JPS624484A - 色彩選別機の光源清掃装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、穀物等粒状物を色の相違によって選別する色
彩選別機において、光源燈に付着した粉塵を清掃する清
掃装置に関する。

従来技術 穀粒その他の粒状物を色彩選別する装置において、供給
部から流下する粒状物に対して基準色板と受光素子とを
対向的に配設し、また粒状物、基準色板、受光素子に光
源から照射し、受光素子が粒子から得られる反射または
透過する光量を検出し、その検出値と基準光量値を比較
し、基準光量値より外れた信号を噴射ノズル装置に連絡
し、基準値外の異色粒子を噴射ノズルからの高圧空気に
より正常流下軌跡外に排除して選別を行うものであるが
、この選別作用時において、噴射ノズル装置の作動によ
り異色粒子を正常軌跡外に排除する際に、高圧空気の噴
出に伴って異色粒子に付着する粉塵を離脱させ、離脱し
た粉塵が浮遊して選別機構となす前記光源、基準色板、
受光素子等に付着して選別精度の低下を招来し、度々装
置の運転を中断して前記した選別機構の掃除を行わねば
ならず、作業能率の低下および人手を有する等の問題点
を有するものであった。

上記問題点を解消する目的により、全面をガラスにより
閉塞し、内側には光源、バックグランド、センサー等を
配設した防塵筐体を互いに向い合わせてその中央に被選
別物の流下孔ができるように構成し、前記被選別物の流
下孔内にはガラス板と接触する面にワイパーブレードを
設けたワイパー機構を摺動自在とするように装着したワ
イパー機構を具えた色彩選別機が実開昭５６−１３７７
８２号公報として提案されている。

発明が解決しようとする問題点 上記ワイパー機構を具えた色彩選別機によれば、バック
グランド、センサー等を配設した防塵筒の前面をガラス
板により閉塞し、該ガラス板に接触してワイパーブレー
ドを摺動させ、噴射ノズルの異色粒子選別作用時に粒子
から離脱してガラス板に付着した粉塵を清掃でき、省力
化を達成するものであるが、ワイパー機構の作動時には
、ワイパーブレードがセンサーにより異色粒子として検
出され、正常粒子までも噴射ノズル装置の噴風により吹
き飛ばされる誤動作を誘起するため、ワイパー機構の作
動時には、一旦原料の供給を中断し、ガラス板全面の清
掃を終了した後に運転を再開するものであり、依然とし
て作業能率低下の問題点を未解決とするものであった。

本発明は、上記問題点を解消するために、光源の清掃時
においても選別作用の運転を中断することなく光源の清
掃を実施でき、選別作用を高精度に、しかも長時間継続
して運転できる光源の清掃装置を提供せんとするもので
ある。

問題点を解決するための手段 本発明は、上記問題点を解消するために、原料供給部か
ら整然と流下する異色粒混入粒子の流下軌跡の近傍に、
基準色板と噴射ノズル装置と受光素子と光源燈とを設け
、前記軌跡に沿って流下する粒子に前記光源燈から照射
して得られる光量と前記基準色板からの光量とを受光素
子によって検出し、その検出信号によつ、て異色粒子を
判別して噴射ノズル装置を作動し、異色粒子を選別する
色彩選別機において、前記光源燈、を形成する筒状の透
光壁に付着して光量を減衰する粉塵等を清掃する清掃装
置の清掃体を、前記透光壁の外周面と関連的に接触する
ように装設した構成を有する。

作　　用 原料供給部から流下軌跡に沿って流下する異色粒混入粒
子に光源燈から照射し、流下する粒子と基準色板から得
られる光量を検出した受光素子の検出信号により、基準
光量値以外の検出信号である場合にはその信号を噴射ノ
ズル装置に連絡し、噴射ノズル装置を作動して基準光量
値外の異色粒子を噴射ノズル装置からの噴風により、正
常粒子の流下軌跡外に排除して色彩選別するものである
。

ところで、前記異色粒子の選別作用中において、異色粒
子の噴風選別排除に伴い異色粒子から離脱して浮遊する
粉塵が、光源に付着して光量を減衰させ、受光素子の粒
状物中からの異色粒子の検出が不正確となり、選別精度
の低下を誘起するものであるが、本発明では光源燈を形
成する筒状の透光壁に個別の清掃装置を装設してあるの
で、必要な都度透光壁に接触する清掃体により粉塵等を
清掃し、常に均一な光量を粒状物に照射し、しかも選別
作用中に清掃装置を作動させても基準色板、受光素子に
影響を及ぼすことがないので、高能率高精度の選別作用
を長時間継続して実施できるものである。

実施例 本発明の実施例を第１図〜第３図に基づいて説明する。

第１図において、供給ホッパー１の下部を電磁石３を備
えた振動供給樋２に接続し、供給１２の粒状物排出部を
流下樋４に接続して原料供給部に形成する。選別室５内
には、（第２図参照）上部仕切壁６に光源支持台７，７
を吊架し、支持台７．７に光源燈８．８を形成する筒状
の蛍光ｆｆ１８Ａ、８Ａを嵌装してある。流下ｅ１４の
下端部から選別室５の空中に流出する粒状物の流下軌跡
Ａに対面し、選別室５の側壁９に装着した透明壁体１０
の背後に、レバーを有する支軸１１に軸支した基準色板
１２を回動自在に設け、側壁９を貫通させて基準色調整
板１３を出入調節自在に設ける。前記基準色板１２の反
対側の選別室５の側壁１５に透明壁板１６を装着し、そ
の後面にレンズとスリットを内股したレンズ筒１７を配
設し、レンズ筒１７の端部に受光素子１８を装着し、レ
ンズ筒１７と光源ｆｆ１８との間には出入自在の光量調
整板１４を装着してある。前記流下軌跡Ａの延長線上に
精品排出筒１９を配設し、該排出筒１９を選別室５の底
壁２０に固着すると共に、排出筒１９に噴射ノズル装置
２１を流下軌跡Ａと関連的に装着し、選別室５の底部開
口部２２を異色粒子排出口２３とし、流下樋４の下端部
と精品排出筒１９の上端部との間に粒状物の流通する通
孔２４を設けた山形状仕切壁２５を横架し、仕切壁２５
により区画した選別室５の上部を光電検出部２６に、そ
の下部を粒子選別部２７に形成する。

前記上部仕切壁６から吊架した光源燦８は、（第３図参
照）光源燈支持台７にリング受環２８を固着し、光源燈
を形成する筒状の蛍光ｆｆ１８Ａの端部をソケット３０
に嵌挿し、ソケット３０は回動リング２９に嵌挿して固
着され、回動リング２９はリング受環２８に回動自在に
挿入してある。光源燈支持台７，７に回転軸３５を軸設
し、回転軸３５には蛍光ｆｆ１８Ａの透光壁８Ｂの外周
面に接触するゴム等の弾性材による複数個の翼片を清掃
体３４として装着し、−側端にハンドル３９を固着した
操作軸３７に駆動用歯車３８を軸着し、操作軸３７は光
源燈支持台７と選別室５の側面板４２とに軸架し、回転
軸３５に軸着した受動小歯車３６と、回動リング２９に
固設した受動大歯車３３とは駆動用歯車３８に噛合させ
て清掃装＠４０に形成してある。

３２は光源燈支持台７に固着したストッパーであり、３
１は回動リング２９に固着した係止片である。なお、受
光素子１８と噴射ノズル装置２１は制御装置４３に連絡
してあり、・４１は光源燈８のコードである。

上記構成における作用を以下に説明する。

供給ホッパー１から振動供給樋２に流下しん選別原料の
異色粒混入粒子は、電磁石３の振動作用によって振動供
給８！２の排出部から原料′供給部の流下樋４に流出し
、異色粒混入粒子は流下１４の橋面を滑流して流下樋端
部から光電検出部２６内の空中の流下軌跡Ａに放出され
る。

流下軌跡Ａに放出される。流下軌跡Ａに流下する粒子に
光源燈８から照射し、粒子と基準色板１２から得られる
光量を受光素子１８によって検出し、その検出信号を制
御装置４３に連絡する。制御装置４３に設けた基準光量
値に対し、受光素子１８の検出信号が基準光量値よりも
外れるときに、制御装置４３から粒子選別部２７の噴射
ノズル装置２１に出力信号を発し、噴射ノズル装置２１
を作動してその噴風により異色粒子を流下軌跡Ａから排
除し、異色粒子は異色粒子排出口２３から機外に排出さ
れ、基準光量値内の正常粒子は流下軌跡Ａを流下して精
品排出筒１９より取出される。

上記選別作用中において、選別室５内を仕切壁２５によ
り光電検出部２６と粒子選別部２７に区画してあるので
、噴射ノズル装置２１の作動に伴い異色粒子に付着した
粉塵が粒子から離脱するが、粉塵は光電検出部２６への
逆流はないもので、異色粒子と共に粉塵は異色粒子排出
口２３から排出される。しかし、長時間の運転中におい
ては、流下樋４の下端部から流下軌跡Ａに放出される粒
子に付着した粉塵の離脱に伴う浮遊により、光源ｆｆ１
８を形成する筒状の蛍光！ｔ８Ａの透光壁８Ｂに粉塵が
付着して流下軌跡Ａを流下する粒子と基準色板１２に照
射する光量が減衰し、受光素子１８の異色粒子検出精度
が低下する。そこで一定時間ごと、あるいは精品排出筒
１９から流出する精品の確認、または制御装置４３に設
けたオシロスコープ等により選別精度の低下を検知する
と、蛍光ｆｆ１８Ａの透光壁８Ｂに付着した粉塵の清掃
を行うものである。（第３図参照）清掃装置４０のハン
ドル３９を回動すると、清掃体３４は蛍光燈８Ａの透晃
壁８Ｂ外周面に接触して回転し、蛍光！ｔ８Ａは受動用
大歯車３３を固設した回動リング２９と一体的に清掃体
３４よりは低速に回転し・蛍光ｆｆ１８Ａが一回転する
と、回動リング２９に固着した係止片３１がストッパー
３２に係止してハンドル３９の回転は制止される。次い
でハンドル３９を逆回転させ再びストッパー３２に係止
片３１が接触すると、蛍光燈に付着した粉塵は完全に清
掃除去され、光源８は正常な光Ｍを光電選別部２６内に
照射し、良好な選別条件に調整される。上記光源燈８の
清掃中において、清掃体３４は流下軌跡Ａを流下中の粒
子、基準色板１２．受光素子１８に全く影響を及ぼすこ
とがなく、粒子の選別作用中であっても清掃装置４０を
作動させることができ、原料供給の一時吊断を必要とす
る従来装置とその機能を異にする。また光源燻８を選別
空５内に配設したので放熱が容易であると共に、受光素
子１８を配設した箇所には発熱機器を装着していなく、
受光素子１８を正確に作用させることができる等の効果
もある。なお、選別する原料粒子に最適とする光源燈８
の光量および基準色板１２の反射用光量の調整は、基準
色調整板１３と先回調節板１４とを光電選別部２６内へ
の出入りを調整することにより、また基準色板１２の微
調整は、レバーを操作して基準色板１２の傾斜角度を調
節することで行える。

なお、受光素子１８と基準色板１２とは対設させて配置
した一方向のみについて説明したが、受光素子１８側に
も別の基準色板を、そして基準色板１２の側にも別の受
光素子を対設する場合もあり、また基準色板を長尺にし
て横設し、受光素子を複数個並列して前述した選別作用
の能力増大を達成すること、および同一機枠内に°設け
た流下樋と受光素子と噴射ノズル装置とを関連的に組合
せて第−次選別部と第二次選別部とに使い分けること等
は自由に選択できるものである。

次に第４図および第５図に基づいて、清掃装置を間歇的
に作動させる清掃体の作動機構の構成を説明する。

光源燈８を形成する筒状の蛍光ｆｆ１８Ａの一側端をソ
ケット３０に嵌挿し、ソケット３０は回動リング２９に
嵌挿して固着さ゛れており、回動リング２９は、上部仕
切壁６がら吊架した光源燈支持台７に固着したリング受
環２８に回動自在に挿入してある。光源燈支持台７に回
転軸３５を軸設し、回転軸３５には蛍光１８Ａの透光壁
８Ｂの外周面に接触する複数個の弾性材による翼片を清
掃体３４として装着し、回転リング２９には受動大歯車
３３を、回転軸３５には受動小歯車３６をそれぞれ固着
し、受動大歯車３３と受動小歯車３６とは正逆回転減速
モーター４４に軸着した駆動用歯車３８と関連的に噛合
させである。なお、蛍光１８Ａの反対側端も、受動大歯
車３３．受動小歯車３６を設けていない点のみ異なり、
その他は上記構成と同様である。

制御装置４３内に設けた正逆回転減速モーター４４の制
御機構の構成は、（第５図参照）電源端子Ｓには設定時
間可変のタイマー４５を介設し、電源Ｒ−８と正逆回転
減速モーター４４の主コイル４６及び補助コイル４８を
それぞれ連結する母線間に正転用電磁接触器（Ｆ−ＭＣ
）の接点と逆転用電磁接触器（Ｒ−ＭＣ）の接点とをそ
れぞれ適宜に介在し、正転用電磁接触器（Ｆ−ＭＣ）、
逆転用電磁接触器（Ｒ−ＭＣ）のインターロック接点、
及びユニットタイマー（ＴＭ）のＡ接点をそれぞれ直列
に接続し、また、逆転用電磁接触器（Ｒ−ＭＣ）、正転
用電磁接触器（Ｆ−ＭＣ）のインターロック接点および
ユニットタイマー（ＴＭ）の・Ｂ接点をそれぞれ直列に
接続し、直列に接続した前記のそれぞれとユニットタイ
マー（ＴＭ）とを並列にして前記端子Ｒ−８から分岐し
た雨量線間に連結してある。

タイマー４５に設定した時間ごとに正逆回転減速モータ
ー４５に電源端子Ｒ−８から通電し、ユニットタイ・マ
ー（ＴＭ）を作動して交互に正転用電磁接触器（Ｆ−Ｍ
Ｃ）及び逆転用電磁接触器（Ｒ−ＭＣ）に通電し、それ
らの各接点を開閉して正逆回転減速モーター４４を正転
又は逆転する。正逆回転減速モーター４４が正転又は逆
転すると、該モーター４４に軸着した駆動用歯車３６に
より、受動大歯車３３と受動小歯車３５とを回転させ、
蛍光ｆＩｉ８Ａを低速に、清掃体３４を高速に回動し、
清掃体３４が蛍光燈８Ａの透光壁８Ｂの外周面に接触し
て粉塵等の付着物を清掃除去するものであり、光源燈８
の光量減衰がないので、選別精度を低下させることもな
く、長時間継続して高精度の選別作用を実施でき、また
人手を不要とするものである。

第６図は、清掃装置の作動を自動的に行う制御機構の別
実施例を示すものであり、選別室５内の任意箇所に光源
燈８の光量を測定する光量検出器４９を設け、光量検出
器４９の出力側を比較器５０の入力側−側端子に接続し
、基準光量値を設定した光量設定器５１の出力側を比較
器５０の入力側他側端子に連結し、比較器４０の出力側
を制御回路５２に連結してある。制御回路５２にはタイ
マー５３を連結すると共に、回路５２の出力側を駆動回
路５４を介して正逆回転減速モーター４４に連結してあ
る。

上記構成により、選別室５内に光源燈８から照射する光
量を光量検出器４９により検出し、その信号を比較器５
０に連絡し、比較器５０において設定器５２に設定した
光量値と光量検出器４９の検出光量とを比較し、設定器
５１に設定した光量値よりも光量検出器４９の検出した
光量値が小さい場合には、比較器５０から制御回路５４
を介して正逆回転減速モーター４４をタイマー５３に設
定した時間だけ正回転し、またタイマー５３に設定した
時間だけ制御回路５２、駆動回路５４に出力する信号に
より正逆回転減速モーター４４を逆回転させ、蛍光燈８
Ａと清掃体３４を往復回動させ、清掃体３４によって蛍
光ｆｆ１８Ａの透光壁８Ｂの外周面に付着した粉塵等を
清掃除去する。

第７図および第８図は清掃装置の別実施例を示すもので
ある。光源燈支持台７，７に蛍光燈装着環５７．５７を
装着し、蛍光燈８Ａの透明壁８Ｂにゴム、スポンジ、ブ
ラシ等からなる環状清掃体５８を嵌め込み、蛍光ｆｆ１
８Ａはソケット３０に嵌挿し、ソケット３０°は蛍光燈
装着環５７に固定してある。光源燈支持台７，７に回転
自在に溝車５５Ａ、５５８．５５Ｇ、５５Ｄと溝車５６
Ａ、５６Ｂとを装着し、２条の溝を設けた溝車５５Ａと
５６Ａのそれぞれに小型モーター５９に軸着した駆動溝
車６０からワイヤー６１Ａ、６１Ｂを捲回してある。一
部を清掃体５８の係止部５８Ａに固着した環状ワイヤー
６２は溝車５５Ａ、５５Ｂ、５５０．５５Ｄに捲回し、
一部を清掃体５８の係止部５８Ｂに固着した環状ワイヤ
ー６３は溝車５６Ａ、５６Ｂに捲回し、小型モーター５
９の正逆回転により清掃体５８を蛍光！８Ａの透光壁８
Ｂの外周面に接触して摺動自在に往復動するように形成
してある。

上記のように構成したから、モーター５９を起動すると
、溝車５５Ａ、５６Ａの回転により清掃体５８が蛍光ｆ
ｆ１８Ａの透光壁８Ｂの外周面切壁６に固着してある。

上記構成により、必要時に応じて小型モーター６７．６
７を正逆回転に作動し、白熱燈６５゜６５を往復回動さ
せると、透光壁６５Ａ、６５Ａに付着して照射光量を減
衰する粉塵等の付着物を清掃除去できる。またこの実施
例における光源ｆｆ１８は、白熱ｔＩ！！、６５に通電
する電圧を制御して粒状物に最適とする照射光量を容易
に調整できる特徴を有する。その他の作用・効果につい
ては前記実施例と同様であるので省略する。

なお、光源燈として、白熱燈の他に、ナトリューム燈、
水銀燈、その他の発光燈を使用しても本発明を実施でき
るものである。

発明の効果 本発明は上記に説明した如く、光源燈透光壁に接触する
清掃体により、透光壁の外周面に付着して光量を減衰す
る粉塵等を清掃して常に均一な光量を粒状物および基準
板に照射し、高精度高能率な選別作用を長時間継続して
実施でき、省力化を達成すると共に、清掃装置の作動を
選に接触して摺動状に移動し、蛍光ｆｆ１８Ａの透光壁
８Ｂの外周面に付着した粉塵等を清掃するものであり、
この実施例において、第５図または第６図に示すどちら
かの制御機構を連結し、清掃装置を自動的に作動させる
こと、あるいは小型モーター４９の代りにハンドルを連
結し、手動操作により清掃装置を摺動させることもあり
、清掃体５８の摺動作動と共に蛍光！８Ａを回転させる
と清掃効果はさらに向上するものである。

第９図は、光源燈の別実施例図を示すものであり、選別
室５の側壁９，１５に光源燈装着環６４．６４を固設し
、光源ｆｆ１８となす白熱燈６５．６５を挿入した回動
リング６６．６６を光源燈装着環６４．６４に嵌挿して
回動自在に形成する。回動リング６６．６６には受動用
歯車６８を固着し、上部仕切壁６上に装着した小型モー
ター６７．６７に軸着した駆動歯車６９と受動歯車６８
とを噛合させである。また白熱燈６５．６５の透光壁６
５Ａ、６５Ａの外周面と接触する清掃体７０はブラケッ
トによ”り上部性別作用の中断をすることなくできる等
の種々の効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す全体図、第２図は第１図
の要部拡大断面図、第３図は本発明の清掃装置の構成を
示す斜視図、第４図は清掃装置の駆動機構を示す斜視図
、第５図は清掃装置の制御機構を示す回路図、第６図は
清掃装置の制御機構の別実施例を示すブロック図、第７
図および第８図は清掃装置の別実施例図、第９図は光源
燈の別実施例である。 １・・・供給ホッパー　　　２・・・振動供給樋３・・
・電磁石　　　　　　４・・・流下樋５・・・選別室　
　　　　　６・・・上部仕切壁７・・・光源支持台　　
　　８・・・光源燈８Ａ・・・蛍光ｆｆｉ　　　　　　
８Ｂ・・・透光壁９・・・側壁　　　　　　１０・・・
透明壁体１１・・・支点軸　　　　　１２・・・基準色
板１３・・・基準色調整板　　１４・・・光量調整板１
５・・・側壁　　　　　　１６・・・透明壁板１７・・
・レンズ筒　　　　１８・・・受光素子１９・・・精品
排出筒　　　２０・・・底壁２１・・・噴射ノズル装置
　２２・・・底部開口部２３・・・異色粒子排出口　２
４・・・通孔２５・・・山形状仕切壁　　２６・・・光
電検出部２７・・・粒子選別部　　　２８・・・リング
受環２９・・・回動リング　　　３０・・・ソケット３
１・・・係止片　　　　　３２・・・ストッパー３３・
・・受動大歯車　　　３４・・・清掃体３５・・・回転
軸　　　　　３６・・・受動小歯車３７・・・操作軸　
　　　　３８・・・駆動用歯車３９・・・ハンドル　　
　　４０・・・清掃装置４１・・・コード　　　　　４
２・・・側面板４３・・・制御装置　　４４・・・正逆
回転減速モーター４５・・・タイマー　　　　４６・・
・主コイル４８・・・補助コイル　　　４９・・・光量
検出器５０・・・制御回路　　　　５３・・・タイマー
５４・・・駆動回路 ５５Ａ、５５Ｂ、５５Ｃ，５５Ｄ・・・溝車５６Ａ、５
６Ｂ・・・溝車　５７・・・蛍光燈装着環５８・・・清
掃体　　　　　５８Ａ、５８Ｂ・・・係止部５９・・・
小型モーター　　６０・・・駆動溝車６１Ａ、６１Ｂ・
・・ワイヤー　６２・・・環状ワイヤー６３・・・環状
ワイヤー　　６４・・・光源燈装着環６５・・・白熱燈
　　　　　６５Ａ・・・透光壁６６・・・回動リング　
　　６７・・・小型モーター６８・・・受動歯車　　　
　６９・・・駆動歯車７０・・・清掃体　　　　　７１
・・・ブラケットＲ−８・・・電源端子　Ｆ−ＭＣ・・
・正転用電磁接触器Ｒ−ＭＣ・・・逆転用電磁接触− ＴＭ・・・ユニットタイマー

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）、原料供給部から整然と流下する異色粒混入粒子
   の流下軌跡の近傍に、基準色板と噴射ノズル装置と受光
   素子と光源燈とを設け、前記軌跡に沿って流下する粒子
   に前記光源燈から照射して得られる光量と前記基準色板
   からの光量とを受光素子によって検出し、その検出信号
   によって異色粒子を判別して噴射ノズル装置を作動し、
   異色粒子を選別する色彩選別機において、前記光源燈を
   形成する筒状の透光壁に付着して光量を減衰する粉塵等
   を清掃する清掃装置の清掃体を、前記透光壁の外周面と
   関連的に接触するように装設したことを特徴とする色彩
   選別機の光源清掃装置。
2. （２）、前記透光壁を回動自在に装設してある特許請求
   の範囲第（１）項記載の色彩選別機の光源清掃装置。
3. （３）、前記清掃体が前記透光壁の外周面に接触して回
   転自在に形成したものである特許請求の範囲第（１）項
   記載の色彩選別機の光源清掃装置。
4. （４）、前記清掃体が前記透光壁の外周面に接触して摺
   動自在に形成してある特許請求の範囲第（１）項記載の
   色彩選別機の光源清掃装置。
5. （５）、前記清掃装置が間歇的に作動するように、清掃
   体駆動機構にタイマーを連結してある特許請求の範囲第
   （１）項、第（３）項、第（４）項のいずれかに記載の
   色彩選別機の光源清掃装置。
6. （６）、前記清掃装置が光源燈の照度が低下したときに
   作動するように清掃体駆動機構と光源燈の照度を検出す
   る照度検出器とを電気的に連結した特許請求の範囲第（
   １）項、第（３）項、第（４）項のいずれかに記載の色
   彩選別機の光源清掃装置。