JPH0561724B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、防振性と緩衝性とを有する変歪型の
導電ゲル材に関するものである。

〈従来の技術〉 比種変歪型の導電材としては、導電ゴム材が存
在し、この導電ゴム材は押圧力を印加する事によ
り通電する特性を有している。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、この様な導電ゴム材は弾性が大
きいため、各ゴム材の有する固有の弾性力以上の
力が印加されないと動作しないと云う制約がある
他、変歪性も小さいので、微小な力で動作せしめ
る事が難しいと云う問題があり且つ又その有する
弾性のために外部衝撃に対して反発弾性力を生じ
るから、振動吸収作用を要求される場合には使用
が困難であると云う問題があつた。

そして又従来の導電ゴム材は、その有する反発
弾性のため、外部から衝撃波が印加されると、こ
の衝撃波によつて１次的に変歪すると共に衝撃波
に対応して発生する反発弾性力によつて２次的に
復元方向へ変歪するから、これによつて導電状態
が中断されたり、不充分になつたりすると云う問
題がある。

更に又、この様な反発弾性力は導電ゴム材に振
動波が印加されるとこれと反対特性を有する振動
波を内部に発生させたり、或は又印加される外部
振動波に共振する大きな振動波を内部に発生させ
るから、振動波の印加によつて導電性が損われた
り、或は又中断する事が避けられず、このため振
動の多い環境での使用に支障が多いと云う問題も
ある。

〈問題点を解決するための手段〉 本発明は、針入度が50〜200のシリコーンゲル
を基体として、これに導電性の微粒子を多量に混
合し、この微粒子間の接触、離隔状態を基体の変
歪動作によつて得る事により内部の抵抗値を変化
せしめる様にした導電ゲル材を提供するもので、
上記基体の有する特性により前述問題を解決しよ
うとするものである。

〈作用〉 本発明導電ゲル材は、針入度50〜200のシリコ
ーンゲルを基体としているため、反発弾性が実質
的に無視出来る程度に小さいと共に保形性も良い
と云う特長があり、従つて反発弾性による基体の
好ましくない変歪を防止しつつ基体が外部からの
印加圧力に忠実に対応変歪すると共に、この針入
度のシリコーンゲルは変歪性が大きくて変形が自
由である他、固有弾性力が小さいから、印加され
た外部力によつて容易に変歪し、内部に包有する
導電性微粒子を接離せしめて通電量を変化させ
る。

この通電量の変化は、内部の導電性微粒子の接
触によつて生じる電路の数的変化により得られる
から、並列回路数の増減により生じる抵抗値の変
化として捕える事が出来る。

〈実施例〉 第１図は本発明導電ゲル材の断面図で、基体１
内に多数の導電性微粒子２が混入されている状態
を示す。

上記基体１はJIS Ｋ 2530−1976−（50g荷重）
で測定された針入度50〜200のゲル状物質で作ら
れており、このゲル状物質はシリコーン樹脂例え
ばトーレシリコン株式会社の製造に係る商品名
CF−5027AとCF−5027Bとを混合して作られて
いる。

上記基体１の外面には、電極３，３を除いて、
柔軟な非タツグ性外層１１により包覆されてお
り、この外層１１は基体１外面にシリコーン樹脂
系の塗料を塗付すると共に、これを架橋反応せし
めて生成させても良いし、或は又不織布や反発弾
性の小さい柔軟な外被膜を基体１に重着して形成
しても良い。

而して前者の塗料としてはシリコーン樹脂をベ
ースとした酢酸タイプ又はオキシムタイプの離型
剤や接着剤等を用いれば良く、この物質としては
トーレシリコン株式会社製造に係る商品名SH237
デイスパージヨンやSE5001及びSH780等がある。

そして又後者の外被膜としてはロードケミカル
プロダクツ社製の商品名タフタンや株式会社ブリ
ヂストン製造の高ダンピングゴムである商品名
「ZDEL」等がある。

上記導電性微粒子２としては、任意の導電物質
を用いれば良いが、例えばニツケル等の磁性体を
用いれば感磁性型の導電材を作る事が出来るし、
又導電物質の質量を選ぶ事によつて導電ゲル材自
体の比重を選定する事が出来る。

上記電極３，３は、基体１に導電性塗料を塗付
して作つても良いし、或は又アルミニユーム箔等
を附着して形成しても良く、更には又電極３，３
から第１図の如く突起３１を突出させて、これを
基体内に埋入しても良い、 以上の処において、本発明導電ゲル材は下記の
如く構成する事も出来る。

基体１内には導電性微粒子２の他に絶縁性の磁
性体微粒子や有機、無機の所謂バルーンと称され
る中空微粒子を混入しても良く、かくすれば本発
明導電ゲル材の磁気特性やその他の物理的特性を
附加する事が出来る。

上記基体１内には、第１図の如く、柔軟で且つ
抵抗値の大きい導線４を挿通して電極３，３間に
常時バイアス電流を流す様にしても良く、かくす
ればこのバイアス電流によつて、通常時に回路素
子を動作せしめる事が出来る。

上記電極３，３は通常時図示の如く対向方向に
設けられるが、場合によつては直角方向等の非対
向方向に設けても良く、特に実施例に限定される
必要はない。

本発明導電ゲル材はこの様なものであるから、
基体１に押圧力等の外部力が印加されて基体１に
変歪が生じると、これによつて基体内に混入され
ている導電性微粒子２が相互に接離して内部に複
雑な回路網を形成し、これによつて電極３，３間
に流れる電流量が変化する。

而してこの内部回路網は、例えば外力が第１図
において矢印方向に印加されるとすれば、通常の
場合、導電性微粒子２が接触度を増すから、多数
の並列回路の発生により形成される事になる。

本発明導電ゲル材は前述の如く針入度50〜200
のシリコーンゲルを基体として用いている。

従つて、導電性微粒子２はシリコーンゲルに対
し導電性が安定しているものを用いる必要があ
る。

即ち、導電性微粒子２はシリコーンゲル中に混
合した時において表面が酸化しない物質を選定す
る事が必要であり、本実施例ではニツケル、コバ
ルト、金、銀、炭素等の微粒子又は此等導電物質
をコーテイングした粒子を用いている。

上記微粒子を混合すると、基体の見掛上の硬度
が高くなるから、微粒子の種類及び量によつてシ
リコーンゲルの針入度を選定する。

又上記微粒子はシリコーンゲルの基体中に均一
に分散される事が望ましく、特に沈殿を生じない
様に配慮する必要がある。

即ち、本導電ゲル材の基体であるシリコーンゲ
ルは通常比重が0.98程度であり、液状からゲル化
するのに30分程度を必要とするので、導電性微粒
子がシリコーンゲルより軽いとゲル化後に上方に
集中する事になり、又重いとゲル化後に下方に集
中する事になる。

この様な微粒子の偏存を防止して、これを均一
に基体内に分散せしめるには、微粒子の比重をシ
リコーンゲルに近ずける必要がある。

このために、実施例では導電性微粒子２として
ガラス系シリカバルーンにニツケル等をコーテイ
ングした比重0.90の微粒子が使用されている。こ
の微粒子はシリコーンゲルの基体に重量比率で20
〜80％混入され、且つ粒径が30〜100μ程度に作
られている。

混入比率は30〜60％程度が望ましく、30％未満
の場合は体積抵抗が大きくなる問題が生じ、60％
を超えると基体１の見掛上の硬度が高くなつて緩
衝性に問題が生じる。

而してこの様な導電性微粒子としては日本化学
工業株式会社製造に係る商品名NCPがある。

本導電ゲル材は、例えば前述のトーレシリコン
株式会社製造の商品名CF−5027AとCF−5027B
とを混合すると共にこれに導電性微粒子を混入
し、次いで所望により脱泡を行なつた後に成型加
工して最後にゲル化を行なう事により作る事が出
来る。

この製造工程において、成型加工は注入加工、
ロールコート、シルク印刷、スプレー塗付、金型
加圧成型等の方法で行なえば良く、又ゲル化工程
は、例えば温度80〜150℃で30分〜240分加熱する
等すれば良い。

この様にして製造された本発明導電ゲル材は下
記特性を具えている。

まず本導電ゲル材は第２図Ａに示す如き導電特
性を有している。

この測定に使用した導電ゲル材は、基体１を針
入度150のシリコーンゲルで作り、これと日本化
学工業株式会社の商品NCP−S1を導電性微粒子
として60重量％混入したものであり、且つこれを
直径30mm、厚さ25mmの円筒型に成型してその両端
に電極を設けた構成に作られている。

測定方法は、上記導電ゲル材を厚さ方向から圧
縮して変形させ、その圧縮量と電極間抵抗値との
関係を計測したもので、第２図Ａの如く厚さが圧
縮されるに伴つて抵抗値が大巾に減少する事が確
認された。

次に本導電ゲル材の振動特性を上記試料により
計測した。

その結果として第２図Ｂに示す如く、共振周波
数近辺の共振倍率が４倍と小さく、振動吸収性が
良い事が判明した。

尚第２図Ｂ中ａ線は針入度150のシリコーンゲ
ル単体のゲル材、ｂ線は針入度150のシリコーン
ゲル基体中に有機系バルーン（日本フイライト株
式会社製造の商品名エクスパンセル）を３重量％
混入したゲル材、ｃ線は針入度150のシリコーン
ゲル基体に無機系バルーン（日本フイライト株式
会社製造の商品名フイライト）を40重量％混入し
たゲル材、ｄ線は本発明ゲル材の振動曲線を示
す。

本試験においては、各ゲル材はいづれも直径30
mm、高さ25mmの円筒形に作られており、且つ夫々
1058.5Kgの荷重でテーブル変位0.05mmの加振機に
より振動を加えられている。

続いて本導電ゲル材の衝撃緩衝効果を下記に述
べる。

この試験においては各試料の厚さ10mmのマツト
状の形状に作られ、鉄球落下衝撃法によつて測定
を行つた。

試料には、アメリカ合衆国、ユニロイヤルコー
ポレーシヨン製造の商品名エンソライトと、針入
度150度のシリコーンゲル、及び東レ株式会社製
造の商品名トーレペフ（ポリエチレン発泡体で30
倍発泡）並びに本発明導電ゲル材との４種類の緩
衝材を用いた。

鉄球落下衝撃法は、69cmの高さから510gの鉄
球を鉄製テーブルに置いた緩衝材上に落下させる
と共にこの時テーブルに伝はる衝撃をテーブル下
面に設けたピツクアツプで検出測定するもので、
この場合における鉄球の衝突速度は3.68m／ｓ、
運動量は1.88Kg・ｍ／ｓである。衝撃測定には菊
水電子工業株式会社製造のストレージオシロスコ
ープを用い、最大衝撃力を測定した。

その結果を衝撃力（Ｇ）として下記に示す。

１回目 ２回目 平均 エンソライト 17.60 17.95 17.78 トーレペフ 19.03 20.11 19.57 シリコーンゲル単体 14.36 13.65 14.00 本導電ゲル材 12.93 12.93 12.93 以上の処から本導電ゲル材の緩衝効果が最も良
好である事が判明した。

更に又、本導電ゲル材は、導電性微粒子２を磁
性体で作る事により磁気シールド効果も期待出
来、この磁気的特性即ち磁気シールド効果や吸引
効果及び磁気検知作用等は磁性体の種類や微粒子
の量により自由に選定する事が出来る。

次に本発明導電ゲル材の使用例を第３図以下に
ついて説明する。

第３図は本発明導電ゲル材Ａを用いた変位計を
示すもので、導電ゲル材Ａに加はる外力は導電ゲ
ル材Ａの内部抵抗値を変化させ、これによつて生
じる出力電流の変化が電源Ｅに接続された検出用
負荷Ｒによつて検出される。

上記検出用負荷Ｒは振動検出用のものであつて
も良く、かくすれば導電ゲル材Ａに生じる振動は
波形及強弱共に負荷Ｒで検出し得るから導電ゲル
材Ａを振動センサーとして使用出来る。

第４図に示すものは、本導電ゲル材Ａを用いた
振動発生器であり、導電ゲル材Ａ内には磁性体粒
子が混入されている。

この導電ゲル材ＡにはコイルＣが巻装されてお
り、このコイルＣは電位変化のある電源、例えば
交流電源Ｅから信号を供給される。

従つて電源ＥからコイルＣに信号が供給される
とコイルＣに発生する磁界により導電ゲル材Ａが
振動するからこの振動を例えば振動板Ｐに伝達す
れば振動板Ｐを介して振動を得る事が出来る。

この場合において、本発明導電ゲル材は固有の
振動周波数を有しているから、第５図の音波発生
器５０の如く、振動板Ｐの周辺をゲル物質又は軟
質ゴム等の受体５１を介して磁性体の基板５２で
支承すると共に上記コイルＣに導電ゲル材の固有
振動周波数と合う様な励磁信号を送れば、振動板
５３の振動により音波を発生させる事が出来る。

第６図は、本導電ゲル材の電極３，３を基体１
の一方面と他方面において相互に直交する方面に
多数設けて、これを圧力センサー６０に使用した
例を示すものであり、上記基体の一方側電極は多
数平行して形成された線状電極３Xa，３Xb…３
XnでＸ軸電極群に構成され、又上記基体の他方
側電極は多数平行して形成された線状電極３Ya，
３Yb……３YnでＹ軸電極群に構成されている。

従つてこの圧力センサーでは１点、例えば図中
の点６１に圧力が印加されると電極３Xbと３Yb
間の内部抵抗が減少して電流量が増大するから、
これによつて、圧力印加点６１の変形度、加圧力
等を検出する事が出来る。

第７図は本電極ゲル材を用いたクランパー７０
を示すもので、このクランパー７０は、例えばロ
ボツトの爪部等に使用される。

このクランパー７０はその挟持片７１，７１の
内側が加圧部に作られていて、この加圧部が本発
明導電ゲル材Ａで構成されている。

この加圧部の導電ゲル材Ａは、その表面が摩擦
性の大きい外層に形成されていると共に基体１の
針入度を把む対象物により選定されており、例え
ば卵を把む場合には針入度100〜200程度のシリコ
ーンゲル材を用いている。

この加圧部の導電ゲル材Ａは、把取時における
圧力を電気信号として制御部７２に送り、この信
号によつてクランパー７０の挟圧力や移動動作が
制御される。

本発明導電ゲル材は接触による表面変形で物体
の凹凸を検知出来るから、例えば盲人用点字読取
装置のセンサーや物体の移動を検知するタツチセ
ンサーとしても利用する事が出来、このタツチセ
ンサーを用いて安全装置や盗難装置を作る事が出
来る。

第８図に示すものは、本導電ゲル材Ａを検知部
８１に用いた圧力検知装置８０で、この装置は、
圧力流体の圧力を検出して電磁バルブ８２の制御
部８３に制御信号を送る様に構成されている。

第９図に示すものは、本導電ゲル材Ａを用いた
加速度計９０で、この加速度計９０は基枠９１内
に分銅体９２を収容すると共に上下を変歪物質、
例えばゲル状物質で作られた支承体９３で宙吊り
状に支承し、上記分銅体９２には加速方向ａに向
けて分銅体９２の重量を受ける様に導電ゲル材Ａ
を附設すると共にこの導電ゲル材Ａと基枠９１間
には硬質支承体９４を介装した構成に作られてい
る。

従つて今基枠９１に加速度が加はると分銅体９
２が導電ゲル材Ａを支承体９４に押圧してこれを
変歪せしめるから、この導電ゲル材Ａの変歪量に
より、基枠９１に加はる加速度が計測される。

第１０図は、上記導電ゲル材Ａを用いた三次元
加速度計１００を示すもので、この加速度計１０
０は基枠１０１内に分銅体１０２を収容すると共
にこの分銅体１０２を自由な方向に移行出来る
様、例えば導電ゲル材Ａより硬いゲル状物質や導
電ゲル材より硬い発条片等で作られた支承体１０
３で枠内に支承し、更に又上記分銅体１０２と支
承体１０３の間には導電ゲル材Ａを介装して、分
銅体１０２が加速度を受けて導電ゲル材Ａを支承
体１０３に押圧する事により導電ゲル材Ａを変歪
せしめて検知信号を発生させる様に構成してあ
る。

上記分銅体１０２は正立方形である方が導電ゲ
ル材Ａに押圧力を加え易すいが、場合によつては
球形でも良く、かくすれば導電ゲル材Ａの設置場
所を多くする事が出来ると云う利点がある。

上記第９図、第１０図に示す導電ゲル材Ａは固
い電極、例えば銅に金メツキをしたもの等を用い
る事が望ましく、又上記支承体９４，１０３は反
力で導電ゲル材Ａを圧縮し得る様な絶縁物質で作
れば良い。

第１１図に示すものは、本導電ゲル材Ａを用い
たパツキング１１０で、このパツキング１１０
は、磁性体の導電性微粒子を混入した導電ゲル材
Ａを用いて作られている。

この導電性微粒子は、例えばガラス質シリバル
ーンにニッケルを電気化学的に無電解メツキして
作られており、磁気的には２箇の管体１１１，１
１２を磁気シールドしつつ連結している。

このパツキング１１０は管体１１１，１１２で
挟圧されて偏平に変形しているため、導電性が良
くなつており、従つて管体１１１，１１２が電磁
波発生器１１３の導波管を形成している様な場合
に特にシールド効果が良い。

第１２図は本導電ゲル材Ａを用いた可変抵抗器
１２０を示すもので、この可変抵抗器１２０は硬
質な端子電極３，３を螺子１２１等の作動手段に
より相対的に接離方向に移動せしめて基体１を圧
縮又は復元せしめる事で変歪せしめ、これによつ
て基体１内の電気的な抵抗変化を端子間電圧とし
て得る様構成してある。

第１３図に示すものは、本発明導電ゲル材Ａを
用いた可変抵抗器１３０で、この可変抵抗器はケ
ース１３１内に肉厚が均一な導電ゲル材Ａを斜め
に収め、この導電ゲル材Ａの表面を移動押圧子、
例えば垂直面中に軌跡を有する転球１３２で押圧
する事により出力電圧を得る様構成されており、
このために上記転球１３２は回転操作子１３３に
より導電ゲル材上を移動せしめられる様に設計さ
れている。

第１４図に示すものは、スポーツ用等の衝撃力
測定器１４０で、この測定器１４０は例えば空手
等の格闘技において自己の突力を測定するもので
あり、この測定器１４０は、支柱１４１に導電ゲ
ル材Ａを固定して、電極間に生じる変歪量を電気
的信号として受入れると共にこれを解析して表示
する表示部１４２を備えており、導電ゲル材Ａの
打撃を受ける側には電極を保護するための保護外
層１４３が形成されている。

この測定器１４０においては、導電ゲル材Ａが
緩衝材としても作用するから、測定者の手指が有
効に保護される。

第１５図に示すものは、本導電ゲル材Ａを用い
た振動検知器１５０で、この検知器１５０は検出
用針１５１を振動体１５２に当接すると共に、こ
の検出用針１５１の頂部には導電ゲル材Ａを当接
せしめてこの導電ゲル材Ａにより検出用針１５１
の振動を検知しようとする構成である。

実施例では上記導電ゲル材Ａは左右に２個使用
されており、かくすれば検出用針１５１の左右傾
動も検知する事が出来ると共に１対の導電ゲル材
Ａ，Ａの出力信号の加減乗除を行なえば更に精確
な検知動作が出来る。図同中１５３は柔軟性のあ
る支持体である。

この検知器１５０は、例えばレコード溝から振
動信号を検知するピツクアツプ等に利用する事が
出来る。

第１６図は本導電ゲル材Ａを用いた磁束密度計
装置１６０を示すもので、この装置においては、
導電ゲル材Ａの導電性微粒子２は磁性体で作られ
ると共に導電ゲル材Ａは被測定体１６１に直接当
接するべく測定ヨーク１６２の先端に取付けられ
て接触部１６３を構成している。

この様な装置においては、導電ゲル材Ａの接触
部１６３が被測定体１６１に変形しつつ密着する
から、接触精度が極めて良く、被測定体１６１と
接触部１６３との間に生じるギヤツプによる測定
誤差が極めて小さくなると云う利点がある他導電
ゲル材Ａの変歪を電気的信号として取出せるか
ら、被測定体１６１の硬度を同時に計測出来ると
云う利点もある。

第１７図に示すものは、本導電ゲル材Ａを用い
たスピーカー１７０を示すもので、この使用例に
おいては、導電性微粒子２は磁性体であれば良
い。上記スピーカー１７０は、第１７図Ａの如
く、振動板１７１の周辺に導電ゲル材Ａの環状面
１７２があり、この環状面の下方に第１７図Ｂの
如くコイル１７３が多数配置してある。

上記環状面１７２とコイル１７３はフレーム１
７４により保持されると共に、上記コイル１７３
には入力信号源から信号が供給され、これによつ
て環状面１７２が振動し、この振動によつて振動
板１７１が振動を起す。

従つて本スピーカー１７０は外周部より駆動さ
れて振動波を生じるから、従来の中央振動方法に
比較して振動板の複雑な歪を除去し得る利点があ
る。

即ち、本スピーカーは外周の広い面積の環状面
１７２で駆動振動が発生するから駆動力の伝達が
良く且つ駆動力自体も大きいと共に、環状面１７
２は変形、変歪性の良いゲル材で作られているた
め、振動板の振動が妨害されないからである。

第１８図に示すものは、ばね常数を変える事の
出来るインシユレーター１８０で、磁性体で作ら
れた受圧部１８１と基台１８２との間に弾性を有
する筒状外装体１８３を介在せしめると共にこの
中には磁性体の導電性微粒子２を混入した導電ゲ
ル材Ａを封入し、又上記外装体１８３には磁界発
生用のコイル１８４を巻装すると共にこのコイル
１８４には制御部１８５から励磁電流を流して制
御磁界を発生せしめる様に構成されている。

このインシユレーター１８０においては、導電
ゲル材Ａの緩衝性が内部の導電性微粒子２の磁化
によつて異るから、ばね常数が変化したのと同様
の効果を得る事が出来る。

そしてこのインシユレーターは同時に外部力の
振動を受ける事により電極３，３間の出力電圧が
変化するので、この電圧波形を利用してコイルに
流す励磁電流を最適に制御する事が出来ると云う
利点がある。

第１９図に示すものは本導電ゲル材Ａを用いた
変位計１９０で、この変位計は導電ゲル材Ａを例
えばテフロンフイルムコートやフツ素系ゴム等を
用いた保護膜１９１で被覆して、例えば液体中に
直立せしめる等して使用するものである。

この場合の変位計１９０は、液圧によつて変形
するから、電極３，３間の抵抗が変化し、これに
よつて液位を計測部１９２で検出すると共に表示
部１９３で表示する事が出来る。

第２０図に示すものは、本導電ゲル材Ａを用い
た可変インピーダンス２００デ、プリントコイル
２０１と磁性板２０２の間に磁性体の導電性微粒
子を混入した導電ゲル材Ａを介在せしめて、上記
磁性板２０２を螺子２０３等の調整手段で進退せ
しめる事により磁性板２０２とコイル２０１との
距離を変化せしめる構成である。

この可変インピーダンス２００のゲル材は磁性
体微粒子のみを混入しても良いが、導電ゲル材を
用いれば電極間の電圧変化によつて間接的にイン
ピーダンスの値を検知する事が出来る。

第２１図に示すものは、タツチパネルスイツチ
２１０で、このスイツチ２１０はパネル２１１に
多数のスイツチ部２１２を設け、此等スイツチ部
２１２は導電ゲル材Ａの電極３，３の１方に指押
面２１３を形成すると共に此等電極には電気回路
２１４を接続した構成であり、指押面２１３を押
す事により入力信号を電気回路２１４に供給する
様に作られている。

更に又本発明導電ゲル材は内部に混入した導電
性微粒子の温度特性を選ぶ事により、温度に安定
な特性を持たせたり或は又サーミスタ型の温度依
存性のある特性をもたせたりする事が出来る。

〈発明の効果〉 本発明導電ゲル材は、針入度50〜200のシリコ
ーンゲルを基体として用いるため、反発弾性が極
めて小さく、従つて印加圧力に対し忠実に変歪し
て導電状態を維持すると云う効果がある。

そして又この導電ゲル材は、印加される外力を
反発弾性のない状態で内部に伝播するから、外部
衝撃力は速やかに基体内に分散吸収される特長が
あり、このため前述の如く、衝撃緩衝効果が優れ
ているから、外部からの衝撃によつて導電状態が
損われる事を有効に防止出来る効果がある。

更に又本発明導電ゲル材は、第２図Ｂに示す如
き振動特性を有しているから、振動吸収性が格別
に良好で、このため振動を受けやすい場所で使用
しても導電性を良好に維持出来ると云う効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明導電ゲル材の縦断面図、第２図
は夫々仝上ゲル材の抵抗変化特性を示す図表、第
３図乃至第２１図は夫々本発明導電ゲル材の使用
例を示す略解説明図である。 図中、１は基体、２は導電性微粒子、３は電
極、Ａは本発明導電ゲル材を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 針入度50〜200のシリコーンゲルを基体とし
   て、これに導電性の微粒子を多数混入した事を特
   徴とする導電ゲル材。 ２ 上記導電性の微粒子が磁性体である事を特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の導電ゲル材。 ３ 上記導電性微粒子が重量比で40％以上混入さ
   れている事を特徴とした特許請求の範囲第１項記
   載の導電ゲル材。