JPS6214455B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6214455B2 JPS6214455B2 JP14875881A JP14875881A JPS6214455B2 JP S6214455 B2 JPS6214455 B2 JP S6214455B2 JP 14875881 A JP14875881 A JP 14875881A JP 14875881 A JP14875881 A JP 14875881A JP S6214455 B2 JPS6214455 B2 JP S6214455B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- folding
- shaft
- cylinder
- pawl
- claw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 28
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/16—Rotary folders
- B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
- B65H45/163—Details of folding jaws therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/16—Rotary folders
- B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
- B65H45/164—Details of folding blades therefor
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
枚葉紙をスリツタにて縦断して折る機構を具備
した印刷機の折り装置においては、一般に折り胴
上にて咬えられている枚葉紙を切断したままで折
る機構になつているため、その切断枚葉紙を折る
際に切断枚葉紙の切断部分がお互いに干渉され
て、折り精度が低下する原因を生じていた。
した印刷機の折り装置においては、一般に折り胴
上にて咬えられている枚葉紙を切断したままで折
る機構になつているため、その切断枚葉紙を折る
際に切断枚葉紙の切断部分がお互いに干渉され
て、折り精度が低下する原因を生じていた。
本発明は、従来の印刷機の折り装置における前
記したような難点を解消するにあり、枚葉紙をス
リツタにて縦断して折る機構を具備した印刷機の
折り装置において、折り胴に配設された枚葉紙搬
送用の多数の爪を支持している爪軸を、前記折り
胴に対設されたスリツタの位置にて分割するとと
もに、一方の爪軸を他方の爪軸に対して軸方向に
摺動可能に配設した構成に特徴を有するものであ
つて、その目的とする処は、折り胴上において切
断された切断枚葉紙を折る前に引離すことができ
る印刷機の折り装置を供する点にある。
記したような難点を解消するにあり、枚葉紙をス
リツタにて縦断して折る機構を具備した印刷機の
折り装置において、折り胴に配設された枚葉紙搬
送用の多数の爪を支持している爪軸を、前記折り
胴に対設されたスリツタの位置にて分割するとと
もに、一方の爪軸を他方の爪軸に対して軸方向に
摺動可能に配設した構成に特徴を有するものであ
つて、その目的とする処は、折り胴上において切
断された切断枚葉紙を折る前に引離すことができ
る印刷機の折り装置を供する点にある。
本発明は、前記した構成よりなり、折り胴に配
設された枚葉紙搬送用の多数の爪を支持する爪軸
を、折り胴に対設されたスリツタの位置にて分割
し、かつ一方の爪軸を他方の爪軸に対して軸方向
に摺動可能に配設した構成にしているので、スリ
ツタにて縦断された切断枚葉紙は一方の爪軸の摺
動により直ぐ他方の切断枚葉紙から引離され、か
つ、その切断枚葉紙の引離しは、咬えられた状態
でそのまま爪の横移動のみにて行なわれるから、
切断枚葉紙の乱れが全くなく、各切断枚葉紙の折
り精度が著しく向上される。
設された枚葉紙搬送用の多数の爪を支持する爪軸
を、折り胴に対設されたスリツタの位置にて分割
し、かつ一方の爪軸を他方の爪軸に対して軸方向
に摺動可能に配設した構成にしているので、スリ
ツタにて縦断された切断枚葉紙は一方の爪軸の摺
動により直ぐ他方の切断枚葉紙から引離され、か
つ、その切断枚葉紙の引離しは、咬えられた状態
でそのまま爪の横移動のみにて行なわれるから、
切断枚葉紙の乱れが全くなく、各切断枚葉紙の折
り精度が著しく向上される。
以下本発明の実施例を図示について説明する。
第１図は本発明の一実施例を示す全体図であつ
て、被印刷紙（枚葉紙）は中間胴１から最終色を
施す裏ゴム胴２を通り、表ゴム胴３、表版胴４お
よび裏版胴５によつて表ゴム胴３の接点にて両面
印刷されて（裏版胴５を不作動又は除去すると一
面印刷になる）、印刷された紙は中間胴６より送
出され、中間胴６から咬え替えられた印刷紙は折
り胴１０に入るようになつており、その折り胴１
０の上側にスリツタ１１を配設するとともに、そ
の下側に咬え胴１２を設置して折り装置を構成
し、咬え胴１２にはベルト１４の一部が巻付けら
れ、そのベルト１４の平行部分の上側に別のベル
ト１５を対設して両ベルト１４，１５にて印刷、
折りされた紙を排紙する排紙機構を併設してい
る。また、１３はナイフ折り装置であつて、１６
はナイフ折りされた紙が下方に出てきた時にそれ
を受取るベルトで、受けベルト１６にはベルト１
７を併設しており、別の折り装置を接続すること
もできる。さらに、前記した折り胴１０には、排
紙胴８と印刷紙を咬えて移送するチエングリツパ
８４よりなる印刷機構に直結状となる排紙機構を
設けている。
て、被印刷紙（枚葉紙）は中間胴１から最終色を
施す裏ゴム胴２を通り、表ゴム胴３、表版胴４お
よび裏版胴５によつて表ゴム胴３の接点にて両面
印刷されて（裏版胴５を不作動又は除去すると一
面印刷になる）、印刷された紙は中間胴６より送
出され、中間胴６から咬え替えられた印刷紙は折
り胴１０に入るようになつており、その折り胴１
０の上側にスリツタ１１を配設するとともに、そ
の下側に咬え胴１２を設置して折り装置を構成
し、咬え胴１２にはベルト１４の一部が巻付けら
れ、そのベルト１４の平行部分の上側に別のベル
ト１５を対設して両ベルト１４，１５にて印刷、
折りされた紙を排紙する排紙機構を併設してい
る。また、１３はナイフ折り装置であつて、１６
はナイフ折りされた紙が下方に出てきた時にそれ
を受取るベルトで、受けベルト１６にはベルト１
７を併設しており、別の折り装置を接続すること
もできる。さらに、前記した折り胴１０には、排
紙胴８と印刷紙を咬えて移送するチエングリツパ
８４よりなる印刷機構に直結状となる排紙機構を
設けている。
次に、第２図、第３図に折り胴１０の具体構造
を示し、本体１８はフレーム１９，２０に軸受２
１，２２にて支承され、印刷紙を搬送する多数の
爪２７を取付けた爪軸２８，２９が軸受２３，２
４，２５にて本体１８に取付けられ、また、後記
するスリツタ１１の刃８３の受け１２０の爪軸通
過部分に軸受２６を設けている。なお、軸受２
３，２４，２５は機械巾が大きくなれば適宜に増
設される。
を示し、本体１８はフレーム１９，２０に軸受２
１，２２にて支承され、印刷紙を搬送する多数の
爪２７を取付けた爪軸２８，２９が軸受２３，２
４，２５にて本体１８に取付けられ、また、後記
するスリツタ１１の刃８３の受け１２０の爪軸通
過部分に軸受２６を設けている。なお、軸受２
３，２４，２５は機械巾が大きくなれば適宜に増
設される。
さらに、前記の爪軸２８は、ストツパ１２１，
１２２により軸方向の移動ができず回転のみ自在
に設けられ、爪軸２８の先端にはレバー３２を固
設して、レバー３２の端部に設けたコロ３３，３
４にカム３５と３６が各々対設されて、レバー３
２を回転させて爪軸２８を回転せしめ爪２７を開
閉するようにしている。前記カム３６には歯車３
７が切られており、この歯車３７に別の歯車３８
が噛合して、外部より軸３９を回転（手動、電
動）させてカム３６を回転し、その位相が変えら
れるようになつている。
１２２により軸方向の移動ができず回転のみ自在
に設けられ、爪軸２８の先端にはレバー３２を固
設して、レバー３２の端部に設けたコロ３３，３
４にカム３５と３６が各々対設されて、レバー３
２を回転させて爪軸２８を回転せしめ爪２７を開
閉するようにしている。前記カム３６には歯車３
７が切られており、この歯車３７に別の歯車３８
が噛合して、外部より軸３９を回転（手動、電
動）させてカム３６を回転し、その位相が変えら
れるようになつている。
また、他方の爪軸２９は、爪軸２８とスプライ
ン３０にて係合していて、バネ３１によつて片側
へ押付けられ、爪軸２９の終端にはレバー４０が
回動、摺動自在に嵌装されており、そのレバー４
０の先端にコロ４１を有しカム４２に案内され、
カム４２は図示のように溝状に形成されてコロ４
１が入り込んでいる。この溝はレバー４０が勝手
に軸方向に動くのを防止している。さらに、図示
の４３，４４は折ブレード取付体であつて、本体
１８に同心に配置され、本体１８に同心にて回転
可能になつており、本体１８側に設けた円弧状の
長孔４９との間に配設したボルト５０にて本体１
８に対する位置を調節して固定することができ
る。折りブレード４６を備えた折りブレード本体
４５は、折ブレード取付体４３，４４間に取付け
られ、中央部に凹みを有し、この凹みの部分が、
第２図に示すようにスリツタ受１２０に設けた円
弧状の長孔９０内に挿通され、さらに、第３図に
示すように、本体１８は駆動歯車５１（第２図参
照）にて矢示方向に回転され、爪軸２８，２９に
固定された複数の爪２７に相対する爪座５２が爪
座軸５３，５６に固定されている。爪座軸５３，
５６は爪軸２８，２９と同様に中央部で分割され
てスプライン係合されて連結している。しかし、
爪軸２８側の爪座軸５３は軸受２３で固定され回
転、摺動ができない。爪軸２９側の爪座軸５６は
軸受２４，２５で軸方向に摺動可能、回転不可能
の状態にしている。また、爪座軸５３，５６の先
端はそれぞれ軸受２３，２５の端までの長さにな
つており、爪軸についていたレバー３２，４０の
如きものはない。
ン３０にて係合していて、バネ３１によつて片側
へ押付けられ、爪軸２９の終端にはレバー４０が
回動、摺動自在に嵌装されており、そのレバー４
０の先端にコロ４１を有しカム４２に案内され、
カム４２は図示のように溝状に形成されてコロ４
１が入り込んでいる。この溝はレバー４０が勝手
に軸方向に動くのを防止している。さらに、図示
の４３，４４は折ブレード取付体であつて、本体
１８に同心に配置され、本体１８に同心にて回転
可能になつており、本体１８側に設けた円弧状の
長孔４９との間に配設したボルト５０にて本体１
８に対する位置を調節して固定することができ
る。折りブレード４６を備えた折りブレード本体
４５は、折ブレード取付体４３，４４間に取付け
られ、中央部に凹みを有し、この凹みの部分が、
第２図に示すようにスリツタ受１２０に設けた円
弧状の長孔９０内に挿通され、さらに、第３図に
示すように、本体１８は駆動歯車５１（第２図参
照）にて矢示方向に回転され、爪軸２８，２９に
固定された複数の爪２７に相対する爪座５２が爪
座軸５３，５６に固定されている。爪座軸５３，
５６は爪軸２８，２９と同様に中央部で分割され
てスプライン係合されて連結している。しかし、
爪軸２８側の爪座軸５３は軸受２３で固定され回
転、摺動ができない。爪軸２９側の爪座軸５６は
軸受２４，２５で軸方向に摺動可能、回転不可能
の状態にしている。また、爪座軸５３，５６の先
端はそれぞれ軸受２３，２５の端までの長さにな
つており、爪軸についていたレバー３２，４０の
如きものはない。
さらに、折ブレード取付体４３は、本体１８に
設けた円弧状の長穴４９の範囲で回転する。ま
た、折りブレード４６は折ブレード本体４５に取
付けられ、その先端は折り胴１０の外周より僅か
に突出て、折りブレードの後方にある当金５４を
押すとバネ５５の圧縮により中心部に向つて凹む
ようになつている。第４図は第２図のＣ視図、第
５図は第４図のＤ―Ｄ視図であつて、爪軸２９、
爪座軸５６を軸方向に移動させるための装置を示
している。爪軸２９先端に摺動可能に取付けたレ
バー４０は、一方はコロ４１にてカム４２に当つ
ており、他方は軸６４を中心にバネ６５があり、
本体に設けたストツパ６６によつてコロ４１をカ
ム４２に押付けている。レバー４０の上部には別
のコロ６３がある。レバー５９の先端は二又状６
２にとなり、この中にコロ６３が挿入されてい
る。レバー５９は軸６０を中心に回転可能になつ
ていて、反対側の二又６８は爪軸移動用ブラケツ
ト５７に設けたピン６１に嵌合している。このブ
ラケツトは、爪軸に対しては摺動可能になつてい
て、爪軸に固定された固定板５８，６７に挾まれ
ている。爪座軸５６はブラケツトに固定されてい
るのでブラケツトの動きに応じて軸方向に移動す
る。
設けた円弧状の長穴４９の範囲で回転する。ま
た、折りブレード４６は折ブレード本体４５に取
付けられ、その先端は折り胴１０の外周より僅か
に突出て、折りブレードの後方にある当金５４を
押すとバネ５５の圧縮により中心部に向つて凹む
ようになつている。第４図は第２図のＣ視図、第
５図は第４図のＤ―Ｄ視図であつて、爪軸２９、
爪座軸５６を軸方向に移動させるための装置を示
している。爪軸２９先端に摺動可能に取付けたレ
バー４０は、一方はコロ４１にてカム４２に当つ
ており、他方は軸６４を中心にバネ６５があり、
本体に設けたストツパ６６によつてコロ４１をカ
ム４２に押付けている。レバー４０の上部には別
のコロ６３がある。レバー５９の先端は二又状６
２にとなり、この中にコロ６３が挿入されてい
る。レバー５９は軸６０を中心に回転可能になつ
ていて、反対側の二又６８は爪軸移動用ブラケツ
ト５７に設けたピン６１に嵌合している。このブ
ラケツトは、爪軸に対しては摺動可能になつてい
て、爪軸に固定された固定板５８，６７に挾まれ
ている。爪座軸５６はブラケツトに固定されてい
るのでブラケツトの動きに応じて軸方向に移動す
る。
第６図、第７図は爪軸、爪座軸を移動させる別
の機構であり、第４図、第５図より簡単な機構に
使用される。即ち、爪軸２９の先端部７１には球
７３が装着されており、７２は軸受である。球７
３は第２図のバネ３１によりカム７４に押付けら
れているからカムが凹部にさしかかると爪軸２９
は右方に移動する。爪軸には固定板６９が固定さ
れていてブラケツト７０に当り、また、移動用ブ
ラケツト７０は爪軸には摺動可能となり、爪座軸
５６には固定されている。
の機構であり、第４図、第５図より簡単な機構に
使用される。即ち、爪軸２９の先端部７１には球
７３が装着されており、７２は軸受である。球７
３は第２図のバネ３１によりカム７４に押付けら
れているからカムが凹部にさしかかると爪軸２９
は右方に移動する。爪軸には固定板６９が固定さ
れていてブラケツト７０に当り、また、移動用ブ
ラケツト７０は爪軸には摺動可能となり、爪座軸
５６には固定されている。
図示の実施例は、前記したような構造になつて
いるので、最終印刷された枚葉紙は、中間胴６か
ら折り胴１０へと咬え替えされ、前記の印刷紙は
爪２７と爪座５２の間に咬えられて第８図の矢示
方向に進むが、その間、スリツタ１１で２片に縦
断される。さらに進んで排紙胴８のチエングリツ
パ８４に咬えられることなくそのまま回転され
て、咬え胴１２との接点に至り、折りブレード４
６が咬え胴１２との接点に来た時に爪２７は印刷
紙を放す。なお、折りブレード４６は予じめ印刷
紙の折り予定位置１１５になるように調整してあ
る。
いるので、最終印刷された枚葉紙は、中間胴６か
ら折り胴１０へと咬え替えされ、前記の印刷紙は
爪２７と爪座５２の間に咬えられて第８図の矢示
方向に進むが、その間、スリツタ１１で２片に縦
断される。さらに進んで排紙胴８のチエングリツ
パ８４に咬えられることなくそのまま回転され
て、咬え胴１２との接点に至り、折りブレード４
６が咬え胴１２との接点に来た時に爪２７は印刷
紙を放す。なお、折りブレード４６は予じめ印刷
紙の折り予定位置１１５になるように調整してあ
る。
爪２７が印刷紙を放すまでの間に、印刷紙がス
リツタ１１にて２片に縦断された後の適当な位置
で、カム４２によつて爪軸２９が軸方向に移動さ
れる。これはスリツトされた状態のままである
と、切断縁部分が相互に干渉し勝ちとなり、折り
精度を悪化するのであるが、この実施例では、折
られる前に切断枚葉紙（印刷紙）が相対的に引離
され、前記のような折り精度の悪化が解消され
る。
リツタ１１にて２片に縦断された後の適当な位置
で、カム４２によつて爪軸２９が軸方向に移動さ
れる。これはスリツトされた状態のままである
と、切断縁部分が相互に干渉し勝ちとなり、折り
精度を悪化するのであるが、この実施例では、折
られる前に切断枚葉紙（印刷紙）が相対的に引離
され、前記のような折り精度の悪化が解消され
る。
前記の切断枚葉紙の引離し作用をさらに説明す
ると、第４図、第５図において、爪軸に取付けら
れたレバー４０のコロ４１がカム４２の凹部に入
ると、レバー４０が回転し、レバー４０上のコロ
６３は第４図のレバー５９を反時計方向に回転
し、この動きはピン６１を介してブラケツト５７
に伝わり、ブラケツトはフレーム１９方向に動
く。爪軸２９は固定板５８，６７を介し、また爪
座軸５６はブラケツトとともに右方へ移動する。
かくして第８図に示すように切断された枚葉紙が
第９図に示すように引離される。折りブレード４
６が切断枚葉紙を折り位置にて突出すとこれを咬
え胴１２の爪９９が咬え、第１０図に示す状態に
て咬え胴１２に巻きつき、回転後適当な位置で放
され、ベルト１４，１５間に挾まれて水平に移動
される。さらに、ベルト１４，１５にて次の折り
装置に送り込まれ点線１１６にて折られる。な
お、折りを必要としない時は折られる前にチエン
グリツパ８４に把持させて排紙することもでき
る。
ると、第４図、第５図において、爪軸に取付けら
れたレバー４０のコロ４１がカム４２の凹部に入
ると、レバー４０が回転し、レバー４０上のコロ
６３は第４図のレバー５９を反時計方向に回転
し、この動きはピン６１を介してブラケツト５７
に伝わり、ブラケツトはフレーム１９方向に動
く。爪軸２９は固定板５８，６７を介し、また爪
座軸５６はブラケツトとともに右方へ移動する。
かくして第８図に示すように切断された枚葉紙が
第９図に示すように引離される。折りブレード４
６が切断枚葉紙を折り位置にて突出すとこれを咬
え胴１２の爪９９が咬え、第１０図に示す状態に
て咬え胴１２に巻きつき、回転後適当な位置で放
され、ベルト１４，１５間に挾まれて水平に移動
される。さらに、ベルト１４，１５にて次の折り
装置に送り込まれ点線１１６にて折られる。な
お、折りを必要としない時は折られる前にチエン
グリツパ８４に把持させて排紙することもでき
る。
以上本発明を実施例について説明したが、勿論
本発明はこのような実施例にだけ局限されるもの
ではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で
種々の設計の改変を施しうるものである。
本発明はこのような実施例にだけ局限されるもの
ではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で
種々の設計の改変を施しうるものである。
第１図は本発明の実施例を示す全体の機構図、
第２図は同折り胴の縦断面図（第３図のＢ−Ｂ断
面）、第３図は第２図のＡ―Ａ視図、第４図は第
２図のＣ視図、第５図は第４図のＤ―Ｄ視図、第
６図、第７図は爪軸、爪座軸の別の移動機構図、
第８図、第９図は折り胴上の切断時、切断後の印
刷紙の状態図、第１０図は咬え胴の印刷紙の状態
図である。 １０…折り胴、１１…スリツタ、１２…咬え
胴、２７…折り胴の爪、２８，２９…爪軸、４０
…レバー、４１…コロ、４２…カム、５３，５６
…爪座軸、５７…ブラケツト、５８，６７…固定
板、５９…レバー、６１…ピン。
第２図は同折り胴の縦断面図（第３図のＢ−Ｂ断
面）、第３図は第２図のＡ―Ａ視図、第４図は第
２図のＣ視図、第５図は第４図のＤ―Ｄ視図、第
６図、第７図は爪軸、爪座軸の別の移動機構図、
第８図、第９図は折り胴上の切断時、切断後の印
刷紙の状態図、第１０図は咬え胴の印刷紙の状態
図である。 １０…折り胴、１１…スリツタ、１２…咬え
胴、２７…折り胴の爪、２８，２９…爪軸、４０
…レバー、４１…コロ、４２…カム、５３，５６
…爪座軸、５７…ブラケツト、５８，６７…固定
板、５９…レバー、６１…ピン。
Claims (1)
- １ 枚葉紙をスリツタにて縦断して折る機構を具
備した印刷機の折り装置において、折り胴に配設
された枚葉紙搬送用の多数の爪を支持している爪
軸を、前記折り胴に対設されたスリツタの位置に
て分割するとともに、一方の爪軸を他方の爪軸に
対して軸方向に摺動可能に配設した構成に特徴を
有する印刷機の折り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14875881A JPS5852145A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | 印刷機の折り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14875881A JPS5852145A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | 印刷機の折り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5852145A JPS5852145A (ja) | 1983-03-28 |
| JPS6214455B2 true JPS6214455B2 (ja) | 1987-04-02 |
Family
ID=15459975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14875881A Granted JPS5852145A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | 印刷機の折り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5852145A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070135286A1 (en) * | 2005-12-12 | 2007-06-14 | Goss International Americas, Inc. | Device and method for driving cam masks in a folder |
-
1981
- 1981-09-22 JP JP14875881A patent/JPS5852145A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5852145A (ja) | 1983-03-28 |
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