JPS6249083B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6249083B2 JPS6249083B2 JP57221235A JP22123582A JPS6249083B2 JP S6249083 B2 JPS6249083 B2 JP S6249083B2 JP 57221235 A JP57221235 A JP 57221235A JP 22123582 A JP22123582 A JP 22123582A JP S6249083 B2 JPS6249083 B2 JP S6249083B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- cloth
- pulley
- device provided
- provided above
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、多数並列した板を一勢に開閉し
て、ケーキの剥離や布の洗浄を行う方式のフイ
ルタプレスにおける布の走行装置の改良に関す
るものである。従来、この種の布走行装置とし
ては、各板間に逆Ｖ字状をなすように一対の
布を設け、その上端を引上装置に連結し、その下
端を板の下部に設けた案内ローラーに巻回わし
た上で、前述板の上方に設けた引上装置に連結
し、引上装置の引上軸を正逆転することによつて
布を上下に走行させて、一対の布間に形成さ
れたケーキを排出するもの、また、各板間に逆
Ｖ字状に設けた一対の布を、板の下部に設け
た巻取りロールで巻取り、布を下方に走行させ
て、一対の布間に形成されたケーキを排出する
ようにしたもの等がある。
て、ケーキの剥離や布の洗浄を行う方式のフイ
ルタプレスにおける布の走行装置の改良に関す
るものである。従来、この種の布走行装置とし
ては、各板間に逆Ｖ字状をなすように一対の
布を設け、その上端を引上装置に連結し、その下
端を板の下部に設けた案内ローラーに巻回わし
た上で、前述板の上方に設けた引上装置に連結
し、引上装置の引上軸を正逆転することによつて
布を上下に走行させて、一対の布間に形成さ
れたケーキを排出するもの、また、各板間に逆
Ｖ字状に設けた一対の布を、板の下部に設け
た巻取りロールで巻取り、布を下方に走行させ
て、一対の布間に形成されたケーキを排出する
ようにしたもの等がある。
然しながら、前者は布走行させる際に各板
間において、下方に走行する布に対して、一方
には引上げられる布があり、これらが交叉す
る。このため、これらが干渉しないようにする
と、開板時の各板の間隔を広くしなければなら
ず、単位面積当りに設置できる板（過室）の
数が少なくなる難点がある。また、後者の場合
は、布の下降時に上昇する干渉部材は全くない
が、巻取ロールが板の下方に設けてあるため、
この巻取ロールが液や洗浄水、さらには飛散す
るケーキ等にさらされることとなり、特に、トー
シヨンスプリングを用いた自動巻取式のもので
は、これがすぐ故障するおそれがある。勿論、モ
ーター等で駆動される巻取機構も考えられるが、
板の下方や側方に伝動機構を設置することは、
横型（水平状のガイドレール上に板を配列した
もの）のフイルタプレスでは不可能であり、これ
にしても液やケーキがふりかかる場所ではトラ
ブルの原因となる。
間において、下方に走行する布に対して、一方
には引上げられる布があり、これらが交叉す
る。このため、これらが干渉しないようにする
と、開板時の各板の間隔を広くしなければなら
ず、単位面積当りに設置できる板（過室）の
数が少なくなる難点がある。また、後者の場合
は、布の下降時に上昇する干渉部材は全くない
が、巻取ロールが板の下方に設けてあるため、
この巻取ロールが液や洗浄水、さらには飛散す
るケーキ等にさらされることとなり、特に、トー
シヨンスプリングを用いた自動巻取式のもので
は、これがすぐ故障するおそれがある。勿論、モ
ーター等で駆動される巻取機構も考えられるが、
板の下方や側方に伝動機構を設置することは、
横型（水平状のガイドレール上に板を配列した
もの）のフイルタプレスでは不可能であり、これ
にしても液やケーキがふりかかる場所ではトラ
ブルの原因となる。
この発明は、上述のような従来のこの種フイル
タプレスの難点を悉く解消し得るものであり、単
位面積当りの過面積を広くとることができると
共に、布を円滑に走行させ得て、ケーキの完全
剥離が可能であり、さらに、使用上走行機構自体
の保全、管理も極めて容易なフイルタプレスを提
供せんとするものである。
タプレスの難点を悉く解消し得るものであり、単
位面積当りの過面積を広くとることができると
共に、布を円滑に走行させ得て、ケーキの完全
剥離が可能であり、さらに、使用上走行機構自体
の保全、管理も極めて容易なフイルタプレスを提
供せんとするものである。
以下図面に基づいてこの発明を詳述する。先
ず、その構成を説明すると図に示すように、各
板間に設けた布１の上端部を、板２の上方に
設けた引上装置に連結すると共に、上記布１の
下端部を板２の下方に設けたロール３を巻回わ
した上で、板２の上方に設けた巻取装置に連結
したものである。上述引上装置および巻取位置に
ついて詳述すれば、先ず、第１図〜第３図に示す
ものでは、板列の上方にこれに沿うように１本
の駆動軸４を支架し、この駆動軸４に、第４図に
示すような滑車５を摺動のみ自在に嵌入し、この
滑車５にテープ状のベルト６の一端を止着すると
ともに、その他端を各板間に設けた布１の上
部支持バー７に連結している。前記駆動軸４は、
板の上部に立設した支持メタル８によつて支持
され、前記の滑車５は板２の動きと同調して駆
動軸４上を自由に摺動できるようにしてある。符
号９はベルト６を滑車５に導くために、板２の
両肩のマストの上端に設けたガイドプーリーであ
る。一方、前述の布１は、板間にあつて左右
の板２の過面を覆うようにその上端が合着さ
れて、逆Ｖ字状をなすように一対に構成されてい
て、そのそれぞれの下端は、板２の下部に設け
たローラー３をそれぞれ巻きまわした上で、互い
に隣接する板２間に位置する布の下端と合着
されている。そして、その合着部１０には、引上
用の布１１が連結され、この引上用の布１１
の上端は、前述板２の両肩に立設したマストに
設けた巻取ロール１２に止着されている。この巻
取りロール１２は、図示のものではコイル状のね
じりばねが内蔵してあり、引上用の布１１を常
に巻取る方向に付勢してあるが、この巻取りロー
ル１２は、モーター等で駆動するようにしたロー
ルを用いてもよい。また、前述の引上用の布１
１も、図例では粗目のネツト状のものを用いてい
るが、これに連結する一対の布１と同じものを
用いてもよい。要するに、この布１１は布１
を巻取つて引上げる場合に、部分的に垂れを生じ
たりすることなく、全体が均一に引上げられるこ
とを狙いとするものである。次に、第５図および
第６図に示すものは、引上装置として駆動軸を２
本用いた場合を示すものであつて、すなわち、
板２の両肩部にそれぞれ設けたマストの上端部に
は、それぞれ駆動軸４′が支架され、この駆動軸
４′には、前述第４図に示すような滑車５′が摺動
のみ自在に嵌入され、この滑車５′に一端が止着
されたテープ状のベルト６′の他端は、板間に
設けた布１の上部支持バー７に連結してある。
布１の下端部分の配設方法並びに巻取りロール
１２′への連結方法は、前述第１図〜第３図のも
のと同様ロール３を巻回わした上で、その先端が
巻取ロールに止着してある。尚、図中符号１３は
給液板、１４は原液の供給路を示す。
ず、その構成を説明すると図に示すように、各
板間に設けた布１の上端部を、板２の上方に
設けた引上装置に連結すると共に、上記布１の
下端部を板２の下方に設けたロール３を巻回わ
した上で、板２の上方に設けた巻取装置に連結
したものである。上述引上装置および巻取位置に
ついて詳述すれば、先ず、第１図〜第３図に示す
ものでは、板列の上方にこれに沿うように１本
の駆動軸４を支架し、この駆動軸４に、第４図に
示すような滑車５を摺動のみ自在に嵌入し、この
滑車５にテープ状のベルト６の一端を止着すると
ともに、その他端を各板間に設けた布１の上
部支持バー７に連結している。前記駆動軸４は、
板の上部に立設した支持メタル８によつて支持
され、前記の滑車５は板２の動きと同調して駆
動軸４上を自由に摺動できるようにしてある。符
号９はベルト６を滑車５に導くために、板２の
両肩のマストの上端に設けたガイドプーリーであ
る。一方、前述の布１は、板間にあつて左右
の板２の過面を覆うようにその上端が合着さ
れて、逆Ｖ字状をなすように一対に構成されてい
て、そのそれぞれの下端は、板２の下部に設け
たローラー３をそれぞれ巻きまわした上で、互い
に隣接する板２間に位置する布の下端と合着
されている。そして、その合着部１０には、引上
用の布１１が連結され、この引上用の布１１
の上端は、前述板２の両肩に立設したマストに
設けた巻取ロール１２に止着されている。この巻
取りロール１２は、図示のものではコイル状のね
じりばねが内蔵してあり、引上用の布１１を常
に巻取る方向に付勢してあるが、この巻取りロー
ル１２は、モーター等で駆動するようにしたロー
ルを用いてもよい。また、前述の引上用の布１
１も、図例では粗目のネツト状のものを用いてい
るが、これに連結する一対の布１と同じものを
用いてもよい。要するに、この布１１は布１
を巻取つて引上げる場合に、部分的に垂れを生じ
たりすることなく、全体が均一に引上げられるこ
とを狙いとするものである。次に、第５図および
第６図に示すものは、引上装置として駆動軸を２
本用いた場合を示すものであつて、すなわち、
板２の両肩部にそれぞれ設けたマストの上端部に
は、それぞれ駆動軸４′が支架され、この駆動軸
４′には、前述第４図に示すような滑車５′が摺動
のみ自在に嵌入され、この滑車５′に一端が止着
されたテープ状のベルト６′の他端は、板間に
設けた布１の上部支持バー７に連結してある。
布１の下端部分の配設方法並びに巻取りロール
１２′への連結方法は、前述第１図〜第３図のも
のと同様ロール３を巻回わした上で、その先端が
巻取ロールに止着してある。尚、図中符号１３は
給液板、１４は原液の供給路を示す。
この発明は上述のように構成しており、従つ
て、脱水を終つてケーキを排出する場合には、第
１図および第５図に示すように各板を開板する
とともに、駆動軸４，４を逆回転させることによ
り、各板間において各板の過面を覆つてい
た布１，１は弛むことになる。そして、この弛
んだ布１，１は弛み分だけ巻取ロール１２，１
２に巻上げられ、すなわち、一対の布１は緊張
状態を保ちながら下降して、布１，１間に挾持
したケーキを板外に排出することができる。こ
のとき、布１に付着して剥離し難いケーキも、
布１，１が緊張した状態で板２の下方に設け
たローラー３をＵターンすることによつて剥離す
ることができる。
て、脱水を終つてケーキを排出する場合には、第
１図および第５図に示すように各板を開板する
とともに、駆動軸４，４を逆回転させることによ
り、各板間において各板の過面を覆つてい
た布１，１は弛むことになる。そして、この弛
んだ布１，１は弛み分だけ巻取ロール１２，１
２に巻上げられ、すなわち、一対の布１は緊張
状態を保ちながら下降して、布１，１間に挾持
したケーキを板外に排出することができる。こ
のとき、布１に付着して剥離し難いケーキも、
布１，１が緊張した状態で板２の下方に設け
たローラー３をＵターンすることによつて剥離す
ることができる。
次に、このようにしてケーキを剥離したのち、
布１，１を元の位置に復帰させるには、駆動軸
４，４を上述のケーキ排出の場合と逆の方向に回
転させ、一対の布１，１を引上げることによつ
て、巻取ロール１２，１２に巻取られていた布
１，１を解いて元に復帰させることができる。こ
の場合、巻取ロール１２，１２が第１図のものの
ようにトーシヨンばねを用いたものの場合には、
駆動軸４はトーシヨンばねに抗して駆動すること
になるが、このトーシヨンばねによつて駆動軸
４，４による布１の引上げ速度と巻取りロール
１２から解かれる布１の速度が自動的に調整さ
れるので効果的である。また、トーシヨンばねを
用いたローラーを用いる場合には、常に布が緊
張状態にあるので、ケーキを剥離する上でも、ま
た、布１と巻上用の布１１が交叉する場合
も、互いに干渉せず効果的である。以上の如くし
て布１を引上げた後、各板を閉板すれば、滑
車５も駆動軸４，４上を摺動し、次回の脱水操作
に入ることができる。
布１，１を元の位置に復帰させるには、駆動軸
４，４を上述のケーキ排出の場合と逆の方向に回
転させ、一対の布１，１を引上げることによつ
て、巻取ロール１２，１２に巻取られていた布
１，１を解いて元に復帰させることができる。こ
の場合、巻取ロール１２，１２が第１図のものの
ようにトーシヨンばねを用いたものの場合には、
駆動軸４はトーシヨンばねに抗して駆動すること
になるが、このトーシヨンばねによつて駆動軸
４，４による布１の引上げ速度と巻取りロール
１２から解かれる布１の速度が自動的に調整さ
れるので効果的である。また、トーシヨンばねを
用いたローラーを用いる場合には、常に布が緊
張状態にあるので、ケーキを剥離する上でも、ま
た、布１と巻上用の布１１が交叉する場合
も、互いに干渉せず効果的である。以上の如くし
て布１を引上げた後、各板を閉板すれば、滑
車５も駆動軸４，４上を摺動し、次回の脱水操作
に入ることができる。
以上の説明から明らかなように、この発明によ
れば、布を引上げ、引下げる際に従来のものの
ように板間で交叉して障害となるものがなく、
従つて、板間の間隙をせまくして、過面積を
広く採り得ながらも、布の走行が円滑、確実に
行われるとともに、布の引上装置、引下装置が
ともに板列の上方にあるので、落下飛散するケ
ーキや洗浄水にさらされることがなく、寿命を保
つことができ、さらには、保守点検も極めて容易
である等、この種フイルタプレスの従来の難点を
悉く解消し得たものである。
れば、布を引上げ、引下げる際に従来のものの
ように板間で交叉して障害となるものがなく、
従つて、板間の間隙をせまくして、過面積を
広く採り得ながらも、布の走行が円滑、確実に
行われるとともに、布の引上装置、引下装置が
ともに板列の上方にあるので、落下飛散するケ
ーキや洗浄水にさらされることがなく、寿命を保
つことができ、さらには、保守点検も極めて容易
である等、この種フイルタプレスの従来の難点を
悉く解消し得たものである。
第１図はこの発明に係るフイルタプレスの布
の懸架状態を示す側面図、第２図はその正面図で
一部を省略している。第３図はその板のみの要
部の側面図、第４図は布引上げに用いる滑車の
斜面図、第５図は布の懸架状態を示す他の実施
例の側面図、第６図はその要部の正面図で一部を
省略している。 符号説明、１……布、２……板、３……ロ
ール、４……駆動軸、５，５′……滑車、６，
６′……ベルト、７……上部支持バー、９……案
内滑車、１２，１２′……巻取りロール。
の懸架状態を示す側面図、第２図はその正面図で
一部を省略している。第３図はその板のみの要
部の側面図、第４図は布引上げに用いる滑車の
斜面図、第５図は布の懸架状態を示す他の実施
例の側面図、第６図はその要部の正面図で一部を
省略している。 符号説明、１……布、２……板、３……ロ
ール、４……駆動軸、５，５′……滑車、６，
６′……ベルト、７……上部支持バー、９……案
内滑車、１２，１２′……巻取りロール。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 各板間にそれぞれ設けた布１の上端部を
板２の上方に設けた引上装置に連結するととも
に、上記布１の下端部を板２の下方に設けた
ロール３を巻回わした上で、板２の上方に設け
た巻取装置に連結したことを特徴とする布走行
式フイルタプレス。 ２ 上記板２の上方に設けた巻取装置が固定軸
の回わりにコイルバネを介して、ローラーを配設
したトーシヨンローラーである特許請求の範囲第
１項記載の布走行式フイルタプレス。 ３ 上記板２の上方に設けた巻取装置が、板
２の上方に、この板列の方向に沿つて配設され
た駆動軸とこの駆動軸に、直角方向に配設され
て、この駆動軸にそれぞれ連動連結された巻取軸
１２′よりなる特許請求の範囲第１項記載の布
走行式のフイルタプレス。 ４ 上記板２の上方に設けた引上装置が、板
列に沿つて設けた１本の駆動軸４と、この駆動軸
４に摺動のみ自在に嵌入された滑車５と、板２
の両肩部にそれぞれ設けた案内滑車９と一端が前
記滑車５に止着され、他端が上記案内滑車９を巻
回わした上で、布１の上端部に連結された紐状
体６である特許請求の範囲第１項記載の布走行
式フイルタプレス。 ５ 上記板２の上方に設けた引上装置が、板
列に沿つて設けた一対の駆動軸４′，４′と、各
板の両肩部において支持されて、上記駆動軸４′
に摺動のみ自在な滑車５′と、この滑車５′に一端
が止着されていて、その他端が布の下端部に連
結された紐状体よりなる特許請求の範囲第１項記
載の布走行式フイルタプレス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57221235A JPS59112813A (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | 濾布走行式フイルタプレス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57221235A JPS59112813A (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | 濾布走行式フイルタプレス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59112813A JPS59112813A (ja) | 1984-06-29 |
| JPS6249083B2 true JPS6249083B2 (ja) | 1987-10-16 |
Family
ID=16763582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57221235A Granted JPS59112813A (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | 濾布走行式フイルタプレス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59112813A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0398382U (ja) * | 1990-01-27 | 1991-10-11 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5106498A (en) * | 1990-09-17 | 1992-04-21 | Tsukishima Kikai Co., Ltd. | Filter press |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2276483A1 (fr) * | 1974-06-25 | 1976-01-23 | Malbec Edouard | Pompe peristaltique et tube pour une telle pompe |
| JPS5143909A (ja) * | 1974-10-01 | 1976-04-15 | Funai Electric Co | Rokuonsaiseiki |
| JPS526903A (en) * | 1975-07-04 | 1977-01-19 | Ibuanobuitsuchi Boguda Nikorai | Device for connecting electricc current leads for dynamo and excitor rotor |
| JPS5214860A (en) * | 1975-07-26 | 1977-02-04 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Film capacitor and method of making same |
| JPS5518528A (en) * | 1978-07-24 | 1980-02-08 | Nippon T-Paul:Kk | Solvent dilution type rust preventive oil film removing composition and rust preventive oil film removing method using said composition |
| JPS5550687A (en) * | 1978-10-06 | 1980-04-12 | Hitachi Ltd | Method of printing screen |
| NL7906634A (nl) * | 1979-09-05 | 1981-03-09 | Philips Nv | Inrichting voor het bepalen van lokale absorptie- verschillen in een objekt. |
-
1982
- 1982-12-17 JP JP57221235A patent/JPS59112813A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0398382U (ja) * | 1990-01-27 | 1991-10-11 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59112813A (ja) | 1984-06-29 |
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