JPS6249474B2 - - Google Patents
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- JPS6249474B2 JPS6249474B2 JP56165786A JP16578681A JPS6249474B2 JP S6249474 B2 JPS6249474 B2 JP S6249474B2 JP 56165786 A JP56165786 A JP 56165786A JP 16578681 A JP16578681 A JP 16578681A JP S6249474 B2 JPS6249474 B2 JP S6249474B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crankshaft
- bearing
- end surface
- pressure
- balance weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 206010010904 Convulsion Diseases 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0021—Systems for the equilibration of forces acting on the pump
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/80—Other components
- F04C2240/807—Balance weight, counterweight
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はスクロール圧縮機の軸受装置に関す
る。
る。
スクロール圧縮機とは、鏡板と、この鏡板に直
立しインボリユートあるいはインボリユートに近
い曲線で形成されたラツプとを有する旋回スクロ
ールおよび旋回スクロールに吐出ポートを追加し
た構成の固定スクロールを互いにラツプを内側に
向けてかみ合せ、これを吸入ポートを有するハウ
ジングの内部に納め、旋回スクロールとハウジン
グまたは固定スクロールとの間に、旋回スクロー
ルの自転を阻止するオルダムリングを介在し、旋
回スクロールにクランクシヤフトを係合し、クラ
ンクシヤフトによつて旋回スクロールを見かけ上
自転しないように旋回させ、両スクロールにより
形成される密閉空間内の流体にポンプ作用させる
ものである。この種のスクロール圧縮機は米国特
許第4065279号により知られているものである。
立しインボリユートあるいはインボリユートに近
い曲線で形成されたラツプとを有する旋回スクロ
ールおよび旋回スクロールに吐出ポートを追加し
た構成の固定スクロールを互いにラツプを内側に
向けてかみ合せ、これを吸入ポートを有するハウ
ジングの内部に納め、旋回スクロールとハウジン
グまたは固定スクロールとの間に、旋回スクロー
ルの自転を阻止するオルダムリングを介在し、旋
回スクロールにクランクシヤフトを係合し、クラ
ンクシヤフトによつて旋回スクロールを見かけ上
自転しないように旋回させ、両スクロールにより
形成される密閉空間内の流体にポンプ作用させる
ものである。この種のスクロール圧縮機は米国特
許第4065279号により知られているものである。
この種の縦型の密閉型スクロール圧縮機の一つ
の形式として、クランク部とシヤフト部との間に
バランスウエイトを備えたクランクシヤフトを立
形に配置し、このクランクシヤフトのクランク部
を旋回スクロールに設けた第１の軸受に係合し、
シヤフト部をフレームに設けた上下２個の第２お
よび第３の軸受で支持し、さらに旋回スクロール
とフレームとの間に、吐出圧力と吸入圧力との中
間の圧力を有する中間室を備え、この中間室内に
バランスウエイトを位置させたものがある。
の形式として、クランク部とシヤフト部との間に
バランスウエイトを備えたクランクシヤフトを立
形に配置し、このクランクシヤフトのクランク部
を旋回スクロールに設けた第１の軸受に係合し、
シヤフト部をフレームに設けた上下２個の第２お
よび第３の軸受で支持し、さらに旋回スクロール
とフレームとの間に、吐出圧力と吸入圧力との中
間の圧力を有する中間室を備え、この中間室内に
バランスウエイトを位置させたものがある。
従来のこの種のスクロール圧縮機においては、
起動時シヤフト部に対して偏心した位置に設けた
クランク部の衝撃発生を小さくするための要求お
よびスクロール圧縮機の小形化等の要求によりク
ランク部の軸径をシヤフト部のそれよりも小さく
構成している。一方、クランクシヤフトのクラン
ク部の上端面およびシヤフト部の下端面には、そ
れぞれ吐出ガス圧力が作用するが、前述したよう
に、クランク部の軸径はシヤフト部のそれよりも
小さいので、クランクシヤフトに作用する軸方向
力のうち、上向きの軸方向力が下向きの軸方向よ
りも大きくなる。このため、バランスウエイトの
上端面に接するように第１の軸受に一体に設けた
スラスト軸受の負担荷重が大きくなり、このスラ
スト軸受は摩耗、焼付きを生じる欠点があつた。
起動時シヤフト部に対して偏心した位置に設けた
クランク部の衝撃発生を小さくするための要求お
よびスクロール圧縮機の小形化等の要求によりク
ランク部の軸径をシヤフト部のそれよりも小さく
構成している。一方、クランクシヤフトのクラン
ク部の上端面およびシヤフト部の下端面には、そ
れぞれ吐出ガス圧力が作用するが、前述したよう
に、クランク部の軸径はシヤフト部のそれよりも
小さいので、クランクシヤフトに作用する軸方向
力のうち、上向きの軸方向力が下向きの軸方向よ
りも大きくなる。このため、バランスウエイトの
上端面に接するように第１の軸受に一体に設けた
スラスト軸受の負担荷重が大きくなり、このスラ
スト軸受は摩耗、焼付きを生じる欠点があつた。
本発明は、クランクシヤフトに作用する軸方向
荷重を常に下向きに作用させ、スラスト軸受が負
担する荷重を小さくすることができる縦型の密閉
型スクロール圧縮機の軸受装置を提供することを
目的とする。
荷重を常に下向きに作用させ、スラスト軸受が負
担する荷重を小さくすることができる縦型の密閉
型スクロール圧縮機の軸受装置を提供することを
目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明の上記の目的は、固定スクロール部材
と、これに対して旋回する旋回スクロール部材
と、この旋回スクロール部材に旋回運動を与える
ために、クランク部、シヤフト部およびこれらの
間にバランスウエイトを備えるクランクシヤフト
と、旋回スクロール部材に設けられ、クランクシ
ヤフトのクランク部を支持する第１の軸受と、ク
ランクシヤフトのシヤフト部を支持する第２およ
び第３の軸受と、クランクシヤフトに作用する軸
方向力を受け止めるスラスト軸受と、前記旋回ス
クロールの背面に画成され、その内部にバランス
ウエイトが位置される中間室であつて、吐出圧力
と吸入圧力との中間的な圧力を有する中間室とを
備え、前記吐出圧力がクランクシヤフトのクラン
ク部上端面およびシヤフト部の下向き面に作用す
る縦型の密閉型スクロール圧縮機の軸受装置にお
いて、クランクシヤフトに作用する軸方向力を調
節する手段は、自重のみが作用するように、吐出
圧力が作用するクランク部の上端面と中間圧力が
作用するバランスウエイトの上端面との受圧面積
と、吐出圧力が作用するシヤフト部の下向き面と
中間圧力が作用するバランスウエイトの下端面と
の受圧面積とを等しくすることにより達成され
る。
と、これに対して旋回する旋回スクロール部材
と、この旋回スクロール部材に旋回運動を与える
ために、クランク部、シヤフト部およびこれらの
間にバランスウエイトを備えるクランクシヤフト
と、旋回スクロール部材に設けられ、クランクシ
ヤフトのクランク部を支持する第１の軸受と、ク
ランクシヤフトのシヤフト部を支持する第２およ
び第３の軸受と、クランクシヤフトに作用する軸
方向力を受け止めるスラスト軸受と、前記旋回ス
クロールの背面に画成され、その内部にバランス
ウエイトが位置される中間室であつて、吐出圧力
と吸入圧力との中間的な圧力を有する中間室とを
備え、前記吐出圧力がクランクシヤフトのクラン
ク部上端面およびシヤフト部の下向き面に作用す
る縦型の密閉型スクロール圧縮機の軸受装置にお
いて、クランクシヤフトに作用する軸方向力を調
節する手段は、自重のみが作用するように、吐出
圧力が作用するクランク部の上端面と中間圧力が
作用するバランスウエイトの上端面との受圧面積
と、吐出圧力が作用するシヤフト部の下向き面と
中間圧力が作用するバランスウエイトの下端面と
の受圧面積とを等しくすることにより達成され
る。
吐出圧力が作用するクランク部の上端面と中間
圧力が作用するバランスウエイトの上端面との受
圧面積と、吐出圧力が作用するシヤフト部の下向
き面と中間圧力が作用するバランスウエイトの下
端面との受圧面積とを等しく構成したので、クラ
ンクシヤフトに作用する下向き軸方向力はクラン
クシヤフトとバランスウエイトと電動機のロータ
との重量のみとなる。その結果、スラスト軸受が
負担する荷重が小さくなり、スラスト軸受の摩
耗、焼付きを防止することができる。
圧力が作用するバランスウエイトの上端面との受
圧面積と、吐出圧力が作用するシヤフト部の下向
き面と中間圧力が作用するバランスウエイトの下
端面との受圧面積とを等しく構成したので、クラ
ンクシヤフトに作用する下向き軸方向力はクラン
クシヤフトとバランスウエイトと電動機のロータ
との重量のみとなる。その結果、スラスト軸受が
負担する荷重が小さくなり、スラスト軸受の摩
耗、焼付きを防止することができる。
第１図は本発明の装置の一例を備えたスクロー
ル圧縮機の縦断面図、第２図は本発明の装置の一
例を拡大して示す図であり、これらの図におい
て、１はチヤンバ、２は固定スクロール、３は旋
回スクロールである。固定スクロール２と旋回ス
クロール３とは互いに円板状の鏡板４，５とれに
直立して形成したうず巻状のラツプ６，７とを備
え、これらのラツプ６，７を内側に向けてかみ合
されている。旋回スクロール３にはその下面側に
第１のすべり軸受８が装着されている。このすべ
り軸受８にはクランクシヤフト９のシヤフト部９
ａの中心に対して偏心しているクランク部9bが
係合している。クランクシヤフト９のシヤフト部
９ａはフレーム１０に装着した上側の第２のすべ
り軸受１１および下側の第３のすべり軸受１２に
よつて支持されている。クランクシヤフト９は電
動機１３によつて回転される。このクランクシヤ
フト９の回転により、旋回スクロール３はオルダ
ムリング１４とオルダムキー１５とによつて旋回
運動をするが、見かけ上の自転は阻止される。こ
の運動により、吸入パイプ１６から吸入したガス
は旋回スクロール３と固定スクロール２との内部
で圧縮され、吐出口１７からチヤンバ１内に放出
され、吐出パイプ１８から吐出される。両スクロ
ール２，３により閉じ込められた流体の圧縮作用
により、旋回スクロール３、すべり軸受８および
クランクシヤフト９のクランク部９ｂを通してシ
ヤフト部９ａに作用する荷重はすべり軸受１１，
１２によつて受け止められる。クランクシヤフト
９内にはその上部に行くに従いシヤフト部９ａの
中心に対して偏心した偏心給油路１９ａおよびシ
ヤフト部９ａの中心に対して偏心量が大きくなる
偏心給油路１９ｂが設けられている。この偏心給
油路１９ａ，１９ｂはクランクシヤフト９の回転
によりチヤンバ１底部の油を遠心ポンプ作用によ
り吸い上げて各軸受８，１１，１２に供給する。
ル圧縮機の縦断面図、第２図は本発明の装置の一
例を拡大して示す図であり、これらの図におい
て、１はチヤンバ、２は固定スクロール、３は旋
回スクロールである。固定スクロール２と旋回ス
クロール３とは互いに円板状の鏡板４，５とれに
直立して形成したうず巻状のラツプ６，７とを備
え、これらのラツプ６，７を内側に向けてかみ合
されている。旋回スクロール３にはその下面側に
第１のすべり軸受８が装着されている。このすべ
り軸受８にはクランクシヤフト９のシヤフト部９
ａの中心に対して偏心しているクランク部9bが
係合している。クランクシヤフト９のシヤフト部
９ａはフレーム１０に装着した上側の第２のすべ
り軸受１１および下側の第３のすべり軸受１２に
よつて支持されている。クランクシヤフト９は電
動機１３によつて回転される。このクランクシヤ
フト９の回転により、旋回スクロール３はオルダ
ムリング１４とオルダムキー１５とによつて旋回
運動をするが、見かけ上の自転は阻止される。こ
の運動により、吸入パイプ１６から吸入したガス
は旋回スクロール３と固定スクロール２との内部
で圧縮され、吐出口１７からチヤンバ１内に放出
され、吐出パイプ１８から吐出される。両スクロ
ール２，３により閉じ込められた流体の圧縮作用
により、旋回スクロール３、すべり軸受８および
クランクシヤフト９のクランク部９ｂを通してシ
ヤフト部９ａに作用する荷重はすべり軸受１１，
１２によつて受け止められる。クランクシヤフト
９内にはその上部に行くに従いシヤフト部９ａの
中心に対して偏心した偏心給油路１９ａおよびシ
ヤフト部９ａの中心に対して偏心量が大きくなる
偏心給油路１９ｂが設けられている。この偏心給
油路１９ａ，１９ｂはクランクシヤフト９の回転
によりチヤンバ１底部の油を遠心ポンプ作用によ
り吸い上げて各軸受８，１１，１２に供給する。
各軸受８，１１，１２への給油構造を第２図に
ついて説明する。これらの図において、旋回スク
ロール３のすべり軸受８への給油は次のように行
われる。すなわち、偏心給油路１９ｂの遠心ポン
プ作用によつてチヤンバ１底部の油を吸い上げて
クランクシヤフト９のクランク部９ｂ上端とすべ
り軸受８と旋回スクロール３とによつて画成され
た油室２０に導く。油室２０に導かれた油はクラ
ンクシヤフト９のクランク部９ｂの外周面に軸方
向に設けた給油溝２１を通り、旋回スクロール３
のすべり軸受８とクランク部９ｂとを潤滑する。
すべり軸受８を潤滑した油はクランクシヤフト９
のクランク部９ｂとバランスウエイト２２との接
続部に設けた環状溝２３を通つてフレーム１０と
旋回スクロール３とで画成される中間室２５に排
出される。
ついて説明する。これらの図において、旋回スク
ロール３のすべり軸受８への給油は次のように行
われる。すなわち、偏心給油路１９ｂの遠心ポン
プ作用によつてチヤンバ１底部の油を吸い上げて
クランクシヤフト９のクランク部９ｂ上端とすべ
り軸受８と旋回スクロール３とによつて画成され
た油室２０に導く。油室２０に導かれた油はクラ
ンクシヤフト９のクランク部９ｂの外周面に軸方
向に設けた給油溝２１を通り、旋回スクロール３
のすべり軸受８とクランク部９ｂとを潤滑する。
すべり軸受８を潤滑した油はクランクシヤフト９
のクランク部９ｂとバランスウエイト２２との接
続部に設けた環状溝２３を通つてフレーム１０と
旋回スクロール３とで画成される中間室２５に排
出される。
クランクシヤフト９のシヤフト部９ａを支持す
る上側のすべり軸受１１への給油は、偏心給油路
１９ｂによつて吸い上げた油を、偏心給油路１９
ｂに通ずる給油孔２ｂおよびこれに通じ、かつシ
ヤフト部９ａの外周面において軸方向に設けた給
油溝２７に供給することによつて行なわらる。こ
のすべり軸受１１を潤滑した油はシヤフト部９ａ
とバランスウエイト２２との接続部に設けた環状
溝２８を通してすべり軸受１１の上部に一体に成
形したスラスト軸受２９に流入し、これを潤滑し
たのち、中間室２５に排出される。上側のすべり
軸受１１を潤滑した油の一部はこのすべり軸受１
１の下端からシヤフト部９ａ、フレーム１０、す
べり軸受１１およびすべり軸受１２によつて画成
される排油室３０に排出されたのち、フレーム１
０に設けた排油孔３１を通してチヤンバ１に排出
される。
る上側のすべり軸受１１への給油は、偏心給油路
１９ｂによつて吸い上げた油を、偏心給油路１９
ｂに通ずる給油孔２ｂおよびこれに通じ、かつシ
ヤフト部９ａの外周面において軸方向に設けた給
油溝２７に供給することによつて行なわらる。こ
のすべり軸受１１を潤滑した油はシヤフト部９ａ
とバランスウエイト２２との接続部に設けた環状
溝２８を通してすべり軸受１１の上部に一体に成
形したスラスト軸受２９に流入し、これを潤滑し
たのち、中間室２５に排出される。上側のすべり
軸受１１を潤滑した油の一部はこのすべり軸受１
１の下端からシヤフト部９ａ、フレーム１０、す
べり軸受１１およびすべり軸受１２によつて画成
される排油室３０に排出されたのち、フレーム１
０に設けた排油孔３１を通してチヤンバ１に排出
される。
前記した中間室２５に排出された油は旋回スク
ロール３に設けられた細孔３２を通つて両スクロ
ール２，３のかみ合い部に排出される。このた
め、中間室２５は吐出圧力と吸入圧力との中間の
圧力となる。したがつて、上側のすべり軸受１１
と旋回スクロール３のすべり軸受８への給油は吐
出圧力と中間圧力とによる差圧と、偏心給油路１
９ｂの遠心ポンプ作用とによつて行なわれる。
ロール３に設けられた細孔３２を通つて両スクロ
ール２，３のかみ合い部に排出される。このた
め、中間室２５は吐出圧力と吸入圧力との中間の
圧力となる。したがつて、上側のすべり軸受１１
と旋回スクロール３のすべり軸受８への給油は吐
出圧力と中間圧力とによる差圧と、偏心給油路１
９ｂの遠心ポンプ作用とによつて行なわれる。
クランクシヤフト９のシヤフト部９ａを支持す
る下側のすべり軸受１２への給油は、偏心給油路
１９ａによつて吸い上げた油を、偏心給油路１９
ａに通ずる給油孔３３およびこれに通じ、かつシ
ヤフト部９ａの外周面において軸方向に設けた給
油溝３４に供給することによつて行なわれる。こ
のすべり軸受１２を潤滑した油はそのすべり軸受
１２の上端から排油室３０、排油孔３１を通つて
チヤンバ１に排出されると共にすべり軸受１２の
下端からチヤンバ１に排出される。
る下側のすべり軸受１２への給油は、偏心給油路
１９ａによつて吸い上げた油を、偏心給油路１９
ａに通ずる給油孔３３およびこれに通じ、かつシ
ヤフト部９ａの外周面において軸方向に設けた給
油溝３４に供給することによつて行なわれる。こ
のすべり軸受１２を潤滑した油はそのすべり軸受
１２の上端から排油室３０、排油孔３１を通つて
チヤンバ１に排出されると共にすべり軸受１２の
下端からチヤンバ１に排出される。
前述した軸方向の給油溝２１，２７，３４およ
び給油孔２６，３３はクランクシヤフト９の半径
方向に作用する流体圧力の荷重方向に対してずれ
た位置に設けられている。すなわち、給油溝２１
は流体圧力による荷重に対してクランクシヤフト
９の回転方向に90度進んだ位置に設けられ、給油
溝２７は給油溝２１に対して180度ずれた位置に
設けられ、さらに給油溝３４は給油溝２７に対し
て180度ずれた位置に設けられている。
び給油孔２６，３３はクランクシヤフト９の半径
方向に作用する流体圧力の荷重方向に対してずれ
た位置に設けられている。すなわち、給油溝２１
は流体圧力による荷重に対してクランクシヤフト
９の回転方向に90度進んだ位置に設けられ、給油
溝２７は給油溝２１に対して180度ずれた位置に
設けられ、さらに給油溝３４は給油溝２７に対し
て180度ずれた位置に設けられている。
上すべり軸受１１における反中間室２５側に
は、環状溝３５とこの環状溝３５に通ずる螺旋溝
３６とが設けられている。環状溝３５は給油路３
７によつて偏心給油路１９に通じている。螺旋溝
３６はその一端を前述したように環状溝３５に連
通し、下方に向つてクランクシヤフト９の回転方
向と同方向に螺旋状に設け、その他端を開放しな
いように止められている。こ環状溝３５および螺
旋溝３６はチヤンバ１内の吐出圧力を有する吐出
ガスがこのすべり軸受１１を通つて中間室２５に
流入する吐出ガスを阻止する役割を果たす。
は、環状溝３５とこの環状溝３５に通ずる螺旋溝
３６とが設けられている。環状溝３５は給油路３
７によつて偏心給油路１９に通じている。螺旋溝
３６はその一端を前述したように環状溝３５に連
通し、下方に向つてクランクシヤフト９の回転方
向と同方向に螺旋状に設け、その他端を開放しな
いように止められている。こ環状溝３５および螺
旋溝３６はチヤンバ１内の吐出圧力を有する吐出
ガスがこのすべり軸受１１を通つて中間室２５に
流入する吐出ガスを阻止する役割を果たす。
クランクシヤフトに作用する軸方向力を調節す
る手段はクランクシヤフト９に作用する下向き軸
方向力に関与する受圧面部と上向き軸方向力に関
与する受圧面部との受圧面積がほぼ同じに設定さ
れている。その設定理由は次の説明で明らかにな
る。
る手段はクランクシヤフト９に作用する下向き軸
方向力に関与する受圧面部と上向き軸方向力に関
与する受圧面部との受圧面積がほぼ同じに設定さ
れている。その設定理由は次の説明で明らかにな
る。
次に上述した本発明軸受装置の一実施例の動作
を第２図にて説明する。
を第２図にて説明する。
本発明ではシヤフト部９ａとクランク部９ｂと
の直径を同径としたので、チヤンバ１内の吐出圧
力が作用するシヤフト部９ａの下端面９ｂの面積
A1とクランク部上端面９ｕの面積A2は等しい。
また吐出圧力と吸入圧力との中間の圧力が作用す
るバランスウエイト２２の下面２２ｄの面積A3
と上面２２ｕの面積A4とは等しい。このため、
吐出圧力が変動してもクランクシヤフト９に作用
する上向きおよび下向き軸方向は相殺し合い、最
終的にクランクシヤフト９に作用する軸方向の荷
重は、クランクシヤフト９とバランスウエイト２
２と電動機のロータとの重量Wcが下方向に作用
する。この重量Wcは上側のすべり軸受１１の上
部のスラスト軸受２９によつて受止められる。そ
してこの重量Wcは小さいので、スラスト軸受２
９の焼付き、摩耗の危険を防止することができ
る。さらに本発明ではクランクシヤフト９に作用
する軸方向荷重は常に下向きであるため、クラン
ク部９ｂのすべり軸受８の下部にはスラスト軸受
は不必要となる。
の直径を同径としたので、チヤンバ１内の吐出圧
力が作用するシヤフト部９ａの下端面９ｂの面積
A1とクランク部上端面９ｕの面積A2は等しい。
また吐出圧力と吸入圧力との中間の圧力が作用す
るバランスウエイト２２の下面２２ｄの面積A3
と上面２２ｕの面積A4とは等しい。このため、
吐出圧力が変動してもクランクシヤフト９に作用
する上向きおよび下向き軸方向は相殺し合い、最
終的にクランクシヤフト９に作用する軸方向の荷
重は、クランクシヤフト９とバランスウエイト２
２と電動機のロータとの重量Wcが下方向に作用
する。この重量Wcは上側のすべり軸受１１の上
部のスラスト軸受２９によつて受止められる。そ
してこの重量Wcは小さいので、スラスト軸受２
９の焼付き、摩耗の危険を防止することができ
る。さらに本発明ではクランクシヤフト９に作用
する軸方向荷重は常に下向きであるため、クラン
ク部９ｂのすべり軸受８の下部にはスラスト軸受
は不必要となる。
なお、本発明は第２の軸受をころがり軸受とし
た形式のスクロール圧縮機にも適用することがで
きるものである。また上述の例ではシヤフト部は
同径のものとしたが、段付き構造の場合には段付
きを構成する下向きの面が吐出圧力の受圧面とな
る。
た形式のスクロール圧縮機にも適用することがで
きるものである。また上述の例ではシヤフト部は
同径のものとしたが、段付き構造の場合には段付
きを構成する下向きの面が吐出圧力の受圧面とな
る。
以上詳述したように、本発明によれば、クラン
クシヤフトに作用する軸方向荷重を常に下向きに
作用させることができる。この結果、軸方向荷重
はクランクシヤフトとバランスウエイトと電動機
のロータとの重量のみであるので、スラスト軸受
が負担する荷重が小さくなり、その焼付き、摩耗
を防止することができる。
クシヤフトに作用する軸方向荷重を常に下向きに
作用させることができる。この結果、軸方向荷重
はクランクシヤフトとバランスウエイトと電動機
のロータとの重量のみであるので、スラスト軸受
が負担する荷重が小さくなり、その焼付き、摩耗
を防止することができる。
第１図は本発明の軸受装置の一例を備えたスク
ロール圧縮機の縦断面図、第２図は本発明の装置
の一例を備えたクランクシヤフト部分を拡大して
示す縦断面図である。 ２…固定スクロール、３…旋回スクロール、８
…すべり軸受、９…クランクシヤフト、９ａ…ク
ランク部、９ｂ…シヤフト部、１１，１２…すべ
り軸受、２２…バランスウエイト、２５…中間
室。
ロール圧縮機の縦断面図、第２図は本発明の装置
の一例を備えたクランクシヤフト部分を拡大して
示す縦断面図である。 ２…固定スクロール、３…旋回スクロール、８
…すべり軸受、９…クランクシヤフト、９ａ…ク
ランク部、９ｂ…シヤフト部、１１，１２…すべ
り軸受、２２…バランスウエイト、２５…中間
室。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 固定スクロール部材と、これに対して旋回す
る旋回スクロール部材と、この旋回スクロール部
材に旋回運動を与えるために、クランク部、シヤ
フト部およびこれらの間にバランスウエイトを備
えるクランクシヤフトと、旋回スクロール部材に
設けられ、クランクシヤフトのクランク部を支持
する第１の軸受と、クランクシヤフトのシヤフト
部を支持する第２および第３の軸受と、クランク
シヤフトに作用する軸方向力を受け止めるスラス
ト軸受と、前記旋回スクロールの背面に画成さ
れ、その内部にバランスウエイトが位置される中
間室であつて、吐出圧力と吸入圧力との中間的な
圧力を有する中間室とを備え、前記吐出圧力がク
ランクシヤフトのクランク部上端面およびシヤフ
ト部の下向き面に作用する縦型の密閉型スクロー
ル圧縮機の軸受装置において、クランクシヤフト
に作用する軸方向力を調節する手段は、クランク
シヤフト、バランスウエイトおよび電動機のロー
タの自重のみが作用するように、吐出圧力が作用
するクランク部の上端面と中間圧力が作用するバ
ランスウエイトの上端面との受圧面積と、吐出圧
力が作用するシヤフト部の下向き面と中間圧力が
作用するバランスウエイトの下端面との受圧面積
とを等しく構成したことを特徴とするスクロール
圧縮機の軸受装置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載のスクロール圧縮
機の軸受装置において、クランクシヤフトに作用
する軸方向力を調節する手段は、吐出圧力が作用
するクランク部の上端面とシヤフト部の下向き面
が等しい受圧面積を備えていることを特徴とする
スクロール圧縮機の軸受装置。 ３ 特許請求の範囲第１項記載のスクロール圧縮
機の軸受装置において、クランクシヤフトに作用
する軸方向力を調節する手段は、中間圧力が作用
するバランスウエイトの上端面と下端面ととが等
しい受圧面積を備えていることを特徴とするスク
ロール圧縮機の軸受装置。 ４ 特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれ
かに記載のスクロール圧縮機の軸受装置におい
て、スラスト軸受はバランスウエイトの下端面に
接するように、前記第２のすべり軸受の上端に設
けられていることを特徴とするスクロール圧縮機
の軸受装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56165786A JPS5867984A (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | スクロ−ル圧縮機の軸受装置 |
| US06/434,389 US4473343A (en) | 1981-10-19 | 1982-10-14 | Bearing device for scroll-type compressor |
| DE19823238327 DE3238327A1 (de) | 1981-10-19 | 1982-10-15 | Kompressor der spiralgliedbauart |
| KR8204663A KR860000182B1 (ko) | 1981-10-19 | 1982-10-16 | 스크로울형 압축기의 축 균형장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56165786A JPS5867984A (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | スクロ−ル圧縮機の軸受装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5867984A JPS5867984A (ja) | 1983-04-22 |
| JPS6249474B2 true JPS6249474B2 (ja) | 1987-10-20 |
Family
ID=15818975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56165786A Granted JPS5867984A (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | スクロ−ル圧縮機の軸受装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4473343A (ja) |
| JP (1) | JPS5867984A (ja) |
| KR (1) | KR860000182B1 (ja) |
| DE (1) | DE3238327A1 (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60206989A (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-18 | Mitsubishi Electric Corp | スクロ−ル形流体機械 |
| JPS6285189A (ja) * | 1985-09-27 | 1987-04-18 | Mitsubishi Electric Corp | スクロ−ル圧縮機 |
| JPS62110594U (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-14 | ||
| US4877382A (en) * | 1986-08-22 | 1989-10-31 | Copeland Corporation | Scroll-type machine with axially compliant mounting |
| US4767293A (en) * | 1986-08-22 | 1988-08-30 | Copeland Corporation | Scroll-type machine with axially compliant mounting |
| US4877381A (en) * | 1988-05-12 | 1989-10-31 | Tecumseh Products Company | Compressor shaft collar through port for pressure equalization between fluid pockets |
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| JP3423514B2 (ja) * | 1995-11-30 | 2003-07-07 | アネスト岩田株式会社 | スクロール流体機械 |
| DE19736907A1 (de) | 1997-08-25 | 1999-03-04 | Isad Electronic Sys Gmbh & Co | Elektrisch angetriebener Verdichter |
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| JP2003013872A (ja) * | 2001-06-28 | 2003-01-15 | Toyota Industries Corp | スクロール型圧縮機およびスクロール型圧縮機の冷媒圧縮方法 |
| CN102678566A (zh) * | 2011-03-18 | 2012-09-19 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 旋转式压缩机 |
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| JPS54139107A (en) * | 1978-04-21 | 1979-10-29 | Hitachi Ltd | Hermetic scroll compressor |
| JPS5572685A (en) * | 1978-11-29 | 1980-05-31 | Hitachi Ltd | Scroll type fluid machine |
| JPS56126691A (en) * | 1980-03-12 | 1981-10-03 | Hitachi Ltd | Scroll fluid machine |
Family Cites Families (4)
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| JPS55160192A (en) * | 1979-05-28 | 1980-12-12 | Hitachi Ltd | Sealed scroll fluid equipment |
| JPS5776201A (en) * | 1980-10-31 | 1982-05-13 | Hitachi Ltd | Oil feed device for scroll hydraulic machine |
-
1981
- 1981-10-19 JP JP56165786A patent/JPS5867984A/ja active Granted
-
1982
- 1982-10-14 US US06/434,389 patent/US4473343A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-10-15 DE DE19823238327 patent/DE3238327A1/de active Granted
- 1982-10-16 KR KR8204663A patent/KR860000182B1/ko active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53119412A (en) * | 1977-03-28 | 1978-10-18 | Hitachi Ltd | Scroll compressor |
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| JPS56126691A (en) * | 1980-03-12 | 1981-10-03 | Hitachi Ltd | Scroll fluid machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR860000182B1 (ko) | 1986-02-28 |
| DE3238327C2 (ja) | 1988-07-28 |
| JPS5867984A (ja) | 1983-04-22 |
| KR840002074A (ko) | 1984-06-11 |
| US4473343A (en) | 1984-09-25 |
| DE3238327A1 (de) | 1983-05-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |