JPH0612864Y2 - 傾倒式噴射弁装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （考案の目的） この考案は、押ボタンを操作してバルブステムを傾倒す
ることにより、その基部を形成する弁袴の一部と弁体で
ある弾性ガスケットとの係合点がテコの支点となり、そ
の弁袴の他の部分と弾性ガスケットとの間が開く開弁作
用により、容器内の液がバルブステムを通じて噴射され
る傾倒式噴射弁装置に関するもので、押ボタンの操作に
対する開弁の対応性が鋭敏であり、しかも弁の開閉作用
が確実であるような噴射弁の手段を提供するのがその目
的である。

押ボタンを斜めないし横から押圧することによりバルブ
ステムが傾倒することにより噴射弁が開く傾倒式噴射弁
装置はたとえば実公昭６３−１４９２６１号公報に開示
されているようなもので古くからよく知られている。そ
して、これらの傾倒式噴射弁装置においては、バルブス
テムの弁袴の環状の頂面には封止リングが凸設されてい
る。この封止リングはバルブステムを弾支する弁バネに
より弾性ガスケットに圧接され、従って、封止リングと
弾性ガスケットとの圧接面により弁室とバルブステムの
弁茎における噴射通路との封止部が形成されているので
ある。

そして、押ボタンの操作によりバルブステムがたとえば
前方に傾倒される際は、前記封止リングの後端部と弾性
ガスケットとの係合部がテコの支点となって傾倒するた
め、封止リングの前端部が弾性ガスケットから離脱し、
かくして弁室と前記噴射通路間の封止が解除されること
により開弁し、噴射が行われるのである。

従来の傾倒式噴射弁装置においては前掲の実公昭６３−
１４９２６１号公報からもわかるように封止リングの径
を弁筐の内径に対応しできるだけ大径に設定するととも
に、封止リングの峯が鈍頭状であるように設計されてい
る。その理由は前記したテコの支点が形成される際にお
いて、封止リングが弁筐の口縁部に近接していれば、そ
の口縁により強圧固定されている弾性ガスケットが封止
リングに押圧されても押圧力による凹みが少なく、従っ
て傾倒の際のテコ支点が比較的強固であり、そのため、
弾性ガスケットに対する封止リングの離脱作用が鋭敏で
あり、従って開弁操作に対する開弁の応答性を良好に保
持できるからである。もしも封止リングの径を小径に設
定したとすれば、弾性ガスケットの封止リングに対応す
る部分は弁筐の口縁により強圧固定されている外周部よ
りもはるかに柔軟であり、そのため傾倒の進行に伴いテ
コの支点位置が次第に変動し、開弁動作が著しく鈍化す
る。すなわち、開弁の操作に対する開弁動作の応答性が
甚だしく不良化する。

一方、封止リングの峯の形状を鈍頭状にしないで鋭角に
した場合は、傾倒による封止リングの圧力によりリング
の峯が弾性ガスケットに食い込むので、封止リングを小
径に設定したときと同様に応答性が不良化する。

このような理由から従来の傾倒式噴射弁装置においては
封止リングの径をほぼ弁筐の内径に対応させるととも
に、その峯の形状も鈍頭状にしてあるのである。

このようにして、前記のような従来の傾倒式噴射弁装置
は押ボタン操作に対する開弁の良好な応答性を保つ一
方、閉弁時においては、しばしば噴射口から漏液があっ
たり、不使用時における微量のガス漏れにより、噴射能
力が低下しやすい等、閉弁作用の不確実性がしばしば指
摘されるのである。閉弁作用が不確実である原因は、封
止リングを大径に設定したことにより封止部の周長が必
然的に大きくなる一方、封止リングの峯を鈍頭状にした
ことにより、局部的圧接力の弱小化することが避けられ
ないからである。

すなわち、従来の傾倒式噴射弁装置にあっては、噴射操
作に対する開弁の応答性の良否と、開弁時の弁の封止力
の良否とが二律背反の関係にあるのである。

従って、この考案は従来の傾倒式噴射弁装置における前
記のような二律背反の関係を打破し、確実な弁の封止性
と、操作に対する良好な開弁の応答性をもとに満足でき
る手段を提供しようとするものである。

（考案の構成） 以下、図示の実施例により、この考案を説明すれば、こ
の考案にかかる傾倒式噴射弁装置は従来と同様、マウン
テンキャップ１のタレット部１１により支持される筒状
の弁筐２と、タレット部の環状の頂壁１２と弁筐２の口
縁間に介挿固定された環状の弾性ガスケット３と、下記
するバルブステムとを有している。前記バルブステム
は、下部に取入口を形成する噴射通路５３を設けた小径
の弁茎５１の基部に大径の弁袴５２を張り出すととも
に、弁袴５２の環状の頂面に弁茎５１と同心の封止リン
グ５５を凸設したものである。そして、従来と同様、弁
茎５１を弾性ガスケット３に密に挿通して弁袴５２を弾
支することにより封止リング５５を弾性ガスケットに圧
接するとともに、弁茎５１に開設した下向き棚面５４に
弾性ガスケット３の内周部を係合させてある。

さらに、この考案によれば、支点形成用リング５６が弁
袴５２の頂面において封止リング５５の外周に凸設され
ている。そして、封止リング５５の径はほぼ弁茎５１の
外径に対応するものであり、支点形成用リング５６の径
はほぼ弁筐２の内径に対応して設定されている。

この考案は前記のようにしてなっているが、以下、図示
の実施例につき説明する。すなわち、第１図に示す第１
実施例において、弁茎５１は押ボタン４への嵌挿により
接続されている中空の円筒で、この円筒に嵌挿した弁袴
５２の円柱状中心ピン５９に穿たれている縦溝５３ａ
（第３図参照）により噴射通路５３が形成されている。
なお、弁茎５１の基部の筒周面と弁袴５２の凹部の底お
よび周面間には隙間が設けられており、この隙間が噴射
通路５３を弁室に開口させるための誘導路５７を形成し
ている。このような中心ピン５９と弁茎５１との組み合
わせの態様は種々の変形が可能であり、たとえば第４図
に示す弁茎５１は軸孔の断面が六角形であり、このよう
な弁茎５１に対しては前記した中心ピン５９は単なる円
柱でよく、その場合六角形の各角部と円柱との隙間が噴
射通路５３を形成する。第５図には六角柱の中心ピン５
９をもつ弁袴５２が示されている。このような六角柱の
中心ピン５９に対しては、弁茎５１は第１図の場合と同
様、単なる円柱でよい。

第６図に示す第２実施例によれば、弁茎５１は押ボタン
４と一体に成型された短筒であって、成型作業の便宜上
押ボタン４および弁茎５１を通じて貫通させた軸孔に対
しては盲蓋４２が施されている。この場合、その軸孔が
噴射通路５３を形成するのはいうまでもない。この第２
実施例によれば、弁袴５２はコップ状であって、その凹
部の筒周面および底面を通じて十字溝５７ａ（第７図参
照）が穿たれており、この溝は第６図からわかるよう
に、弁茎５１を弁袴５２に嵌挿したとき、前記噴射通路
５３を弁室に開口させるための誘導路５７を形成する。

なお、第１図および第６図からわかるように、第１実施
例、第２実施例を通じ、弁袴５２に形成されている封止
リング５５の茎は弾性ガスケットによく食い込むように
鋭角に形成されている。一方、支点形成用リング５６の
茎は、バルブステムの傾倒時においてテコの支点の位置
の変動を抑えるため鈍頭状または頂面が平坦であるよう
に形成されている。

この考案は前記のようにしてなるので、噴射装置の不使
用時においてはバルブステムの弁袴５２の頂面に設けた
封止リング５５が弾性ガスケット３に圧接され、それら
の間に弁室と弁茎の噴射通路５３間の封止部が形成され
る。この考案によれば、封止リング５５の径は小径であ
る弁茎５１の外径にほぼ対応するため封止リング５５の
峯の周長がきわめて短く、従って、バルブステムに対す
る同一の弾支力に対しては封止リング５５と弾性ガスケ
ット３との単位接触面積当たりの圧接力が非常に強大で
あり、その結果、封止部における液もれやガスもれは発
生し難い。そのうえ、下記するようにこの封止リング５
５は、バルブステムの傾倒の際においてテコの支点形成
に関与する必要がないので、前記実施例に示すようにリ
ングの峯を鋭角状に形成することが可能で、それにより
リングを弾性ガスケットに食い込ませ、封止部の封止力
を一層強化することができる。

また、この考案によれば、封止リング５５とは別にこれ
と同心の支点形成用リング５６が弁袴５２の頂面に設け
てあり、この支点形成用リング５６の径は弁筐２の内径
にほぼ対応しているので、押ボタンの操作によりバルブ
ステムが傾倒する際、支点形成用リング５６の峯は弾性
ガスケット３の剛性が最も高い周縁部の直近において弾
性ガスケットに係合して前記したテコの支点を形成す
る。従って、バルブステムの傾倒によりテコとなった弁
袴５２の一端に支点が形成された後は、この支点の位置
はバルブステムの傾倒の進行に応じて変化することがほ
とんどない。このようにテコの支点の位置がほとんど変
化しないので、テコの荷重点に相当する封止リング５５
の部分、すなわち、支点形成用リング５６の支点形成点
を通る直径線上において弁袴５２の中心（テコの力点に
相当する）からみて前記支点形成点の反対側に位置する
封止リング５５の部分が弾性ガスケット３から離脱する
動作は、バルブステムの傾倒に対しほとんど正確に対応
する。その結果、押ボタン４の操作に対する開弁の応答
性はきわめて良好である。

（考案の効果） かくして、この考案によれば、噴射弁の開弁時における
弁閉鎖の確実性と噴射操作に対する開弁の迅速確実な応
答性をともに満足する傾倒式噴射弁装置を提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の第１実施例の閉弁時における縦断面
図、第２図は同実施例の弁茎の平面図、第３図は同じく
弁袴の平面図、第４図は同実施例における弁茎の一変形
態様を示す弁茎の底面図、第５図は同実施例における弁
袴の一変形態様を示す平面図、第６図は第２実施例の閉
弁時における縦断面図、第７図は同実施例の弁袴の平面
図である。 １はマウンテンキャップ、１１はタレット部、１２は頂
壁、２は弁筐、３は弾性ガスケット、４は押ボタン、４
１は噴射口、４２は盲蓋、５１は弁茎、５２は弁袴、５
３は噴射通路、５３ａは縦溝、５４は下向き棚面、５５
は封止リング、５６は支点形成用リング、５７は誘導
溝、５７ａは十字溝、５８は噴射液の絞り穴、５９は中
心ピン、６は弁バネである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】マウンテンキャップ１のタレット部１１に
   より支持される筒状の弁筐２と、タレット部１１の環状
   の頂壁１２と弁筐２の口縁間に介挿固定された環状の弾
   性ガスケット３と、下部に取入口を形成する噴射通路５
   ３を設けた小径の弁茎５１の基部に大径の弁袴５２を張
   り出すとともに弁袴５２の環状の頂面に弁茎５１と同心
   の封止リング５５を突設したバルブステムとを有し、弁
   茎５１を弾性ガスケット３に密に挿通して弁袴５２を弾
   支することにより封止リング５５を弾性ガスケット３に
   圧接するとともに弁茎５１に開設した下向き棚面５４に
   弾性ガスケット３の内周部を係合させた装置において、
   支点形成用リング５６を弁袴５２の頂面において封止リ
   ング５５の外周に凸設し、封止リング５５の径を弁茎５
   １の外径にほぼ対応させるとともに支点形成用リング５
   ６の径を弁筐２の内径にほぼ対応させてなる傾倒式噴射
   弁装置。