JPS6246331B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、射出成形機からゲートを附帯させた
ままで取出されてきたピースのゲートを順にかつ
自動的に切除するピースのゲートカツター装置に
関するもので、ピースに附帯したゲートをピース
の射出成形操作に合つた速度で自動的に切除する
ことを目的としたものである。 合成樹脂製壜体の成形材料として、ポリエチレ
ンテレフタレート樹脂がその優れた物性及び特性
によつて広い分野で多数利用されるようになつて
きている。 このポリエチレンテレフタレート樹脂によつて
壜体を成形する場合、ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂のもつ特性のためにその成形方法は、まず
有底円筒形状の１次成形品であるピースを射出成
形により成形し、このピースを２軸延伸ブロー成
形するいわゆるインジエクシヨンブロー成形方法
が採用されている。 それゆえ、壜体の成形順序は、まずピースを射
出成形し、この射出成形されたピースを射出成形
機から取出し、このピースをブロー成形機に組付
け、ブロー成形するのである。 この壜体成形完了までの全て工程は自動化され
ることが望ましいわけであるが、ポリエチレンテ
レフタレート樹脂のもつ特性のために、射出成形
されたばかりのピースにはかなり太いゲートが一
体に附帯するが、このピースに附帯するゲートの
切除は、専用のカツターにより手作業で行なわれ
ていた。 しかしながら、ブロー成形に比べて射出成形
は、１回の成形操作に要する時間が長いためまた
ピースは決して大きいものではないために、１回
の射出操作で成形されるピースは多数個取りとな
らざるを得ず、このため射出成形されたピースの
ゲートを手作業により１個１個切除していたので
は、壜体完成までに長時間を要すると共に手間が
掛かりすぎて、生産性を大幅に低める結果となつ
ていた。 本発明は、上記従来例における問題点を解消す
べく創案されたもので、射出機から取出されたピ
ースのゲートを全自動操作で切除すべく構成した
ものである。 以下、本発明装置の一実施例を図面に従つて説
明する。 本発明によるゲートカツター装置は、射出成形
されてまだゲートＧを附帯させたままのピースＰ
を、その射出成形時の配列関係のままの水平姿勢
で受け取り、この多数のピースＰを次のピースＰ
が射出成形されるまでの間に間歇移動させ、この
間歇移動動作の停止期間中に所定のカツター位置
Ａに位置したピースＰのゲートＧをカツター５０
により切除するものである。 この本発明装置は、射出成形された時の相互配
列関係のままピースＰを水平姿勢で受け取る多数
のピース保持具３２を所定移動量および速度で間
歇移動させるピース搬送部２と、このピース搬送
部２によつてカツター位置Ａに搬送されてきたピ
ースＰから、ピース保持具３２の停止期間中に、
ゲートＧを切除するゲートカツター部４とから構
成されている。 次に、両構成部を順に説明する。 Ｏピース搬送部２ （第１図、第２図、第３図そして第４図参照） このピース搬送部２は、射出成形機によつて多
数個取りされて、この多数個取りされたままの相
互配列で取出された多数（図示実施例の場合16
個）のピースＰをその相互配列関係のまま水平姿
勢で受け取り、この多数のピースＰを射出成形機
の次のピースＰの成形が完了して取出されるまで
の間に、数個（図示実施例の場合４個）づつカツ
ター位置Ａまで間歇移動により順次位置させるも
のである。 図示実施例の場合、ベース体１上に取付けられ
た駆動スプロケツト２８とガイドスプロケツト３
０との間に垂直姿勢に張設されたチエーン３１に
ピースＰを水平姿勢のまま乗載保持するピース保
持具３２を所定間隔で組付け、この駆動スプロケ
ツト２８、ガイドスプロケツト３０、チエーン３
１そしてピース保持具３２との組合せ物を必要と
する数だけ並列に配置している。 この各チエーン３１に組付けられた各ピース保
持具３２の位置関係は、射出成形機におけるピー
スＰ成形用のコアの配列関係と全く同一となつて
いて、射出成形されたピースＰをそのままの相互
位置関係で取り出して、そのままこのピース保持
具３２上に乗せることができるように考慮されて
いる。 このピース保持具３２を一定間隔で組付けた所
望本数（図示実施例の場合４本）のチエーン３１
はベース体１上に組付けられた駆動スプロケツト
２８と、この駆動スプロケツト２８の直下に位置
すべくベース体１上に立設された取付け枠体２９
に取付けられたガイドスプロケツト３０との間に
垂直に掛け渡されている。 駆動スプロケツト２８はベース体１上面に軸受
２７によつて回転自在に固定された駆動軸２６に
固定されており、この駆動軸２６の一端に固定さ
れた駆動歯車２５によつて、原動機から回転力を
減速機２０、トルクリミツター２１、インデツク
スユニツト２２、出力歯車２３そして伝達歯車２
４を経て伝達されている。 この場合、原動機による回転力は一定速度の連
続回転力であるが、この回転力はインデツクスユ
ニツト２２により所定間隔の間歇回動動作に変換
されて駆動軸２６に伝達されている。 この駆動軸２６に伝達された間歇回動動作によ
る１回の回動量は、駆動スプロケツト２８とガイ
ドスプロケツト３０との間に掛け渡されたチエー
ン３１が、このチエーン３１に取付けられたピー
ス保持具３２の間隔と等しい距離だけ移動する量
に設定されている。 それゆえ、各ピース保持具３２は、間歇移動す
ることによつて、常に前位のピース保持具３２の
停止していた一定位置に停止することになり、こ
のことは各ピース保持具３２は一定の停止位置に
順に停止位置することを意味している。 すなわち、各ピース保持具３２は、常に射出成
形機における多数個取りされたピースＰの配列と
全く同じ配例および間隔関係で停止位置すること
になるわけである。 駆動スプロケツト２８とガイドスプロケツト３
０との間に垂直姿勢に掛け渡された各チエーン３
１に取付けられたピース保持具３２のうち、前側
すなわちピースＰを受け入れる側に位置した各ピ
ース保持具３２の後、特にカツター位置Ａに位置
したピース保持具３２の後には、保持したピース
Ｐの後方への移動限を設定する当り板３３が配置
固定されている。 この当り板３３は、ピース保持具３２上に供給
されたピースＰがピース保持具３２の移動動作の
振動等によつて後方にずれて落下するのを防止す
ると共に、カツター位置ＡにおけるピースＰの位
置を規制するためのものである。 すなわち、カツター位置Ａにおいて、ピースＰ
はその頭部を後述するゲートカツター部４のピー
ス頭部挿入凹部５３内に押込まれるわけである
が、このピース頭部挿入凹部５３内への頭部押込
みに際して、この押込み力によつてピースＰがピ
ース保持具３２上で大きく後方に移動しないよう
にするわけである。 Ｏゲートカツター部 （第１図、第２図、第４図、第５図、第６図そ
して第７図参照） このゲートカツター部４は、図示省略したピー
スＰの取出し搬送装置により、射出成形機からそ
の成形時のままの姿勢および配列関係で取出さ
れ、そして搬送されてきたピースＰを受け入れた
ピース保持具３２が、最下位のピース保持具３２
がピースＰを受け取つた後の１回の間歇移動によ
つて下降位置する位置であるカツター位置Ａに達
すると、このカツター位置Ａに停止したピース保
持具３２に保持されたピースＰに附帯したゲート
Ｇを、このピース保持具３２の停止期間中にピー
スＰから切除するものである。 ベース体１上面の前記各ピース保持具３２の取
付けられた部分の前方（第１図において右方）に
は、スライドベース４２が、ピース保持具３２に
保持されたピースＰの軸心に平行となつた水平方
向に軸心を沿わせてブラケツト４４によつて固定
されたガイドレール４３に沿つて摺動移動自在に
組付けられている。 すなわち、スライドベース４２は、ピース保持
具３２に保持されたピースＰに向かつて前進・後
退移動可能に取付けられているわけである。 このスライドベース４２に対し、ベース体１の
上面前端（第１図において右端）に固定されたブ
ラケツト４１に固定された移動シリンダ４０のピ
ストンロツドの先端がこのスライドベース４２に
結合されていて、この移動シリンダ４０の作動に
よつてスライドベース４２がガイドレール４３に
沿つてスライド移動することになる。 このスライドベース４２上面には、カツター位
置Ａに位置したピースＰに正面から対向する位置
関係でピース頭部保持金具５１が組付け板５４お
よび取付け板５５によつて固定されている。 このピース頭部保持金具５１（特に第７図参
照）は、有底の短円筒体の底部中央にゲートＧだ
けが突き抜けることができる透孔を開孔すると共
にピースＰの頭部先端がピツタリと接触できるよ
うな底面形状をしている。 そして、このピース頭部保持金具５１内には、
このピース頭部保持金具５１内に侵入位置するピ
ースＰ頭部を傷つけることなく、またガタツクこ
となく保持すべくクツシヨン材５２が挿入固定さ
れている。 すなわち、ピース頭部保持金具５１内には、こ
のピース頭部保持金具５１とクツシヨン材５２と
によつてピース頭部挿入凹部５３が形成されるこ
とになる。 このピース頭部保持金具５１とは別に、スライ
ドベース４２上面の一方の側端（第２図において
左端）には、取付け金具４６によつてカツターシ
リンダ４５が固定されていて、このカツターシリ
ンダ４５のピストンロツドの先端には、直線角棒
状となつたスライド棒４８の先端が結合されてい
る。 このスライド棒４８は、スライドベース４２上
面に固定されたガイドブラケツト４７によつて、
ピース保持具３２に保持されたピースＰの軸心に
直交する水平方向、すなわちスライド棒４８自身
の軸心に沿つて移動自在に組付けられている。 このスライド棒４８の前記したピース頭部保持
金具５１にほぼ対向する箇所には、このピース頭
部保持金具５１の前面に刃先を密接触させたカツ
ター５０が取付け金具４９によつて固定されてい
る。 カツター５０は、ピース頭部保持金具５１の前
面にその刃先を含めた一方の面を接触させ、カツ
ターシリンダ４５の作動に伴うスライド棒４８の
移動によつて、このピース頭部保持金具５１の前
面を摺動移動する。 本発明装置は、上記の如き構造となつているも
のであるが、次に本発明装置の動作を順を追つて
説明する。 射出成形機から、図示省略したピースＰの取出
し、搬送装置によつてピースＰがその一体に附帯
させたゲートＧを前方に向けた姿勢でピース保持
具３２上に受け渡され、しかる後前記ピースの取
出し・搬送装置が後退復帰すると、各ピース保持
具３２は間歇移動して、ピースＰを保持した最下
位のピース保持具３２がカツター位置Ａに停止す
る。 ピースＰを保持したピース保持具３２がカツタ
ー位置Ａに停止すると、移動シリンダ４０が作動
してスライドベース４２をガイドレール４３に沿
つて前進させ、カツター位置Ａに位置したヒース
Ｐの頭部をピース頭部挿入凹部５３内にピツタリ
と押付ける。 この際、前記した如く、ピース保持具３２上に
保持されたピースＰはその後端を当り板３３に当
接させているので、スライドベース４２の前進動
作によつてピースＰの頭部はピース頭部挿入凹部
５３内にピツタリと挿入されることになる。 スライドベース４２がピースＰの頭部をピース
頭部挿入凹部５３内にピツタリと挿入させる前進
限まで前進すると、カツターシリンダ４５が作動
してスライド棒４８を前進（第４図および第５図
において右行）させ、ピース頭部保持金具５１前
面から突出したゲートＧをこのスライド棒４８と
一体に移動するカツター５０によつてピースＰか
ら切除する。 カツター５０によるゲートＧの切除が完了した
ならば、カツターシリンダ４５の逆作動によりス
ライド棒４８はカツター５０と一体となつて後退
復帰すると共に移動シリンダ４０も逆作動してス
ライドベース４２を元の位置まで後退移動させ
る。 このスライドベース４２の前進動作開始から後
退復帰までの各動作は、ピース保持具３２の間歇
移動動作の停止期間中に行なわれる。 以下このようにしてピースの取出し・搬送装置
による１回の供給動作によつて供給されたピース
ＰのゲートＧを順に切除するのであるが、この１
回の供給動作で供給されたピースＰのゲートＧの
切除は次のピースＰの供給までの間に全てが完了
している。 すなわち、１回のピース供給動作によつて供給
されたピースＰのゲートＧの切除動作は、成形機
による１回のピースＰ成形動作完了までの間に終
了するスピードで行なわれるのである。 所で、ピースの取出し・搬送装置からピースＰ
を受け入れる際には、ピース保持具３２は停止し
ていなければならないが、供給された多数のピー
スＰのゲートＧを所定個数づつ切除するのに要す
る間歇移動動作の停止時間に比べて、ピースの取
出し・搬送装置からピースＰを各ピース保持具３
２に受け渡してピースの取出し・搬送装置が後退
するまでの時間の方が長いため、このピースの取
出し・搬送装置からピース保持具３２へのピース
Ｐ受け渡し動作時には、ピース保持具３２の間歇
移動動作を一定時間停止させておく必要がある。 このピース保持具３２の間歇移動動作を一定時
間停止させる手段としては種々の方法が考えられ
るが、最も簡単と思われるのは、例えばピース搬
送部２におけるトルクリミツター２１部分に電磁
クラツチを取付け、この電磁クラツチをピースの
取出し・搬送装置の動きを検知するリミツトスイ
ツチ等で制御するのが良い。 また、ゲートＧを切除されたピースＰは、断続
したピース保持具３２の間歇移動によつてピース
保持具３２に保持されたまま不降し、ピース保持
具３２が駆動スプロケツト２８の所で傾斜・反転
する際に、このピース保持具３２上から下方の搬
出ベルトコンベア６上に落下して、この搬出ベル
トコンベア６により本発明装置外の所定箇所に搬
出される。 以上の説明から明らかな如く、本発明装置は、
射出成形されたピースＰに附帯したゲートＧを、
次のピースＰが成形されるまでの間に順にそして
自動的に切除することができるので、このゲート
カツター作業に要する時間を短縮することができ
ると共に人手を全く不要にすることができて、壜
体完成までの成形時間を大幅に短縮することがで
きると共に、壜体完成までの各作業の自動化を容
易とすることができ、また各構成部分の構成およ
び動作も比較的単純なものであるので故障なく良
好な動作をする等多くの優れた作用効果を有する
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明装置の側面図、第２図は正面
図である。第３図はピース搬送部におけるピース
保持具の間歇移動機構を示す正面図である。第４
図は、ゲートカツト時におけるピース搬送部の要
部とゲートカツター部の要部とそしてピースとの
位置関係を示す要部破断平面図である。第５図
は、ゲートカツター部のゲート切除時の要部拡大
正面図である。第６図は、スライド棒とガイドブ
ラケツトとの組付け状態を示す縦断側面図であ
る。第７図は、スライド棒と、カツターと、ピー
ス頭部保持金具との関係を示す要部縦断側面図で
ある。 符号の説明、１；ベース体、２；ピース搬送
部、２１；トルクリミツタ、２２；インデツクス
ユニツト、２６；駆動軸、２８；駆動スプロケツ
ト、２９；取付け枠体、３０；ガイドスプロケツ
ト、３１；チエーン、３２；ピース保持具、３
３；当り板、４；ゲートカツター部、４０；移動
シリンダ、４２；スライドベース、４３；ガイド
レール、４５；カツターシリンダ、４７；ガイド
ブラケツト、４８；スライド棒、５０；カツタ
ー、５１；ピース頭部保持金具、５３；ピース頭
部挿入凹部、Ａ；カツター位置、Ｐ；ピース、
Ｇ；ゲート。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 射出成形機から取出されたピースＰを所定配
   列関係のまま水平姿勢で受け取つて間歇移動さ
   せ、ピースＰに附帯したゲートＧを順に切除する
   ピースのゲートカツター装置であつて、 所定移動量で間歇移動すべく垂直張設された所
   望本数のチエーン３１に前記間歇移動量に一致し
   た間隔でピースＰを水平姿勢で保持する多数のピ
   ース保持具３２を取付けると共に、少なくともゲ
   ートＧを切除するカツター位置Ａに位置したピー
   ス保持具３２に保持されたピースＰの後退移動を
   阻止すべく該ピース保持具３２の後方に当り板３
   ３を配置したピース搬送部２と、 前記ピース保持具３２に保持されたピースＰの
   軸心に沿つて前記カツター位置Ａに位置したピー
   スＰに向つて前進・後退移動可能に組付けられた
   スライドベース４２上に、前記カツター位置Ａに
   位置したピースＰの頭部が侵入位置するピース頭
   部挿入凹部５３を有するピース頭部保持金具５１
   を取付けると共に該ピース頭部保持金具５１から
   突出したゲートＧを切除するカツター５０を前記
   ピース保持具３２に保持されたピースＰの軸心に
   直交する方向に移動自在に取付けたゲートカツタ
   ー部４とから成るピースのゲートカツター装置。