JPS6250010A - 制御冷却停止温度の精度向上方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 厚板圧延直後の鋼板を制御冷却する操作手順に関してこ
の明細書で述べる技術内容は、冷却停止温度の目標から
のずれを適切に抑制して冷却停止温度の精度を向上させ
ることについての開発研究の成果を提案するところにあ
る。　制御冷却材について、この冷却停止温度の精度を
上げることは、目標材質の確保、歪のない平坦な鋼板を
得るために重要な問題である。

（従来の技術） 厚板圧延直後の鋼板を制御冷却する場合、目標の冷却停
止温度を得るために必要な冷却水量Ｑ。

の設定は、従来、冷却開始温度Ｔｏ、冷却停止温度Ｔｆ
ｆＩ、冷却速度Ｖ、板厚ｔ、熱伝達率αの関数として与
えられた計算式（１１式から求めていた。

Ｑｏ　＝ｆ　（Ｔｏ　、　Ｔｍ　、　Ｖ、　　ｔ、　　
α）（１）ところで厚板圧延における長手方向板厚精度
はＡＧＣの導入等により飛躍的に向上のだが、種々の原
因により、なお、長さ方向およびとくに幅方向に均一な
厚さに圧延することはむずかしく目標板厚と実測板厚と
は一致しない。

しかるに前記計算式には目標板厚と実測板厚との偏差は
全く考慮されていなかったのである。

（発明が解決しようとする問題点） 例えば片ウェッジがついた圧延材に対し目標板厚に従い
従来の前記計算式により制御冷却の水量を設定すると、
板幅方向で冷却停止温度が目標からずれ、その結果キャ
ンバが発生するだけではなく、通常冷却停止温度の目標
からのずれは５０°〜８０℃に及ぶので目標材質の確保
が得られないという点で大きな問題であった。

（問題点を解決するための手段） このような問題を解決するためこの発明においては目標
板厚に対する冷却水量を、厚板圧延直後に測定した制御
冷却材の板厚の実測値と目標板厚との偏差に応じて調整
することにより、冷却停止温度の目標からのずれを少な
くするようにしたものである。

すなわちこの発明は厚板圧延直後の鋼板を冷却水により
制御冷却するに当り、前記鋼板の目標板厚に対する冷却
水量の設定値を、冷却開始温度と、冷却停止温度と、冷
却速度と、目標板厚および熱伝達率との関係に則る冷却
水量設定式から求めること、前記鋼板の板厚を実測する
こと、およびこの実測値と、前記目標板厚の偏差に応じ
て前記冷却水量の設定値を調整することを特徴とする制
御冷却停止温度の精度向上方法である。

第２図に例示したような片ウェッジのついた鋼板を冷却
する場合、厚部の板厚をｔ、薄部の板厚をｔ２とすると
、目標板厚ｔ、に対する設定水量で冷却すると、厚部の
冷却停止温度が薄部の冷却停止温度より低くなり当然両
端部の冷却停止温度は目標からずれることになる。

また幅方向に冷却停止温度に勾配がつく結果、内部歪が
生じキャンバの発生の原因となる。

そこでこの発明では、厚板圧延直後の鋼板の板厚ｔを実
測し、この実測値と、目標板厚との偏差に応じて目標板
厚ｔ、に対する冷却水量の設定値Ｑｏを調整することと
した。

ここに調整後の冷却水量Ｑは、 Ｑ＝Ｑｏ＋β（１１＋−）＋δ　　　（２）ただし、β
、δ：鋼板温度等により決まる定数Ｑｏ：（１１式によ
り求めた目標板厚に対する冷却水量 で求めることできる。

さて第１図において、■は厚板圧延機、２は厚板圧延機
出側の両サイドに設置された例えばＴ線厚み計等のウェ
ッジ測定装置、３は冷却装置であり、４は計算機そして
５は鋼板である。

計算機４は冷却水量設定計算式（１１式および冷却水量
調整式（２）式を記憶するものとし、冷却開始温度、冷
却停止温度、冷却速度、圧延材の板厚、熱伝達率の冷却
情報を受けて（１）式により目標板厚に対する冷却水量
を計算するとともに、ウェッジ測定装置２からの綱板５
のウェツジ量の情報を得て、（２）式により（１）式よ
り得た冷却水量を調整し、この調整した水量になるよう
に冷却装置３に制御指令信号を出力し、水量を調整する
。

次に従来法およびこの発明の方法により厚板圧延直後の
鋼板５を制御冷却した場合の比較について述べる。

目標板厚１６Ｉｌｌｆｉ、片ウェッジ０．４〜０．８　
ｍｍの鋼板（ｗ３２００　Ｘ　ｌ　２５０００　ｍｍ）
を８７０℃から従来法により目標板厚に対する冷却水量
３．５１１７ｓ、ｍ”の設定流量で冷却したところ鋼板
の厚部及び薄部冷却停止温度の目標からのずれはそそれ
ぞれ＋３５°。

−４７℃であった。またキャンバが生じ、キャンバ量は
４８　ｍ＋ｎであった。

これに対して同サイズの鋼板をこの発明により目標板厚
１６　ｍｍに対する設定水量３．５７！／ｓ、ｍ”を調
整し、幅方向の水量が４．０〜３．１１　／ｓ、ｍ”に
わたる勾配をつけて冷却したところ鋼板の厚部および薄
部の冷却停止温度の目標からのずれは±１０℃となりキ
ャンバは認められなかった。

次に目標板厚１６　ｍｍ　、実測板厚（鋼板幅方向中央
）　１６．３　ｍｍの鋼板（１６ｘ　３２００　ｘ　２
５０００）を、８７０℃から従来法により目標板厚に対
する３、５１！　／ｓ、ｒａｚ設定流量で冷却してとこ
ろ冷却停止温度の目標からのずれは６０℃であった。

これに対して同サイズの鋼板をこの発明により目標板厚
に対する設定流量３．５　（１／ｓ、ｍ”を板厚偏差に
応じて調整し３．８　μへｍ２で冷却したところ冷却停
止温度の目標からのずれは５℃となった。

（発明の効果） 以上述べた如くこの発明によれば冷却停止温度のバラツ
キを大幅に減少することができた。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施要領の説明図、第２図は片ウェ
ッジ鋼板の断面図である。 特許出願人　　川崎製鉄株式会社 代理人弁理士　　杉　　村　　暁　　力量　　　弁理士
　　　　杉　　　村　　　興　　　作第１図 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、厚板圧延直後の鋼板を冷却水により制御冷却するに
   当り、 前記鋼板の目標板厚に対する冷却水量の設 定値を、冷却開始温度と、冷却停止温度と、冷却速度と
   、目標板厚および熱伝達率との関係に則る冷却水量設定
   式から求めること 前記鋼板の板厚を実測すること およびこの実測値と、前記目標板厚の偏差 に応じて前記冷却水量の設定値を調整すること を特徴とする制御冷却停止温度の精度向上方法。