JPS6245146B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6245146B2 JPS6245146B2 JP56148759A JP14875981A JPS6245146B2 JP S6245146 B2 JPS6245146 B2 JP S6245146B2 JP 56148759 A JP56148759 A JP 56148759A JP 14875981 A JP14875981 A JP 14875981A JP S6245146 B2 JPS6245146 B2 JP S6245146B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- folding
- cylinder
- folding blade
- gear
- claw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 35
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/16—Rotary folders
- B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
- B65H45/163—Details of folding jaws therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/16—Rotary folders
- B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
- B65H45/164—Details of folding blades therefor
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
折り胴と咬え胴とよりなる折り装置を備えた印
刷機において、紙サイズの変更その他の理由によ
り平行折りの位置を変える際には、折り胴の折り
ブレードの位置と、咬え胴の爪の位置の両者を調
整しなければならないが、前記の折りブレードと
爪との相対位置の調整は特に重要なことであり、
従来装置では、前記の両調整に多くの時間を要
し、極めて面倒な調整作業であつた。
刷機において、紙サイズの変更その他の理由によ
り平行折りの位置を変える際には、折り胴の折り
ブレードの位置と、咬え胴の爪の位置の両者を調
整しなければならないが、前記の折りブレードと
爪との相対位置の調整は特に重要なことであり、
従来装置では、前記の両調整に多くの時間を要
し、極めて面倒な調整作業であつた。
本発明は、従来の印刷機の折り装置における前
記したような難点を解消するにあり、折り胴と咬
え胴とよりなる折り装置を備えた印刷機におい
て、前記折り胴の両側端部にそれぞれ軸心を中心
に回動可能に取付けられかつ外周部に歯車を有す
る折ブレード取付体と、同折ブレード取付体に両
端を支持された折りブレードと、前記咬え胴の両
側端部に固定され前記歯車と噛合する歯車および
前記咬え胴に摺動可能に取付けられ前記折り胴の
駆動歯車に噛合する駆動歯車とを具備した構成に
特徴を有するものであつて、その目的とする処
は、折り胴側の折りブレードと咬え胴側の爪の両
調整を連動する調整機構によつて簡単にかつ適格
にできる印刷機の折り装置を供する点にある。
記したような難点を解消するにあり、折り胴と咬
え胴とよりなる折り装置を備えた印刷機におい
て、前記折り胴の両側端部にそれぞれ軸心を中心
に回動可能に取付けられかつ外周部に歯車を有す
る折ブレード取付体と、同折ブレード取付体に両
端を支持された折りブレードと、前記咬え胴の両
側端部に固定され前記歯車と噛合する歯車および
前記咬え胴に摺動可能に取付けられ前記折り胴の
駆動歯車に噛合する駆動歯車とを具備した構成に
特徴を有するものであつて、その目的とする処
は、折り胴側の折りブレードと咬え胴側の爪の両
調整を連動する調整機構によつて簡単にかつ適格
にできる印刷機の折り装置を供する点にある。
本発明は、前記したような構成になつており、
折り胴の両側端部にそれぞれ軸心を中心に回動可
能に取付けられかつ外周部に歯車を有する折ブレ
ード取付体と、同折ブレード取付体に両端を支持
された折りブレードと、咬え胴の両側端部に固定
され前記歯車と噛合する歯車、さらに、咬え胴に
摺動可能に取付けられ折り胴の駆動歯車に噛合す
る駆動歯車とよりなるため、咬え胴側の駆動歯車
を摺動させて折り胴側の駆動歯車から外し、折り
ブレード取付体の回動、固定により、折りブレー
ドを移動して爪との間の距離を印刷紙の大きさあ
るいは折線位置の変更に対応させて変更調整でき
るとともに、折ブレード取付体の前記回動に伴つ
て両歯車の噛合により咬え胴が同様に連動され
て、咬え胴側の爪が変更調整後の前記折りブレー
ドと同位相に自動的に調整され、折りブレードの
位置調整のみで自動的に咬え胴側の爪の調整も行
なわれ、かつ調整後の折りブレードと咬え胴側の
爪の位置とは常に適格な配置に維持され、調整が
極めて簡単にでき、かつ常に円滑な印刷紙の折り
作用と咬え替え状態となり、折り装置の機能が著
しく向上される。
折り胴の両側端部にそれぞれ軸心を中心に回動可
能に取付けられかつ外周部に歯車を有する折ブレ
ード取付体と、同折ブレード取付体に両端を支持
された折りブレードと、咬え胴の両側端部に固定
され前記歯車と噛合する歯車、さらに、咬え胴に
摺動可能に取付けられ折り胴の駆動歯車に噛合す
る駆動歯車とよりなるため、咬え胴側の駆動歯車
を摺動させて折り胴側の駆動歯車から外し、折り
ブレード取付体の回動、固定により、折りブレー
ドを移動して爪との間の距離を印刷紙の大きさあ
るいは折線位置の変更に対応させて変更調整でき
るとともに、折ブレード取付体の前記回動に伴つ
て両歯車の噛合により咬え胴が同様に連動され
て、咬え胴側の爪が変更調整後の前記折りブレー
ドと同位相に自動的に調整され、折りブレードの
位置調整のみで自動的に咬え胴側の爪の調整も行
なわれ、かつ調整後の折りブレードと咬え胴側の
爪の位置とは常に適格な配置に維持され、調整が
極めて簡単にでき、かつ常に円滑な印刷紙の折り
作用と咬え替え状態となり、折り装置の機能が著
しく向上される。
以下本発明の実施例を図示について説明する。
第１図は本発明の一実施例を示す全体図であつ
て、紙は中間胴１から最終色を施すゴム胴２を通
り、表ゴム胴３、表版胴４および裏胴５によりゴ
ム胴３の接点において両面印刷が行なわれて（裏
版胴５がない場合は片面印刷）、中間胴６に渡さ
れる。
て、紙は中間胴１から最終色を施すゴム胴２を通
り、表ゴム胴３、表版胴４および裏胴５によりゴ
ム胴３の接点において両面印刷が行なわれて（裏
版胴５がない場合は片面印刷）、中間胴６に渡さ
れる。
また、中間胴６から咬え替えられた印刷紙は折
り胴１０に入るようになつており、その折り胴１
０の上部にはスリツタ１１があり、また、折り胴
１０の下側には咬え胴１２が設けられ、さらに、
咬え胴１２にはベルト１４の一部が巻付けられる
とともに、そのベルト１４の平行部分の上側には
別のベルト１５を平行に設けて印刷紙を挾着して
移送するようになつている。１３はナイフ折り装
置であり、１６はナイフ折りされた印刷紙が下方
に出てきた時にそれを受けるベルトであつて、ス
タツカベルト又はさらに折り装置（図示省略）に
接続するためのガイドのベルト１７が連設されて
いる。
り胴１０に入るようになつており、その折り胴１
０の上部にはスリツタ１１があり、また、折り胴
１０の下側には咬え胴１２が設けられ、さらに、
咬え胴１２にはベルト１４の一部が巻付けられる
とともに、そのベルト１４の平行部分の上側には
別のベルト１５を平行に設けて印刷紙を挾着して
移送するようになつている。１３はナイフ折り装
置であり、１６はナイフ折りされた印刷紙が下方
に出てきた時にそれを受けるベルトであつて、ス
タツカベルト又はさらに折り装置（図示省略）に
接続するためのガイドのベルト１７が連設されて
いる。
次に、第２図、第３図に折り胴１０の具体構造
を示し、本体１８はフレーム１９，２０に軸受２
１，２２で支承され、印刷紙を搬送する多数の爪
２７を取付けた爪軸２８が軸受２３，２４，２５
により本体１８に取付けられ、また、後記するス
リツタ１１の刃８３の受け１２０の爪軸通過部分
に軸受２６を設けている。なお、軸受２３，２
４，２５は機械巾が大きくなれば適宜に増設され
る。
を示し、本体１８はフレーム１９，２０に軸受２
１，２２で支承され、印刷紙を搬送する多数の爪
２７を取付けた爪軸２８が軸受２３，２４，２５
により本体１８に取付けられ、また、後記するス
リツタ１１の刃８３の受け１２０の爪軸通過部分
に軸受２６を設けている。なお、軸受２３，２
４，２５は機械巾が大きくなれば適宜に増設され
る。
さらに、前記爪軸２８は、ストツパ１２１，１
２２により軸方向の移動ができず、回転のみ自在
に取付けられ、爪軸２８の先端にはレバー３２を
固設して、レバー３２の端部に設けたコロ３３，
３４にカム３５と３６が各々対設されて、レバー
３２を回転させて爪軸２８を回転せしめ爪２７を
開閉するようにしている。前記カム３６には歯車
３７に切られ、この歯車３７に別の歯車３８が噛
合して、外部より軸３９を回転（手動、電動）さ
せてカム３６を回転し、その位相が変えられるよ
うになつている。
２２により軸方向の移動ができず、回転のみ自在
に取付けられ、爪軸２８の先端にはレバー３２を
固設して、レバー３２の端部に設けたコロ３３，
３４にカム３５と３６が各々対設されて、レバー
３２を回転させて爪軸２８を回転せしめ爪２７を
開閉するようにしている。前記カム３６には歯車
３７に切られ、この歯車３７に別の歯車３８が噛
合して、外部より軸３９を回転（手動、電動）さ
せてカム３６を回転し、その位相が変えられるよ
うになつている。
また、４３，４４は折りブレード取付体であつ
て、折り胴１０の本体１８に同心に配置されて回
転可能になつており、本体１８側に設けた円弧状
の長孔４９との間に配設したボルト５０にて本体
１８に対する位置を調節して固定することができ
る。折りブレード４６を備えた折ブレード本体４
５は、折ブレード取付体４３，４４間に取付けら
れ、中央部に凹みを有し、この凹みの部分が、第
２図に示すようにスリツタ受け１２０に設けた円
弧状の長孔９０内に挿通され、さらに、第３図に
示すように、折り胴１０の本体１８は駆動歯車５
１（第２図参照）にて矢示方向に回転され、ま
た、爪軸２８に固定された複数の爪２７に相対す
る爪座５２が、爪座軸５３に固定されている。
て、折り胴１０の本体１８に同心に配置されて回
転可能になつており、本体１８側に設けた円弧状
の長孔４９との間に配設したボルト５０にて本体
１８に対する位置を調節して固定することができ
る。折りブレード４６を備えた折ブレード本体４
５は、折ブレード取付体４３，４４間に取付けら
れ、中央部に凹みを有し、この凹みの部分が、第
２図に示すようにスリツタ受け１２０に設けた円
弧状の長孔９０内に挿通され、さらに、第３図に
示すように、折り胴１０の本体１８は駆動歯車５
１（第２図参照）にて矢示方向に回転され、ま
た、爪軸２８に固定された複数の爪２７に相対す
る爪座５２が、爪座軸５３に固定されている。
よつて、折ブレード取付体４３は本体１８に設
けた長孔４９の範囲内で回動されて固定可能であ
り、折ブレード取付体４３に固定されている折り
ブレード４６は、その先端が折り胴１０の外周よ
り僅かに突出した状態になつており、また、折り
ブレードの後方に設けた当金５４に押圧するとバ
ネ５５の圧縮により中心側へ向つて凹むことがで
きるように取付けられている。
けた長孔４９の範囲内で回動されて固定可能であ
り、折ブレード取付体４３に固定されている折り
ブレード４６は、その先端が折り胴１０の外周よ
り僅かに突出した状態になつており、また、折り
ブレードの後方に設けた当金５４に押圧するとバ
ネ５５の圧縮により中心側へ向つて凹むことがで
きるように取付けられている。
さらにまた、第４図、第５図に咬え胴１２の具
体構造を示し、本体９２は、フレーム１９，２０
に軸受９３，９４にて支承され、爪軸９５は、軸
受９６、本体兼軸受９７，９８により支持されて
いる。
体構造を示し、本体９２は、フレーム１９，２０
に軸受９３，９４にて支承され、爪軸９５は、軸
受９６、本体兼軸受９７，９８により支持されて
いる。
また、爪軸９５にストツパ１１２，１１３が固
定されて、爪軸９５の軸方向への動きを防止し回
転のみ可能にされている。爪軸９５の先端（フレ
ーム２０側）にはレバー１０１が固定されてお
り、このレバーにはコロ１０２がつき、このコロ
はカム１０３に当り爪軸を回転させる。カムをコ
ロに押付ける力を生ずるバネ等は図示省略してい
る。さらに、爪軸には爪９９が取付けられ爪座１
００の間で印刷紙を挾込めるようになつている。
定されて、爪軸９５の軸方向への動きを防止し回
転のみ可能にされている。爪軸９５の先端（フレ
ーム２０側）にはレバー１０１が固定されてお
り、このレバーにはコロ１０２がつき、このコロ
はカム１０３に当り爪軸を回転させる。カムをコ
ロに押付ける力を生ずるバネ等は図示省略してい
る。さらに、爪軸には爪９９が取付けられ爪座１
００の間で印刷紙を挾込めるようになつている。
咬え胴１２を回転させる駆動歯車１０５は折り
胴１０の歯車５１と噛合されているが、この駆動
歯車は本体に固定された歯車受１０６に嵌合して
いて樹方向に摺動可能になつており、駆動歯車１
０５に設けた溝１０９に嵌合したコロ１１０をレ
バー１１１にて外部より動かすことにより摺動さ
れて前記駆動歯車５１との噛合が外れ、また、駆
動歯車１０５に設けた円弧状の長孔１０７と固定
ボルト１０８にて歯車受１０６と駆動歯車１０５
との位相を変えて固定することができるようにな
つている。
胴１０の歯車５１と噛合されているが、この駆動
歯車は本体に固定された歯車受１０６に嵌合して
いて樹方向に摺動可能になつており、駆動歯車１
０５に設けた溝１０９に嵌合したコロ１１０をレ
バー１１１にて外部より動かすことにより摺動さ
れて前記駆動歯車５１との噛合が外れ、また、駆
動歯車１０５に設けた円弧状の長孔１０７と固定
ボルト１０８にて歯車受１０６と駆動歯車１０５
との位相を変えて固定することができるようにな
つている。
さらに、第２図に示す折り胴１０の折ブレード
取付体４３，４４の外周部には歯車４７，４８を
設け、また、第４図に示す咬え胴１２の本体９２
の両側端部には前記歯車４７，４８に噛合した歯
車１０４，１１４を設けて、それらの歯車の噛合
によつて、折り胴１０側の折りブレード４６と咬
え胴１２側の爪９９、爪座１００とが同位相にな
るようにしている。
取付体４３，４４の外周部には歯車４７，４８を
設け、また、第４図に示す咬え胴１２の本体９２
の両側端部には前記歯車４７，４８に噛合した歯
車１０４，１１４を設けて、それらの歯車の噛合
によつて、折り胴１０側の折りブレード４６と咬
え胴１２側の爪９９、爪座１００とが同位相にな
るようにしている。
図示した実施例は、前記の構造になつているの
で、印刷機構により最終印刷された枚葉紙即ち印
刷紙は、中間胴６から折り胴１０に咬え替えさ
れ、同印刷紙は爪２７と爪座５２の間に咬えられ
て第６図に示す矢示方向へ進み、その間スリツタ
１１で２片に切断され、さらに進んで排紙胴８の
チエングリツパ８４に咬えられることなくそのま
ま回転し、咬え胴１２との接点に至り、折りブレ
ード４６が咬え胴１２との接点位置に来た時に爪
２７が印刷紙を放す。折りブレード４６は、予じ
め印刷紙の折り予定位置１１５になるように、折
ブレード取付体４３，４４を長孔４９とボルト５
０にて調整されており、第７図に示すように折り
ブレード４６は咬え胴１２の爪９９、爪座１００
に先点にて相対して、印刷紙を点線１１５位置に
て折りかつ爪９９と爪座１００間に咬え替えさせ
て第８図のように咬え胴１２側え移すことができ
る。
で、印刷機構により最終印刷された枚葉紙即ち印
刷紙は、中間胴６から折り胴１０に咬え替えさ
れ、同印刷紙は爪２７と爪座５２の間に咬えられ
て第６図に示す矢示方向へ進み、その間スリツタ
１１で２片に切断され、さらに進んで排紙胴８の
チエングリツパ８４に咬えられることなくそのま
ま回転し、咬え胴１２との接点に至り、折りブレ
ード４６が咬え胴１２との接点位置に来た時に爪
２７が印刷紙を放す。折りブレード４６は、予じ
め印刷紙の折り予定位置１１５になるように、折
ブレード取付体４３，４４を長孔４９とボルト５
０にて調整されており、第７図に示すように折り
ブレード４６は咬え胴１２の爪９９、爪座１００
に先点にて相対して、印刷紙を点線１１５位置に
て折りかつ爪９９と爪座１００間に咬え替えさせ
て第８図のように咬え胴１２側え移すことができ
る。
ところで、印刷紙の大きさが変りあるいは折線
位置を変更するような場合には、折り胴１０の折
りブレード４６と爪２７との距離を変更する必要
があり、またそれに伴つて折りブレード４６位置
に咬え胴１２側の爪９９、爪座１００の位相を合
せる調整が必要となるが、この実施例では、レバ
ー１１１により折り胴１０と咬え胴１２の両駆動
歯車５１，１０５の噛合が外されて、折り胴１０
と咬え胴１２の回転はお互に自由になるため、折
り胴１０側の折りブレード４６の折ブレード取付
体４３，４４を回動して折りブレード４６を折線
予定位置１１５に調整しボルト５０にて固定する
と、咬え胴１２は、歯車４７と１０４および同４
８と１１４の噛合により折ブレード取付体４３，
４４とともに回転されるため、前記折りブレード
４６の位置調整と同時に咬え胴１２の爪９９、爪
１００が折りブレード４６と同位相に調整され
る。前記調整はレバー１１１により駆動歯車１０
５を摺動させて駆動歯車５１に噛合させボルト１
０８にて固定する。
位置を変更するような場合には、折り胴１０の折
りブレード４６と爪２７との距離を変更する必要
があり、またそれに伴つて折りブレード４６位置
に咬え胴１２側の爪９９、爪座１００の位相を合
せる調整が必要となるが、この実施例では、レバ
ー１１１により折り胴１０と咬え胴１２の両駆動
歯車５１，１０５の噛合が外されて、折り胴１０
と咬え胴１２の回転はお互に自由になるため、折
り胴１０側の折りブレード４６の折ブレード取付
体４３，４４を回動して折りブレード４６を折線
予定位置１１５に調整しボルト５０にて固定する
と、咬え胴１２は、歯車４７と１０４および同４
８と１１４の噛合により折ブレード取付体４３，
４４とともに回転されるため、前記折りブレード
４６の位置調整と同時に咬え胴１２の爪９９、爪
１００が折りブレード４６と同位相に調整され
る。前記調整はレバー１１１により駆動歯車１０
５を摺動させて駆動歯車５１に噛合させボルト１
０８にて固定する。
折られた印刷紙は第８図に示すように爪９９と
爪座１００にて咬えられて咬え胴に巻着状となり
搬送されてベルト１４に移送され、さらにベルト
１４，１５にて移送されている時に第８図に示す
点線１１６位置にてナイフ折りされた後、下のベ
ルト１６，１７にて排送される。
爪座１００にて咬えられて咬え胴に巻着状となり
搬送されてベルト１４に移送され、さらにベルト
１４，１５にて移送されている時に第８図に示す
点線１１６位置にてナイフ折りされた後、下のベ
ルト１６，１７にて排送される。
なお、印刷紙を折る必要がない時は、折り胴１
０から素速く排紙胴８側に送つてチエングリツパ
８４咬え替えすると折られずに排出される。
０から素速く排紙胴８側に送つてチエングリツパ
８４咬え替えすると折られずに排出される。
前記した実施例によれば、折り胴側の折りブレ
ードの位置調整と、折りブレードに位相を合せる
咬え胴側の爪、爪座の位置調整が、折りブレード
の位置調整のみで自動的に一緒に行なわれること
になり、その両調整が極めて容易に迅速にできる
とともに、折りブレードに対する咬え胴側の爪、
爪座位置は常に適格な相対する位置配置となるた
め、印刷機の印刷紙の折りと咬え替えが常に円滑
となり、折り装置の機能が著しく向上される。
ードの位置調整と、折りブレードに位相を合せる
咬え胴側の爪、爪座の位置調整が、折りブレード
の位置調整のみで自動的に一緒に行なわれること
になり、その両調整が極めて容易に迅速にできる
とともに、折りブレードに対する咬え胴側の爪、
爪座位置は常に適格な相対する位置配置となるた
め、印刷機の印刷紙の折りと咬え替えが常に円滑
となり、折り装置の機能が著しく向上される。
以上本発明を実施例について説明したが、勿論
本発明はこのような実施例にだけ局限されるもの
ではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で
種々の設計の改善を施しうるものである。
本発明はこのような実施例にだけ局限されるもの
ではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で
種々の設計の改善を施しうるものである。
第１図は本発明の一実施例を示す機構図、第２
図は同折り胴の縦断面図（第３図のＢ―Ｂ断
面）、第３図は第２図のＡ―Ａ視図、第４図は同
咬え胴の縦断面図、第５図は第４図のＨ―Ｈ視
図、第６図は折り胴側の爪の作用説明図、第７図
は折り胴と咬え胴の折りブレード、爪の配置図、
第８図は咬え胴側の爪の作用説明図である。 １０：折り胴、１２：咬え胴、２７，９９：
爪、４３，４４：折ブレード取付体、４６：折り
ブレード、４７，４８：折ブレード取付体の歯
車、５１：折り胴の駆動歯車、１０４，１１４：
咬え胴の歯車、１０５：咬え胴の駆動歯車。
図は同折り胴の縦断面図（第３図のＢ―Ｂ断
面）、第３図は第２図のＡ―Ａ視図、第４図は同
咬え胴の縦断面図、第５図は第４図のＨ―Ｈ視
図、第６図は折り胴側の爪の作用説明図、第７図
は折り胴と咬え胴の折りブレード、爪の配置図、
第８図は咬え胴側の爪の作用説明図である。 １０：折り胴、１２：咬え胴、２７，９９：
爪、４３，４４：折ブレード取付体、４６：折り
ブレード、４７，４８：折ブレード取付体の歯
車、５１：折り胴の駆動歯車、１０４，１１４：
咬え胴の歯車、１０５：咬え胴の駆動歯車。
Claims (1)
- １ 折り胴と咬え胴とよりなる折り装置を備えた
印刷機において、前記折り胴の両側端部にそれぞ
れ軸心を中心に回動可能に取付けられかつ外周部
に歯車を有する折ブレード取付体と、同折ブレー
ド取付体に両端を支持された折りブレードと、前
記咬え胴の両側端部に固定され前記歯車と噛合す
る歯車および前記咬え胴に摺動可能に取付けられ
前記折り胴の駆動歯車に噛合する駆動歯車とを具
備した構成に特徴を有する印刷機の折り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14875981A JPS5852146A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | 印刷機の折り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14875981A JPS5852146A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | 印刷機の折り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5852146A JPS5852146A (ja) | 1983-03-28 |
| JPS6245146B2 true JPS6245146B2 (ja) | 1987-09-25 |
Family
ID=15459998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14875981A Granted JPS5852146A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | 印刷機の折り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5852146A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63179132U (ja) * | 1987-05-11 | 1988-11-21 | ||
| JPH0839849A (ja) * | 1995-05-29 | 1996-02-13 | Rohm Co Ltd | サーマルヘッド |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2579302B2 (ja) * | 1985-07-05 | 1997-02-05 | 東京パック精機株式会社 | 紙尻折返し位置調節用２重歯車装置 |
| DE10314945B4 (de) * | 2003-04-02 | 2005-03-10 | Roland Man Druckmasch | Falzvorrichtung mit Falztrommel |
| US20070135286A1 (en) * | 2005-12-12 | 2007-06-14 | Goss International Americas, Inc. | Device and method for driving cam masks in a folder |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5470106A (en) * | 1977-11-16 | 1979-06-05 | Hitachi Seiko Kk | Folding machine for rotary press |
-
1981
- 1981-09-22 JP JP14875981A patent/JPS5852146A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5470106A (en) * | 1977-11-16 | 1979-06-05 | Hitachi Seiko Kk | Folding machine for rotary press |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63179132U (ja) * | 1987-05-11 | 1988-11-21 | ||
| JPH0839849A (ja) * | 1995-05-29 | 1996-02-13 | Rohm Co Ltd | サーマルヘッド |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5852146A (ja) | 1983-03-28 |
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