JPS6249163B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6249163B2 JPS6249163B2 JP12408180A JP12408180A JPS6249163B2 JP S6249163 B2 JPS6249163 B2 JP S6249163B2 JP 12408180 A JP12408180 A JP 12408180A JP 12408180 A JP12408180 A JP 12408180A JP S6249163 B2 JPS6249163 B2 JP S6249163B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plastic material
- wire mesh
- guide rods
- reinforcing wire
- bottom plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 16
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000012966 insertion method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は塑造材料内に補強金網を挿入する方
法に関する。特に軽量気泡コンクリート(以下
ALCという)内に補強金網を容易に、精度良く
挿入配置する方法に関する。
法に関する。特に軽量気泡コンクリート(以下
ALCという)内に補強金網を容易に、精度良く
挿入配置する方法に関する。
従来、ALC板の補強用に金網を埋設する装置
として、実公昭49−32615号、実公昭49−28188号
等がある。そしてこれらはいずれも金網自体が曲
りやすいという欠点を解消し、ALC板内に精度
良く金網を配置する装置に関する。しかしなが
ら、これらの装置はいずれもALC板を製造する
たび毎に金網を型枠内に配置するための逆U字型
固定治具若しくは割目付きの案内棒を型枠にセツ
トし直さなければならず、その労力に多大なもの
が必要である。
として、実公昭49−32615号、実公昭49−28188号
等がある。そしてこれらはいずれも金網自体が曲
りやすいという欠点を解消し、ALC板内に精度
良く金網を配置する装置に関する。しかしなが
ら、これらの装置はいずれもALC板を製造する
たび毎に金網を型枠内に配置するための逆U字型
固定治具若しくは割目付きの案内棒を型枠にセツ
トし直さなければならず、その労力に多大なもの
が必要である。
この発明は上述の欠点を解消し、一度型枠底板
にガイド棒を固定するだけで、補強金網を容易に
かつ精度良く塑造材料、特にALC内に配置する
ことができ、しかも連続使用ができる塑造材料の
補強金網挿入方法に関し、その構成は型枠底板1
にガイド棒2,2′を1対として、複数個、所定
間隔を置いて固定し、前記ガイド棒2,2′間に
補強金網3を挿入して塑造材料4を充填後、該塑
造材料4が半硬化状態において脱型し、半硬化状
態の塑造材料4′を持ち上げることにより、前記
ガイド棒2,2′と分離することを特徴とする。
にガイド棒を固定するだけで、補強金網を容易に
かつ精度良く塑造材料、特にALC内に配置する
ことができ、しかも連続使用ができる塑造材料の
補強金網挿入方法に関し、その構成は型枠底板1
にガイド棒2,2′を1対として、複数個、所定
間隔を置いて固定し、前記ガイド棒2,2′間に
補強金網3を挿入して塑造材料4を充填後、該塑
造材料4が半硬化状態において脱型し、半硬化状
態の塑造材料4′を持ち上げることにより、前記
ガイド棒2,2′と分離することを特徴とする。
以下、その詳細を軽量気泡コンクリートを例に
とり、図面に基いて説明するが、塑造材料全搬に
適用できることは言うまでもない。
とり、図面に基いて説明するが、塑造材料全搬に
適用できることは言うまでもない。
第1図及び第2図において、型枠底板1に2,
2′を1対とするガイド棒を複数個、所定間隔を
おいてネジ込み埋設し、自立固定させる。この1
対のガイド棒2,2′はパネル厚さ方向に対し
て、補強金網3の厚さより0.5〜1.0mm程度広い間
隔aと長さ方向に対して塑造材料の発泡膨張の影
響を考慮し、0〜100mmの距離bをもつて1対と
し長さ方向に300〜700mmの間隔cを置いて3〜6
ケ所程度固定される。又1対のガイド棒2,2′
の厚さ方向の間隔dは所望するパネル厚に応じて
適宜定められる。
2′を1対とするガイド棒を複数個、所定間隔を
おいてネジ込み埋設し、自立固定させる。この1
対のガイド棒2,2′はパネル厚さ方向に対し
て、補強金網3の厚さより0.5〜1.0mm程度広い間
隔aと長さ方向に対して塑造材料の発泡膨張の影
響を考慮し、0〜100mmの距離bをもつて1対と
し長さ方向に300〜700mmの間隔cを置いて3〜6
ケ所程度固定される。又1対のガイド棒2,2′
の厚さ方向の間隔dは所望するパネル厚に応じて
適宜定められる。
またこのガイド棒2,2′は6mm以上の径を有
する鋼製の丸棒若くは四角、六角棒等適当な形状
とするが、その先端は補強金網3が挿入しやすい
ように尖らせておくと良い。
する鋼製の丸棒若くは四角、六角棒等適当な形状
とするが、その先端は補強金網3が挿入しやすい
ように尖らせておくと良い。
以上の様に型枠底板1に自立固定させたガイド
棒2,2′間に補強金網3を挿入し、次で型枠内
に塑造材料4を充填する。(第3図)次に該塑造
材料4が発泡半硬化状態になると脱型し、第4図
に示すように、発泡半硬化状態の塑造材料4′
(以下生ケーキという)の両端を持ち上げ設備5
により挾持して持ち上げることにより型枠底板1
及びガイド棒2,2′と分離する。型枠底板1及
びガイド棒2,2′と分離した生ケーキ4′中には
補強金網3が所定の位置に精度良く配置される。
又、分離した型枠底板1及びガイド棒2,2′は
次のALC板製造にそのまま使用できる。
棒2,2′間に補強金網3を挿入し、次で型枠内
に塑造材料4を充填する。(第3図)次に該塑造
材料4が発泡半硬化状態になると脱型し、第4図
に示すように、発泡半硬化状態の塑造材料4′
(以下生ケーキという)の両端を持ち上げ設備5
により挾持して持ち上げることにより型枠底板1
及びガイド棒2,2′と分離する。型枠底板1及
びガイド棒2,2′と分離した生ケーキ4′中には
補強金網3が所定の位置に精度良く配置される。
又、分離した型枠底板1及びガイド棒2,2′は
次のALC板製造にそのまま使用できる。
以上説明したこの発明による塑造材料の補強金
網挿入方法によると、金網自体が曲りやすいとい
う欠点を解消し、極めて容易に塑造材料内に補強
金網を精度良く配置することができ、しかも一度
型枠底板にセツトしたガイド棒は連続的に板の製
造に使用することができ、大幅な労力と時間の低
減となる。
網挿入方法によると、金網自体が曲りやすいとい
う欠点を解消し、極めて容易に塑造材料内に補強
金網を精度良く配置することができ、しかも一度
型枠底板にセツトしたガイド棒は連続的に板の製
造に使用することができ、大幅な労力と時間の低
減となる。
図面はこの発明の実施例を示し、第1図は平面
図、第2図は第1図のA−A断面図、第3図は塑
造材料を充填した断面図、第4図は生ケーキと型
枠底板に固定したガイド棒との分離状態を示す正
面図である。 図中、1……型枠底板、2,2′……ガイド
棒、3……補強金網、4……塑造材料、4′……
生ケーキである。
図、第2図は第1図のA−A断面図、第3図は塑
造材料を充填した断面図、第4図は生ケーキと型
枠底板に固定したガイド棒との分離状態を示す正
面図である。 図中、1……型枠底板、2,2′……ガイド
棒、3……補強金網、4……塑造材料、4′……
生ケーキである。
Claims (1)
- 1 型枠底板1にガイド棒2,2′を1対とし
て、複数個、所定間隔を置いて固定し、前記ガイ
ド棒2,2′間に補強金網3を挿入して塑造材料
4を充填後、該塑造材料4が半硬化状態において
脱型し、半硬化状態の塑造材料4′を持ち上げる
ことにより、前記ガイド棒2,2′と分離するこ
とを特徴とする塑造材料の補強金網挿入方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12408180A JPS5749513A (en) | 1980-09-09 | 1980-09-09 | Method of inserting reinforcing gauze into plastic material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12408180A JPS5749513A (en) | 1980-09-09 | 1980-09-09 | Method of inserting reinforcing gauze into plastic material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5749513A JPS5749513A (en) | 1982-03-23 |
JPS6249163B2 true JPS6249163B2 (ja) | 1987-10-17 |
Family
ID=14876449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12408180A Granted JPS5749513A (en) | 1980-09-09 | 1980-09-09 | Method of inserting reinforcing gauze into plastic material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5749513A (ja) |
-
1980
- 1980-09-09 JP JP12408180A patent/JPS5749513A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5749513A (en) | 1982-03-23 |
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