JPS6246626A - セルロ−ストリアセテ−トフイルムの乾燥方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 本発明は写真感光材料の支持体などに使用されるセルロ
ース）　ＩＪアセテートフィルムの％Ａ　ｙｇ方法全改
良するものである。 〔従来の技術〕 セルロースｌ−１１アセテートフイルム１３Ｆ法ｔｙ＞
ヒとつにバンド又はドラム上にドーｆ全流延して剥ぎ取
りこれ全乾燥するｆｄＫ！１．製膜法がある。 この浴液製脱去における剥取後の乾燥方法としては、一
般的には第１図に示すよって、支持体４から剥ぎ取った
フィルム１（以下、「ウェブ」ということがある。）を
乾燥室３３内て設けられた多数のロール’３４　、３４
　、・・・間に掛は渡して、その間？移動する間に熱風
６、赤外線などで乾燥する方法がとられていた（例えニ
ブ米国特許第２，３１９，０５３号など）。このウェブ
金直凄ロールに掛けるのではなくエアを吹き出してその
用でウェブを浮上させることにより掛架体と非接触状態
で移動させる方式も開発されている（例えば特開昭５５
−１３５０４６号公報など）。 一方、ポリエステル、ポリプロピレンなとのフィルムの
機械ｇ１度等を改善するために行なわれる延伸方法のひ
とつにフィルムの両側縁部をクリップ等で固定して２〜
６倍延伸するテンタ一方式がある。このテンタ一方式全
利用してフェノキシ園脂等のフィルムから液晶表示パネ
ルの基板全製造する技術も開発されており（特開昭５９
−２１１００６号公報）、このフィルムにはセルロース
アセテートフィルムも使用できることが七のなか；・ζ
示唆されている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 溶液腹膜法は製膜速度の遅いことが大きな問題点にな９
ており、乾燥工程においても乾燥速度を上昇させること
は工業上大きなメリットを有する。 しかしながら、乾燥速度を上げるために剥取直後から高
温で乾燥しようとすると、ウェブの表面にピッチ０．３
〜４．０課程度のシワが発生したり、あるいはメチレン
クロライド（沸点約４０℃）等の溶媒の残存量がまだ多
いために発泡が現われたりして、製品として使用できな
くなる。そこで、従来は剥取後しばらくの間膜面温度が
溶媒の沸点を越えないように注意して乾燥を行ない、例
えばウェブ中の俗Ｓｔが３０重世係以下になってはじめ
て高温で乾燥するように乾燥条件が設定されていた。そ
の結果、乾燥に時間がかかるばかりでなく、乾燥工程の
管理の負担も大きくなっていた。 一方、これらのフィルムに写真乳剤全塗布して写真フィ
ルムとし裁・切断の後パーフォレーション孔を穿孔して
映画用フィルムとした場合に、映写中のノｌ−フォレー
ション孔の破損を防ぐには、フィルムの引裂強度特性が
重要となる。 本発明の目的はセルローストリアセテートフィルムを溶
液製膜法で製造する方法において、その乾燥時間を短縮
し、ひいては製膜速度をはやめるとともに乾燥装置をコ
ン・セクト化することにある５本発明の別の目的は上記
乾燥工程の管理を簡単にすることにある。 本発明のさらに別の目的は乾燥工程におけるしわあるい
は発泡をなくして不良品発生率を低下させうる乾燥方法
を提供することＫある。 本発明のさらに別の目的は、写真感光材料用フィルムと
して、特に必要とされるフィルム強度（引裂き強さ）を
改善させうる乾燥方法を提供することにおる。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明のこのような目的は乾燥の際にフィルムの側縁部
を巾方向外方に牽引して乾燥による収縮を規制し、中方
向にテンションを与えることによって達成される。 すなわち、本発明は、浴液製膜法において支持体より剥
離したセルローストリアセテートフィルムを搬送しつつ
乾燥する際に、該フィルムが延伸されない程度の力で該
フィルムの側縁部を巾方向外方に牽引しつつ搬送するこ
とを特徴とするセルローストリアセテートフィルムの乾
燥方法だ関するものである。 本発明の一実施態様を第１図及び第２図に示す。 第１図は支持体から剥ぎ取られたフィルム１の両側線部
を牽引している状態を示す平面図であシ、第２図はフィ
ルムの両側縁部を牽引しつつ乾燥している状態を示す側
面図である。 第２図に示すように、セルローストリアセテートドープ
が流延口３から支持体４上に流延され、それによって形
成されたフィルム１が剥取部５で剥ぎ取られ、牽引装置
２によって両側縁部を巾方向外方に引張られつつ乾燥室
２６内を蛇行走行し、その間に熱風６により乾燥されて
巻き取られる。 フィルムの側縁部を巾方向外方に牽引するためにフィル
ムの両側縁部を掴持する必要がある。掴持する手段とし
ては、例えば第３図に示すようなピンクリップを利用し
てもよく、あるいは第４図に示すような、ポリエステル
フィルム等の延伸に使用されているテンター用のクリソ
ｆを利用することもできる。 ピンクリップ７は例えば第３図に示すようにピン台８に
多数のビン９が植設されたものであシ、列状にチェーン
（図示されていない。）に取り付けられている。ピン台
８はチェーンのターン部での動きをスムーズにするため
に長さ金短かくすることが好ましい。ピン台８に植設さ
れるビン９はフィルム保持強度の点で複数列にするのが
よいが、現実的には２〜３列あれば十分である。フィル
ムにビン９を喰い込ませる手段としてはビン列に合わせ
て溝を切った第３図に示すような喰い込ませａ−ル１０
を使用してもよく、ブラシロール（図示されていない。 ）を使用してもよい。そのほか、エアーを強く吹き付け
ることによって喰い込ませることも可能である。 クリップを用いる場合にはテンター用に利用されている
ものをそのまま利用でき、例えば第４図に示すものを多
むチェーン等に取り付ければよい。 このクリップ１１はフィルム１が固定アゴ１２上Ｋｆｊ
った後レバー１３を倒してシー−１４でフィルム１を挾
みつけるようになっている。 フィルムの側縁部の牽引はこのような掴持部材全牽引す
ることてより行なわれる。掴持部材の牽引手段は特に制
限されないが、例えばバネ、シリング、錘りなどを利用
できる。牽引は掴持部材に対して面接行なうようにして
もよく、掴持部材全駆動するチェーン等全フィルムの巾
方向に移動しつるようにしてこｎｔｇ引することによっ
て行なってもよい。 牽引機構の例金第５図〜第９図に示す。 第５図の例はビンクリング７の底部に摺動バー１５金取
り付け、との摺動バー１５をリング１６で摺ｉ幼自任て
支楯するとともにこのリング１６を駆動チェーン１７に
固定してこのチェーン１７の叱動定行によりピンクリッ
プ７を走行させるようになっている。そして、その外側
にチェーン１８を併走させ、このチェーン１８とピンク
リフ　７’　７の間をバネ１９で連結することにより、
このバネ１９の収縮力でピンクリンフ′３７に適度、に
牽引フ−るように構成されている。チェーン１７のスｆ
Ｄケット及ヒチェーン１８のスジロケット（いずれも図
示されていない。）は同じ軸に敗りイＪけられており、
チェーン１７のスジロケットは該軸に噛合して軸長方向
に摺動しうるようになっている。一方、チェーン１８の
スフ°ロゲノトは軸に固定訝れている。 ・第６図の例は第５図の牽引機構てお１ハてバネ１９を
エアーシリンダ２０で代外した例である。 第７図の例はピンクリフｆ７の底部にｉζ−ルローラ２
１を取り付ｄてビンクリップ７ゲ台扱２２」二全自由走
行１〜つるよってするとともにその側面ては摺動１７て
伸縮する２重管２３を取り付けている。この２重管の外
管を固定チェーン１８に取り句けてビンクリップ７全こ
のチェーン１８の［゛ハ動走行九より走行させている。 そして２重骨の内管Ｋｔｄ、Ｑ−７’２４をｒ■ｖり付
け、この日−）″２４０沼部には錘り２５を吊り下げて
、錘り２５０重量でビンクリップ７を牽引するように構
成されている。 第８図の例はビンクリップ７の底部にスライドベアリン
グ２６を取り付けてピンクリフｆ７をスライド台２７上
を自由走行しうるようにしている。 また、ビンクリップ７のビン台８にはビンクリップアー
ム２８が回動自由に連結されるとともてスライド台２７
には固定アーム２９が固層されている。そしてこれらピ
ンクリップアーム２８と固定アーム２９は、一体アーム
３０と回動自在に連結されてリンク機構が形成されてい
る。一体アーム：）０は略中央部で折曲された略「＜」
字状に形成されており、その略中央部が固定アーム２９
と回動自在に連結されるとともに一端部がピンクアップ
アーム２８と回動自在に連結され

【いる。そして一体ア
ーム３０の他端には錘り２５が取り付けらＪ−１、この
錘り２５の重量により一体アーム３０が固定アーム２９
を中心として回転し、この一体アーム３０の回転でピン
クリップアーム２８が外方へ引っ張ら牡ビンクリッｆ７
を牽引するように構成されている。 また、前記スライド台２７の下方には固定チェーン１８
が取り付けられており、このチェーン１８の駆動走・行
によりピンクリフｆ７が同時に走行するように構成され
ている。 なお、一体アーム３０を分離ム」非で錘り２５−メ移動
自在な構造とＬ、ターン時ンこ錘り２５が自動的にクエ
プ側（内側）へ停動す、ｓよってずれが、ピンクリフｆ
７のビンが下向きの場合であってもピンクリップ７を牽
引することがでなる。 第９図の輿１は第８図の牽引機構ておいて、ビンクリッ
プアーム２８、一体アーム３０及び工、トリ２５をバネ
３１で代替Ｉ〜た例である。この例では、固定アーム２
９が略中央でビンクリップ７全へ折曲されて折曲部３２
が形成され、この折曲部３２とビンクリップ７全がバネ
３１で連結されている７、そしてこのバネ３１の収縮力
でピンクリック゛７分適度に牽引するようになっている
。 これらの例において、踵々の変ゑが可’ＡＱで、ある。 例えば第５図、第６図又は第９図の例においてパネある
いはエアシリンダの反椀力を利用してもよく、また、第
７図に示すように２重管を利用してチェーンを一基にし
てもよい。さらにビンクリップの走行方式も第７図のよ
うなボールローラ方式にしてもよい。逆に、第７図の例
においてもピンクリップの駆動方式あるいは走行方式を
第５図の例のようにすることも可能である。さらにこれ
らの例においてピンクリングを第４図に示すようなテン
ター用クリップと替えることも可能である。 フィルムは両側縁部を掴持する必要があるが、牽引は一
力の１０００縁部のみから行なって他方の側線部は単に
位置を固定しておくだけでもよい。 牽引装置は１台であってもよく、２台以上を直列に連結
して使用してもよい。 牽引力は目的に適合するように定められる。フィルムの
巾は牽引開始時からほとんど一定のこともあり、搬送に
従って軍引開始時から±２０チ程度の＠囲で拡げあるい
は狭められることもある。 牽引力は走行路の全てにおいて同一にしてもよく、必要
により走行路の途中で変更することも可能である。 牽引は通常は支持体から剥取後直ちに行なう。 その場合、第１０図に示すように剥取ロールを設けずに
牽引装置２と直結させることもできる。 剥取後、ウェブ中の溶媒量が５０ｍｆｆ１％までは６１
／ｙａ２〜４０１／ｌｒａｍ”、５０ｍ童％　〜３０　
重Ｍ　％までは、１５　ＩＩ／ｒｔｍ２〜１００シー２
の牽引力であることが璽ましい。 また、スペースなどの都合により、ｒ＊　１１　、＋］
に示すように、牽引装置２を支持体４から服して設けて
もよい。但し、その場合には牽引する前には急激な乾燥
は避けなければならない。 本発明の方法は溶媒の残存量の多いフィルムに対して威
力を発揮し、例えは溶媒含有量３０重反−以上、特に５
０ｆｉｉ％以上の湿フィルムの乾燥に有効である。 乾燥手段は制限されるものではなく、例え（ｉ熱風、赤
外線などを利用すればよい。乾燥温度は牽引後は直ちに
溶媒の沸点以上としてよく、例えば沸点４０℃のメチレ
ンクロライドを主溶媒とし、溶媒含有量が５５チもある
ような湿フィルムであっても一挙に１００℃付近まで加
熱することができる。乾燥風は乾燥をはやめるために、
フィルムの両面に吹きつけるのがよく、吹きつける角１
蔓もフィルム面に直角になるようにするのがよい。乾燥
温度・ぞターンも自由な設定が可能であるが、例えば前
半１００℃、後半１２０℃というように分割して設定さ
れることも多い。 〔作用〕 セルローストリアセテートフィルムの乾ｆｉ工程で、表
面にシワが発生する主な原因は、溶媒の蒸発過程におけ
るフィルムの−−一　　・　・　−←−％不均一な収縮
のためと考えられる。したがって、溶媒の含有率が尚い
状態で、急減に高温乾燥を行なうと啼←−−−溶媒分布
の不均一性が大きくなり、不均一な収縮が発生し、表面
性状が悪くなる。この溶媒分布の不均一性は、乾燥時の
本質的なものであり、除去することはできない。 不均一な収ねに対してのみ、対策が可能である。 この不均一な収縮は全方向にわたって生じるが、搬送方
向は、搬送テンションが作用しており、収縮に対して、
充分な抑制効果を生じている。 したがって、抑制力が作用していない搬送方向と直角な
巾方向′に対して、この収縮を抑制できるような搬送手
段を用いることにより、表面性状を悪化させることなく
、高温乾燥が可能となる。 従来のロールを用いた搬送ではロールとフィルム間の摩
擦力がこの不均一な収縮を抑制する力となりうるが、こ
の摩擦力は、収縮力に対して、ぎわめて小さく、表面性
状の悪化防止には、はとんど効果がない。また、ロール
上で急速に収縮が発生すれば、それはフィルムの表面に
キズを兄生させることもある。 フィルムの搬送方法の１つとして、エアーをノズルより
、吹出し、エアーの動圧又は静圧で、フィルムを浮上さ
せて、非接触状態で搬送する方法がある。この方法は塗
布後の乾燥工程で使用されるのが普通であるが、もし流
延はぎとり直後から用いたとしても、前述のキズは防止
できても、フィルムの巾方向の収縮に対する一抑制力は
ＯＫ％しく、表面性状の悪化防止効果はない。 したがって、前記以外の搬送方法の採用が必要となる。 すなわちフィルムが巾方向に自由収縮できないよう圧、
フィルムを巾方向にも牽引した状態で搬送しながら乾燥
を行なうことにより、表面性状の悪化を防ぐことができ
る。 また、この１１〕方向にも牽引する方法は、もう１つの
取要な効果を有している。はき゛とり後の箔媒含仔率が
乾燥フィルムに対し５０皿寸チ以上のフィルムでは、膜
面温度が、その溶媒の沸点以上になると、発泡が発生（
−１製品となりえない。従来、これを防ぐには、膜面温
度が溶媒の沸点以下となるように乾燥速度を遅らせるこ
とによって対応していた。しかし、乾燥時、巾方向にも
牽引して搬送する方法を用いることによって腹面温度が
溶媒の沸点以上になっても、発泡が生じない乾燥が可ｉ
ヒとなった。これは、フィルム巾を、自由収給できない
ように、牽引することにより、フィルムには結果とし７
て、［ｊ＋方回に強いテンションが生じ、フィルム内の
内圧を局め、沸点全土げる効果があると考えられる。そ
して、この効果は溶媒含イ］宅が篩いほど顕著である。 すなわち、従来フィルム表ｉＭｊの１〈１ミ状の悪化と
石泡のために、溶媒の含有率が簡いフィルムは、同温で
乾燥することが不可能であったが、フィルムの自由収縮
を抑制できるような見込手段を採用することにより、溶
媒の含有率が鍋いフィルムにχ・１しても、篩温で、ψ
、速に乾燥するこ占が可能となった。 〔実施例〕 セルローストリアセテート１７車Ｐａｘ％、）’Ｊフェ
ニルホスフェー　）３ｔｊ７％、メチレンクロライ７シ Ｗ征チ及びメタノール８重搦−チからな乙ドープを調製
し、これ全常法によりドラム流琶機に！ｆｒＬ甑（−た
。剥取部におけるフィルムの溶媒よ刊本は５５Ｎ量チで
あった。 このフィルムを第５図て示すような牽引ｔ＆　ｆ＋ζを
装着した装置で巾方向に牽引しつつ１０５℃の乾燥風で
乾燥し、溶媒含有率の４４時変化を」１１ｊ足したとこ
ろ第１２図に白丸で示すような結果力筒↓ｔられた。尚
、バネは乾燥によってフィルムのＩｔ］　カホトんどで
走化しない程度のものを用いた。このフィルムには発泡
が全く埃われず、３次元粗さ訂で測定１〜だ表面も第１
３図に示すように全く凹凸がなかった〇 このフィルムを４０ＭＸ８０−に切１υｉし、長辺にそ
って幅方向中央部に長さ５旭の切り込みを入れ、１００
、ゾの荷Ｉ扛企；用えて引裂強度金４川定したところ８
０〜１００ｇ／１２０μで、ヤ）った。 〔比較例〕 次に、比較のために、同じフィルムを牽引しないで６５
℃の乾燥風で乾ｑ゛シ、溶媒含有率の経時変化を４１１
定したところ第１ｏ図に黒丸で示すような結果が得られ
た。このフィルムは発泡ケ生じており、３次元粗さ計で
測定した表面も第１４図に示すように凹凸を生じていた
。又、このフィルムを実ｂ［−例と同じ条件で引裂強度
を側足したところ４０〜５０！！／１２０μであった。 〔発明の効果〕 本発明の方法により乾燥時間を短縮し、波腹速度を昼め
るとともに乾床装首をコン・セクト（・・ニすることが
できる。支持体から剥ぎ取られたばかりの溶媒含有率の
制いフィルム？いきなり七の沸点以上で乾燥できるので
乾燥工程の管叩が各局になる。 乾燥品の平面性が良好で発泡もなく、不良品発生率を低
下させることができるし、写Ａ　、）ｕンイ・レムとし
て必′安な引裂強度も充分に得られる。これらの、砧果
、製品のコストダウンをはかることかでざる。 ４図面の簡単な説明 、第１図は支持体から剥離したフィルムのｊ、ｌ＋ｌ　
ｊ！卯・キ二部を牽引しつつ搬送している状、蝦を示す
−」仁′、ｉ】ｌ゛イＪごあり、第２図は支持体から剥
離したフィルノ・ト２ド発明の方法で乾燥している状態
と示ず倶ｊｌＪｉ］図である。第３図はフィルλの両側
縁部を（Ｉ〜持して玉送している状態を示す斜視図であ
り、第４図は倶ｊ隊部の掴持部材の他の例を示す側面図
である。第５図〜第９図は承引機構の例を示す側面し」
である。 ２Ｊｒ、１０図は剥取ロールを設けずに承引装置？支持
体に直結した例の側面区であり、第１１≦」は支持体と
牽引装置を離して設けた例の側面図である。 第１２図は本発明の方法を実施して得られたフィルムの
溶媒含有率の経時変化を従来法と比較したものである。 第１３図は本発明の方法でうして第１４図は従来の方法
で乾燥して得られたフィルムの平面状態を示す断面図で
あり、第１５図はドラム流延装置の概要を示す側面図で
ある。 １・・・フィルム、２・・・竿引装置、３・・・流延口
、４・・・支持体、５・・・剥取都、６・・・熱風、７
・・・ピンクリップ、１１・・・クリップ、１９・・・
バネ、２０・・・エアーシリンダ、２５・・・錘り、２
８・・・ピンフリノブアーム、２９・・・固定アーム、
３０・・・一体アーム。 特許出願人　　冨士写真フィルム株式会社代理人弁理士
　　１）　中　　政　　　浩第１図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図 第１１ 第１２１！１１ 時間Ｃ抄） 第１３図 第１４図 第１５図 手続補正書（自発） 昭和６０年１０月２４日 特許庁長官　　宇　賀　道　部　殿 １事件の表示 特願昭６０−１８５７４５号 ２発明の名称 セルローストリア七チー　トフィルムのＥ　燥Ｍ　法３
補正をｓ′ｆ′る者 事件との関係　　特許出願人 名称　（５２０）　　富士写真フィルム株式会社４代　
理　人 居所　〒１０４東累都中央区八丁堀三丁目２１番３−６
０７号う補正の対象　　　　　　　　　　　　　　　　
に：ｌ−ｊ明細書の発明の詳細な説明の欄及び図１蔚６
補正の内容 明細書の記載全以下の如く補正する。 （１）第７頁９行目に記載され几「ング」？「ンダ」と
訂正する。 （２）第１７＠１３行目に記載された「１０図」を「１
２図」と訂正する。 （３）第１２図？別紙の通りに補正する。 以上 第１２図 手続補正書（自発） 昭和６０年１１月１５日 ％詩庁長官宇賀道部殿 １事件の表示 特顕昭６０−１８５７４５号 ２発明の名称 セルローストリアセテートフィルムの乾燥方法３補正を
する者 事件との関係　　％打出願人 名　称　（５２０）富士写真フィルム株式会社４代　理
　人 居　所　〒１０４東京都中央区八丁堀三丁目２１番３−
６０７号図面の第１２図 ６補正の内容 別紙の通りに訂正する。 以上 第１２図 Ｆ＃関（抄〕

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 溶液製膜法において支持体より剥離したセルローストリ
   アセテートフィルムを搬送しつつ乾燥する際に、該フィ
   ルムが延伸されない程度の力で該フィルムの側縁部を巾
   方向外方に牽引しつつ搬送することを特徴とするセルロ
   ーストリアセテートフィルムの乾燥方法