JPS6254606A - ジヨ−の決定制御方法 - Google Patents

ジヨ−の決定制御方法

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JPS6254606A
JPS6254606A JP19153485A JP19153485A JPS6254606A JP S6254606 A JPS6254606 A JP S6254606A JP 19153485 A JP19153485 A JP 19153485A JP 19153485 A JP19153485 A JP 19153485A JP S6254606 A JPS6254606 A JP S6254606A
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JP
Japan
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jaw
data
chucking
workpiece
memory
Prior art date
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Pending
Application number
JP19153485A
Other languages
English (en)
Inventor
Akimitsu Nagae
長江 昭充
Akihiko Nakajima
昭彦 中島
Tokuji Hatasa
畑佐 篤司
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yamazaki Mazak Corp
Original Assignee
Yamazaki Mazak Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (a)、産業上の利用分野 本発明は、複数セットのジョーを装着交換自在に設けた
旋盤におけるジョーの決定制御方法に関する。
(b)、従来の技術 昌冴、旋ルζこおいて−ジ、−条褌数セット格納したジ
ョードラム等のジョーの格納手段を設け、該格納手段か
らチャックに対して、加工すべきワークに対応したジョ
ーを交換供給する方式が用いられつつあり、製品として
も流通している。
しかし、ジョーの格納手段からチャックに対してどのジ
ョーを供給するかは、作業者が加工プログラムを検討し
て、ワークの加工に適したジョーを選択し、旋盤の数値
制御装置に対して指示していた。
(C)0発明が解決しようとする問題点しかし、これで
は、作業者がいちいち加工に使用するジョーを決定する
必要が有り、段取り時間が長くなるばかりか、ジョー決
定に際して、作業者に専門の知識と経験が要求される不
都合が有る。しかも、こうした方式を踏襲する限り、加
工の無人化も不可能である。
本発明は、前述の欠点を屏消すべく、作業者が加工に使
用するジョーを決定する必要が無く、従って加工作業の
無人化も可能なジョーの決定制御方法を提供することを
目的とするものである。
(d)6問題点を解決するための手段 即ち、本発明は、各ワーク (20)のチャッキングに
適用されるべきチャッキングデータ(CDA)を各ワー
ク(3)について格納した第1のメモ!J (19) 
、当該旋盤(1)で使用されるジョー(3)に関するジ
ョーデータ(JDT)を格納した第2のメモリ(17)
を設け、第1のメモリから加工すべきワーク(20)に
対応したチャッキングデータ(CAD)を読み出し、該
読み出されたチャッキングデータ(CAD)と第2のメ
モリ中のジョーデータ(JDT)を比較して、前記チャ
ッキングデータ(CAD)を満足するジョーデータ(J
DT)に対応するジョー(3)を、当該ワーク (20
)の加工に使用するジョー(3)として決定し、当該決
定されたジョー(3)により当該ワーク (20)の加
工を行うようにして構成される。
なお、括弧内の番号及び記号は、図面における対応する
要素を示す、便宜的なものであり、従って、本記述ζよ
図面上の記載に限定拘束されるものではない。以下のr
 (e) 0作用」の欄についても同様である。
(e)0作用 上記した構成により、本発明は、ワーク(20)の加工
に必要なジw   (3)が、チャッキングデータ(C
AD)及びジョーデータ(JDT)から決定され、当該
決定されたジョー(3)に基づいてワーク(20)の加
工が行われるように作用する。
(f)、実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。
第1図は本発明が適用される旋盤の数値制御装置の一例
を示す制御ブロック図、 第2図はジョー決定プログラムの一例を示すフローチャ
ート、 第3図はジョー決定サブルーチンを示すフローチャート
、 第4図は予備ジョー決定サブルーチンを示すフローチャ
ート、 第5図はワークチャッキング時の寸法関係を示す正面図
、 第6図は加工プログラムの内容を示す模式図、第7図は
ジョーレイアウトファイルの内容を示す模式図、 第8図はジョーデータファイルの内容を示す模式図であ
る。
本発明が適用される旋盤1は、第5図に示すように、主
軸に回転自在に支持されたチャック2を有しており、チ
ャック2には3個または4個からなる一組のジーW−3
がワーク20を把持群数自在にした形で設けられている
。各ジョー3はチャック2に対して着脱自在に設けられ
ており、更に、各旋盤1には、複数セットのりゴー3を
格納した公知のジョードラムが設けられ、ジョードラム
とチャック2間では、ジョー3を、公知のジョー交換装
置を用いて自由に交換することが出来る。
一方、旋盤1の数値制御装置6は、第1図に示すように
、主制御部7を有しており、主制御部7にはバス線9を
介して、ディスプレイ10、キーボード等の入力装置1
1、ジョー交換制御部12、ジョー決定演算部13、シ
ステムプログラムメモリ15、チャッキングデータ検索
演算部16、ジョーファイルメモリ17及びプログラム
ファイルメモリ19等が接続している。
旋盤1等は以上のような構成を有する。ので、旋盤1に
よりワーク20の加工を行う場合には、第5図に示すよ
うに、加工すべきワーク20をチャック2に装着するが
、その際、ワーク20を把持するジョー3を、数値制御
装置6が決定してジョー交換制御部12を介して、図示
しないジョードラムから当該ワーク20の加工に使用す
るジョー3をチャック2に装着して加工を行う。なお、
あるワーク20の加工に使用したチャック2は、次のワ
ーク20の加工に際してはチャック2から 。
外されてシアードラムに収納され、それと交換に新たな
ワーク20に対応するジw−3がチャック2に装着され
て加工は継続される。
次に、各ワーク20に対してどのように当該ワーク20
の加工に使用するジW−3を決定するかを説明する。即
ち、数値制御装置6ば、旋盤1における加工作業が開始
されると、システムプログラムメモリ15からジョー決
定プログラムJEPを読み出し、当該ジョー決定プログ
ラムJEPに基づいて、チャック2に装着すべきジM−
3を決定し、ジョー交換制御部12に対して当該ジy−
3のチャック2への装着を指令する。
即ち、ジョー決定プログラムJEPは、ステップS1で
、プログラムファイルメモリ19から次に加工すべきワ
ーク20の加工プログラムPROを読み出して、当該加
工プログラムPRO内で指示されてい、る当該加工すべ
きワーク20に関するチャッキングデータCADを、チ
ャッキングデータ検索演算部16を介して読み取る。
各加工プログラムPROには、第6図に示すように、そ
の加工プログラムPROの先頭に、例えばG**といっ
た、特殊コードが付されたブロックが有り (以下加工
プログラムPROは、説明の便宜上、EIA/130コ
ードで作成されものについて説明するが、加工プログラ
ムの作成態様はEIA/ISOコードに限らず、どのよ
うなコード体系で作成されたものでもよい。)、当該G
**のコードは、当該加工プログラムPROに対応する
ワーク20についてのチャッキングデータCDAを呼び
出す指令コードとなっている。このチャッキングデータ
呼び出しコードの後には、例えば、第6図の例で説明す
ると、rAloo、QB15.OC5,OD4.OEl
;Jといった形でチャッキングデータCDAが表示され
ており、これ等のデータは、第5図に示すように、各記
号A、B1C5Dが、チャッキングに際しての各寸法を
表示する。
即ち、記号Aは、チャッキング時の把握径を意味し、当
該記号Aに続く数値が、具体的な把握幅を意味し、当該
記号已に続く数値が、具体的な把握幅を表示する。また
、記号Cは、プラス方向の把握許容幅を意味し、当該記
号Cに続く数値が、具体的な把握許容幅を表示する。記
号りは、マイナス方向の把握許容幅を意味し、当該記号
りに続く数値が、具体的な把握許容幅を表示する。また
、記号Eはワーク20の把持態様を表示し、当該Eに続
く数字が1の場合は内締め、2の場合は外締めを意味す
る。即ち、第6図のプログラムナンバPNOが0OO1
、ワ’) f :/ ハW N OカOO10のワーク
の加工に際しての、チャッキングは、把握径は100.
Ox、把握幅が11〜20Iallの範囲の内締めのチ
ャッキングとなる。
ステップS1で、これから実行すべき加工プログラムP
ROについてのチャッキングデータCADが読み出され
たところで、ジョー決定サブルーチン5UBIに入り、
ジョー決定演算部13に対して加工に使用するジョーの
決定を行なわせる。
即ち、サブルーチン5UB1では、ステップ82テ マ
5−−1雫ノ+1. J工!!17売へSン、−レIア
ウドファイルJLFを読み出して、ジョードラムの各ジ
ョーポケット中に格納されているジーw3に関するジョ
ーデータJDTと、先程読み出された実行すべき加工プ
ログラムPROについてのチャッキングデータCADを
比較する。即ち、ジョーレイアウトファイルJLFには
、第71mに示すように、ジョーの格納手段であるジョ
ードラム中にw在格eされているジw3についてのジョ
ーデータJDTが、ジョー3を格納するジョーボケ、ト
のポケットナンバPKHに対応した形で格納されており
、各ポケットナンバPKNについてのジョー3のジョー
データJDTとチャッキングデータCADを比較して、
使用可能なジーW−3を判定する。ステップS3では、
把握径を、ステップS4では、把掴幅を、ステップS5
では把握方向について判定し、あるジョーデータJDT
がチャッキングデータCADを全て満足した場合には、
ステップS6に入り、当該ジ、−データJDTに対応す
るジョー3を加工プログラムPROの実行に際して使用
するジ=i−3と決定する。なお、ステップS3、S4
、S5において、ジョーデータJDTがチャッキングデ
ータCADを満足しないものと判定された場合には、ス
テップS7を経由してステップS2に戻り、次のポケッ
トナンバPKNのジョー3について、同様の判定動作を
行い、チャッキングデータCADを満足するジN−3@
検索する。
ジョーレイアウトファイルJLF中の全てのポケットナ
ンバPKNについて上記検索を行っても、チャッキング
データCADを満足するジW−3が発見されなかった場
合には、ステップS7から、予備ジョー決定サブルーチ
ンSUB 2に入り、当該旋盤1のジョードラムには格
納されていないが、旋盤1に使用可能なジM−3として
ジョーデータファイルJDLに格納されているジョー3
から、使用すべきジョー3を決定する。
即ち、サブルーチン5UB2では、第4図に示すように
、ステップS8でジョーファイルメモリ17からジョー
データファイルJDLを読み出して、ジョーデータファ
イルJDL中に示された各ジョー3についてのジョーデ
ータJDTがら、ステップS9乃至Sllで、チャッキ
ングデータCADを満足するジx3を検索し、当該ジョ
ー3が選択された場合には、ステップ513に入り、デ
ィスプレイ10上に、当該ジーw −3をチャック2に
装着するように(又は、ジョードラム中にセットするよ
うに)作業者に指示する。また、ジョーデータファイル
JDL中の全てのジョーデータJDTを検索しても、チ
ャッキングデータCADを満足するジyz −3が発見
されなかった場合には、ステップ314から315に入
り、ディスプレイ10上に、チャッキングデータCAD
を満足するジy3が無いことを表示し、作業者に告知す
る。
こうして、サブルーチンSUB 1で、加工プログラム
PROについて使用するジョ−3が決定されたところで
、ジョー決定プログラムJEPのステップ316に戻り
、主制御部7は、ジョー交換制御部12に対して、サブ
ルーチンSUB 1で決定されたジーw  3をチャッ
ク2に対して交換す! シ エ IP七Δ小 !   
! ム −鯰号五−・−−一澁廟コ御部12は、それま
でチャック2に装着されていたジ、−3をジョードラム
に戻し、新たに決定されたジ:i−3を、チャック2に
装着する(ステップ517)。ジョー交換制御部12か
ら、ジョー3の交換完了信号が入力された時点で、主制
御部7はステップ318からステップS19に入り、ワ
ーク20の加工を開始する。
ステップ320で、ワークの加工が終了すると、ステッ
プ321で、同一ワーク20のリピート加工が有るか否
かを判定し、リピート加工が有る場合には、ステップ3
19の戻り、ワーク20の加工作業を継続する。同一ワ
ーク20のリピート加工が無い場合には、ステップ52
2に入り、違うワーク20の加工作業が有るか否かを判
定して、有る場合には、ステップS1に戻って、当該違
うワーク20について再度、ジB−3の決定動作を行い
、所定の加工を行う。また、以後何らのワーク20の加
工も無い場合には、ジョー決定プログラムJEPの実行
は終了する。
(g)0発明の効果 ぶよ、説明したように、本発明によれば、各ワーク20
のチャッキングに適用されるべきチャッキングデータC
DAを各ワーク3について格納したプログラムファイル
メモリ19等の第1のメモリ、当該旋盤工で使用される
ジーI 3に関するジョーデータJDTを格納したジョ
ーファイルメモリ17等の第2のメモリを設け、第1の
メモリから加工すべきワーク2oに対応したチャッキン
グデータCADを読み出し、該読み出きれたチャッキン
グデータCADと第2のメモリ中のジョーデータJDT
を比較して、前記チャッキングデータCADを満足する
ジョーデータJDTに対応するジョー3を、当該ワーク
20の加工に使用するジョー3として決定し、当該決定
されたジン−3により当該ワークzOの加工を行うよう
にしたので、旋盤1において使用するジ:i−3が、チ
ャッキングデータCDAとジョーデータJDTを比較演
算することにより自動的に決定され、作業者がジョー3
の決定を行う必要が無くなり、その分段取り時間を削減
することが出来るばかりか、加工の完全な無人化も可能
となる。
更に、チャッキングデータCDAを各ワーク20におけ
る加工プログラムPRO中に格納しておくと、第1のメ
モリとして加工プログラムPROを格納するプログラム
ファイルメモリ19を月いることが出来るので、チャッ
キングデータCDAを格納するための特別のメモリを用
意しなくともよくなり、ハードウェア上の制約が少なく
なるので極めて有効である。
また、第2のメモリ中に、旋盤工に実際に格納されてい
るジー1−3についてのシミーデータJDTと、前記旋
盤1で使用し得るジー1−3についてのジョーデータJ
DTをそれぞれ格納しておくことにより、加工に必要な
ジョー3が現在旋llX1に格納されているか否かを直
ちに判定することが出来るので、段取り作業を迅速かつ
的確に行うことが出来る。
【図面の簡単な説明】
第1@は本発明が適用される旋盤の数位制御装置の一例
を示す制御ブロック図、 第2図はジョー決定プログラムの一例を示すフローチャ
ート、 第3図はジョー決定サブルーチンを示すフローチャート
、 第4図は予備ジョー決定サブルーチンを示すフローチャ
ート、 第5図はワークチャッキング時の寸法関係を示す正面図
、 第6図は加工プログラムの内容を示す模式図、第7図は
ジョーレイアウトファイルの内容を示す模式図、 第8図はジョーデータファイルの内容を示す模式図であ
る。 1・・・・・・旋盤 2・・・・・・チャック 3・・・・・・ジョー 17 ・・・・・・笛 9 の 讐 工 11(ジョー
ファイルメモリ) 19・−・・・第1のメモリ (プログラムファイルメモリ) 20・・・・・・ワーク CAD・・・・・・チャッキングデータJDT・・・・
・・ジョーデータ PRO・・・・・・加工プログラム 出願人  株式会社 山崎鉄工所 代理人  弁理士  相1)伸二 (ほか1名) 第1図 q 第3図 UB1 第4図 5UB2 第5図 シ1− 第6図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)、複数セットのジョーを格納し、前記ジョーがチ
    ャックに対して交換自在に設けられたジョーの格納手段
    を有する旋盤において、 各ワークのチャッキングに適用されるべきチャッキング
    データを各ワークについて格納した第1のメモリ、 当該旋盤で使用されるジョーに関するジョーデータを格
    納した第2のメモリを設け、 第1のメモリから加工すべきワークに対応したチャッキ
    ングデータを読み出し、 該読み出されたチャッキングデータと第2のメモリ中の
    ジョーデータを比較して、前記チャッキングデータを満
    足するジョーデータに対応するジョーを、当該ワークの
    加工に使用するジョーとして決定し、 当該決定されたジョーにより当該ワークの加工を行うよ
    うにして構成したジョーの決定制御方法。
  2. (2)、チャッキングデータを各ワークにおける加工プ
    ログラム中に格納してしておくようにして構成した特許
    請求の範囲第1項記載のジョーの決定制御方法。
  3. (3)、第2のメモリ中に、旋盤に実際に格納されてい
    るジョーについてのジョーデータと、前記旋盤で使用し
    得るジョーについてのジョーデータをそれぞれ格納して
    おくようにして構成した特許請求の範囲第1項または第
    2項記載のジョーの決定制御方法。
JP19153485A 1985-08-30 1985-08-30 ジヨ−の決定制御方法 Pending JPS6254606A (ja)

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Cited By (3)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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US5254068A (en) * 1990-08-17 1993-10-19 Yamazaki Mazak Kabushiki Kaisha Automatic setup apparatus
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