JPS6244902A - 導電ゲル材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は変歪性を有する導電ゲル材に関するものである
。

〈従来の技術〉 此種変歪型の導電材としては、導電ゴム材が存在し、こ
の導電ゴム材は押圧力を印加する事により通電する特性
を有している。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、この様な導電ゴム材は弾性が大きいため
、各ゴム材の有する固有の弾性方以上の力が印加Ｓれな
いと動作しないと云う制約がある他、変歪性も小さいの
で、微小な力で動作せしめる事が難しいと云う問題があ
り且つ又その有する弾性のために外部衝撃に対して反発
弾性力を生じるから、振動吸収作用を要求される場合に
は使用が困難であると云う問題があった。

く問題点を解決するための手段〉 本発明はシリコン樹脂を材料としたゲル状物質を基体と
して、これに導電性の微粒子を多量に混合し、この微粒
子間の接触、離隔状態を基体の変〜 否動作によって得る事により内部の抵抗値を変化せしめ
る様にした導電ゲル材を提供するもので、上記基体の有
する特性により前述問題を解決しようとするものである
。

く作　　用〉 本発明導電ゲル材は、シリコン樹脂を材料としたゲル状
物質を基体としているため、変歪性が大きくて変形が自
由である他、固有弾性力が小さいから、印加された外部
力によって容易に変歪し、内部に包有する導電性微粒子
を接離せしめて通電量を変化させる。

この通電量の変化は、内部の導電性微粒子の接触によっ
て生じる電路の数的変化により得られるから、並列回路
数の増減により生じる抵抗値の変化として捕える事が出
来る。

く実　施　例〉 第１図は本発明導電ゲル材の断面図で、基体ｌ内に多数
の導電性微粒子２が混入されている状態を示す。

上記基体ｌはＪＩＳ　　Ｋ　　２５３０−１９７６−（
５０ｇ荷重）で測定された針入度５０〜２００のゲル状
物質で作られており、このゲル状物質はシリコン樹脂、
例えばトーレシリコン株式会社（７）製造に係る商品名
ＣＦ−５０２７ＡとＣＦ−５０２７Ｂとを混合して作ら
れている。

」−記基体ｌの外面には、電極３，３を除いて、柔軟な
非タツグ性外層１１により包覆されており、この外層１
１は基体１外面にシリコン樹脂系の塗料を塗付すると共
に、これを架橋反応せしめて生成させても良いし、或は
又不織布や反発弾性の小さい柔軟な外被膜を基体ｌに重
着して形成しても良い。

而して前者の塗料としてはシリコン樹脂をベースとした
酢酸タイプ又はオキシムタイプの離型剤や接着剤等を用
いれば良く、この物質としてはトーレシリコン株式会社
製造に係る商品名５Ｈ２３７デイスバージヨンや５Ｅ５
００１及びＳ　Ｈ７８０等がある。

そして又後者の外被膜としてはロードケミカルプロダク
ツ社製の商品名タフタンや株式会社　ブリデストン製造
の高ダンピングゴムである商品名ｒＺ　Ｄ　Ｅ　ＬＪ等
がある。

上記導電性微粒子２としては、任意の導電物質を用いれ
ば良いが、例えばニッケル等の磁性体を用いれば感磁性
型の導電材を作る事が出来るし、又導電物質の質量を選
ぶ事によって導電ゲル材自体の比重を選定する事が出来
る。

上記電極３．３は、基体ｌに導電性塗料を塗付して作っ
ても良いし、或は又アルミニューム箔等を耐着して形成
しても良く、更には又電極３，３から第１図の如く突起
３１を突出させて、これを基体内に埋入しても良い、 以上の処において、本発明導電ゲル材は下記の如く構成
する事も出来る。

基体ｌ内には導電性微粒子２の他に絶縁性の磁性体微粒
子や有機、無機の所謂バルーンと称される中空微粒子を
混入しても良く、かくすれば本発明導電ゲル材の磁気特
性やその他の物理的特性を附加する事が出来る。

Ｉ；記基体ｌ内には、第１図の如く、柔軟で目一つ抵抗
値の大きい導線４を挿通して電極３，３間に常時バイア
ス電流を流す様にしても良く、かくすればこのバイアス
電流によって、通常時に回路素子を動作せしめる事が出
来る。

−に記電極３，３は通常時図示の如く対向方向に設けら
れるが、場合によっては直角方向等の非対向方向に設け
ても良く、特に実施例に限定される必要はない。

本発明導電ゲル材はこの様なものであるから、基体ｌに
押圧力等の外部力が印加されて基体ｌに変歪が生じると
、これによって基体内に混入されている導電性微粒子２
が相互に接離して内部に複雑な回路網を形成し、これに
よって電極３．３間に流れる電流量が変化する。

而してこの内部回路網は１例えば外力が第１図において
矢印方向に印加されるとすれば、通常の場合、導電性微
粒子２が接触度を増すから、多数の並列回路の発生によ
り形成される事になる。

本発明導電ゲル材は前述の如く針入度５０〜２００のシ
リコンゲルな基体として用いている。

従って、導電性微粒子２はシリコンゲルに対し導電性が
安定しているものを用いる必要がある。

即ち、導電性微粒子２はシリコンゲル中に混合した時に
おいて表面が酸化しない物質を選定する事が必要であり
、本実施例ではニッケル、コバルト、金、銀、炭素等の
微粒子又は此等導電物質をコーティングした粒子を用い
ている。

」二記微粒子を混合すると、基体の見掛上の硬度が高く
なるから、微粒子の種類及び量によってシリコンゲルの
針入度を選定する。

又」；記微粒子はシリコンゲルの基体中に均一に分散さ
れる事が望ましく、特に沈澱を生じない様に配慮する必
要がある。

即ち、本導電ゲル材の基体であるシリコンゲルは通常比
重が０．９８程度であり、液状からゲル化するのに３０
分程度を必要とするので、導電性微粒子がシリコンゲル
より軽いとゲル化後に上方に集中する事になり、又重い
とゲル化後に下方に集中する事になる。

この様な微粒子の偏在を防止して、これを均一に基体内
に分散せしめるには、微粒子の比重をシリコンゲルに近
ずける必要がある。

このために、実施例では導電性微粒子２としてガラス系
シリカバルーンにニッケル等をコーティングした比重０
．９０の微粒子が使用されている。

この微粒子はシリコンゲルの基体に重量比率で２０〜８
０％混入され、且つ粒径が３０〜１ＯＯＩＬ程度に作ら
れている。

混入比率は３０〜６０％程度が望ましく、３０％未満の
場合は体積抵抗が大きくなる問題が生じ、６０％を超え
ると基体ｌの見掛上の硬度が高くなって緩衝性に問題が
生じる。

而してこの様な導電性微粒子としては日本化学工業株式
会社製造に係る商品名ＮＣＰがある。

本導電ゲル材は１例えば前述のトーレシリコン株式会社
製造の商品名ＣＦ−５０２７ＡとＣＦ−５０２７Ｂとを
混合すると共にこれに導電性微粒子を混入し、次いで所
望により脱泡を行なった後に成型加工して最後にゲル化
を行なう事により作る事が出来る。

この製造工程において、成型加工は注入加工、ロールコ
ート、シルク印刷、スプレー塗付、金型加圧成型等の方
法で行なえば良く、又ゲル化工程は、例えば温度８０〜
１５０℃で３０分〜２４０分加熱する等すれば良い。

この様にして製造された本発明導電ゲル材は下記特性を
具えている。

まず本導電ゲル材は第２図Ａに示す如き導電特性を有し
ている。

この測定に使用した導電ゲル材は、基体１を針入度１５
０のシリコンゲルで作り、これと日本化学工業株式会社
の商品ＮＣＰ−３ｔを導電性微粒子として６０重量％混
入したものであり、且つこれを直径３０■、厚さ２５腸
■の円筒型に成型してその両端に電極を設けた構成に作
られている。

測定方法は、上記導電ゲル材を厚さ方向から圧縮して変
形させ、その圧縮級と電極間抵抗値との関係を計測した
もので、第２図Ａの如く厚さが圧縮されるに伴って抵抗
値が大巾に減少する事が確認された。

次に本導電ゲル材の振動特性を上記試料により計測した
。

その結果として第２図Ｂに示す如く、共振周波数近辺の
共振倍率が４倍と小さく、振動吸収性が良い事が判明し
た。

尚第２図Ｂ中ａ線は針入度１５０のシリコンゲル単体の
ゲル材、ｂ線は針入度１５０のシリコンゲル基体中に有
機系バルーン（日本フィライト株式会社製造の商品名エ
クスパンセル）を３重量％混入したゲル材、Ｃ線は針入
度１５０のシリコンゲル基体に無機系バルーン（日本フ
ィライト株式会社製造の商品名フィライト）を４０重量
％混入したゲル材、ｄ線は本発明ゲル材の振動曲線を示
す。

本試験においては、各ゲル材はいづれも直径３゜■、高
さ２５腸■の円筒形に作られており、且つ夫々１０５８
．５Ｋｇ（７）荷重−ｔ’７−プル変位０．０５１の加
振機により振動を加えられている。

続いて本導電ゲル材の衝！！緩衝効果を下記に述べる。

この試験においては各試料は厚さ１０＋ａｍのマット状
の形状に作られ、鉄球落下衝撃法によって測定を行った
。

試料には、アメリカ合衆国、ユニロイヤルコーポレーシ
ョン製造の商品名エンソライトと、針入度１５０度のシ
リコンゲル、及び東し株式会社製造の商品名トーレペフ
（ポリエチレン発泡体で３０倍発発泡並びに本発明導電
ゲル材との４種類の緩衝材を用いた。

鉄球落下衝撃法は、６９ｃ＋ｗの高さから５１０ｇの鉄
球を鉄製テーブル」−に置いた緩衝材」二に落下させる
と共にこの時テーブルに伝はる衝撃をテーブル下面に設
けたピックアップで検出測定するもので、この場合にお
ける鉄球の衝突速度は３．６８ｍ　／　ｓ　、運動量は
１．８８Ｋｇ＠ｍ／ｓである。

衝撃測定には菊水電子工業株式会社製造のストレージオ
シロスコープを用い、最大衝撃力を測定した。

その結果を衝撃力（Ｇ）として下記に示す。

１回１１２回目　平均 エンソライｌ−１？、　８０　１７．９５　１７．７８
トーレベフ　　　　　　　＋９．０３　２０．１１　１
９．５７シリコンゲル中体　　　１４．３Ｂ　　１３．
６５　１４．００本導電ゲル材　　　　　１２．　ｉ３
３　１２．９３　１２．１１３以上の処から本導電ゲル
材の緩衝効果が最も良好である事が判明した。

更に又、本導電ゲル材は、導電性微粒子２を磁性体で作
る事により磁気シールド効果も期待出来。

この磁気的特性即ち磁気シールド効果や吸引効果及び磁
気検知作用等は磁性体の種類や微粒子の量により自由に
選定する事が出来る。

次に本発明導電ゲル材の使用例を第３図以下について説
明する。

第３図は本発明導電ゲル材Ａを用いた変位計を示すもの
で、導電ゲル材Ａに加はる外力は導電ゲル材Ａの内部抵
抗値を変化させ、これによって生じる出力電流の変化が
電源Ｅに接続された検出用負荷Ｈによって検出される。

」二記検出用負荷Ｒは振動検出用のものであっても良く
、かくすれば導電ゲル材Ａに生じる振動は波形及強弱共
に負荷Ｒで検出し得るから導電ゲル材Ａを振動センサー
として使用出来る。

第４図に示すものは、本導電ゲル材Ａを用いた振動発生
器であり、導電ゲル材Ａ内には磁性体粒子が混入されて
いる。

この導電ゲル材ＡにはコイルＣが巻装されており、この
コイルＣは電位変化のある電源、例えば交流電源Ｅから
信号を供給される。

従って電源ＥからコイルＣに信号が供給されるとコイル
Ｃに発生する磁界により導電ゲル材Ａが振動するからこ
の振動を例えば振動板Ｐに伝達すれば振動板Ｐを介して
振動を得る事が出来る。

この場合において、本発明導電ゲル材は固有の振動周波
数を有しているから、第５図の音波発生器５０の如く、
振動板Ｐの周辺をゲル物質又は軟質ゴム等の受体５１を
介して磁性体の基板５２で支承すると共に上記コイルＣ
に導電ゲル材の固有振動周波数と合う様な励磁信号を送
れば、振動板５３の振動により音波を発生させる事が出
来る。

第６図は、本導電ゲル材の電極３．３を基体ｌの一方面
と他方面において相互に直交する方面に多数設けて、こ
れを圧力センサー６０に使用した例を示すものであり、
上記基体の一方側電極は多数平行して形成された線状電
極３Ｘａ、３Ｘｂ・・・３ＸｎでＸ軸重極群に構成され
、又上記基体の他方側電極は多数平行して形成された線
状電極３Ｙａ、３Ｙｂ・・・・・・３ＹｎでＹ軸重極群
に構成されている。

従ってこの圧力センサーでは１点、例えば図中の点６１
に圧力が印加されると電極３Ｘｂと３Ｙｂ間の内部抵抗
が減少して電流量が増大するから、これによって圧力印
加点６１の変形度、加圧力等を検出する事が出来る。

第７図は本電極ゲル材を用いたクランパー７０を示すも
ので、このクランパー７０は、例えばロボットの爪部等
に使用される。

このクランパー７０はその挟持片７１．７１の内側が加
圧部に作られていて、この加圧部が本発明導電ゲル材Ａ
で構成されている。

この加圧部の導電ゲル材Ａは、その表面が摩擦性の大き
い外層に形成されていると共に基体１の針入度を把む対
象物により選定されており、例えば卵を杷む場合には針
入度１００〜２００程度のシリコンゲル材を用いている
。

この加圧部の導電ゲル材Ａは、把取時における圧力を電
気信号として制御部７２に送り、この信号によってクラ
ンパー７０の挟圧力や移動動作が制御される。

′本発明導電ゲル材は接触による表面変形で物体の凹凸
を検知出来るから、例えば盲人用点字読取装置のセンサ
ーや物体の移動を検知するタッチセンサーとしても利用
する事が出来、このタッチセンサーを用いて安全装置や
盗難装置を作る事が出来る。

第８図に示すものは、本導電ゲル材Ａを検知部８１に用
いた圧力検知装置８０で、この装置は、圧力流体の圧力
を検出して電磁バルブ８２の制御部８３に制御信号を送
る様に構成されている。

第９図に示すものは１本電極ル材Ａを用いた加速度計９
０で、この加速度計９０は基枠９１内に分銅体９２を収
容すると共に１−下を変歪物質、例えばゲル状物質で作
られた支承体９３で宙吊り状に支承し、上記分銅体９２
には加速方向ａに向けて分銅体９２の平縫を受ける様に
導電ゲル材Ａを附設すると共にこの導電ゲル材Ａと基枠
９１間には硬質支承体９４を介装した構成に作られてい
る。

従って今基枠９１に加速度が加はると分銅体９２が導電
ゲル材Ａを支承体９４に押圧してこれを変歪せしめるか
ら、この導電ゲル材Ａの変歪縁により、基枠９１に加は
る加速度が計測される。

第１０図は、」−記導電ゲル材Ａを用いた三次元加速度
計１００を示すもので、この加速度計ｌＯＯは基枠１０
１内に分銅体１０２を収容すると共にこの分銅体１０２
を自由な方向に移行出来る様、例えば導電ゲル材Ａより
硬いゲル状物質や導電ゲル材より硬い発条片等で作られ
た支承体１０３で枠内に支承し、更に又−Ｉ−配分銅体
１０２と支承体１０３の間には導電ゲル材Ａを介装して
、分銅体１０２が加速度を受けて導電ゲル材Ａを支承体
ｌＯ３に押圧する事により導電ゲル材Ａを変歪せしめて
検知信号を発生させる様に構成しである。

上記分銅体１０２は正立方形である方が導電ゲル材Ａに
押圧力を加え易すいか、場合によっては球形でも良く、
かくすれば導電ゲル材Ａの設置場所を多くする事が出来
ると云う利点がある。

上記第９図、第１０図に示す導電ゲル材Ａは固い電極、
例えば銅に金メッキをしたもの等を用いる事が望ましく
、又」−記支承体９４，１０３は反力で導電ゲル材Ａを
圧縮し得る様な絶縁物質で作れば良い。

第１１図に示すものは、本導電ゲル材Ａを用いたバッキ
ング１１０で、このバッキング１１０は、磁性体の導電
性微粒子を混入した導電ゲル材Ａを用いて作られている
。

この導電性微粒子は、例えばガラス質シリバルーンにニ
ッケルを電気化学的に無電解メッキして作られており、
磁気的には２筒の管体１１１，１１２を磁気シールドし
つつ連結している。

このバッキング１１０は管体ｉｌｌ、１１２で挟圧され
て偏平に変形しているため、導電性が良くなっており、
従って管体ｌｉｔ、１１２が電磁波発生器１１３の導波
管を形成している様な場合に特にシールド効果が良い。

第１２図は本導電ゲル材Ａを用いた可変抵抗器１２０を
示すもので、この可変抵抗器１２０は硬質な端子電極３
，３を螺子１２１等の作動手段により相対的に接離方向
に移動せしめて基体ｌを圧縮又は復元せしめる事で変歪
せしめ、これによって基体！内の電気的な抵抗変化を端
子間電圧として得る様構成しである。

第１３図に示すものは、本発明導電ゲル材Ａを用いた可
変抵抗器１３０で、この可変抵抗器はケース１３１内に
肉厚が均一な導電ゲル材Ａを斜めに収め、この導電ゲル
材Ａの表面を移動押圧子、例えば垂直面中に軌跡を有す
る転球１３２で押圧する事により出力電圧を得る様構成
されており、このために」二記転球１３２は回転操作子
１３３により導電ゲル材上を移動せしめられる様に設計
されている。

第１４図に示すものは、スポーツ用等の衝撃力測定器１
４０で、この測定器１４０は例えば空手等の格闘技にお
いて自己の突力を測定するものであり、この測定器１４
０は、支柱１４１に導電ゲル材Ａを固定して、電極間に
生じる変歪量を電気的信号として受入れると共にこれを
解析して表示する表示部１４２を備えており、導電ゲル
材Ａの打撃を受ける側には電極を保護するための保護外
層１４３が形成されている。

この測定器１４０においては、導電ゲル材Ａが緩衝材と
しても作用するから、測定者の手指が有効に保護される
。

第１５図に示すものは、本導電ゲル材Ａを用いた振動検
知器１５０で、この検知器１５０は検出用針１５１を振
動体１５２に当接すると共に、この検出用針１５１の頂
部には導電ゲル材Ａを当接せしめてこの導電ゲル材ｙＡ
により検出用針１５１の振動を検知しようとする構成で
ある。

実施例では上記導電ゲル材Ａは左右に２個使用されてお
り、かくすれば検出用針１５１の左右傾動も検知する事
が出来ると共に１対の導電ゲル材Ａ、Ａの出力信号の加
減乗除を行なえば更に精確な検知動作が出来る０図同中
１５３は柔軟性のある支持体である。

この検知器１５０は、例えば　レコード溝から振動信号
を検知するピックアップ等に利用する事が出来る。

第１６図は本導電ゲル材Ａを用いた磁束密度計装置１１
６０を示すもので、この装置においては、導電ゲル材Ａ
の導電性微粒子２は磁性体で作られると共に導電ゲル材
Ａは被測定体１６１に直接当接するべく測定ヨーク１６
２の先端に取付けられて接触部１６３を構成している。

この様な装置においては、導電ゲル材Ａの接触部１６３
が被測定体１６１に変形しつつ密着するから、接触精度
が極めて良く、被測定体１８１と接触部１６３との間に
生じるギャップによる測定誤差が極めて小さくなると云
う利点がある他導電ゲル材Ａの変歪を電気的信号として
取出せるから、被測定体１６１の硬度を同時に計測出来
ると云う利点もある。

第１７図に示すものは、本導電ゲル材Ａを用いたスピー
カー１７０を示すもので、この使用例においては、導電
性微粒子２は磁性体であれば良い。

上記スピーカー１７０は、第１７図Ａの如く、振動板１
７１の周辺に導電ゲル材Ａの環状面１７２があり、この
環状面の下方に第１７図Ｂの如くコイル１７３が多数配
置しである。

上記環状面１７２とコイル１７３はフレーム１７４によ
り保持されると共に、上記コイル１７３には入力信号源
から信号が供給され、これによって環状面１７２が振動
し、この振動によって振動板１７１が振動を起す。

従って本スピーカー１７０は外周部より駆動されて振動
波を生じるから、従来の中央振動方法に比較して振動板
の複雑な歪を除去し得る利点がある。

即ち、本スピーカーは外周の広い面積の環状面１７２で
駆動振動が発生するから駆動力の伝達が良く且つ駆動力
自体も大きいと共に、環状面１７２は変形、変歪性の良
いゲル材で作られているため、振動板の振動が妨害され
ないからである。

第１８図に示すものは、ばね常数を変える事の出来るイ
ンシュレーター１８０で、磁性体で作られた受圧部１８
１と基台１８２との間に弾性を有する筒状外装体１８３
を介在せしめると共にこの中には磁性体の導電性微粒子
２を混入した導電ゲル材Ａを封入し、又−上記外装体１
８３には磁界発生用のコイル１８４を巻装すると共にこ
のコイル１８４には制御部１８５から励磁電流を流して
制御磁界を発生せしめる様に構成されている。

乙のインシュレーター１８０においては、導電ゲル材Ａ
の緩衝特性が内部の導電性微粒子２の磁化によって異る
から、ばね常数が変化したのと同様の効果を得る事が出
来る。

そしてこのインシュレーターは同時に外部力の振動を受
ける事により電極３．３間の出力電圧が変化するので、
この電圧波形を利用してコイルに流す励磁電流を最適に
制御する事が出来ると云う利点がある。

第１９図に示すものは本導電ゲル材Ａを用いた変位計１
９０で、この変位計は導電ゲル材Ａを例えばテフロンフ
ィルムコートやフッ素系ゴム等を用いた保護膜１９１で
被覆して、例えば液体中に直立せしめる等して使用する
ものである。

この場合の変位計１９０は、液圧によって変形するから
、電極３，３間の抵抗が変化し、これによって液位を計
測部１９２で検出すると共に表示部１９３で表示する事
が出来る。

第２０図に示すものは、本導電ゲル材Ａを用いた可変イ
ンピーダンス２００デ、プリントコイル２０１と磁性板
２０２の間に磁性体の導電性微粒子を混入した導電ゲル
材Ａを介在せしめて、上□記磁性板２０２を螺子２０３
等の調整手段で進退せしめる事により磁性板２０２とコ
イル２０１との距離を変化せしめる構成である。

この可変インピーダンス２００のゲル材は磁性体微粒子
のみを混入しても良いが、導電ゲル材を用いれば電極間
の電圧変化によって間接的にインピーダンスの値を検知
する事が出来る。

第２１図に示すものは、タッチパネルスイッチ２１０で
、このスイッチ２１０はパネル２１１に多数のスイッチ
部２１２を設け、此等スイッチ部２１２は導電ゲル材Ａ
の電極３，３の１方に指押面２１３を形成すると共に此
等電極には電気回路２１４を接続した構成であり、指押
面２１３を押す事により入力信号を電気回路２１４に供
給する様に作られている。

更に又本発明導電ゲル材は内部に混入した導電性微粒子
の温度特性を選ぶ事により、温度に安定な特性を持たせ
たり或は又サーミスタ型の温度依存性のある特性をもた
せたりする事が出来る。

〈発明の効果〉 本発明導電ゲル材は、針入度５０〜２００のゲル材を基
体に用いているから、反発弾性が少いと共に変歪性が良
好であり、従って変歪動作による導電特性が良いと云う
利点がある他、シリコン樹脂のゲル材は振動吸収性が良
いから緩衝効果が大きいと云う利点もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明導電ゲル材の縦断面図、第２図は夫々仝
上ゲル材の抵抗変化特性を示す図表、第３図乃至第２１
図は夫々本発明導電ゲル材の使用例を示す略解説明図で
ある。 図中１は基体、２は導電性微粒子、３は電極、Ａは本発
明導電ゲル材を示す。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）シリコン樹脂を材料とした針入度５０〜２００の
   ゲル状物質を基体として、これに導電性の微粒子を多数
   混入した事を特徴とする導電ゲル材。
2. （２）上記導電性の微粒子が磁性体である事を特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の導電ゲル材。
3. （３）上記導電性微粒子が重量比で４０％以上混入され
   ている事を特徴とした特許請求の範囲第１項記載の導電
   ゲル材。