JPS6252230B2 - - Google Patents
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- JPS6252230B2 JPS6252230B2 JP59065387A JP6538784A JPS6252230B2 JP S6252230 B2 JPS6252230 B2 JP S6252230B2 JP 59065387 A JP59065387 A JP 59065387A JP 6538784 A JP6538784 A JP 6538784A JP S6252230 B2 JPS6252230 B2 JP S6252230B2
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- Japan
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- accumulator
- discharge hole
- liquid discharge
- liquid
- refrigerant
- Prior art date
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Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 67
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 7
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 29
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
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Landscapes
- Compressor (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電気冷房機や電気暖房機を構成する
冷凍サイクル中の回転式電動圧縮機の吸入口に近
接して設置されるアキユムレータの構成に関する
もので、簡単な構成で、その液溜め効果を向上さ
せようとするものである。
冷凍サイクル中の回転式電動圧縮機の吸入口に近
接して設置されるアキユムレータの構成に関する
もので、簡単な構成で、その液溜め効果を向上さ
せようとするものである。
一般に、この種の冷凍サイクルは第１図に示す
如く、圧縮機ａ、凝縮器ｂ、減圧器ｃ、蒸発器
ｄ、アキユムレータｅを環状に連結することによ
り構成されている。そして前記アキユムレータｅ
は、吸入管ｆと金網状のスクリーンｇと、複数の
穴ｈを有する仕切板ｉと、これらスクリーンｇと
仕切板ｉを収納したアキユムレータ本室ｊと、上
端に入口ｋを有し、下部に液排出口ｌを具備した
内管ｍとより構成され、この内管ｍが圧縮機ａの
吸込孔ｎに連結されている。
如く、圧縮機ａ、凝縮器ｂ、減圧器ｃ、蒸発器
ｄ、アキユムレータｅを環状に連結することによ
り構成されている。そして前記アキユムレータｅ
は、吸入管ｆと金網状のスクリーンｇと、複数の
穴ｈを有する仕切板ｉと、これらスクリーンｇと
仕切板ｉを収納したアキユムレータ本室ｊと、上
端に入口ｋを有し、下部に液排出口ｌを具備した
内管ｍとより構成され、この内管ｍが圧縮機ａの
吸込孔ｎに連結されている。
そして、冷媒の流れは、圧縮機ａから凝縮器
ｂ、減圧器ｅ、蒸発器ｄと流れ、蒸発器ｄを出た
冷媒がアキユムレータｅの吸入管ｆを経てアキユ
ムレータｅに入る。そしてアキユムレータｅの内
部に入つた冷媒は、スクリーンｇ、仕切板ｉの穴
ｈを経てアキユムレータ本室ｊに入る。
ｂ、減圧器ｅ、蒸発器ｄと流れ、蒸発器ｄを出た
冷媒がアキユムレータｅの吸入管ｆを経てアキユ
ムレータｅに入る。そしてアキユムレータｅの内
部に入つた冷媒は、スクリーンｇ、仕切板ｉの穴
ｈを経てアキユムレータ本室ｊに入る。
この時、冷媒中に冷媒液や潤滑油の液分が多量
に含まれていると、冷媒が気体と液体に分離し
て、液体分はアキユムレータ本室ｊの下方に溜ま
り、気体はアキユムレータｅの内管ｍの入口ｋを
経て圧縮機ａの吸入口ｎに吹い込まれる。
に含まれていると、冷媒が気体と液体に分離し
て、液体分はアキユムレータ本室ｊの下方に溜ま
り、気体はアキユムレータｅの内管ｍの入口ｋを
経て圧縮機ａの吸入口ｎに吹い込まれる。
アキユムレータ本室ｊに溜まつた液体は、アキ
ユムレータｅの内管ｍに設けられた小径の液排出
孔ｌを通つて小量づつ徐々に圧縮機ａの吸入孔ｎ
に吸い込まれる。かくして潤滑油が確実に圧縮機
ａに戻される。
ユムレータｅの内管ｍに設けられた小径の液排出
孔ｌを通つて小量づつ徐々に圧縮機ａの吸入孔ｎ
に吸い込まれる。かくして潤滑油が確実に圧縮機
ａに戻される。
ところが、冷暖房機において暖房運転中に蒸発
器ｄに霜が堆積した場合の除霜運転から暖房運転
に復帰した直後、また冷房機においては短時間圧
縮機を停止した後再運転を開始した直後、その
他、蒸発器ｄの通風量が極端に減少したとき等の
場合、アキユムレータｅに吸い込まれる冷媒中に
多量の液分が含まれるため、一時に多量の液体が
溜まる。
器ｄに霜が堆積した場合の除霜運転から暖房運転
に復帰した直後、また冷房機においては短時間圧
縮機を停止した後再運転を開始した直後、その
他、蒸発器ｄの通風量が極端に減少したとき等の
場合、アキユムレータｅに吸い込まれる冷媒中に
多量の液分が含まれるため、一時に多量の液体が
溜まる。
一方、アキユムレータ本室ｊとアキユムレータ
ｅの内管ｍの接続点ｏの圧力は、圧縮機ａの回転
数と同期して第２図に示すように変動をしてい
る。すなわち、圧縮機ａの１回転周期t1の内の一
時期にアキユムレータ本室ｊの圧力p1が内管ｍの
接続点ｏの圧力p2よりも低くなるものである。
ｅの内管ｍの接続点ｏの圧力は、圧縮機ａの回転
数と同期して第２図に示すように変動をしてい
る。すなわち、圧縮機ａの１回転周期t1の内の一
時期にアキユムレータ本室ｊの圧力p1が内管ｍの
接続点ｏの圧力p2よりも低くなるものである。
この現象のために、従来のアキユムレータｅに
おいては、冷媒気体が液排出孔ｌから間欠的にア
キユムレータ本室ｊに向つて逆に吹き出し、この
気体の吹き出し作用によつて、アキユムレータ本
室ｊに多量の冷媒液がたまつている場合、この冷
媒液が上方に吹き上げられるとともに撹拌され
て、多量の冷媒液成分が内管ｍの入口ｋを経て圧
縮機ａに吹い込まれることがあつた。
おいては、冷媒気体が液排出孔ｌから間欠的にア
キユムレータ本室ｊに向つて逆に吹き出し、この
気体の吹き出し作用によつて、アキユムレータ本
室ｊに多量の冷媒液がたまつている場合、この冷
媒液が上方に吹き上げられるとともに撹拌され
て、多量の冷媒液成分が内管ｍの入口ｋを経て圧
縮機ａに吹い込まれることがあつた。
このように、圧縮機ａに多量の冷媒液体が吸い
込まれると、圧縮機構部が水槌作用、冷媒液によ
る潤滑不全、冷媒液による急冷作用による熱歪の
発生などにより、圧縮機ａが停止することがあ
り、さらにこの現象が激しいときは圧縮機ａが破
損するに至る。
込まれると、圧縮機構部が水槌作用、冷媒液によ
る潤滑不全、冷媒液による急冷作用による熱歪の
発生などにより、圧縮機ａが停止することがあ
り、さらにこの現象が激しいときは圧縮機ａが破
損するに至る。
そこでこれらの不都合をさけるために従来のア
キユムレータｅを極めて大形の構成にしたり、別
途極めて複雑な形状の高価な構成にする必要があ
つた。
キユムレータｅを極めて大形の構成にしたり、別
途極めて複雑な形状の高価な構成にする必要があ
つた。
本発明は、上記従来のアキユムレータにみられ
る欠点を、極めて簡単な構成により改善するもの
である。
る欠点を、極めて簡単な構成により改善するもの
である。
以下、本発明をその一実施例を示す添付図面の
第３図を参考に説明する。ここで、冷凍サイクル
については、第１図と同様でよいため、説明なら
びに図示を省略する。
第３図を参考に説明する。ここで、冷凍サイクル
については、第１図と同様でよいため、説明なら
びに図示を省略する。
同図において、１は筒状容器からなるアキユム
レータ本体で、その上端には蒸発器（図示せず）
に連結される吸入管２が、また下端には一端３が
圧縮機（図示せず）の吸入口（図示せず）に連結
され、開口した他端４がアキユムレータ本体１内
の比較的上方に位置するよう配設された内管５が
それぞれ溶接等によつて取付けられている。６は
前記内管５の他端４と吸入管２の間に設けられた
金網状のスクリーンで、その下部には複数の穴７
を有する仕切板８が設けられている。このスクリ
ーン６、仕切板８については従来と同様の機能を
有するもので、その説明については省略する。９
は前記内管５の比較的下方に設けられた第１液排
出孔、１０は前記内管５におけるアキユムレータ
本体１の貫通部に設けられた液排出孔囲室で、前
記第１液排出孔９を囲む如く筒状に形成され、そ
の両端は溶接等によつて密閉状に固定され、また
その周側壁の一部に前記第１液排出孔９と同等の
高さに位置して180゜ずれた第２液排出孔１１が
設けられている。ここで、前記第２液排出孔１１
の位置は、第１液排出孔１１の位置より若干上方
もしくは下方であつてもよい。
レータ本体で、その上端には蒸発器（図示せず）
に連結される吸入管２が、また下端には一端３が
圧縮機（図示せず）の吸入口（図示せず）に連結
され、開口した他端４がアキユムレータ本体１内
の比較的上方に位置するよう配設された内管５が
それぞれ溶接等によつて取付けられている。６は
前記内管５の他端４と吸入管２の間に設けられた
金網状のスクリーンで、その下部には複数の穴７
を有する仕切板８が設けられている。このスクリ
ーン６、仕切板８については従来と同様の機能を
有するもので、その説明については省略する。９
は前記内管５の比較的下方に設けられた第１液排
出孔、１０は前記内管５におけるアキユムレータ
本体１の貫通部に設けられた液排出孔囲室で、前
記第１液排出孔９を囲む如く筒状に形成され、そ
の両端は溶接等によつて密閉状に固定され、また
その周側壁の一部に前記第１液排出孔９と同等の
高さに位置して180゜ずれた第２液排出孔１１が
設けられている。ここで、前記第２液排出孔１１
の位置は、第１液排出孔１１の位置より若干上方
もしくは下方であつてもよい。
上記構成において、冷凍サイクルの運転中、液
排出孔囲室１０の内部およびアキユムレータ本体
１の下方に冷媒液が溜つているとき、第２図に示
す如く圧縮機の１回転の間の一時間t1にアキユム
レータ本体１の圧力が５の点Ｏの圧力より低くな
り冷媒気体が液排出孔囲室１０内に吹き出すと、
液排出孔囲室１０内の冷媒液は小径の第２液排出
孔１１からアキユムレータ本体１へ徐々に流出す
る。ついでアキユムレータ本体１内の圧力が内管
５の点Ｏの圧力より高くなるとアキユムレータ本
体１内の冷媒液に含まれた油成分は、微量の冷媒
液とともに第２液排出孔１１から液排出孔囲室１
０内を経て第１液排出孔９を通り内管８内へ流入
される。
排出孔囲室１０の内部およびアキユムレータ本体
１の下方に冷媒液が溜つているとき、第２図に示
す如く圧縮機の１回転の間の一時間t1にアキユム
レータ本体１の圧力が５の点Ｏの圧力より低くな
り冷媒気体が液排出孔囲室１０内に吹き出すと、
液排出孔囲室１０内の冷媒液は小径の第２液排出
孔１１からアキユムレータ本体１へ徐々に流出す
る。ついでアキユムレータ本体１内の圧力が内管
５の点Ｏの圧力より高くなるとアキユムレータ本
体１内の冷媒液に含まれた油成分は、微量の冷媒
液とともに第２液排出孔１１から液排出孔囲室１
０内を経て第１液排出孔９を通り内管８内へ流入
される。
この原理により、第２液排出孔１１の孔径と位
置を適当に選べば第２液排出孔１１から冷媒気体
が吹き出すに至る以前にアキユムレータ本体１内
の液体が再び液排出孔囲室１０内に流れるので、
前述の如きアキユムレータ本体１内の冷媒液体が
撹拌あるいは吹き上げられることはない。
置を適当に選べば第２液排出孔１１から冷媒気体
が吹き出すに至る以前にアキユムレータ本体１内
の液体が再び液排出孔囲室１０内に流れるので、
前述の如きアキユムレータ本体１内の冷媒液体が
撹拌あるいは吹き上げられることはない。
したがつて、従来のアキユムレータに１ケの小
部品液排出孔囲室１０を追加するだけでアキユム
レータの液一時貯溜効果を大きく持たせることが
でき、しかもアキユムレータの形状を極端に大き
くする必要がないため、アキユームレータを安価
に作成することができるとともに、冷凍サイクル
におけるアキユムレータの占有体積が小さくでき
る。
部品液排出孔囲室１０を追加するだけでアキユム
レータの液一時貯溜効果を大きく持たせることが
でき、しかもアキユムレータの形状を極端に大き
くする必要がないため、アキユームレータを安価
に作成することができるとともに、冷凍サイクル
におけるアキユムレータの占有体積が小さくでき
る。
上記実施例より明らかなように、本発明の冷凍
機用アキユムレータは、吸入管の一端をアキユム
レータ本体の上部に開口し、内管の開口した他端
をアキユムレータ本体内の上方に位置するように
配設しているためアキユムレータ本体の径が小形
化でき、しかも液冷媒を十分に貯溜することがで
きる。さらに前記内管における管壁の前記アキユ
ムレータ本体の下方に位置する部分に小径の第１
液排出孔を設け、さらにこの第１液排出孔を含め
て前記内管の外方を囲う小容積の液排出孔囲室を
形成し、この液排出孔囲室に小径の第２液排出孔
を設けているため、部品数が少なくてすみ、構成
が簡単となるとともに、かかる構成により、前記
内管内の冷媒気体が吹き出すことによるアキユム
レータ本体内の冷媒液体の撹拌あるいは吹き上げ
を防止することができる。すなわちアキユムレー
タ本体内に多量の液冷媒が貯溜している場合であ
つても冷媒液面が上昇して内管の開口から液冷媒
が混入することがない。さらに第２液排出孔は第
１液排出孔とほぼ180゜の位置に設けているの
で、第２液排出孔から冷媒気体が吹き出す以前に
アキユムレータ本体内の液体が再び液排出孔囲室
内に流れることになり、冷媒液体の撹拌あるいは
吹き上げをさらに防止することができる。
機用アキユムレータは、吸入管の一端をアキユム
レータ本体の上部に開口し、内管の開口した他端
をアキユムレータ本体内の上方に位置するように
配設しているためアキユムレータ本体の径が小形
化でき、しかも液冷媒を十分に貯溜することがで
きる。さらに前記内管における管壁の前記アキユ
ムレータ本体の下方に位置する部分に小径の第１
液排出孔を設け、さらにこの第１液排出孔を含め
て前記内管の外方を囲う小容積の液排出孔囲室を
形成し、この液排出孔囲室に小径の第２液排出孔
を設けているため、部品数が少なくてすみ、構成
が簡単となるとともに、かかる構成により、前記
内管内の冷媒気体が吹き出すことによるアキユム
レータ本体内の冷媒液体の撹拌あるいは吹き上げ
を防止することができる。すなわちアキユムレー
タ本体内に多量の液冷媒が貯溜している場合であ
つても冷媒液面が上昇して内管の開口から液冷媒
が混入することがない。さらに第２液排出孔は第
１液排出孔とほぼ180゜の位置に設けているの
で、第２液排出孔から冷媒気体が吹き出す以前に
アキユムレータ本体内の液体が再び液排出孔囲室
内に流れることになり、冷媒液体の撹拌あるいは
吹き上げをさらに防止することができる。
第１図は従来のアキユムレータを具備した概略
冷凍サイクル図、第２図はアキユムレータ内に生
じる圧力変動状態を示す特性図、第３図は本発明
の一実施例におけるアキユムレータの断面図であ
る。 １……アキユムレータ本体、５……内管、９…
…内管、９……第１液排出孔、１０……液排出孔
囲室、１１……第２液排出孔。
冷凍サイクル図、第２図はアキユムレータ内に生
じる圧力変動状態を示す特性図、第３図は本発明
の一実施例におけるアキユムレータの断面図であ
る。 １……アキユムレータ本体、５……内管、９…
…内管、９……第１液排出孔、１０……液排出孔
囲室、１１……第２液排出孔。
Claims (1)
- １ 筒状容器からなるアキユムレータ本体に、一
端が蒸発器に連結され、他端がアキユムレータ本
体上端のほぼ軸心を貫通し、アキユムレータ本体
内の上方に開口した吸入管と、一端が圧縮機の吸
入口に連結され、他端が前記吸入管とほぼ同軸と
なるようにアキユムレータ本体の下端より貫通
し、その開口端が前記アキユムレータ本体内の上
方に位置するように配設された内管を有する冷凍
機用アキユムレータにおいて、前記内管における
管壁の前記アキユムレータ本体の下方に位置する
部分に小径の第１液排出孔を設け、さらに前記第
１液排出孔を含めて前記内管の外方を囲う小容積
の液排出孔囲室を形成し、前記液排出孔囲室に前
記液排出孔囲室と前記アキユムレータ本体内部の
下方とを連通する小径の第２液排出孔を前記第１
液排出孔とほぼ180゜の位置に設けた冷凍機用ア
キユムレータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6538784A JPS59197774A (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | 冷凍機用アキユムレ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6538784A JPS59197774A (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | 冷凍機用アキユムレ−タ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59197774A JPS59197774A (ja) | 1984-11-09 |
| JPS6252230B2 true JPS6252230B2 (ja) | 1987-11-04 |
Family
ID=13285521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6538784A Granted JPS59197774A (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | 冷凍機用アキユムレ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59197774A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH021418U (ja) * | 1988-06-13 | 1990-01-08 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0744237U (ja) * | 1992-07-22 | 1995-11-07 | 三星電子株式会社 | 冷暖房兼用空気調和機のアキュムレータ構造 |
| JPH06249938A (ja) * | 1993-02-24 | 1994-09-09 | Mitsubishi Electric Corp | 目標位置測定装置及び目標位置測定方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5293918U (ja) * | 1976-01-12 | 1977-07-13 |
-
1984
- 1984-04-02 JP JP6538784A patent/JPS59197774A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH021418U (ja) * | 1988-06-13 | 1990-01-08 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59197774A (ja) | 1984-11-09 |
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