／３６の針、すなわち 少ない数の針が青色の繊維を取り、このために青
色の繊維が少ない割合で供給されるならば、この
ときもまた、青色の繊維の仕込み量の損失が起き
る。

複雑なデザインを持つた多色スライバーパイル
布の編成では、一様なパイル密度を得るために、
選定されたスライバー繊維が選定された針にドツ
フアーによつて供給される割合を、選定された布
のパターンに従う針の繊維需要と調和させること
が非常に重要である。多色模様布を編成する際、
スライバーの供給が完全に止められたときあるい
は非常に小さい供給割合にされたときに、フライ
損失は、スライバー供給システムの、特に高速回
転するドツフアー上のスライバー繊維の仕込み量
の部分的な涸渇あるいは完全な涸渇を引き起こ
す。

スライバー繊維が、或る継続した時間まつたく
スライバー供給システムに供給されない場合は、
ドツフアーおよび主シリンダが、フライ損失によ
つて仕込み量の繊維を完全になくする。もし、こ
の現象が起きるならば、このようなドツフアーの
所で、繊維を受け取るように選定された最初の針
は、繊維を全く受け取ることができず、布の欠陥
を引き起こす。

もし、針の選定本数が少ないために、スライバ
ー繊維がドツフアーに最小の割合で供給されるな
らば、供給割合がフライ損失の割合より小さくな
り、それによつて、スライバー供給システムの繊
維仕込み量を減少させる。結局、選定された針の
本数が少ない事は、繊維の不充分な供給を導き、
布の欠陥を引き起こすことになる。

本発明の目的は、マルチフイード丸編機によつ
てスライバーの多色模様高パイル布を編成する際
に、各スライバー供給システム中のスライバー繊
維の仕込み量の損失を補償する方法を提供するこ
とにある。

本発明の別の目的は、高パイル布の丸編機への
新しい改良されたスライバー供給方法を提供する
ことにある。この方法においては、スライバーの
供給割合は、選ばれた針のスライバー繊維需要に
自動的に調和するように調節されながら、針が選
定されないときあるいは少数の針が選定されたと
きに生じる仕込み量の損失を補償する。

更に別の目的は、マルチフイード丸編機による
多色模様スライバー高パイル布の新しい改良され
た編成方法を提供することである。この方法によ
つて、パイル繊維の十分な量が、いつでも、選ば
れた針の繊維需要を満たすことを保証するため、
すなわち、均一なパイル密度を持つた高品質の布
の生産を保証するために、各ドツフアーの上に維
持される。

更に別の目的は、マルチフイード丸編機による
複雑なデザインを持つた高パイル布新しい改良さ
れた編成方法を提供することである。この方法に
よつて、各スライバー供給システムへのスライバ
ーの供給割合は、デザインに従つて選定された針
の本数、ニードルシリンダの回転速度、布の選定
されたパイル密度およびフライ損失割合に比例
し、しかも、スライバー供給システムにおける仕
込み量の繊維のどんな涸渇をも補償するのに充分
な割合よりも少なくならない。

上記の目的に従つて、本発明は、マルチフイー
ド丸編機による多色模様スライバー高パイル布の
編成時に、柄全体にわたつて実質的に一様なパイ
ル密度を持つた多色模様高パイル布を生産するた
めに、スライバー繊維を針に分配するための回転
ドツフアーと、選定された可変速度で回転可能な
１対のスライバー供給ローラーとを備えた各スラ
イバー供給システム中のスライバー繊維の仕込み
量を一定に維持するための方法であつて、各スラ
イバー供給システムへのスライバー繊維の供給割
合を、デザインに従つて選定された針の本数、ニ
ードルシリンダの回転速度、布の選定されたパイ
ル密度およびフライ損失割合に比例するように、
１対のスライバー供給ローラーを選定した可変速
度で連続的に回転させて、針が選定されないとき
あるいは少数の針が選定されたときに生じる仕込
み量損失を補償するようにしたことを特徴とする
仕込み量損失の補償方法を提供する。

本発明の方法は、例えば、下記の米国特許に示
されたスライバー編機のような既知のすべてのス
ライバー高パイル布の丸編機において実施される
ことができる。ヒルの第3010297号、ヒルの第
3014355号、ウイシンガーの第3427829号、シユミ
ツトの第3563058号、ブランデト他の第3709002号
およびクリステアンセン他の第4007607号。現
在、本発明の実行のために考えられる最善の方法
は、本発明を、特開昭52−53051号公報に開示さ
れた電子制御のマルチフイードスライバー高パイ
ル布の丸編機において実施されることである。参
考のため、この公報の開示を以下に説明する。

図面に言及すると、図―１では、特開昭52−
53051号公報の機械Ｍのニツテイングヘツドが、
略図の平面図で示されている。この機械は、伝統
的なニードルシリンダ（図示されていない）に円
形に取り付けられ、選定された往復運動をするこ
とがができる多数のベラ針（図示されていない）
を持つ。ニードルシリンダは、湾曲したた矢印の
方向に回転することができる。

示された具体例において、機械Ｍは、ニードル
シリンダのまわりに均一な間隔で配置されたＦ１
からＦ１２までの12個のスライバー供給ステーシ
ヨンを設けられる。各スライバー供給ステーシヨ
ンは、通常のワイヤ巻きの回転ドツフアー１０お
よび主シリンダ１２を持つたカード（図―３）
と、１対の回転スライバー供給ローラー１４，１
６とを含む。後者のスライバー供給ローラーは、
粗糸あるいはスライバー（図示されていない）
を、供給源から主シリンダ１２を経て選定された
針に引き渡すためのドツフアー１０に移す。供給
ローラーは、伝統的なタイミングベルト２２およ
び伝動装置２４を介してステープモータ２０によ
り駆動される。針選定機構Ｓ１―Ｓ１２が、各ス
ライバー供給ステーシヨンＦ１―Ｆ１２におい
て、カードＣの前にそれぞれ配置される。針選定
機構の各々は、クリステアンセンのアメリカ特許
第3896639号に示された形式の多数の独特の電磁
気式針選定作動器からなる。

針選定のための電子制御装置は、主記憶装置３
０、バツフア記憶装置３２および針制御論理回路
３４を含み、針制御論理回路３４は、針選定機構
Ｓ１―Ｓ１２の別々になつた電磁気式作動器の
各々に、それぞれ通常の回路で電気的に接続され
ている。電力増幅器３６が、各針選定作動器を針
制御論理回路に接続する回路の中に挿入されてい
る。簡略のため、針制御論理回路３４を１個の電
磁気式針選定作動器Ｓ１に接続する１個の回路だ
けが、図―１に示される。

データが、編機Ｍに歯車で連結された絶対エン
コーダ３８によつて発生される信号に答え、主記
憶装置から電磁気式選定作動器に伝達される。エ
ンコーダ３８は、ニードルシリンダの回転速度に
比例した一連のパルスを発生し、連続した針選定
作動器Ｓ１―Ｓ１２の中の若干を連続させる。

編機Ｍの電子制御装置は、また、各スライバー
供給ステーシヨンＦ１―Ｆ１２におけるスライバ
ー供給割合を選択的に制御するために、12個のカ
ードＣの各々に連結したステープモータの回転速
度を連続的に調整するための制御回路を含む。ス
テープモータのための電子制御は、デコーデイン
グ論理回路４２および電力増幅器４４を含む別個
の回路によつて、各ステープモータに電気的に連
結されたカードの供給速度論理回路４０を含む。
デコーデイング論理回路４２は、カードの供給速
度論理回路４０からの一連のパルスを、ステープ
モータ２０が要求する入力形式に解読する。

説明のため、図―１には、カードの供給速度論
理回路４０をスライバー供給ステーシヨンＦ―１
においてステープモータ２０の１個に接続する１
個の回路のみを示した。各々、自身のデコーデイ
ング論理回路４２と電力増幅器４４とを備えた個
別の回路は、各カードＣの各ステープモータ２０
をカードの供給速度論理回路に連結することが、
理解されるべきである。12個のカードＣのスライ
バー供給割合が、いつもニードルシリンダの回転
速度に比例することを確実にするために、カード
の供給速度論理回路４０は、ニードルシリンダの
回転速度に直接比例する信号によつて、時間を記
録される。絶対エンコーダ３８のパルス出力は、
カードの供給速度論理にニードルクロツク入力を
与えるのに使用されることができる。

カードの供給速度論理回路４０は、バツフア記
憶装置３２とステープモータのデコーデイング論
理４２との間に配置された機能的なブロツク線図
の部分によつて、図―２の中に略図的に示され
る。前述の特開昭52−53051号公報に説明されて
いるように、図―２に描かれたカードの供給速度
論理回路４０は、各スライバー供給ステーシヨン
Ｆ１―Ｆ１２に供給されるスライバーの速度を制
御するためのスライバー供給制御データを、主記
憶装置３０へ導入することを不必要にする。図―
２に描かれた電子制御システムは、主記憶装置３
０によつて記憶された針選定パターンデータを使
つて、必要なスライバー供給割合を連続的にかつ
正確に計算する。計算は、データ計算伝達電子回
路によつて行われる。データ計算伝達電子回路
は、針選定パターンデータの一時的な記憶のため
のバツフア記憶装置３２、カウンター５０、乗算
器５２、デバイダー５４、速度増倍器５６および
バツフアシフトレジスター６０を含む。

データ計算伝達電子回路は、主記憶装置３０よ
り再生された針選定パターンデータを利用するこ
とに加えて、その計算に、“ma”数のクロツクパ
ルスの入力からニードルシリンダの選定された回
転速度を組み入れる。データ計算伝達電子回路
は、また、その計算に、１組のサムホイールスイ
ツチ（図示されていない）から編成中の布の選定
されたパイル密度を組み入れる。サムホイールス
イツチの選定されたセツテイングは、速度増倍器
５６とバツフアシフトレジスター６０との間に挿
入された第２の速度増倍器５８に適用される。

第２の速度増倍器５８より得られたスライバー
供給率のデータは、前述の“ma”数のクロツク
パルスが適用されたバツフアシフトレジスター６
０の中に記憶される。バツフアシフトレジスター
６０に記憶されたデータは、適切な時に、12台の
カードのうちの１台のステープモータに適当な回
路によつて接続された能動シフトレジスターＲ１
―Ｒ１２の中の１個に伝達される。

図―２は、スライバー供給割合データを、バツ
フアシフトレジスター６０から、スライバー供給
ステーシヨンＦ１においてカードＣのステープモ
ータ２０を制御する能動シフトレジスターＲ１に
伝達する装置を示す。能動シフトレジスターＲ１
は、ニードルシリンダの回転速度と比例するエン
コーダ３８のパルス出力によつて時間を記録され
る。能動シフトレジスターＲ１のデータ出力は、
アンド関数ブロツク６２によつて指摘されている
とおりに、この時計と組み合わされる。得られた
一連のパルスは、ステープモータのデコーデイン
グ論理回路４２によつて解読され、電力増幅器に
よつて増幅され、カードＣが、選定された布のパ
ターンに調和する選定速度でスライバーを供給す
るために、必要な速度でステープモータを駆動す
る。その結果は、機械へのスライバー入力が、選
定された針の繊維需要、ニードルシリンダの回転
速度および布の望ましいパイル密度に調和するこ
とを保証するため計算されて、連続的に制御され
たスライバー供給ローラーの駆動装置を、カード
に与えることになる。

前述のように、仕込み量の損失は、針が選定さ
れないために、スライバーの供給が一時的に完全
に停止したとき、あるいは比較的に少ない針が選
定されたために、スライバーの供給が非常に少な
くなつたときに起きて、多色模様のスライバー編
布に欠陥を作る。

この欠陥を防止してスライバー供給システムの
繊維仕込み量を一定に維持するために、本発明に
おいては、最低の回転速度のときにフライ損失割
合に近い割合、好ましくはフライ損失割合と同じ
かあるいは僅かだけ小さい割合でスライバーを供
給するように、計算され選択的に調整できる回転
速度でスライバー供給ローラー１４，１６を連続
的に回転させる。スライバー供給ローラー１４，
１６が、仕込み量損失を補償するために停止され
ることなく選定された速度で連続的に回転される
ようにすることは、選定された針の繊維需要を満
たし、布のパイル密度の欠陥を避けるのに十分な
繊維仕込み量が、編成中、いつもドツフアー１０
および主シリンダ１２の上に維持されることを保
証する。

このような選定されたスライバー供給の最小割
合を得るために必要とされる追加の論理あるいは
制御回路が、図―４に示されている。この回路
は、デイバイダー７０、速度増倍器７２、逆同時
計数回路７４および論理和ゲート７６より構成さ
れている。スライバー供給の望ましい選定された
最小割合を得るための制御論理回路は、速度増倍
器５８とバツフアシフトレジスター６０との間に
ある基礎データ計算伝達電子回路の中に挿入され
る。

説明のため、速度増倍器５８より伝達されてバ
ツフアシフトレジスター６０に記憶された各100
データビツト（すなわち、針がスライバーをテイ
クまたはウエルトするための別個の指令）のうち
の93以下が、二進数またはロジツク“1′S”（すな
わわち、スライバーをテイクするための針指令）
であると仮定する。それ故に、スライバーは、バ
ツフアシフトレジスター６０に入れられた各100
データビツトのうちの93が、ロジク“1′s”であ
るときに、供給ローラー１４，１６によつて選定
された最高の供給割合で、前進させられる。この
装置は、ステープモータ２０の速度を選定された
最大速度を越えて７／９３倍、すなわちおよそ7.5パー セント増大させる可能性を提供し、その結果、ス
ライバー供給割合においても対応する増加をもた
らす。

バツフアシフトレジスター６に適用されるクロ
ツクパルス“ma”の列は、各データビツト毎、
すなわち、バツフアシフトレジスタに入れられた
各ロジツク“１”または“０”毎に、１パルスを
供給する。先に述べたクリステアンセン他の米国
特許第4007607号に説明されているごとく、クロ
ツクパルス“ma”における“ｍ”は、スケール
フアクタからなる選択された定数であり、称呼
“ａ”は、選択された針の数“ａ”に対するデー
タビツト又はコマンドであることをしめす。実施
例の場合には、“ａ”＝100データビツト。バツフ
アシフトレジスタクロツクパルスの数“ma”
は、最大スライバー供給割合（すなわち、各100
データビツトに対して無作為に平等に分散された
93のロジツク“1′s”）に比例するので、最大スラ
イバー供給割合の或る分数をあらわすパルス列
は、“ma”クロツクパルスを適当な数“ｎ”で割
算することにより得られる。除数“ｎ”は、除さ
れて、“ma”になつとき、必らずしも必要ではな
いが、通常好ましくは、クロツクパルス“ma”
のデータビツト“ａ”と“ａ”データビツト毎の
最大のロジツク“1′s”との差に等しいかこれよ
り小さな商を生じる数である。（実施例では、差
は100−93＝７である。）図―４の改良された電子
回路では、最小のスライバー供給割合データを得
るために、デバイダー７０および速度増倍器７２
が、バツフアシフトレジスタークロツクパルス
“ma”を“ｎ”で分割するために用いられる。分
割されたクロツクパルス“ma”は、追加のデー
タとして、主記憶装置３０とバツフアシフトレジ
スター６０との間に挿入されたデータ計算伝達電
子回路から得られたスライバー供給割合データ
に、論理和ゲートを経て追加されることによつ
て、バツフアシフトレジスター６０に入れられ
る。分割されたバツフアシフトレジスタークロツ
クパルスより得られた最小のスライバー供給割合
データは、速度増倍器５８から挿入されたデータ
がロジツク“０”であるとき、レジスター６０に
追加されなければならない。速度増倍器５８およ
び論理和ゲート７６に接続された逆同時計数回路
７４は、速度増倍器５８からバツフアシフトレジ
スター６０に入つて来るロジツク“０”データビ
ツトの存在を検出することによつて、このことを
確認する。

かくして、本発明は、スライバー供給ローラー
１４，１６による主シリンダ１００およびドツフ
アー１２へのスライバーの供給を、選定された可
変のスライバー供給割合で行うことを可能にし、
このスライバー供給割合が、選定された針の数、
ニードルシリンダの回転速度、布の選定されたパ
イル密度およびフライ損失割合に比例して、スラ
イバー供給システムの繊維仕込み量をいつも一定
に維持する。

実際、スライバー供給の最大割合の多くとも１
パーセントにしかならない割合が、仕込み量のど
んな涸渇をも補償するのに充分である。しかし、
フライ損失は、色々の編成条件のもとに色々の割
合で起きるので、仕込み量損失を補償するための
スライバー供給の最小割合を容易にかつ選択的に
調整できる装置を提供することが望ましい。この
目的のため、２つの基本速度範囲、ｍまたは2m
を与える高―低バイザースイツチ（図示されてい
ない）が、デバイダー７０に選定された入力を与
える。さらに、速度増倍器７２への入力を持つ０
から９までの等級別にされた第２のサムホイール
スイツチ（図示されていない）が、前述のデバイ
ザースイツチによつて与えられた２つの速度範囲
のどちらかの最小スライバー供給割合を、更に調
整するために設けられる。

図―４に示した装置は、編成中、いつも、針が
ドツフアーから繊維を取るために選定された時、
スライバーが、布柄によつて必要とされるとおり
に、針の繊維需要に応ずるのに十分な繊維量を与
え、そしてフライ損失および針が選定されないと
きあるいは非常に少数の針が選定されたときに生
ずる仕込み量の損失を補償するのに十分な繊維量
をドツフアーに与えるのに適した割合で供給され
ることを保証する。かくして、ドツフアーにスラ
イバーを引き渡す割合が、スライバー供給システ
ムの繊維仕込み量をいつも一定のレベルに維持す
るために、デザインによつて選定された針の本
数、ニードルシリンダの回転、布のパイル密度お
よびフライの損失割合に比例するように、いつも
慎重に制御される新しい改良されたスライバー編
成方法が提供される。本発明の方法は、仕込み量
のどんな涸渇でも補償するのに充分な速度で、ス
ライバーをドツフアーに前進させるために必要な
選定された最小速度で、スライバー供給ローラー
を運転することを保証する。

【図面の簡単な説明】

図―１は、本発明の好ましい具体例を組み入れ
た電子制御のマルチフイードスライバー高パイル
布の丸編機を示す略図である。図―２は、図―１
の丸編機の各スライバー供給機構のスライバー供
給ローラーの供給割合を制御するためのデータ伝
達電子回路を機能的に示した略図のブロツク線図
である。図―３は、スライバー供給ローラーを駆
動するためにステープモータを使用する図―１の
丸編機のスライバー供給機構またはカードを示す
断片的かつ部分的な略図の斜視図である。図―４
は、仕込み量の損失を補償するスライバー供給の
選定された最小割合を提供するように、スライバ
ー供給ローラーを連続的に回転させるための、ス
ライバー供給ローラーの追加の制御回路を組み入
れた図―２のデータ伝達電子回路の断片的な略図
のブロツク線図である。 Ｍ……編機、１０……ドツフアー、１２……主
シリンダ、１４，１６……スライバー供給ローラ
ー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ マルチフイード丸編機による多色模様スライ
   バー高パイル布の編成時に、柄全体にわたつて実
   質的に一様なパイル密度を持つた多色模様高パイ
   ル布を生産するために、スライバー繊維を針に分
   配するための回転ドツフアーと、選定された可変
   速度で回転可能な１対のスライバー供給ローラー
   とを備えた各スライバー供給システム中のスライ
   バー繊維の仕込み量を一定に維持するための方法
   であつて、各スライバー供給システムへのスライ
   バー繊維の供給割合が、デザインに従つて選定さ
   れた針の本数、ニードルシリンダの回転速度、布
   の選定されたパイル密度およびフライ損失割合に
   比例するように、１対のスライバー供給ローラー
   を選定した可変速度で連続的に回転させて、針が
   選定されないときあるいは少数の針が選定された
   ときに生じる仕込み量損失を補償するようにした
   ことを特徴とする仕込み量損失の補償方法。 ２ 最低の回転速度のときにフライ損失に近い割
   合でスライバー繊維を供給するように調節できる
   回転速度で、１対のスライバー供給ローラーを連
   続的に回転させることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の仕込み量損失の補償方法。