JPS6211583A - 粒状物色彩選別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、穀物等粒状物を色の相違によって正常粒と異
色粒子とに選別する色彩選別機に関する。

従来技術 穀粒その他の粒状物を色彩選別する装置において、供給
部から流下する粒状物に対して基準色板と受光素子とを
対向的に配設し、また粒状物、バックグランド、受光素
子に光源から照射し、受光素子が粒子から得られる反射
または透過する光量を検出し、その検出値と基準光量値
を比較し、基準光量値より外れた信号を噴射ノズル装置
に連絡し、基準値外の異色粒子を噴射ノズルからの高圧
空気により正常流下軌跡外に排除して選別を行うもので
あるが、この選別作用時において、噴射ノズル装置の作
動により異色粒子を正常軌跡外に排除する際に、高圧空
気の噴出に伴って異色粒子に付着する粉塵を離脱させ、
離脱した粉塵が浮遊して選別機構となす前記光源、バッ
クグランド、受光素子等に付着して選別精度の低下を招
来し、度々装置の運転を中断して前記した選別機構の掃
除を行わねばならず、作業能率の低下および人手を有す
る等の問題点を有するものであった。

上記問題点を解消する目的により、−全面をガラスによ
り閉塞し、内側には光源、バックグランド、センサー等
を配設した防塵筐体を互いに向い合わせてその中央に被
選別物の流下孔ができるように構成し、前記被選別物の
流下孔内にはガラス板と接触する面にワイパーブレード
を設けたワイパー機構を摺動自在とするように装着した
ワイパー機構を具えた色彩選別機が実開昭５６−１３７
７８２号公報として提案されている。

発明が解決しようとする問題点 上記ワイパー機構を具えた色彩選別機によれば、光源、
バックグランド、センサー等を配設した防塵筒の前面を
ガラス板により閉塞し、該ガラス板に接触してワイパー
ブレードを摺動させ、噴射ノズルの異色粒子選別作用時
に粒子から離脱してガラス板に付着した粉塵を清掃でき
、省力化を達成するものであるが、ワイパー機構の作動
時には、ワイパーブレードがセンサーにより異色粒子と
して検出され、正常粒子までも噴射ノズル装置の噴風に
より吹き飛ばされる誤動作を誘起するため、ワイパー機
構の作動時には原料の供給を一時中断し、ガラス板全面
の清掃を終了した後に運転を再開するものであり、依然
として作業能率低下の問題点を未解決とすると共に、受
光素子を光源と一緒に密閉した筐体の中に配設している
ために、光源の加熱によって受光素子の誤動作を誘発す
るものであった。

本発明は、上記問題点を解消するために、受光素子を個
別のケース内に装設し、受光素子を内設したケースに装
着した透明壁の清掃時においても選別作用の運転を中断
することなく、また受光素子の誤動作を招来することな
く選別作用を高精度に、しかも長時間継続して運転でき
る装置を提供せんとするものである。

問題点を解決するための手段 本発明は、上記問題点を解消するために、原料供給部か
ら整然と流下する異色粒子混入粒子の流下軌跡の近傍に
、バックグランドと噴射ノズル装置と受光素子と光源と
を設け、前記軌跡に沿って流下する粒子に前記光源から
照射して得られる光量と前記バックグランドからの光量
とを受光素子によって検出し、その検出信号によって異
色粒子を判別して噴射ノズル装置を作動し、異色粒子を
選別する色彩選別機において、前記受光素子を個別の透
明壁を有するケース内に装設し、前記透明壁に接触して
設けた清掃体と該透明壁の一方が摺動する摩擦作用によ
り、前記透明壁に付着した粉塵等を清掃するように、前
記清掃体と前記透明壁の一方に駆動装置を関連的に連結
した構成を有する。

作　　用 原料供給部から流下軌跡に沿って流下する異色粒混入粒
子に光源から照射し、流下する粒子とバックグランドか
ら得られる光量を検出した受光素子の検出信号により、
基準光量値以外の検出信号である場合にはその信号を噴
射ノズル装置に連絡し、噴射ノズル装置を作動して基準
光量値外の異色粒子を噴射ノズル装置からの噴風により
、正常粒子の流下軌跡外に排除して色彩選別するもので
ある。

ところで、前記異色粒子の選別作用中において、異色粒
子の噴風選別排除に伴い異色粒子から離脱して浮遊する
粉塵が、光源、バックグランド、受光素子等に付着して
光量を減衰させ、受光素子の粒状物中からの異色粒子の
検出が不正確となり、選別精度の低下を誘起するもので
あるが、本発明では特に受光素子を個別の透明壁を有す
るケース内に装設し、前記透明壁に接触して設けた清掃
体と、透明壁のいずれか一方に連結した駆動装置の作動
により、清掃体と透明壁の一方の摺動する摩擦作用によ
り透明壁に付着した粉塵等を清掃するので、流下軌跡を
流下する粒状物から得られる光量を正確に検出でき、ま
た受光素子も加熱される要素がないので、高精度高能率
の選別作用を長時間継続して実施できると共に、粒状物
の選別作用中であっても透明壁面の清掃ができる特徴を
有する。

実施例 本発明の実施例を第１図〜第６図に基づいて説明する。

第１図および第２図において、供給ホッパー１の下部を
電磁石３を備えた振動供給樋２接続し、供給１ｆ！２の
粒状物排出部を流下樋４に接続して原料供給部に形成す
る。選別室５内には、上部仕切壁６に光源支持台７．７
を吊架し、支持台７，７に光源８．８を嵌装しである。

流下樋４の下端部から選別室５の空中に流出する粒状物
の流下軌跡Ａに対面し、選別室５の側壁９の開口部１０
にレンズとスリットを内設したレンズ筒１１を設け、レ
ンズ筒１１の背面には受光素子１２を装着しである。そ
の反対側の側壁１３の開口部１４にはバックグランド１
５を設け、流下軌跡Ａの延長線上に精品排出筒１６を配
設し、該排出筒１６を選別室５の底壁１７に固着すると
共に、排出筒１６に噴射ノズル装Ｍ１８を流下軌跡Ａと
関連的に装着し、選別室５の底部開口部１７を異色粒子
排出口２０とし、流下樋４の下端部と精品排出筒１６の
上端部との間に粒状物の流通する通孔２１を設けた山形
状仕切壁２２を横架し、仕切壁２２により区画した選別
￥５の上部を光電検出部２３に、その下部を粒子選別部
２４に形成し、側壁９．１３と仕切板２２との間に隙間
２５．２５を設け、側壁９の開口部２６に排塵装置２７
を連結しである。

以下に本発明の装置について詳細に説明する。

（第３図参照）前記上部仕切壁６から吊架した光源支持
台７に段部を有するリング受環２８を固着し、光源８と
なす蛍光灯８Ａの端部をソケット３０に嵌挿し、ソケッ
ト３０はリング受環２８の内輪に嵌挿して固着され、回
動リング２９はリング受環２８に回動自在に挿入してあ
り、蛍光灯８Ａを内股して包囲する筒状透明壁８Ｂは回
動リング２９に嵌着しである。回動リング２９にはスプ
ロケット３１を固着し、筒状透明壁８Ｂの外周面に接触
す゛るゴム片による清掃体３２の一端部をブラケット３
３により選別室５の側壁９および側壁１３に固着しであ
る。ソケット３０の端部３０Ａには空気冷却器、送排風
機等に連絡する通気バイブ３４を連結し、３５は光源８
のコード、３６は排気口である。

（第４図参照）複数個の白熱灯３７・・・を装着した白
熱灯装着体３８の両側部に円筒管３９゜３９を溶着して
連結し、白熱灯装着体３８を内設して包囲する筒状の透
明壁４０を、円筒管３９．３９に回動自在に嵌装した回
転環４１の内筒壁に挿入して固着しバックグランド１５
に形成しである。白熱灯装着体３８を連結した円筒管３
９．３９は選別室５の側面板４２に固設する軸受４３．
４３に軸架し、回転環４１にはスプロケット４４を固設
しである。

透明壁４０に接触する弾性ゴム片の清掃体４５．４６は
選別室５の側壁１３の開口部１４の上下端部に挟着して
設けてあり、４６は白熱灯３７に通電するコード、４７
は空気冷却器、送風機に連絡す通気パイプ、４８は排風
口である。

（第５図参照）レンズとスリットリングを内設した複数
個のレンズ筒４９・・・をレンズ筒装肴体５０に装着し
、レンズ装着体５０の両側部に円筒管５１．５１を溶着
して連結し、レンズ筒４９の筒端部にに受光素子１２を
装着してそのコード５２は円筒管５１から外部に延出さ
せである。レンズ筒装着体５０を内設して包囲する筒状
ケースの透明壁５３の両端部に回転環５４を嵌着し、回
転環５４は円筒管５１に回動自在に装設してあり、また
回転環５４にはスプロケット５５を固設しである。透明
壁５３に接触する弾性ゴム片の清掃体５６．５６は選別
室５の側壁９の開口部１０．１０の上下端部に挟着して
設けてあり、選別室５の側面板４２に固設した軸受５７
，５７にレンズ装着体５０を連結した円筒管５１．５１
を嵌装し、レンズ装着体５０を軸架しである。筒状透明
壁８Ｂ、８Ｂ、４０．５３を回転駆動する駆動装置５８
は（第６図参照）スプロケット３１．３１．４４．５５
に減速モーター５９に軸着した駆動用スプロケット６０
からチェーン６１を捲回して形成される。受光素子１２
．光源８．白熱灯３７および噴射ノズル装置２１はそれ
ぞれ制御装置６２に連絡されている。

上記構成における作用を以下に説明する。

供給ホッパー１から振動供給樋２に流下した選別原料の
異色粒混入粒子は、電磁石３の振動作用によって振動供
給ｔｉｌｌ　２の排出部から原料供給部の流下樋４に流
出し、異色粒混入粒子は流下樋４の鎖部を清流して流下
樋端部から光電検出部２３内の空中の流下軌跡Ａに放出
される。

流下軌跡Ａに流下する粒子に光源８から照射し、粒子と
バックグランド１５から得られる光量を受光素子１２に
よって検出し、その検出信号を制御装置６２に連絡する
。制御装Ｂ６２に設けた基準光量値に対し、受光素子１
２の検出信号が基準光量値よりも外れるときに、制御装
置６２から粒子選別部２４の噴射ノズル装置１８に出力
信号を発し、噴射ノズル装置１８を作動してその噴風に
より異色粒子を流下軌跡Ａから排除し、異色粒子は異色
粒子排出口２０から機外に排出され、基準光ｍ値内の正
常粒子は流下軌跡Ａを流下して精品排出筒１６より取出
される。

上記選別作用中において、選別室５内を仕切壁２２によ
り光電検出部２３と粒子選別部２４に区画しであるので
、噴射ノズル装置１８の作動に伴い異色粒子に付着した
粉塵が粒子から離脱するが、粉塵は流下樋４から流入す
る風が通孔２１．隙間２５．２５より排塵装置２７に吸
引され、異色粒子は異色粒子排出口２３から排出される
。しかし、長時間の運転中においては、流下樋４の下端
部から流下軌跡Ａに放出される粒子に付着した粉塵の離
脱に伴う浮遊により、光源８．バックグランド１５等を
内設した透明壁８Ｂ、４０．５３に粉塵が付着して流下
軌跡Ａを流下する粒子とバックグランド１５に照射する
光量が減衰し、受光素子１２の異色粒子検出精度が低下
する。そこで一定時間ごと、あるいは精品排出筒１６か
ら流出する精品の確認、または制御装＠６２に設けたオ
シロスコープ等により選別精度の低下を検知すると、各
筒状透明壁８Ｂ、８Ｂ、４０．５３に付’ｌｔしｔｃ粉
塵（Ｄ清掃を行うものであ′す、減速モーター５９を起
動すると、各透明壁８８．８Ｂ、４０．５３は回転して
清掃体３２．４５．５６の接触により、各透明壁８Ｂ、
８Ｂ、４０．５３に付着した粉塵等の付着物を清掃除去
し、光源８．バックグランド１５．受光素子１２等はそ
れぞれ正常な機能に回復し、異色粒子の選別を良好に実
施できものである。

なお、減速モーター５９を粒状物の選別作用中に、連続
的に作動させると前記各透明壁８Ｂ。

８Ｂ、４０．５３は常に清掃され、運転開始当初の選別
精度を運転終了時まで継続して維持でき、また粒状物の
運転作用時に清掃を実施する場合に、一旦粒状物の供給
を中断せねばならなかった従来装置の問題点を完全に解
決するものである。そして、光源８．バックグランド１
５の白熱灯３７等の発熱により温度上昇する透明壁８Ｂ
、４０内の空気も冷却装置、送排風磯に連結した通気パ
イプ３４．４７から通気して排見目３６，４８に排出し
、透明壁８Ｂ、４０内の空気を流通させて冷却するので
、光源８．白熱灯３７の寿命を向上させることができる
。

なお、光源８の蛍光灯８Ａに代えて第４図に示すように
、透明壁８Ｂ内に複数個の白熱灯を内設して光源８に形
成すると、白熱灯に通電する電圧を制御して粒状に最適
とする照射光量に容易に調整できるものである。また、
光源８として白熱灯の他に、ナトリューム灯、水銀灯。

その他発光灯を使用しても本発明を実施できるものであ
る。

次に本発明の第２実施例を第７図〜第９図に基づいて説
明する。

（第７図参照）光源８となす蛍光灯８Ａの端部をソケッ
ト３０に嵌挿し、ソケット３０はフランジを有する円筒
状の光源支持台６３の内筒部に固着され、蛍光灯８Ａを
内股して包囲する筒状透明壁８Ｂは回動リング２９に固
着され、回動リング２９は光源支持台６３の内筒部に回
動自在に嵌装しである。光源支持台６３を側壁４２に固
設して光源８を選別室５内に装架し、側壁４２に固着し
た減速モーター６４Ａに軸着した歯車６５と回転リング
に固設した歯車６６とを噛合させである。選別室５の側
壁１３の開口部１４に、流下軌跡Ａの対面側に平板状の
バックグランド用透明壁６７を配したバックグランド用
ケース６８を装着し、ケース６８内に複数個の白熱灯６
９・・・を装着した白熱灯装着体７０を横架し、バック
グランド７１に形成しである。弾性ゴム片をブラケット
７２に挟着した清掃体７３の端部を光源８の透明壁８Ｂ
に接触させ、ブラケット７２は側壁１３に固設したバッ
クグランド用透明壁６７の除塵ケース７４の側壁に固着
しである。透明壁６７に接触させて横架するブラシ、ス
ポンジ等の弾性材からなるロール状清掃体７５．７５は
、選別室５の両側壁４２に回転自在に軸架しである。（
第８図参照）光源８の蛍光灯８Ａを内設して包囲する筒
状の透明壁８Ｂを回転自在に形成し、減速モーター６４
Ｂによって回転するように構成した点は第７図に示すも
のと同様である。選別室５の側壁９の開口部１０に、流
下軌跡Ａの対面側に平板状の受光部用透明壁７６を配し
た受光部用ケース７７を装着し、ケース７７内に複数個
のレンズ筒１１を装着したレンズ筒装着体７８を横架し
、レンズ、スリットリングを内設したレンズ筒１１の筒
端部に受光素子１２を装着して受光部７９に形成する。

弾性ゴム片をブラケット８０に挟着した清掃体８１の端
部を光源８の透明壁８Ｂに接触させ、ブラケット８０は
側壁９に固設した受光部用透明壁７６の防塵ケース８２
の側壁に固着しである。透明壁７６に接触させて横架す
るブラシ、スポンジなどの弾性材からなるロール状清掃
体８３Ａ、８３Ｂは、選別室５の両側壁４２に回転自在
に軸架しである。

（第９図参照）バックグランド用透明壁６７と受光部用
透明壁７６とは、側壁４２に開設した透明壁移動用窓８
４Ａ、８４Ｂに嵌め込んで上下移動可能に装着されてお
り、両透明壁６７゜７６の両側端部にラック体８５Ａ、
８５Ｂを装着し、バックグランド用ケース６８の土壁部
に回転自在に横設した駆動軸８６に歯車８７を軸着し、
歯車８７をラック体８５Ａに係合させると共に、側壁１
３に装着した正逆転モーター８９Ａに軸着した駆動用満
車９０と、駆動軸８６に軸着した溝車８８とベルト９１
を捲回しである。

受光部用ケース７７の土壁に回転自在に横架した駆動軸
９２に歯車９３を軸着し、歯車９３をラック体８５Ｂに
係合させると共に、側壁９に装着した正逆転モーター８
９Ｂに軸着した駆動用溝車９３と、駆動軸９２に軸着し
た溝車９４とにベルト９５を捲回しである。ロール状清
掃体７５Ａ、７５Ｂ、８３Ａ、８３Ｂの一側端部のそれ
ぞれに溝車９６Ａ、９６Ｂ、９６Ｃ。

９６０を軸着し、側壁４２に装着した減速モーター９７
に駆動用調車９８を軸着し、各調車９６Ａ、９６Ｂ、９
６Ｇ、９６Ｄ、９８にベル１〜９９を懸回し清掃体７５
Ａ、７５８．８３Ａ。

８３Ｂを連動回動するように形成しである。

以下に上記構成における作用について説明する。光源８
の透明壁８８．８Ｂ、バックグランド用透明壁６７、受
光部用透明壁７６のいずれかまたはそれぞれに粉塵等が
付着し、光源８゜白熱灯６９．受光素子１２の透光また
は受光機能が低下したことを検知すると、減速モーター
６４Ａ、６４Ｂを駆動して光源８，８の透明壁８８．８
Ｂを回転させ、透明壁８Ｂ、８Ｂ、清掃体７３．８１に
接触して摺動する摩擦作用によって透明壁８Ｂ、８Ｂに
付着した粉塵等を清掃し除去し、また正逆転モーター８
９Ａ、８９Ｂを起動して一定周期ごとに正逆回転させる
と、バックグランド用透明壁６７と受光部用透明壁７６
は、歯車８７．９３の一定周期の正逆回転により上下動
し、そして減速モーター９７を起動すると清掃体７５Ａ
、７５Ｂ、８３Ａ、８３Ｂは透明壁６７．７６に接触し
て回転し、それぞれの摺動摩擦作用によって透明壁６７
．７６に付着した粉塵等を清掃除去し、それぞれは正常
機能に復帰する。この実施例においても各透明壁潰砕作
用中にあっても、それぞれの清掃体が受光素子やバッグ
クランド等の光線を遮断することがないので、粒状物の
選別作用を一時中断することなく連続的に運転が実施で
きる。

第１０図および第１１図に示すものは、本発明の第３実
施例である。受光部用ケース１００の内部に、レンズ、
スリットリングを内設したレンズ筒１１をレンズ筒装着
体７８に装着し、レンズ筒１１の筒端部に受光素子１２
を装着して受光部１０１を形成する。流下軌跡Ａに対面
する側の側壁９の開口部１０に設けた平板状の透明壁１
００Ａと、口字状の箱枠１００Ｂとにより受光部用ケー
ス１００を形成する。開口部１０の上下部には側壁４２
に回転自在に横架するロール状の清掃体８３Ａ、８３Ｂ
を透明壁１００Ａに接触させである。ケース１００の側
壁１０２には案内用窓１０３を開設し、案内用窓１０３
からレンズ筒装着体７８の端部１０４を突出させ、端部
１０４は選別室５の側壁４２に固設しである。端部１０
４の一側方に固着しに軸着した歯車１０７は、複数個の
孔１０９を一定ピッチに開設したケース駆動板１１０に
係合し、駆動板１１０は受光部ケース１００の一側部の
後側壁１０８に固設し、歯車１０７に連結軸１１１を連
結してあり、連結軸１１１の他側部には、図示を省略し
た後側壁１０８の他側部に設けるケース駆動板に係合す
る歯車を軸着し、正逆回転モーター１０６Ａの正逆回転
により受光部用ケース１００を上下移動するように形成
してあり、１１２は案内用窓１０３を閉塞して端部１０
４とともに摺動する閉塞板である。

選別室５の側壁１３の開口部１４には、流下軌跡Ａに対
面する側に平板状の透明壁１１３Ａと、口字状の箱枠１
１３Ｂとによりバックグランド用ケース１１３を形成す
る。ケース１１３内部には白熱灯６９を装着した白熱灯
装着体７０を横架しバックグランド１１４に形成する。

ケース１１３の側壁１１５に案内用意１１６を開設し、
案内用窓１１６から白熱灯装着体７０の端部１１７を突
出させ、端部１１７は選別室５の側壁４２に固設しであ
る。端部１１７の一側方に固着したブラケット１１８に
正逆回転モーター１０６Ｂを装着し、モーター１０６Ｂ
に軸着した歯車１１９は、複数個の孔１２０を一定ピッ
チで開設したケース駆動板１２１に係合し、駆動板１２
１はバックグランド用ケース１１３の一側部の後側壁１
２２に固設し、歯車１１９には連結軸１２３を連結して
あり、連結軸１２３の他側部には、図示を省略した後側
壁１２２の他側部に設けるケース駆動板に係合する歯車
を軸着し、正逆回転モーター１０６Ｂの正逆回転により
バックグランド用ケース１１３を上下移動するように形
成してあり、１２４は案内用窓１１６を閉塞して端部１
１７とともに摺動する閉塞板である。側壁１３の開口部
１４には、透明壁１１３Ａに接触するロール状の清掃体
７５Ａ、７５Ｂを側壁４２に回転自在に軸架しである。

清掃体７５Ａ、７５Ｂ、８３Ａ、８３Ｂに軸着した溝車
９６Ａ、９６Ｂ、９６０．９６Ｄのそれぞれと、側壁４
２に装着した減速モーター９７に軸着した駆動用調車９
８とにベルト９９を捲回しである。

上記のように構成しであるので、受光部用ケースの前面
に装着した透明壁１００Ａと、バックグランド用ケース
１１３の前面に装着した透明壁１１３Ａに粉塵等が付着
し、バックグランド１１４と受光部１０１の透光機能が
低下したことを検知すると、正逆回転モーター１０６Ａ
。

１０６Ｂを起動して一定周期ごとに正逆回転させると、
案内用窓１１６が端部１１７に規制されてバックグラン
ド用ケース１１３は上下に往復動じ、清掃体７５Ａ、７
５Ｂに接触して摺動する摩擦作用により透明壁１１３Ａ
に付着した粉塵等を清掃除去する。

また正逆回転モーター１０６Ａの正逆回転により、案内
用窓１０３が端部１０４に規制されて受光部用ケース１
００は上下に往復動し、清掃体８３Ａ、８３Ｂに接触し
て摺動する摩擦作用により透明壁１００Ａに付着した粉
塵等を清掃除去し、さらに減速モーター９７の駆動によ
り、清掃体７５Ａ；　７５Ｂ、８３Ａ、８３Ｂが回転す
ると、透明壁１００Ａ、１１３Ａに付着する粉塵等は短
時間で清掃できるもので、この実施例も粒状物の選別作
用中に透明壁１００Ａ。

１１３Ａの清掃を実施できる。

なお、いずれの実施例においても、光源、バックグラン
ド、受光素子を内設した受光部の各透明壁の清掃は、駆
動装置の各モーター等にタイマーを連結して一定時間ご
とに間歇的に作動させること７、あるいは連続的に回転
または正逆回転させること、そして、第２．第３実施例
における清掃体７５Ａ、７５８．８３Ａ、８３Ｂの回転
をさせることなく静止させてもよく、それぞれ任意に選
択して実施できるものである。

発明の効果 本発明は上記に説明した如く、受光素子を個別の透明壁
を有するケース内に装設し、前記透明壁に接触して設け
た清掃体と、透明壁のいずれか一方に連結した駆動装置
の作動により清掃体と透明壁の一方の摺動する摩擦作用
により透明壁に付着した粉塵等を清掃するので、流下軌
跡を流下する粒状物から得られる光量を正確に検出でき
、また受光素子を個別に装設しであるので熱による機能
低下もなく、そして粒状物の選別作用中でも透明壁の清
浄を行うことができ、高精度高能率の選別作用を長時間
継続できる顕著な効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１１図は本発明の実施例図であり、第１図は
装置の全体構成を示す側断面図、第２図は第１図の要部
を拡大した断面図、第３図〜第５図は第２図の構成の詳
細を示す一部を断面にした斜視図、第６図は透明壁を清
掃する駆動装置を示す側面図、第７図〜第９図は本発明
の第２実施例を示す一部を断面した斜視図であり、第１
０図および第１１図は本発明の第３実施例を示す一部を
断面した斜視図である。 １・・・供給ホッパー、２・・・振動供給樋、３・・・
電磁石、４・・・流下樋、５・・・選別室、６・・・上
部仕切壁、７・・・光源支持台、８・・・光源、８Ａ・
・・蛍光灯、８Ｂ・・・透明壁、９・・・側壁、１０・
・・開口部、１１・・・レンズ筒、１２・・・受光素子
、１３・・・側壁、１４・・・開口部、１５・・・バッ
クグランド、１６・・・精品排出筒、１７・・・底壁、
１８・・・噴射ノズル装置、１９・・・底部開口部、２
０・・・異色粒子排出口、２１・・・通孔、２２・・・
山形状仕切壁、２３・・・光源検出部、２４・・・開口
部、２５・・・隙間、２６・・・開口部、２７・・・排
塵装置、２８・・・リング受環、２９・・・回動リング
、３０・・・ソケット、３０Ａ・・・端部、３１・・・
スプロケット、３２・・・清掃体、３３・・・ブラケッ
ト、３４・・・通気バイブ、３５・・・コード、３６・
・・排気口、３７・・・白熱灯、３８・・・白熱灯清掃
体、３９・・・円筒管、４０・・・透明壁、４１・・・
回転環、４２・・・側面板、４３・・・軸受、４４・・
・スプロケット、４５・・・清掃体、４６・・・コード
、４７・・・通気パイプ、４８・・・排風口、４９・・
・レンズ筒、５０・・・レンズ筒装着体、５１・・・円
筒管、５２・・・コード、５３・・・透明壁、５４・・
・回転環、５５・・・スプロケット、５６・・・清掃体
、５７・・・軸受、５８・・・駆動装置、５９・・・減
速モーター、６０・・・駆動用スプロケット、６１６・
・・チェーン、６２・・・制御装置、６３・・・光源支
持台、６４Ａ、６４Ｂ・・・減速モーター、６５・・・
歯車、６６・・・歯車、６７０１．ドックグランド用透
明壁、６８・・・バックグランド用ケース、６９・・・
白熱灯、７０・・・白熱灯装着体、７１・・・バックグ
ランド、７２・・・ブラケット、７３・・・清掃体、７
４・・・防塵ケース、７５Ａ、７５Ｂ・・・清掃体、７
６・・・受光部用透明壁、７７・・・受光部用ケース、
７８・・・レンズ筒装着体、７９・・・受光部、８０・
・・ブラケット、８１・・・清掃体、８２・・・防塵ケ
ース、８３Ａ、８３Ｂ・・・清掃体、８４Ａ、８４Ｂ・
・・透明窓移動用窓、８５Ａ。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）、原料供給部から整然と流下する異色粒混入粒子
   の流下軌跡の近傍に、バックグランドと噴射ノズル装置
   と受光素子と光源とを設け、前記軌跡に沿って流下する
   粒子に前記光源から照射して得られる光量と前記バック
   グランドからの光量とを受光素子によって検出し、その
   検出信号によって異色粒子を判別して噴射ノズル装置を
   作動し、異色粒子を選別する色彩選別機において、前記
   受光素子を個別の透明壁を有するケース内に装設し、前
   記透明壁に接触して設けた清掃体と該透明壁の一方が摺
   動する摩擦作用により、前記透明壁に付着した粉塵等を
   清掃するように、前記清掃体と前記透明壁の一方に駆動
   装置を関連的に連結したことを特徴とする粒状物色彩選
   別装置。
2. （２）、前記ケースを筒状の透明壁とし、該ケースを回
   転自在に形成した特許請求の範囲第（１）項記載の粒状
   物色彩選別装置。
3. （３）、前記清掃体を前記ケースの外周面に接触して回
   転するように形成した特許請求の範囲第（１）項に記載
   の粒状物色彩選別装置。
4. （４）、前記清掃体と前記ケースの一方の駆動により、
   該清掃体と該ケースとがともに回転するように形成した
   特許請求の範囲第（１）項記載の粒状物色彩選別装置。
5. （５）、前記清掃体が前記ケースの外周面に接触し、前
   記筒状ケースの軸線に沿い摺動するように形成した特許
   請求の範囲第（２）項記載の粒状物色彩選別装置。
6. （６）、前記透明壁を直線往復動するように形成した特
   許請求の範囲第（１）項記載の粒状物色彩選別装置。
7. （７）、前記ケースを直線往復動するように形成した特
   許請求の範囲第（１）項記載の粒状物色彩選別装置。