JPS6246047Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、地中に埋設されている既設のガス導
管内から前使用ガスをパージするガスパージ用弁
装置に関するものである。

都市ガスを天然ガスに転換するといつた導通ガ
スの転換に伴つて前使用ガスをガス導管からパー
ジすることが行われる。この場合、ガス導管内の
前使用ガスを可及的速やかにガス導管内からパー
ジする必要があり、このため、弁孔は弁体の開口
操作によつてできるだけ大きくかつ圧力損失が小
さくなるように開口させることが肝要である。ま
た、この弁装置は、地中深く設けられることが多
く、この場合、その弁体の開閉操作は地上から操
作杆を用いて弁体を螺動させることによつて行わ
れる。しかしながら、操作杆により弁体を開口操
作するに際して、不用意に操作杆を回しすぎる
と、弁体が弁筐の内面ねじ部から抜け外れること
があり、操作上の問題があつた。

また、弁体で弁孔を密閉するために、従来は、
弁体に取着したゴムガスケツトを、該弁体の外面
より突出させ、その突出させたゴムガスケツトの
部分を弁孔の面に圧接させるようにしていた。と
ころが、このようにすると、弁体を弁孔の面に対
し締め付けしすぎると、前記突出させたゴムガス
ケツトの部分と弁体に埋込んだゴムガスケツトの
部分との間に亀裂が生じたり、突出させたゴムガ
スケツトの部分が千切れたりし、密封力が著しく
低下して、信頼性を損ねるといつた問題があつ
た。

従つて、かなりの熟練者であつても、操作杆に
よる弁体操作は非常にむずかしいとされ、シール
用ゴムガスケツトで長期に亘つて適正かつ確実に
密封させるのは至難とされていた。

本考案は上述した実情に鑑みなされたもので、
その目的とするところは、熟練者でなくとも長期
に亘つて適正かつ確実に弁孔を密封させることが
でき、また弁体の開口操作による弁孔の開口度を
大きくできるとともに、弁体の開口操作時に弁体
の不用意な抜け外れを防止できるようにしたガス
パージ用弁装置を提供することにある。

上記問題点を解消するため、本考案のガスパー
ジ用弁装置は、下部に、これが取付けられたガス
導管Ａに連通する弁孔２を有する、弁座５を形成
すると共に、上部に、パージガス導出管１０，１
０′が連通接続されうるパージガス導出口３ａ，
３a′を形成してある弁筐１，１′と、弁筐１，
１′内に、前記弁孔２を閉塞しうる閉塞位置と該
位置の近傍上方位であつて弁孔２を開放しうる開
放位置とに亘つて上下螺送操作自在に支持された
弁体４，４′と、を具備しており、前記弁座５の
弁孔形成面５ａを上方に拡がる截頭円錐面に構成
し、前記弁体４，４′の上下方向中間部に、前記
弁孔形成面５ａに沿う外周面とした環状のゴムガ
スケツト８を取着して該ゴムガスケツト８の外周
面を前記弁孔形成面５ａに圧接衝合させるように
し、弁体４の外周面は前記ゴムガスケツト８の外
周面と連なるように下窄まり状に形成すると共に
弁体４，４′に該弁体４，４′の下方への螺送を前
記閉塞位置で規制すべく前記弁座５に衝合係止さ
れうる締め代規制部９を形成し、前記弁筐１，
１′内に、弁体４，４′の螺送を前記開放位置で規
制するストツパ６，６′を設けると共に、弁体
４，４′を前記開放位置にもたらしたときにおい
て弁体周面と弁孔形成面５ａとの間に形成される
開口部から前記パージガス導出口３ａ，３a′へと
連らなる、上下方向に沿うパージガス通路３，
３′を形成したものである。

かかる構成によれば、弁体４，４′を下方へ螺
送操作して閉塞位置にもたらしておくと、弁体
４，４′が弁孔２に嵌入すると共にゴムガスケツ
ト８が弁孔形成面５ａに圧接衝合して、弁孔２が
確実に密閉され、この状態ではガス導管Ａからの
ガス流出が阻止される。このとき、弁体４，４′
を下方へ螺送操作させていくと、閉塞位置で締め
代規制部９が弁座５に衝合係止されて、爾後の弁
体４，４′の下降を不能ならしめる。そして、こ
のような弁孔密閉状態から弁体を上方へ螺送操作
して開放位置にもたらすと、ガス導管内のガスは
弁孔から弁筐内に噴出し、パージガス通路を上昇
して、パージガス導出口からこれに接続したパー
ジガス導出管へと一気に排出される。

以下、本考案を図面に基づいて説明する。

まず、第１図および第２図により本考案の一実
施例を説明すると、ガス導管Ａは地中に埋設され
ていて、その途中の所要個所にはガス導管Ａの流
路を遮断できるガス遮断弁装置Ｂが設けられ、こ
のガス遮断弁装置Ｂは地表面にまで延びる管Ｃ内
を通して操作杆により人為操作されることにより
ガス導管Ａの流路を開閉動作するものである。そ
して、このガス導管Ａ内の前使用ガスのパージ
は、ガス遮断弁装置Ｂを閉塞した状態においてこ
のガス遮断弁装置Ｂに近い流路上手側および流路
下手側の両側または片側で行われる。

すなわち、ガス導管Ａの所要個所には、ガス遮
断弁装置Ｂと隣合わせて本考案のガスパージ用弁
装置が設けられる。このガスパージ用弁装置は、
弁筐１の弁孔２を介して当該ガス導管Ａ内の前使
用ガスをパージする装置であつて、弁筐１はその
下部をガス導管Ａの取付フランジ部Ｄに螺挿して
取付けられる。すなわち、この弁筐１は、両端開
放の円筒状体を上下に立上げて使用し、その下部
に弁孔２を有する弁座５を形成すると共に、その
上端開口部をパージガス導出口３ａに形成し、か
つその下端側外周にねじ部１ｂを形成してなつて
いて、そのねじ部１ｂをガス導出管Ａの取付フラ
ンジ部Ｄに螺挿して取付けた状態で、弁孔２がガ
ス導管Ａの流路と連通されるようになつている。

また、弁筐１の内面中位部を部分的に厚肉にし
て厚肉部１ｃを形成し、この厚肉部１ｃに、弁体
４を後述する開閉位置にもたらしたときにおいて
弁体４の周面と弁座５の弁孔形成面５ａとの間に
形成される開口部３ｂからパージガス導出口３ａ
へと連らなる、上下方向に貫通するパージガス通
路３を適宜に開口形成すると共に、この厚肉部１
ｃの内面に内面ねじ部１ａを形成し、この内面ね
じ部１ａには、下窄まりの略半球形状の弁体４の
上部に一体形成した円板状部４ａのねじ部４ｂが
螺されていて、弁体４を弁孔２を閉塞しうる閉塞
位置（第１図鎖線位置）と該位置の近傍上方位で
あつて弁孔２を開放しうる開放位置（同図実線位
置）とに亘つて上下螺送操作自在に支持させてい
る。弁座５の弁孔形成面５ａは、前記内面ねじ部
１ａと同一軸線上にあつて、上方へ螺動すること
により弁座５から離間して弁孔２を開口させる弁
体４の開口移動方向（実線矢印Ｘで示す方向）へ
漸次大径となるテーパ面であるところの、上方へ
拡がる截頭円錐面に形成されている。

そして、前記弁筐１には、弁体４の、上方への
螺送を前記開放位置で規制するストツパ６が設け
られている。このストツパ６は、この実施例で
は、内面ねじ部１ａの上部に形成した環状溝７に
リング６ａを嵌着してなり、外周にねじ部４ｂを
形成した弁体４の円板状部４ａが第１図に実線で
示すようにストツパ６に当接することによつて、
弁体４の開口操作時に弁体４が弁筐１の内面ねじ
部１ａから抜け外れるのを防止している。

また、弁体４の上下方向中間部には、前記弁孔
形成面５ａに沿う外周面とした環状のゴムガスケ
ツト８を取着して該ゴムガスケツト８の外周面を
前記弁孔形成面５ａに圧接衝合させるようにして
おり、また弁体４の外周面は前記ゴムガスケツト
８の外周面と連なるようにしていると共に、弁体
４に該弁体４の下方への螺送を前記閉塞位置で規
制すべく弁座５に衝合係止されうる締め代規制部
９を一体形成している。また、弁筐１のパージガ
ス導出口３ａの内周面に形成されたねじ部１ｄに
は、パージガス導出管１０が螺着され、このパー
ジガス導出管１０内には地上から操作杆１１が挿
入され、この操作杆１１の先端角穴部１１ａを、
前記弁体４の円板状部４ａ上に突設した角軸状突
起４ｃに嵌合させて、操作杆１１を地上から回転
操作することにより、弁体４を弁筐１内の内面ね
じ部１ａに沿つて上下螺動操作し、弁孔２を開閉
させるようになつている。

そして、ガス導管Ａ内の前使用ガスをパージす
るには、ガス遮断弁装置Ｂを閉塞して、たとえば
流路上手側からのガスの流入を遮断し（これとと
もに、流路下手側からの前使用ガスの流入を遮断
するために、流路下手側にある別のガス遮断弁装
置を閉塞しておく）、操作杆１１により弁体４を
上方（図示矢印Ｘ方向）へ螺動操作して弁孔２を
開口させ、この状態で、ガス導管Ａ内に残留する
前使用ガスを弁孔２、パージガス通路３およびパ
ージガス導出管１０を通してパージ設備（図示し
ない）に導出させるのである。そして、所定のパ
ージ完了後には、操作杆１１により弁体４を下方
（図示矢印X′方向）へ螺動操作して弁体４を弁座
５に２点鎖線で示した如くに衝接させて弁孔２を
閉塞させるとともに、ガス遮断弁装置Ｂを開いて
（この場合、流路下手側にある別のガス遮断弁装
置は閉じたままにしておく）、所望の転換ガスを
ガス導管Ａ内に導入して所期のガス転換を完了す
る。

しかして、弁体４が衝接して弁孔２を閉塞する
弁座５は、この弁座５から離間して弁孔２を開口
させる弁体４の開口移動方向へ漸次大径となるテ
ーパ面に形成したことにより、弁孔２の開口径を
大きくでき、このため、ガス導管Ａ内の前使用ガ
スを速やかにガス導管Ａ内からパージすることが
できる。しかも、テーパ面でなる弁座５は、圧力
損出が小さくなるようにパージガスの流れに沿つ
た形状に弁孔２を開口させるので、弁孔２の部分
におけるパージガスの流動抵抗を小さくでき、パ
ージガスの導出を容易にする。

また、第３図には本考案の他の実施例が示され
ている。この実施例を説明すると、弁筐１′の上
側内周面に形成した内面ねじ部１a′に、上記実施
例と同様の弁孔２を開閉する弁体４′が上下に螺
動操作できるよう螺合され、この弁筐１′の内面
ねじ部１a′に螺合される弁体４′のねじ部４
b′は、この弁体４′に一体に形成した大径の円板
状部４a′の外周面に形成されていて、この円板状
部４a′の板面には上下方向に貫通するパージガス
通路３′が適宜に開口形成されており、また、弁
筐１′の内面ねじ部１a′に螺挿したブツシユ１２
の挿入端をもつて、弁体４′の、弁座５′からの離
間位置を規制するストツパ６′が設けられ、外周
にねじ部４b′を形成した弁体４′の円板状部４
a′が第３図に実線で示すようにストツパ６′に当
接することによつて、弁体４′の開口操作時に弁
体４′が弁筐１′の内面ねじ部１a′から抜け外れる
のを防止している。また、この実施例において、
ブツシユ１２の内周面に形成されたねじ部１２ａ
にパージガス導出管１０′が螺着される。

しかして、第３図において、ガス導管Ａ内に残
留する前使用ガスは、弁孔２、パージガス通路
３′およびパージガス導出管１０′を通してパージ
設備に導出される。

以上述べた如く、本考案によれば、弁体４，
４′に取着したゴムガスケツト８は、弁体４，
４′を弁座５に押し付けると、ゴムガスケツト８
の外周面の下側が弁孔形成面５ａにより押されて
その弁孔形成面５ａに全面的に圧接衝合するもの
である。このようにゴムガスケツト８は、弁体
４，４′の外周面から突出させた部分を圧接衝合
させるのではなく、ゴムガスケツト８の外周面の
下側を弁孔形成面５ａに押し当ててゴムガスケツ
ト８を上下方向に圧縮させ、これによつてゴムガ
スケツト８を径方向に膨出させて弁孔形成面５ａ
に圧接衝合させるものであるから、従来のように
突出させたゴムガスケツトの部分が千切れたり、
突出させたゴムガスケツトの部分に亀裂が生じた
りするといつた問題が生じないばかりか、従来の
ように突出させたゴムガスケツトの部分のみの圧
接力にたよる場合に比べて、弁孔形成面５ａへの
圧接力を大幅に向上でき、長期間に亘つて確実な
弁孔の密閉を行うことができる。しかも、弁体の
上方及び下方への螺送がストツパ及び締め代規制
部でもつて所定の開放位置及び閉塞位置で確実に
阻止されるように構成されているから、開放位置
が閉塞位置の近傍上方位であることとも相俟つ
て、従来においては作業者の感に頼つていた弁孔
の適正な開閉を、熟練者でなくとも容易且つ適正
に行なうことができるものである。したがつて、
弁体の弁筐における螺合支持部分からの抜け外れ
の防止及びゴムガスケツトの適正な締め代の確保
による弁孔密閉の確実性を担保しながら、ガスパ
ージといつた極めて危険な作業を安全且つ能率良
く行いうる。

しかも、ガス導出管内のガスを、弁孔の直上位
に弁体が存在するにも拘わらず、弁孔からパージ
ガス導出口へと円滑且つ一気に排出させることが
でき、ガスパージを極めて良好に行わしめること
ができる。

さらに、弁体の螺合支持部分及びストツパは弁
筐内に配備されており、弁筐には弁孔及びパージ
ガス導出口以外に外部への開口箇所が存在しない
ことから、弁体とストッパとの衝合部分若しくは
弁体及びストッパと弁筐との接触部分に格別にシ
ール部材を配設しておかずとも、弁孔から弁筐内
に流入したガスが弁筐外へ不測に漏出するような
ことがない。したがつて、シール部材を配設して
おくことによる構造の複雑化及び耐久性の問題は
これを全く生じることがなく、危険なガスを取扱
う装置として極めて好適なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案の一実施例を示
し、第１図は縦断側面図、第２図は第１図の−
線に沿つて見た半截断面図、第３図は本考案の
他の実施例を示す縦断側面図である。 Ａ……ガス導管、１，１′……弁筐、２，２′…
…弁孔、３，３′……パージガス通路、３ａ，３
a′……パージガス導出口、３ｂ，３b′……開口
部、４，４′……弁体、５，５′……弁座、５ａ，
５a′……弁孔形成面、６，６′……ストツパ、８
……ゴムガスケツト、９……締め代規制部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下部に、これが取付けられたガス導管Ａに連通
   する弁孔２を有する、弁座５を形成すると共に、
   上部に、パージガス導出管１０，１０′が連通接
   続されうるパージガス導出口３ａ，３a′を形成し
   てある弁筐１，１′と、弁筐１，１′内に、前記弁
   孔２を閉塞しうる閉塞位置と該位置の近傍上方位
   であつて弁孔２を開放しうる開放位置とに亘つて
   上下螺送操作自在に支持された弁体４，４′と、
   を具備しており、前記弁座５の弁孔形成面５ａを
   上方に拡がる截頭円錐面に構成し、前記弁体４，
   ４′の上下方向中間部に、前記弁孔形成面５ａに
   沿う外周面とした環状のゴムガスケツト８を取着
   して該ゴムガスケツト８の外周面を前記弁孔形成
   面５ａに圧接衝合させるようにし、弁体４の外周
   面は前記ゴムガスケツト８の外周面と連なるよう
   に下窄まり状に形成すると共に弁体４，４′に該
   弁体４，４′の下方への螺送を前記閉塞位置で規
   制すべく前記弁座５に衝合係止されうる締め代規
   制部９を形成し、前記弁筐１，１′内に、弁体
   ４，４′の上方への螺送を前記開放位置で規制す
   るストツパ６，６′を設けると共に、弁体４，
   ４′を前記開放位置にもたらしたときにおいて弁
   体周面と弁孔形成面５ａとの間に形成される開口
   部から前記パージガス導出口３ａ，３a′へと連ら
   なる、上下方向に沿うパージガス通路３，３′を
   形成してあることを特徴とするガスパージ用弁装
   置。