JPS6250378A - 感圧接着テ−プ - Google Patents

感圧接着テ−プ

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JPS6250378A
JPS6250378A JP61187030A JP18703086A JPS6250378A JP S6250378 A JPS6250378 A JP S6250378A JP 61187030 A JP61187030 A JP 61187030A JP 18703086 A JP18703086 A JP 18703086A JP S6250378 A JPS6250378 A JP S6250378A
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JP
Japan
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pressure
sensitive adhesive
adhesive tape
weight
monomer
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JP61187030A
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ルイス　エドワード　ウインスロウ
リチヤード　アール　ベネツト
トーマス　サンフオード　オーバーストリート
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Minnesota Mining and Manufacturing Co
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は、通常狭い幅に縦方向に切られてから、貯蔵お
よび輸送のためそれ自身の上に巻かれる感圧接着テープ
に関する。そのようなテープは初めに広い幅に製造され
るもので、ゝテープ“という用語はそのような広い幅の
ものも包含する。本発明は特に剥離可能なテープ、例え
ば、マスキングテープ、ウニデーストリップテープ、ラ
ベルテープ、および保護めっきテープなど、に関する。
背景の技術 良好な耐熱性を有するマスキングテープな開発する問題
は一般的にサタス著「感圧接着技術便覧」（〆５ａｔａ
ｓ　：　’　Ｈａｎｄｂｏｏｋ　ｏｆ　Ｐｒｅｓｓｕｒ
ｅ−８ｅｎｓｉｔｉｖｅＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｎ、　
Ｖａｎ　Ｎｏ５ｔｒａｎｄ　Ｃｏ、、　１９８２　）の
第２０３〜２０７頁に論じられている。１従来の天然ゴ
ム接着剤“はマスキングテープに要求される耐熱性を有
しないことを指摘した後に、前記の便覧は［接着剤に必
要な程度の耐熱性を与えるためには、天然ゴムに対しで
ある程度の橋かけを生じさせることが普通である。感圧
接着剤の粘着力と接着力はゴム−樹脂混合物の粘弾性に
依存することをわれわれは既に知った。それ故、橋かけ
度は注意深く調節されねばならない。もし硬化度が高過
ぎると、接着剤はその変形し易い性能、従ってそれが適
用される表面をぬらす性能を失うことＫなるが、しかし
塗料溶剤に対する抵抗性を有するだめ、また焼付はサイ
クルによって余りに柔軟にならないために十分に硬化さ
れなければならない。］と述べている（第２０３頁）。
米国特許第３．９２２．４６４号に指摘されているよう
に、「初期の感圧接着剤は、天然または合成のゴムの有
機溶剤溶液を基材としである種の樹脂材料によって粘着
力を付与されたものであった。
これらのいわゆる１ゴム−レジン“接着剤はいまだに広
くマスキングテープに使用されている。その主な理由の
１つは、それらが付着力の増強を示さないように配合さ
れ得ることである。すなわち、それらの塗膜に対する付
着力は、乾燥炉または硬化炉の熱にさらされた後でさえ
も、テープがきれいに剥離できない程度にまで増加しな
いことである。」（第１欄、第４０−４８行）。前記特
許はそれからゴム−レジン接着剤のバッチ毎の一致性の
問題および汚染の問題にそれとなく言及して、これらの
問題は、（ａ）インオクチルアクリレートのようなビニ
ルモノマー、（ｂ）少量の、界面活性剤であるビニル不
飽和単独重合性乳化剤モノマー、例えば、ナトリウム−
２−スルホエチルメタクリレート、および好ましくは（
ｃｌ少債の、遊離基重合性゛の不飽和基を有する双性イ
オンモノマーから成る共重合体に基づく完全に合成の接
着剤系によって避けられることを示している。
前記の特許は、「そのような接着剤で作られたテープが
エナメル塗りまたはラッカー塗りした表面に貼りつけら
れる場合に付着力の増加、すなわち１ビルげアップ０”
の存在しないこと」を報告している。また１−そのテー
プが貼りつけられた後２５０°Ｆ（約１２０℃）の温度
で１時間、またはより低い温度でより長い期間に処理き
れたときでさえも付着力の安定性が観察された・・・。
ｊと報告している（第３１４、第２−１０行）。同特許
の好ましいテープは１時間１５０℃（一般に自動車塗装
に使用される温度）に処理された後にきれいに剥離され
た。
醪剤の放出を減少させるために、自動車工業は下塗り／
透明塗りペイント系（通常アクリルエナメル系）へ広く
転向しつつあるが、このペイント系に対して感圧接着剤
は比較的付着しにくい。前記特許の好ましいテープは、
マスキングテープが曲面に貼りつけられる場合および／
またはニブロンを保持するために使用される場合に遭遇
するような浮き上る力を受けたとすると１５０℃におい
ては良好な接着を保たないであ、ろう。他の一つの広く
使用されて（・る自動車塗料であって、前記のテープお
よび他の従前のマスキングテープの１５０℃における浮
きの問題を包含しているものはフォード’％−ター社（
Ｆｏｒｄ　Ｍｏｔｏｒ　Ｃｏ、　）の′５　Ｑ　ｙ　／
Ｉアクリルエナメルである。
前記に引用された特許並ひに米国特許再発行第２４，９
０６号の両者の感圧接着剤はいずれも２−エチルへキシ
ルアクリレートのような第３級でないアルキルアクリレ
ートの共重合体であるが、後者の接着剤はそのようなア
クリレートと少量の割合にアクリル酸のような高い極性
の七ツマ−との共重体であって、これは付着力の増強を
生ずる。
従ってこの接着剤はマスキングとして適当ではない。た
とい米国特許第３．ＯＱ　８．８５０号が、少量割合の
アクリロニトリルまたはメタクリロニトリルと共重合さ
れたアクリレートに関するものであって、実施例１の感
圧接着テープのス）　ＩＪツブがエナメル塗りした自動
車のパネルから３０分間１２１℃に処理された後にきれ
いに剥離されたと報告しているにしても、前記の接着剤
は適当でない。
米国特許第４，４１８．１２０号は、１一本質的にアク
リルアクリレートと少量割合のアクリル酸のような共重
合可能なモノマーとの共重合体から成る接着剤は粘着付
与樹脂を必要とセす、また経時変化に抵抗できることが
長い間認められてきた。そしてそのような接着剤は以前
のかつより伝統的なゴム−レジン接着剤にまさる利点を
有する。ウルリツチ（Ｕｌｒｉｃｈ　）の米国特許第２
４，９０６号を参照されたい。」と述べている（第１欄
、第５４−６０行）。米国特許第４，４１８，２１０号
は、そのようなアクリレート：アクリル酸接着剤の低エ
ネルギー表面に適用された場合の接着力と７０′Ｃにお
ける耐熱性を改良することの要求に関心を持ち、接着力
を改良するため粘着付与樹脂を使用することにより、そ
して７０℃における耐熱性を改良するためにその粘着力
を付与された感圧接着テープかけすることにより、それ
を実施し２ている。
この特許はそのテープが剥離可能であるとは示唆してい
ない。その他の特許と刊９行物で、アクリレート接着剤
と共に粘着付与剤を使用できると述べているものはいず
れも上記の示唆を与えていない。
例えは、米国特許第３，７４０，３６６号および第４．
ＩＪ　７７，９２６号を参照されたい。
マタ、ジョーンズの［水性接着剤用のエラストマーと樹
脂改質剤］の８９頁（Ｊｏｂｎθθ：’　Ｂｌａｓｔｏ
ｍｅｒｓ　ａｎｄ　Ｒｅｅｉｎ　Ｍｏｄｉｆｉｅｒｓ　
ｆｏｒ　Ｗａｔｅｒ−Ｂａｓｅｄ　Ａｃ１ｈｅｓｉｖｅ
ｅ　’、　　Ｐｒｏｃｅｅａｉｎｇ　Ｔｏｄａｙ’ｓＴ
ｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　、　　Ｈｏ１ｉｄａｙ　Ｉｎｎ　
Ｏ’Ｈａｒｅ　、　　Ｒｏｓｅｒｎｏｎｔ　。
ＩＬ　、　Ｊｕｎｅ　２３−２４．１９１）を参照され
たい。それは米国特許再発行第２４，９０６号の共重合
体は「一般に粘着付与樹脂を含まないかまたはご（低い
水単に含んで使用された」ことを指摘しているが、しか
しまた粘着付与樹脂は「粘ン計、魚離および急速付着性
を改良するためにかなり貢献をすることができる」こと
を特に言及している。
米国特許第３，９３１，０８７号および第４．Ｑ　１２
．５６０号は、前記シルバー（５ｉｌｖｅｒ　）の特許
と同様な共重合体に基づく感圧接着テープに関するが、
ただ乳化剤モノマーとして特定のスルホン酸を使用する
点が異なる。これらの特許はいずれも感圧接着剤樹脂の
中に、粘着付与剤を含めて、種々の改質剤の使用を予期
するという一節で終っている。それらの粘着剤の機能は
述べられていない。
発明の開示 本発明は、１５０℃において自動車からの典型的な浮上
させる力に確実に抵抗しかつなお後記の１剥離試験“（
ゝゝＲｅｍｏｖａｌＴｅｓｔ　’　）において１５０℃
１時間の処理後自動車塗料から確実にきれいに剥離する
ことができる初めての非汚染性自動車用マスキングテー
プと信じられるものを提供する。″典型的な浮上させる
力“とは後記の１）５０℃の曲面パネル浮き試験“（’
０ｕｒｖθｄＰａｎｅｌ　Ｌｉｆｔｉｎｇ　Ｔｅ５ｔ　
ａｔ　１５０℃Ｎ）において模蒙的に実現されるものを
意味する。
この新規テープは次の点で米国特許 第３，９２２，４６４号のテープと類似する。すなわち
、そのテープは感圧接着剤の層を担持する支持体シート
から成る感圧接着テープであって、前記、接着剤が 仏）　９５〜９９．８重量部の少なくとも１種の末端不
飽和ビニルモノマーであって、前記モノマーの６０〜１
００重量係が第重量でないアルキルアクリレートの各ア
ルキル基がその炭素原子の少なくとも半数を単鎖で有し
かつそのアルキル鎖の平均の長さが４以上かつ１２以下
である部類から選択されるもの、および（ｂｌ　　Ｏ，
２〜５！ｉ部の少な（とも１種のビニル不飽和、単独重
合性乳化剤モノマーであって、疎水性および親水性両方
の部分を有する界面活性剤であり、５以上だが４０以下
の炭素原子を有しかつ水分散性であるもの、 より成りかつ（ａ）と（ｂ）の合計Ｎ置部が１００であ
るモノマーの共重合体から成る。
乙 新規テープが米国第３，９２２．４−！　４号のテープ
と異なる点は、その感圧接着剤の層が（１）水素化ロジ
ンエステル、（Ｉ＋１ポリテルペン、（ｉｉｉ）　重合
アルキルスチレン、および（ｉｖ）重合石油誘導モノマ
ー樹脂のうちの少なくとも１種から選択される粘着付与
剤樹脂を５〜５０重量幅含有することである。粘着付与
剤樹脂は感圧接着剤層の１０〜４０重量係を重量するこ
とが好ましい。それは１０係以下であると、テープは１
５０℃の曲面パネル浮き試験に合格する可能性が少ない
し、また４０壬以上であると、テープはきれいに剥離さ
れる可能性が少ないからである。
本発明に役豆つことが示された特定の粘着付与剤樹脂分
散体は次のものである。
水素化ロジンエステル 樹脂Ａ　工業用ヒｒロアビニチルアルコールのフタレー
トエステルで、環球式軟化点 ６３℃および酸価８を有する。
樹脂Ｃ高安定化ロジンのグセリンエステルで、環球式軟
化点８２℃および酸１ｄｌｉ　９を有する。
樹脂Ｄ　水素化ロジンのペンタエリスリトールエステル
で、環球式軟化点１０４℃および酸価１２を有する。
ポリテルペン 樹脂Ｂ　テルペンモノマー、アルファーピネンから製造
された淡色の、不活性な低分子量の熱可塑性炭化水素樹
脂で、環球式軟化点１）２−１）８℃を有する。
重合アルキルスチレン 樹脂Ｅ　主としてアルファメチルスチレンから誘導され
た、無色の、高度色安定性の、無極性の、低分子量の熱
可塑性炭化水素ポリマー。
樹脂Ｆ　主として石油起源の混合モノマーから誘導され
た淡色の、熱可塑性の、低分子量の、石油誘導モノマー
炭化水素樹脂。
新規テープの感圧接着剤の調製に使用される乳化剤モノ
マーの量は１〜４重量部であることが好まｔ７い。１部
以下であると、剥離試験に合格する見込が少ない。４部
以上であると重合の問題を含むことがある。乳化剤モノ
マー（ｂｌとして好ましいものはナトリウムスチレンス
ルホネートのようなスチレンスルホネートの１倫の塩で
ある。米国特許第３，９２２，４６４号で列挙された乳
化剤モノマーと比較すると、スチレンスルホネートの１
価の塩は実質的に凝塊を含まないラテックスをより確実
に生成する。それから生成するラテックスとポリマーは
共に比較的大なる加水分解安定度を有する傾向がある。
そして比較的高い固形分のラテックスが得られるので、
それはより容易に塗布できる。実質的に凝塊を含まない
とは、ラテックスが攪拌棒にまといつかず、また早過ぎ
る時期にフィルターをつまらせることがな（・ラテック
スを意味する。
米国特許第３，９２２，４６４号はまた「少量の外部乳
化剤の採用、特に短鎖の乳化剤モノマーが使用される場
合には、その採用が望ましい」と教示している。さらに
１′そのような乳化剤は一般に多くの共重合体ラテック
スの調製に使用されるものであるが、モノマー反応体の
初期の懸濁に助けとなり、そしてそれらの乳化剤が省か
れる場合よりも均一な外観の乳濁孜を結果として生成す
る傾向がある。」と教示Ｉ、でし・る（第８欄、第３９
−４８行）。本発明においては必要でないが、少なくと
も０．０５重重量の外部乳化剤を使用すれば、商業生産
においては同じ理由で好ましいであろう。
外部乳化剤は非カチオン性であることが望ましい。
また本発明に次の米国特許第３，９２２，４６４号から
の教示も適用することができる。すなわち、「本発明の
実施において有用なアクリル酸エステルは、モル基鵡で
平均４以上１２以下の炭素原子、好ま［、＜は６〜１２
の炭素原子、を含有するアルコールのエステルであり、
そのエステルの大多数が４〜１２の炭素原子を含有する
アルコールから誘導されているものである。適当なエス
テルの例は第３級でないアルコールのアクリル酸エステ
ルである。例えば、２−メチルブタノール、３−メチル
ブタノール、２−エチル−ブタノール、４−メチルペン
タノール、２−プロピル−ペンタノール、ｎ−ヘキサノ
ール、２−メチルヘキサノール、４−メチルヘキサノー
ル、２−ヘキサノール、２−エチルヘキサノール、４−
エチルヘキサノール、４−メチル−２−ペンタノール、
２，３．４−トＩＪ　ｘ　チルヘキサ／−ル、２−エチ
ル−３−メチルヘキサノール、２−へメタノール、６−
ヘプタノール、３−メチルブタノール、２−エチルヘプ
タツール、２−メチル−４−エチルへ−１り／−ル、ｎ
−オクタツール、イノオクタツール、ｎ−デカノール　
ｎ　　Ｐデカノール、１０−クロロデカノール、６−メ
ドキシヘキサノールなどおよびそれらの混合物のアクリ
ル酸エステルである。
「もしアクリレートが、それから誘導されるアルコール
の最も長いアルキル鎖が４より多くすいならば、その接
着剤は粗くざらざらｌ−て、速やかに接着［、難い傾向
がある。しかし、もし末端不飽和ビニルモノマーの少な
くとも７０％が適当なアクリレートであるならば、短鎖
のメタクリレートモノマーを混入することができる。も
し最長のアルキル鎖中の炭素原子の平均数が１２より多
くあれば、その接着剤はワックス状で十分な接着力に欠
ける傾向がある。
「種々の理由のため、接着剤系の末端不飽和ビニルモノ
マー分の一部として、乳化剤モノマーではない数種の改
質用モノマーのいずれかを混入することが望ましいこと
がある。例えば、アクリロニトリルは堅固性と耐溶剤性
を与え、スチレンとアルファメチルスチレンは堅固性を
与えかつ剥離接着を改良し、ｔ−ブチルスチレンは粘着
力を改良し、メチルブタノール−トは接着をより堅固に
なし、オクチルビニルエーテルは接着剤を軟化させ、酢
酸ビニルはある種のプラスチックの表面に対する接着を
改良する。」（第３欄、第３４行−第４欄、第２行）。
米国特許第３，９２２，４６４号における例の１つを除
くすべての接着剤とはちがって、本発明のテープの製造
において双生イオンモノマーは使用されないことが望ま
しい。それはそのようなモノマーは製造コストが高くな
りがちであり、また前記特許の実施例において使用され
た大抵の双生イオン乳化剤モノマーは現在市販されてい
ないからである。さらに、シルバーの特許の大抵の実施
例において採用されている２壬重量水進においてさえも
、双生イオン乳化剤モノマーは潜在的使用者が支払うこ
とを望む以上にテープの価格を上昇させるかも知れない
。本発明の目的は何ら双生イオンモノマーを必要とする
ことなく容易に達成される。
試験方法 ］記の試験を実施する前に、テープは２２℃と５０壬相
対湿度において少なくとも２４時間、そして好ましくは
４８時間以上、保持されねばならない。
この試験に使用されるものは曲率半径２３ｃｍと曲り方
向の長さ６５．５Ｃ１ｒＬを有するアルミニウムパネル
である。ある自動車塗料でそのパネルの凹面を被僚する
。厳密な試験を行うために、塗料はそれにマスキングテ
ープが付着１−１）いものであることが望ましく、例え
ば、自動車用下塗り／透明塗り（ＢＣ／ｃｃ）アクリル
エナメル塗料系またはフォーν・モーター社の自動車用
ゝ５０Ｊ′アクリルエナメル塗料である。
試験されるべきテープは一般にマスキングテープに使用
される支持体シート、すなわち、約５０ｆ／／ｍ２の３
Ｅｆｔの、アクリルラテックスで飽和されたちりめん紙
、を有する。評価されるべき感圧接着剤のラテックスを
０．１龍のオリフィスを用いて支持体シートの片面にナ
イフ塗りし、約１０分間室温で乾燥させ、次にオーブン
中で約５分間９５℃で乾燥させる。かくして得られるテ
ープを２．５４Ｘ３５Ｃｍに切断する。非粘着性マスキ
ングに一パー（例えば、自動車塗料のエプロンに使用さ
れるようなもの）の５．０８Ｘ３０ＣＴＬのストリップ
を、テープの各端に２．５ＣＩ！Ｌを残して’ｌ−２７
ｃｍの接着剤層を覆うように貼りつける。この組立品を
手でアルミニウムパネルに曲りの方向に重ねて、被覆し
ていない１．２７二の接着剤層を使用してそれを塗料を
塗った表面に接着する。
その組立品を担持するパネルを次に１５０℃の空気循環
炉の中に１０分間入れ、放冷してから、破壊を検査する
。１合格“の等級づけは浮きが起らなかったことを意味
する。スｌ−１７ツノのいずれかの一端で浮きが生ずれ
ば１端末破壊“と記録され、そして浮き上ったテープの
長さの合計を記録する。ス）　ＩＪツブの長さに沿って
生じた浮きはゝ縁の浮き“と記録され、緑の浮きが認め
られる累積の長さは試験されたストリップの全長の壬で
報告される。
剥離試験 この試験に使用されるものはスズめっきのパネルであり
、その試験表面は白色の、光沢のある、耐汚染性のアク
リルエナメル塗料（デュポンＥ、■、　ｄｕＰｏｎｔ　
９６３−　Ａ　Ｍ　−２６３）の被覆を有する。この自
動車塗料はマスキングテープの剥離が難かしい点で認め
られており、この点で曲面パネル浮き試験に選んで使用
される下塗り／透明塗り系またはゝ５０Ｊ＃塗料のいず
れよりも難かしい。
曲面パネル浮き試験と同様に調製されたテープを１．２
７　ｘ　１０．１６ｃｍに切断してから、室温でその接
着剤により試験表面に接着させ、次に２ｋｇのゴム張り
金属ローラーを２回通過させる。空気循環炉の中に１２
１℃または１５０℃で１時間置いた後、そのテープを約
１−９ｍ／分の速度で４５°の角度に剥離し、その後パ
ネルを炉から取り出して検査する。非粘着性残留物があ
れば１残留“という意味で１Ｒ“と報告される。１０口
係までの残留を経験するテープは辛うじて合格とみなさ
れる。
粘着性付着物のある場合には、接着剤が凝集して分裂し
たか（１８′と報告される）、または付着して支持体か
らはがれたか（ゝＡ′と報告される）についてテープを
検査して判定する。上記両者の場合は不合格である。但
し、テープが剥離の開始時においてのみ残留物を残す（
５壬まで）場合には、そのテープは合格とみなされる。
剥離試験において０の値を有するすべてのテープは、も
しその試験表面が曲面パネル浮上試験のために選ばれる
下塗り／透明塗り系またはゝ５０Ｊ“塗料であるならば
、残留物を残さないであろう。
本発明の代表的テープの製造に使用される共重合体は次
のものを含む。
アクリル共重合体Ａ ２，０００　Ｍの分割樹脂フラスコに変速攪拌機、冷却
器、窒素導入用パージング管、および記録調節器を装着
した。そのフラスコに、窒素でパージしながら、次の材
料を加えた。
ダラム 脱イオン水　　　　　　　　　　４７９．６重炭酸ナト
リウム　　　　　　　　　０．４８ドデシルベンゼンス
ルホン酸ナトリウム　　　　　１．１８スチレンスルホ
ン酸ナトリウム　　　　　１５．６８インオクチルアク
リレート　　　３２９．２１Ｎ−ｔ−オクチルアクリル
アミド　　　４７．０３固形のＮ−ｔ−オクチルアクリ
ルアミｈ１）はフラスコに加える前にインオクチルアク
リレートに溶解された。窒素パージを実験の終りまで続
けた。
フラスコとその内容物を４０℃に加熱し、その温度にお
いて最初の開始剤仕込みとして０．２４　ｇの過硫酸カ
リウムとｏ、ｏ　ｓ　、ｙのメタ重亜硫酸ナトリウムを
加えた。
その乳濁液の色の変化が重合の開始金示した。
の近くに保たれた。１，６Ｍのメタ重亜硫酸す）　ＩＪ
ウムの５％水溶液を最初の開始剤仕込みの４時間後に加
え、また最初の開始剤仕込みの７時間後に２．４ｄのメ
タ重亜硫酸ナトリウムの５憾水溶液と２．４１ｒＬｌの
過硫酸カリウムの５憾水溶漱を加えた。
その乳濁液をさらに７．５時間加熱して重合を完結させ
た。
固形分−４４，４傷 ｐＨ−８，０ 粘度　−〇、０５１　Ｐａ・８、プルツクフィール１＃
１スピンドル、３０　ｒｐｍ　。
アクリル共重合体Ｂ 実施例１と同様の装備をした５　００　ＱｍＪの分割樹
脂フラスコに次の材料を加えた。
ダラム 脱イオン水　　　　　　　　　１６０６．０重炭酸ナト
リウム　　　　　　　　　２・４スチレンスルホン酸ナ
トリウム　　　　　２０．０インオクチルアクリレート
　　１７０６．８Ｎ−ｔ−オクチルアクリルアミ）Ｆ　
　　２４０．０Ｖデシルベンゼンスルホン酸す）　ＩＪ
ウム　　　　　６．０フラスコとその内容物を窒素でパ
ージしながら、４０℃に加熱攪拌し、最初の開始剤仕込
みとして１．２ｇの過硫酸カリウムと０．４ｙのメタ重
亜硫酸ナトリウムを加えた。約１／２時間内に重合が開
始された。重合の間は要求に応じて冷却と加熱をするこ
とＫより温度を４０℃に保った。最初の開始剤仕込みの
５時間後に８Ｍのメタ重亜硫酸ナトリウムの５幅水溶液
を加え、また最初の開始剤仕込みの７時間後に１２ｍ１
！のメタ重亜硫酸す）　ＩＪウム５壬氷水溶液１２ｍ１
の過硫酸カリウム５係水溶液を加えた。その乳濁液をさ
らに９時間加熱して重合を完結させた。
固形分−５４，８係 −−８，７７ 粘度　−１，３４３Ｐａ−５１ブルックフィールド＃３
スピンドル、３　［］　ｒｐｍ０アクリル共重合体Ｃ 共重合体機、冷却器、窒素ガス導入用パージング管、お
よび記録調節器で１０１００Ｏ’の分割樹脂フラスコを
装備した。そのフラスコに窒素でパージしながら次の材
料を加えた。
ダラム 脱イオン水　　　　　　　　　４４０ Ｖデシルベンゼンスルホン酸す）　ＩＪウム　　　０．
２９１．１−ジメチル−１−（２−ヒｒロキシデシル）
アミンメタクリルイミ）Ｆｌｌ、２イソノニルアクリレ
ート　　　　　４７６Ｎ−ｔ−オクチルアクリルアミ）
’　　　　　　６７．２ｔ−ドデシルメルカプタンの１
％インノニルアクリレート溶液　　　　　　　　　　７
．０９ＦθＳ０４の０．２２係水溶液　　　　　１．２
５スルホプロピルメタクリレートのカリウム塩　　　　
　　　　　　　　　　　　５．６０脱イオン水、スルホ
プロピルメタクリレート、およびドデシルベンゼンスル
ホン酸ナトリウムを既に容れたフラスコに加える前に固
形のＮ−ｔ−オクチルアクリルアミドとメタクリルイミ
ド全インノニルアクリレートに溶解した。窒素パージを
実験の終りまで続けた。フラスコとその内容物を４０℃
に加熱してから、その時にＦｅ　Ｓ　Ｏ４溶液を加え、
次にメルカプタン溶液を加え、その後０．６８．９の過
硫酸カリウムと０．３４．９のメタ重亜硫酸ナトリウム
を加えた。
乳濁液の色の変化は重合の開始を示した。反応の残りの
期間に冷却と加熱により温度を４０℃付近に保った。反
応は４時間１２分続けられた。この後、固形分が理論値
に接近したので、反応は本質的に完結したと判断された
。
固形分−５６，１係 ｐＨ−６，１８ 粘度　−１，５２０Ｐａｅ日、プルツクフィールｌ、”
　＃：　３　スピンドル、３　Ｑ　ｒｐｍ　０アクリル
共重合体Ｄ−Ｌ アクリル共重合体Ｄ−Ｌはアクリル共重合体Ａを製造す
るために使用されたものと同じ方法を用いて製造され、
第１表に列挙されている。第１表は仕込まれた各モノマ
ーの重量部を示す。
第　　Ｉ　　示 イソオクチルアクリレ−）　　　　　　　　８４．０　
８６．８　　　　　　８７．０　８７．［２−エチルへ
キシルアクリレート インブチルアクリレート インノニルアクリレ−）　　　　　　　　　　　　　　
　　　　８５．０Ｎ−ｔ−オクチル−アクリルアミげ　
　　１２．０　１２．２　１２．０　１２．０　１２．
Ｃスチレン イミげ スチレンスルホン酸ナトリウム　　　　　　４．０　　
１．０２−スルホエチル−メタクリレート　　　　　　
　　　　　　　　　　１．０のナトリウム塩 ２−アクリロ−アミド−２−・メチル　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　１．０プロパンスルホネート
のナトリウム塩 スルホプロピル−メタクリレートの　　　　　　　　　
　　　１．０カリウム塩 ＰＧＨ工　　　　　ＪＫＬ ＋　　　　　　　　　　　８７．０　８７．０　９３，
５　８６．０８９．０ ９８．５　　　　　　　　　　　　　　　　１２．０９
８．５ １　　　　　　　　　　　　　　　　　１２．０１０゜
０１０．０５．０ ２．０ １．５　　２．０ １．０　　　　　　　　　　　　　　　　　１．５１．
５　　　　　　　　１．０ １．０ 次の実施例において、すべての部は特に指定されなけれ
ば重量によるものである。
実施例１ アクリル共重合体Ａの分散故に前記の樹脂Ａ分散液を固
形分５重量係を成す量に加えた。その混合物をスパチュ
ラを用いて手で約１５秒間混合してから、次に２軸配向
ポリ（エチレンテレフタレート）フィルム支持体（厚さ
３８　μｍ　）　Ｉｃ　１０２μｍオリフィスを用いて
ナイフ−オーバーウェブ式アプリケーターを経由して塗
布した。塗層を約１０分間風乾させてから、次に強制通
風炉の中でさらに５分間１０４℃で乾燥させた。その乾
燥し、被覆されたテープを炉から取り出して、試験にか
けるまでポリ塩化ビニルのライナーで覆った。
さらに追加のテープを第■表に示された条件のほかは実
施例１と同様に調製した。表の終りの例ｃ−１〜Ｃ−１
２は比較例である。
実施例１−１４０およびａ−１〜Ｃ−１２のテープの試
験結果が第■表に報告されている。
第　　■　　表 Ｉ　　Ａ　　９５　　Ａ　　　５ ２　　Ａ　　９０　　Ａ　　１０ ３　　Ａ　　８（］　　Ａ　　２０ ４　　Ａ　　７０　　Ａ　　３０ ５　　Ａ　　６ＯＡ　　４０ ６　　Ｂ　　９０　　Ａ　　１０ ７　　Ｂ　　８０　　Ａ　　２０ ８　　Ｂ　　７０　　Ａ　　３０ ９　　Ｂ　　６０　　Ａ　　４０ １Ｑ　　ｃ　　９Ｑ　　Ａ　　１　［１）１Ｃ８０Ａ　
　２０ １２　０　７０　　Ａ　　３０ １３　　Ｃ６０Ａ　　４０ １４　　Ｄ　　９０　　Ａ　　１０ １５　　Ｄ　　８［］　　Ａ　　２０ １６　　Ｄ　　７０　　Ａ　　３０ １７　　Ｄ　　６０　　Ａ　　４０ 第、■　表　（続き） １８　　　　　Ｋ　　　　　９０　　　　　Ａ　　　　
　１０１９　　　　　Ｋ　　　　　８０　　　　　Ａ、
２０２０　　　　　Ｅ　　　　　７０　　　　　Ａ　　
　　　３０２１　　　　　Ｋ　　　　　６０Ａ　　　　
　４Ｑ２２　　　　　Ｆ　　　　　９０　　　　　Ａ　
　　　　１０２６　　　　　　Ｆ　　　　　８ＯＡ　　
　　　　　２０２４　　　　　Ｆ　　　　　７０　　　
　　Ａ　　　　　３０２５　　　　　Ｆ　　　　　６０
　　　　　Ａ　　　　　４０２６　　　　　Ｇ　　　　
　９０　　　　　Ａ　　　　　１０２７　　　　　ａ　
　　　　８０　　　　　Ａ　　　　　２０２８　　　　
　Ｇ　　　　　７０　　　　　Ａ　　　　　３０２９　
　　　　Ｇ　　　　　６０　　　　　Ａ　　　　　４０
３０　　　　　Ｈ９０Ａ　　　　　１０３１　　　　　
Ｈ８０Ａ　　　　　２０３２　　　　　Ｈ７０Ａ　　　
　　３０３３　　　　　Ｈ６０Ａ　　　　　４０３４　
　　　１　　　　９０　　　　　Ａ　　　　　１０３５
　　　　　工８０　　　　　Ａ　　　　　２０３６エ７
０　　　　　Ａ　　　　　３０第　■　表　（続き） ３７　　　　　工　　　　６０　　　　　Ａ　　　　　
４０３８　　　　　Ｈ９０Ａ　　　　　１０３９　　　
　　Ｊ　　　　　８０　　　　　Ａ　　　　　２０４０
　　　　　Ｊ　　　　　７０　　　　　Ａ　　　　　３
０４１　　　　　：ｒ　　　　　６０　　　　　Ａ　　
　　　４０４２　　　　　Ｋ　　　　　９０　　　　　
Ａ　　　　　１０４３　　　　　Ｋ　　　　　８０　　
　　　Ａ　　　　　２０４４　　　　　Ｋ　　　　　７
０　　　　　Ａ　　　　　３０４５　　　　　Ｋ　　　
　　６０　　　　　Ａ　　　　　４０４６　　　　　Ｌ
　　　　　９０　　　　　Ａ、　　　　　１０４７　　
　　　Ｌ　　　　　８０　　　　　Ａ　　　　　２０４
８　　　　　Ｌ　　　　　７０　　　　　Ａ　　　　　
３０４９　　　　　　Ｌ　　　　　　６０　　　　　　
　Ａ　　　　　　　４０５０　　　　　Ａ　　　　　９
５　　　　　Ｂ　　　　　　５５１　　　　　Ａ　　　
　　９０　　　　　Ｂ　　　　　１０５２　　　　　Ａ
　　　　　８０　　　　　Ｂ　　　　　２０５３　　　
　　Ａ　　　　　７０　　　　　Ｂ　　　　　３０５４
　　　　　Ａ　　　　　６０　　　　　Ｂ　　　　　４
０５５　　　　　Ｅ　　　　　９０　　　　　Ｂ　　　
　　１０第　■　表　（続き） ５ｔ５　　　　Ｂ　　　　８［］　　　　　Ｂ　　　　
　２０５７　　　　Ｂ　　　　７０　　　　　Ｂ　　　
　　３０５８　　　　Ｂ　　　　６０　　　　　Ｂ　　
　　　４０５９　　　　　Ｃ９１］　　　　　　Ｅ　　
　　　　１０６Ｄ　　　　Ｃ８０Ｂ　　　　　２０ ６１　　　　ｃ　　　　７０　　　　　Ｂ　　　　　３
０６２　　　　Ｃ６０Ｂ　　　　　４０ ６３　　　　Ｄ　　　　９０　　　　　Ｂ　　　　　１
０６４　　　　Ｄ　　　　８０　　　　　Ｂ　　　　　
２０６５　　　　Ｄ　　　　７０　　　　　Ｂ　　　　
　３０６６　　　　Ｄ　　　　６０　　　　　Ｂ　　　
　　４０６７　　　　Ｅ　　　　９０　　　　　Ｂ　　
　　　１［１６８Ｅ　　　　８０　　　　　Ｂ　　　　
　２０６９　　　　Ｂ　　　　７０　　　　　Ｂ　　　
　　３０７０　　　　Ｋ　　　　６０　　　　　Ｂ　　
　　　４０７１　　　　Ｆ　　　　９０　　　　　Ｂ　
　　　　１０７２　　　　Ｆ　　　　８０　　　　　Ｂ
　　　　　２０７３ｐ　　　　７０　　　　　Ｅ　　　
　　５０７４　　　　Ｆ　　　　６０　　　　　Ｂ　　
　　　４　Ｑ第　■　表　（続き） ７５　　　　０　　　　９０　　　　　Ｂ　　　　　１
０７６　　　　　Ｇ　　　　　８０　　　　　Ｂ　　　
　　２０７７　　　　　Ｇ　　　　　７［］　　　　　
Ｂ　　　　　３０７８　　　　　Ｇ　　　　　（５Ｑ　
　　　　Ｂ　　　　　４［１７９Ｈ９０Ｂ　　　　　１
０ ８０　　　　　Ｈ８０Ｂ　　　　　　　２０８１　　　
　　Ｈ７０Ｂ　　　　　３０８２　　　　　　Ｈ６ＯＢ
　　　　　　　４０８６　　　　　工　　　　９［Ｉ　
　　　　Ｂ　　　　　１Ｑ８４　　　　　工　　　　８
０　　　　　Ｂ　　　　　２０８５　　　　　工　　　
　７０　　　　　Ｂ　　　　　３０８６　　　　　工　
　　　６０　　　　　Ｂ　　　　　４０８７　　　　　
Ｊ　　　　　９０　　　　　Ｂ　　　　　１０８８　　
　　　Ｊ　　　　　８０　　　　　Ｂ　　　　　２０９
０　　　　　Ｊ　　　　　６０　　　　　Ｂ　　　　　
４０９１　　　　　Ｋ　　　　　９０　　　　　Ｂ　　
　　　１０９２　　　　　Ｋ　　　　　８０　　　　　
Ｂ　　　　　２０９３　　　　　Ｋ　　　　　７０　　
　　　Ｂ　　　　　３０９４　　　　　Ｋ　　　　　６
ＯＢ　　　　　４０第　■　表　（続き） ９５　　　　　Ｌ　　　　　９０　　　　　Ｅ　　　　
　１［］９６　　　　　Ｌ　　　　　８０　　　　　Ｂ
　　　　　２０９７　　　　　Ｌ　　　　　７［］　　
　　　Ｂ　　　　　３０９８　　　　　Ｌ　　　　　６
０　　　　　Ｂ　　　　　４０９９　　　　　Ａ　　　
　　　７０　　　　　　Ａ　　　　　　　１５Ｂ　　　
　　１５ １００　　　　　Ａ　　　　　６ＣＪ　　　　　Ａ　　
　　　２０Ｂ　　　　　２０ １０１　　　　　　　Ｂ　　　　　　７０　　　　　　
Ａ　　　　　　　ｉ５Ｂ　　　　　１５ １０２　　　　　Ｂ　　　　　６ＯＡ　　　　　２０Ｂ
　　　　　２０ １０３　　　　　ｃ　　　　　７０　　　　　Ａ　　　
　　１５Ｂ　　　　　１５ １０４　　　　　ｃ　　　　　６０　　　　　Ａ　　　
　　２０Ｂ　　　　　２０ １０５　　　　　Ｄ　　　　　７０　　　　　Ａ１５Ｂ
　　　　　１５ １０６　　　　　Ｄ　　　　　６ＯＡ　　　　　２０第
　■　表　（続き） Ｂ　　　　　２０ １０７　　　　　Ｂ　　　　　７０　　　　　Ａ　　　
　　１５Ｂ　　　　　１５ １０８　　　　　　Ｂ　　　　　　６ＯＡ　　　　　　
　２０Ｂ　　　　　　２０ １０９　　　　　Ｆ　　　　　７０　　　　　Ａ　　　
　　１５Ｂ　　　　　１５ １）０　　　　　Ｆ　　　　　６ＯＡ　　　　　２０Ｂ
　　　　　２０ １）１　　　　　Ｇ　　　　　７０　　　　　Ａ　　　
　　１５Ｂ　　　　　１５ １）２　　　　　ａ　　　　　６ＯＡ　　　　　２０Ｂ
　　　　　２０ １）３　　　　　Ｈ７０Ａ　　　　　１５Ｂ　　　　　
１５ １）４　　　　　Ｈ６ＯＡ　　　　　２０Ｂ　　　　　
　２０ １）５　　　　　ｘ　　　　　７０　　　　　Ａ　　　
　　１５Ｂ　　　　　１５ 第　■　表　（続き） １）６エ６ＯＡ　　　　　２０ Ｂ　　　　　２０ １）７　　　　　、ｒ　　　　　７０　　　　　Ａ　　
　　　１５Ｂ　　　　　１５ １）８　　　　　：ｒ　　　　　６ＯＡ　　　　　２０
Ｂ　　　　　２０ １）９　　　　　Ｋ　　　　　７０　　　　　Ａ　　　
　　１５Ｂ　　　　　１５ １２０　　　　　Ｋ　　　　　６ＯＡ　　　　　２０Ｂ
　　　　　２０ １２１　　　　　Ｌ　　　　　７０　　　　　Ａ　　　
　　１５Ｂ　　　　　１５ １２２　　　　　Ｌ　　　　　６　ＯＡ、　　　　　２
０Ｂ　　　　　２０ １２３　　　　　Ｂ　　　　　９０　　　　０　　　　
１０１２４　　　　　Ｂ　　　　　８０　　　　０　　
　　２０１２５　　　　　Ｂ　　　　　７０　　　　　
ｃ　　　　　３０１２６　　　　　Ｂ　　　　　６０　
　　　０　　　　４０１２７　　　　　Ｂ　　　　　７
０　　　　　Ａ　　　　　１５第　■　表　（続き） ｃ　　　　　１５ １２８　　　　　Ｂ　　　　　６０　　　　　Ａ　　　
　　２０ｃ　　　　　２０ １２９　　　　　Ｂ　　　　　７０　　　　　Ｂ　　　
　　１５ｃ　　　　　１５ １３０　　　　　Ｂ　　　　　６０　　　　　Ｂ　　　
　　２０１３１　　　　　Ａ　　　　　９０　　　　　
Ｄ　　　　　１０１３２　　　　　Ａ　　　　　６０　
　　　　Ｄ　　　　　４０１３３　　　　　Ａ　　　　
　９０　　　　　Ｅ　　　　　１０１３４　　　　　Ａ
　　　　　６０　　　　　Ｅ　　　　　４０１３５　　
　　　Ａ　　　　　７０　　　　　Ａ　　　　　１５Ｄ
　　　　　１５ １３６Ａ　　　　　６０　　　　　Ａ　　　　　２０Ｄ
　　　　　２０ １３７　　　　　Ａ　　　　　９０　　　　　Ｆ　　　
　　１０１３８　　　　　Ａ　　　　　６０　　　　　
Ｆ　　　　　４０１３９　　　　　Ａ　　　　　７０　
　　　　Ａ　　　　　１５Ｋ　　　　　１５ 第　■　表　（続き） １４０　　　　　Ａ　　　　　６ＯＡ　　　　　２０Ｋ
　　　　　２Ｄ Ｃ−１Ａ　　　　　１Ｃ口　　　　　　　　　　　　　
　ＤＣ−２Ｂ　　　　　１０口Ｄ Ｃ−３Ｑｉ口口　　　　　　　　　　　　　　００−４
　　　　　Ｄ　　　　１００　　　　　　　　　　００
−５　　　　　Ｅ　　　　１［］０　　　　　　　　　
　０Ｃ−６Ｆ　　　　　１０ＯＱ Ｃ！−７ａ１０００ Ｃ−８Ｈ１０００

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）感圧接着剤の層を担持する支持体シートから成る
    感圧接着テープであつて、前記感圧接着剤が（ａ）９５
    〜９９．８重量部の少なくとも１種の末端不飽和ビニル
    モノマーであつて、前記モノマーの６０〜１００重量％
    が、第３級でないアルキルアクリレートの各アルキル基
    がその炭素原子の少なくとも半数を単鎖で有しかつその
    アルキル鎖の平均の長さが４以上かつ １２以下である部類から選択されるもの、および （ｂ）０．２〜５重量部の少なくとも１種のビニル不飽
    和単独重合性乳化剤モノマーであつて、疎水性および親
    水性両方の部分を有する界面活性剤であり、５以上だが
    ４０以下の炭素原子を含有しかつ水分散性であるもの、 より成りかつ（ａ）と（ｂ）の合計重量部が１００であ
    るモノマーの共重合体から成る、感圧接着テープにおい
    て、感圧接着剤の層が（ｉ）水素化ロジンエステル、（
    ｉｉ）ポリテルペン、（ｉｉｉ）重合アルキルスチレン
    、および（ｉｖ）重合石油誘導モノマー樹脂のうちの少
    なくとも１種から選択される粘着付与剤樹脂を５〜５０
    重量％含有することを特徴とする、前記の感圧接着テー
    プ。
  2. （２）粘着付与剤樹脂が前記接着剤層の１０〜４０重量
    ％を構成する、特許請求の範囲第１項に記載の感圧接着
    テープ。
  3. （３）乳化剤モノマー（ｂ）の量が１〜４重量部である
    、特許請求の範囲第１項に記載の感圧接着テープ。
  4. （４）乳化剤モノマー（ｂ）がスチレンスルホネートの
    １価の塩である、特許請求の範囲第３項に記載の感圧接
    着テープ。
  5. （５）１価の塩がナトリウムスチレンスルホネートであ
    る、特許請求の範囲第４項に記載の感圧接着テープ。
  6. （６）前記各モノマーが双性イオンを含まない、特許請
    求の範囲第３項に記載の感圧接着テープ。
  7. （７）接着剤層が少量の外部乳化剤を含む、特許請求の
    範囲第３項に記載の感圧接着テープ。
  8. （８）特許請求の範囲第１項に記載の感圧接着テープの
    接着剤。
  9. （９）感圧接着剤の層を担持する支持体シートから成る
    感圧接着テープであつて、前記感圧接着剤が（ａ）９５
    〜９９．８重量部の少なくとも１種の末端不飽和ビニル
    モノマーであつて、前記モノマーの６０〜１００重量％
    が、第３級でないアルキルアクリレートの各アルキル基
    がその炭素原子の少なくとも半分を単鎖で有しかつその
    アルキル鎖の平均の長さが４以上かつ １２以下である部類から選択されるもの、および （ｂ）０．２〜５重量部の少なくとも１種のビニル不飽
    和重合性乳化剤モノマーであつて、疎水性および親水性
    両方の部分を有する界面活性剤であり、５以上だが４０
    以下の炭素原子を含有しかつ水分散性であるもの、 より成りかつ（ａ）と（ｂ）の合計重量部が１００であ
    るモノマーの共重合体から成る、感圧接着テープにおい
    て、感圧接着剤の層が粘着付与剤樹脂を、テープが１５
    ０℃における曲面パネル浮き試験（Ｃｕｒｖｅｄ　Ｐａ
    ｎｅｌ　Ｌｉｆｔｉｎｇ　Ｔｅｓｔ）および１２１℃に
    おける剥離試験（Ｒｅｍｏｖａｌ　Ｔｅｓｔ）の両者共
    に合格するような量で含むことを特徴とする、前記の感
    圧接着テープ。
  10. （１０）粘着付与剤樹脂が、テープが１５０℃における
    剥離試験に合格するような量で存在する、特許請求の範
    囲第９項に記載の感圧接着テープ。
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