JPS6245399Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の属する技術分野〕 この考案は主として電力用しや断器に用いられ
る油圧操作器の油タンクに関する。

〔従来技術とその問題点〕

電力用しや断器の油圧操作器の構成としてはた
とえば第１図その閉路状態を、第２図にその開路
状態を示すものが知られている。図においてしや
断器のしや断室１にはその可動接触子１ａに絶縁
ロツド２を介して油圧シリンダ３に結合され、可
動接触子１ａは固定接触子１ｂと接離可能になつ
ている。油圧シリンダ３は差圧動作形でピストン
３ａとこのピストン３ａと絶縁ロツドとを連結す
るピストンロツド３ｂとを備え、油圧シリンダ３
にはピストン３ａを挟んで両側に圧油供給の切換
弁組体４と、ピストン３ａのロツド３ｂ側に常時
圧油と供給するとともに後述のアキユムレータ５
に圧油を蓄積するポンプユニツト６とが接続され
ている。アキユムレータ５は作動油が非圧縮性で
あることから、これに一定圧力範囲の圧力を付与
するために圧縮性のあるガスが利用され、たとえ
ばN₂ガスが封入されている。切換弁組体４は図
示されていないが主弁、増幅弁、ポンピング防止
弁、操作弁などのマニホルドブロツク構成で相互
間の油圧配管が省かれ、操作弁は投入用と引はず
し用とからなり、それぞれは投入用電磁石４ａと
引はずし用電磁石４ｂとにより操作されるように
なつている。ポンプユニツト６は作動油７を蓄え
る油タンク８と、作動油７を加圧する電動油圧ポ
ンプ９と、その他に図示されていないが作動油７
のフイルタや圧力監視器具類などを備えている。

そしてこの種の油圧操作器に用いられた従来の
油タンク８はたとえば第３図に詳しく示すように
構成され、それは上方が開口され方形状の箱体部
分１０および箱体部分１０の開口部周縁に一体化
されたフランジ１１よりなる箱体１２と、箱体１
２の開口部を閉塞するフランジ１１にボルト１３
により締結されるエアブリーザ１４を備えた蓋体
１５とを主構成要素として備えている。そして箱
体部分１０には作動油７の油面下になる位置に、
切換弁組体４に連結される排出用配管１０ａと、
電動油圧ポンプ８に連結される流出用配管１０ｂ
とがそれぞれ設けられている。エアブリーザ１４
は蓋体１５をを貫通し溶接などにより一体化さ
れ、金網により作られた有底円筒状の防じん篭１
４ａと、防じん篭１４ａの上方開口部を覆う防じ
ん篭１４ａより大径で周縁に下方に向く縁枠が一
体化された蓋１４ｂとを備え、防じん篭１４ａは
その底部が作動油７中につからないようになつて
いる。

次に動作は、しや断室１の閉成状態ではピスト
ン３ａにはその両面に油圧が作用し、すなをちこ
の状態ではピストン３ａの面積がピストンロツド
３ｂ側が反ピストンロツド側より小さいことによ
り閉成状態が保たれ、この状態からの引はずし動
作は引はずし用電磁石４ｂに連結された操作弁す
なわち引はずし用電磁弁が励磁されると切換弁組
体４内の主弁が動作して油圧シリンダ３の反ロツ
ド３ｂ側の圧油７ａが油タンク８内に排出され、
この部分の油圧が低下してロツド３ｂ側の圧油に
よりピストン３ａが移動し、可動接触子１ａが固
定接触子１ｂより開離して電流をしや断する。開
離状態よりの投入は投入用電磁石４ａの励磁にと
もなう当該操作弁の動作により主弁が動作し、ア
キユムレータ５内に蓄えられていた圧油７ａがピ
ストン３ａの反ロツド３ｂ側に導かれ、ピストン
３ａが移動して可動接触子１ａが固定接触子１ｂ
と閉成し投入状態になる。

この動作においていま前述の引はずし動作過程
で油圧シリンダ３の反ロツド３ｂ側の圧油７ａが
油タンク８内に排出されたとすると油タンク８内
の空間８ａの容積が縮小され、空間８ａ内にあつ
た空気が圧縮されてエアブリーザ１４の防じん篭
１４ａを通り大気に放出される。一般に圧油７ａ
油タンク８内への排出速度は５〜８ｍ／Ｓ程度で
あり、またこれにより油タンク８内の空気の圧力
上昇は大約0.1Kgｆ／cm²程度である。こように圧
油７ａ排出速度が早いことと、30ms程度の内１
〜2l（33〜66l／sec）と大量の作動油を排出する
ために油タンク８内の作動油７の油面は波立ち防
じん篭１４ａに作動油７がかかり、その後に圧縮
された空間８ａ内の空気が防じん篭１４ａを通し
て外部に出ていくことになる。そしてそのとき防
じん篭１４ａに付着した作動油７は一緒に外部に
吹き出され、これが繰返されると操作器として必
要な作動油７の油量が減るとともに、油タンク８
の外側周辺に作動油７が飛散し汚すばかりでな
く、火災などを惹起す一つの原因となる保安上の
欠点があつた。

なおエアブリーザ１４は作動油の補給用として
可能なように構成されており、注油時に外側から
異物が入らないように防じん篭１４ａは必要であ
り、また油タンク８の空間８ａを大きくして作動
油７がかからないようにすればよいが、油タンク
８を大きくすることは油圧操作器全体を収納する
箱体を大きくすることにより、小形であることを
大きな特徴とする油圧操作器としては得策でない
ばかりか経済的にも好ましいことではない。

〔考案の目的〕

この考案は上述した従来の欠点を除去し容積を
大きくすることなく動作時にエアブリーザより作
動油の噴出のない油圧操作器の油タンクを提供す
ることを目的とする。

〔考案の要点〕

この考案は上述の目的を達成するために、循環
系を形成し動作時に油面が上下する作動油の排出
口および流出口のそれぞれが常時油面下になるよ
うに設けられ上方が開口された箱体と、該箱体の
前記開口部を閉塞するとともに貫通する防じ構造
のエアブリーザが設けられた蓋体とを備えたもの
において、前記エアブリーザに先端が前記作動油
中に埋没する円筒状で内壁の途中に防じん網が張
られた筒部分と、該筒部分の油面下の側壁に穿設
され油面と平行に貫通する前記作動油の流出入孔
と、前記筒部分の内側で前記蓋体の内壁との結合
部に設けられ油面に対向して開口するとともに前
記箱体内の空間に連通する通気孔とを備えようと
するものである。

〔実施例〕

第４図および第５図はこの考案の一実施例を示
すもので、前記第３図の従来形と同一部には同一
符号を付すことで説明の重複を避け異なるところ
につき説明する。この実施例の相異点は蓋体１５
に一体化されたエアブリーザ２０が、通常の金属
管による有底で常時底部分が作動油７中に埋没す
るとともに内壁の途中に防じん網２１が張られた
筒部分２２の作動油７中埋没した部分に穿設され
液面と平行に内側に貫通する小径の作動油７の流
出入孔２３と、筒部分２２の開口部である蓋体１
５の内壁への取付部に設けられ、筒部分２２内で
油面に対向して開口するとともに筒部分２２外で
空間８ａに連通する通気孔２４とを備えた構成に
なつていることである。

この構成において、前述の従来形同様にたとえ
ば引はずし動作が行なわれ、第１図における油圧
シリンダ３の反ロツド３ｂ側の圧油７ａが油タン
ク８内に排出されたとすると、作動油７の油面は
波立ちながら急上昇する。しかしながらエアブリ
ーザ２０の筒部分２２内の油面は流出入口２３の
大きさ如何によりエアブリーザ２０外の油面の上
昇よりはゆるやかにすることが可能である。した
がつて流出入口２３は日常の作動油７の注入に支
障をきたさない大きさ（直径10mm程）にするがよ
く、また流出入口２３は複数個を軸対称に設ける
ことにより流入時相互干渉をおこさせ筒部分２２
内の波立ちを押えることができる。一方この時圧
縮された空間８ａ内の空気は通気孔２４を通り、
エアブリーザ２０の開口部２０ａより外部に放出
される。そして通気孔２４が油面に対向して開口
されているので、万一油面がこの開口部まで上昇
したとしても外方へ作動油７を吹出すことはな
い。

その結果エアブリーザ２０を作動油７の噴出を
考慮して設置する必要はなく、排出油量に見合つ
た必要空間で、排出油により圧縮された空気によ
る機能低下や、圧縮圧力による機械的強度を考慮
に入れた必要最小限の空間にすることが可能とな
り、油タンク８の大きさを小さくすることができ
るとともに、油タンク８の大きさによつてきめら
れる周辺の構造物たとえば油タンク８の設置され
る操作器箱すなわち占有空間も小さくできる。

〔考案の効果〕

この考案によればエアブリーザの先端部を油面
下に埋没させるとともに油面下に油面と平行な油
出入口を設け、かつ上方開口側に油面に対向して
開口しタンク内空間に連通する通気孔を設けるこ
とにより、小形軽量にして作動油の吹きこぼれの
ない油圧操作器の油タンクが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は電力用しや断器に使用さ
れる標準的な油圧操作器の構成図で、第１図はそ
の閉路状態を示す図、第２図はその開路状態を示
す図、第３図は従来の油圧操作器の油タンクの一
例を示す縦断面図、第４図および第５図はこの考
案による油圧操作器の油タンクの一実施例を示す
図で、第４図はその縦断面図、第５図は第４図要
部拡大図である。 ７……作動油、８……油タンク、８ａ……空
間、１０……箱体、１０ａ……排出用配管、１０
ｂ……流出用配管、１５……蓋体、２０……エア
ブリーザ、２１……防じん網、２２……筒部分、
２３……流出入孔、２４……通気孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 循環系を形成し動作時に油面が上下する作動油
   の排出口および流出口のそれぞれが常時油面下に
   なるように設けられ上方が開口された箱体と、該
   箱体の前記開口部を閉塞するとともに貫通する防
   じん構造のエアブリーザが設けられた蓋体とを備
   えたものにおいて、前記エアブリーザに先端が前
   記作動油中に埋没する有底円筒状で内壁の途中に
   防じん網が張られた筒部分と、該筒部分の油面下
   の側壁に穿設され油面と平行に貫通する前記作動
   油の流出入孔と、前記筒部分の内側で前記蓋体の
   内壁との結合部に設けられ油面に対向して開口す
   るとともに前記箱体内の空間に連通する通気孔と
   を備えたことを特徴とする油圧操作器の油タン
   ク。