JPS624485A - 色彩選別機の光源清掃装置 - Google Patents

色彩選別機の光源清掃装置

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JPS624485A
JPS624485A JP14343785A JP14343785A JPS624485A JP S624485 A JPS624485 A JP S624485A JP 14343785 A JP14343785 A JP 14343785A JP 14343785 A JP14343785 A JP 14343785A JP S624485 A JPS624485 A JP S624485A
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light
light source
cleaning device
cleaning
particles
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JP14343785A
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佐竹 利彦
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Satake Engineering Co Ltd
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Satake Engineering Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、穀物等粒状物を色の相違によって選別する色
彩選別機において、光源燈に付着した粉塵を清掃する清
掃装置に関する。
従来技術 穀粒その他の粒状物を色彩選別する装置において、供給
部から流下する粒状物に対して基準色板と受光素子とを
対向的に配設し、また粒状物、基準色板、受光素子に光
源から照射し、受光素子が粒子から得られる反射または
透過する光量を検出し、その検出値と基準光量値を比較
し、基準光量値より外れた信号を噴射ノズル装置に連絡
し、基準値外の異色粒子を噴射ノズルからの高圧空気に
より正常流下軌跡外に排除して選別を行うものであるが
、この選別作用時において、噴射ノズル装置の作動によ
り異色粒子を正常軌跡外に排除する際に、高圧空気の噴
出に伴って異色粒子に付着する粉塵を離脱させ、離脱し
た粉塵が浮遊して選別機構となす前記光源、基準色板、
受光素子等に付′着して選別精度の低下を招来し、度々
装置の運転を中断して前記した選別機構の掃除を行わね
ばならず、作業能率の低下および人手を有する等の問題
点を有するものであった。
上記問題点を解消する目的により、全面をガラスにより
閉塞し、内側には光源、バックグランド、センサー等を
配設した防塵筐体を互いに向い合わせてその中央に被選
別物の流下孔カテきるように構成し、前記被選別物の°
流下孔内にはガラス板と接触する面にワイパーブレード
を設けたワイパー機構を摺動自在とするように装着した
ワイパー機構を具えた色彩選別機が実開昭56−137
782号公報として提案されている。
発明が解決しようとする問題点 上記ワイパー機構を具えた色彩選別機によれば、バック
グランド、センサー等を配設した防塵筒の前面をガラス
板により閉塞し、該ガラス板に接触してワイパーブレー
ドを摺動させ、噴射ノズルの異色粒子選別作用時に粒子
から離脱してガラス板に付着した粉塵を清掃でき、省力
化を達成するものであるが、ワイパー機構の作動時には
、ワイパーブレードがセンサーにより異色粒子として検
出され、正常粒子までも噴射ノズル装置の噴風により吹
き飛ばされる誤動作を誘起するため、ワイパー機構の作
動時には、一旦原料の供給を中断し、ガラス板全面の清
掃を終了した後に運転を再開するものであり、依然とし
て作業能率低下の問題点を未解決とするものであった。
本発明は、上記問題点を解消するために、光源の清掃時
においても選別作用の運転を中断することなく光源の清
掃を実施でき、選別作用を高精度に、しかも長時間継続
して運転できる光源の清掃装置を提供せんとするもので
ある。
問題点を解決するための手段 本発明は、上記問題点を解消するために、原料供給部か
ら整然と流下する異色粒混入粒子の流下軌跡の近傍に、
基準色板と噴射ノズル装置と受光素子と光源とを設け、
前記軌跡に沿って流下する粒子に前記光源から照射して
得られる光量と前記基準色板からの光量とを受光素子に
よって検出し、その検出信号によって異色粒子を判別し
て噴射ノズル装置を作動し、異色粒子を選別する色彩選
別機において、前記光源を内設して包囲する筒状透光壁
を挿着して光源燈とし、該光源燈の透光壁に付着して光
量を減衰する粉塵等を清掃する清掃装置の清掃体を、前
記透光壁の外周面と関連的に接触するように装設した構
成を有する。
作  用 原料供給部から流下軌跡に沿って流下する異色粒混入粒
子に光源から照射し、流下する粒子と基準色板から得ら
れる光量を検出した受光素子の検出信号により、基準光
量値外の検出信号である場合にはその信号を噴射ノズル
装置に連絡し、噴射ノズル装置を作動して基準光量値外
の異色粒子を噴射ノズル装置からの噴風により、正常粒
子の流下軌跡外に排除して色彩選別するものである。
ところで、前記異色粒子の選別作用中において、異色粒
子の噴風選別排除に伴い異色粒子から離脱して浮遊する
粉塵が、光源燈の透光壁に付着して光量を減衰させ、受
光素子の粒状物中からの異色粒子の検出が不正確となり
、選別精度の低下を誘起するものであるが、本発明では
光源燈の透光壁に個別の清掃装置を装設してあるので、
必要な都度光源の透明壁に接触する清掃体により粉塵等
を清掃し、常に均一な光量を粒状物に照射し、しかも選
別作用中に清掃装置を作動させても基準色板、受光素子
に影響を及ぼすことがないので、高能率高精度の選別作
用を長時間継続して実施できるものである。
実施例 本発明の実施例を第1図〜第3図に基づいて説明する。
第1図において、供給ホッパー1の下部を電磁石3を備
えた振動供給樋2に接続し、供給樋2の粒状物排出部を
流下vII4に接続して原料供給部に形成する。選別室
5内には、(第2図参照)上部仕切壁6に光源燈支持台
7.7を吊架し、蛍光ff18Aを内設して包囲する筒
状の透光壁8Bを挿着してなる光源燈8,8に形成し、
光源燈8,8は支持台7,7に嵌装してある。流下樋4
の下端部から選別室5の空中に流出する粒状物の流下軌
跡Aに対面し、選別室5の側壁9に装着した透明壁体1
0の背後に、レバーを有する支軸11に軸支した基準色
板12を回動自在に設け、側壁9を貫通させて基準色調
整板13を出入調節自在に設ける。前記基準色板12の
反対側の選別室5の側壁15に透明壁板16を装着し、
その後面にレンズとスリットを内設したレンズ筒17を
配設し、レンズ筒17の端部に受光素子18を装着し、
レンズ筒17と光源8との間には出入自在の光量調整板
14を装着してある。前記流下軌跡Aの延長線上に精品
排出筒19を配設し、該排出筒19を選別室5の底壁2
0に固着すると共に、排出筒19に噴射ノズル装置21
を流下軌跡Aと関連的に装着し、選別室5の底部開口部
22を異色粒子排出口23とし、流下樋4の下端部と精
品排出筒19の上端部との間に粒状物の流通する通孔2
4を設けた山形状仕切壁25を横架し、仕切壁25によ
り区画した選別室5の上部を光電検出部26に、その下
部を粒子選別部27に形成する。
前記上部仕切壁6から吊架した光源vi8は、(第3図
参照)光源燈支持台7にリング受環28を固着し、光源
燈8となす蛍光燈8Aの端部をソケット30に嵌挿し、
ソケット30はリング受環28の内筒に嵌挿して固着さ
れ、回動リング29はリング受環28に回動自在に嵌装
してあり、蛍光ff18Aを内設して包囲する筒状透光
壁8Bは回動リング29に嵌着してある。光源燈支持台
7.7に回転軸35を軸設し、回転軸35には透光壁8
Bの外周面に接触するゴム等の弾性材による複数個の翼
片を清掃体34として装着し、−側端にハンドル39を
固着した操作軸37は選別室5の側面板42を貫通させ
て回転軸35に連結し、回転軸35に軸着した駆動小歯
車36と、回動リング29に固設した受動大歯車33ど
を関連的に噛合させて清掃装置40に形成してある。な
お、受光素子18と噴射ノズル装置21は制御装@43
に連絡してあり、41は光源燈8のコードである。
上記構成における作用を以下に説明する。
供給ホッパー1から振動供給樋2に流下した選別原料の
異色粒混入粒子は、電磁石3の振動作用によって振動供
給樋2の排出部から原料供給部の流下樋4に流出し、異
色粒混入粒子は流下樋4の横面を滑流して流下樋端部か
ら光電検出部26内の空中の流下軌跡Aに放出される。
流下軌跡Aに放出される。流下軌跡Aに流下する粒子に
光源燈8から照射し、粒子と基準色板12から得られる
光量を受光素子18によって検出し、その検出信号を制
御装置43に連絡する。制御装置43に設けた基準光量
値に対し、受光素子18の検出信号が基準光量値よりも
外れるときに、制御装置43から粒子選別部27の噴射
ノズル装置21に出力信号を発し、噴射ノズル装置21
を作動してその噴風により異色粒子を流下軌跡Aから排
除し、異色粒子は異色粒子排出口23から機外に排出さ
れ、基準光量値内の正常粒子は流下軌跡Aを流下して精
品排出筒19より取出される。
上記選別作用中において、選別室5内を仕切壁25によ
り光電検出部26と粒子選別部27に区画してあるので
、噴射ノズル装置21の作動に伴い異色粒子に付着した
粉塵が粒子から離脱するが、粉塵は光電検出部26への
逆流はないもので、異色粒子と共に粉塵は異色粒子排出
口23から排出される。しかし、長時間の運転中におい
ては、流下14の下端部から流下軌跡Aに放出される粒
子に付着した粉塵の離脱に伴う浮遊により、光源′W1
8に粉塵が付着して流下軌跡Aを流下する粒子と基準色
板12に照射する光量が減衰し、受光素子18の異色粒
子検出精度が低下する。そこで一定時間ごと、あるいは
精品排出筒19から流出する精品の確認、または制卸装
置43に設けたオシロスコープ等により選別精度の低下
を検知すると、光源燈8の筒状透光壁に付着した粉塵の
清掃を行うものである。(第3図参照)清掃装置40の
ハンドル39を回転すると、清掃体34は光源燈8の透
光壁8Bの外周面に接触して回転し、透光壁8Bは受動
用大歯車33を固設した回動リング29と一体的に清掃
体34よりは低速に回転し、清掃体34と透光壁8Bと
は回転周速度を異にする摺擦作用により透光壁8Bに付
着した粉塵は完全に清掃除去され、光源ff18は正常
な光量を光電選別部26内に照射し、良好な選別条件に
調整される。上記光源燈8.透光壁8Bの清掃中におい
て、清掃体34は流下軌跡Aを流下中の粒子、基準色板
12.受光素子18に全く影響を及ぼすことがなく、粒
子の選別作用中であっても清掃装置40を作動させるこ
とができ、原料供給の一時中断を必要とする従来装置と
その機能を異にする。また光源燈8を選別室5内に配設
したので放熱が容易であると共に、受光素子18を配設
した箇所には発熱機器を装着していなく、受光素子18
を正確に作用させることができる等の効果もある。なお
、選別する原料粒子に最適とする光源燈8の光量および
基準色板12の反射用光量の調整は、基準色調整板13
と光量調節板14とを光電選別部26内への出入りを調
整することにより、また基準色板12の微調整は、レバ
ーを操作して基準色板12の傾斜角度を調節することで
行える。
° なお、受光素子18と基準色板12とは対設させて
配置した一方向のみについて説明したが、受光素子18
側にも別の基準色板を、そして基準色板12の側にも別
の受光素子を対設する場合もあり、また基準色板を長尺
にして横設し、受光素子を複数個並列して前述した選別
作用の能力増大を達成すること、および同一機枠内に設
けた流下樋と受光素子と噴射ノズル装置とを関連的に組
合せて第−次選別部と第二次選別部とに使い分けること
等は自由に選択できるものである。
次に第4図および第5図に基づいて、清掃装置を間歇的
に作動させる清掃体の作動機構の構成を説明する。
光源!!8となす蛍光18Aの一側端をソケット30に
嵌挿し、ソケット3oはリング受環28に嵌挿して固着
されており、回動リング29は・上部仕切壁6から吊架
した光源燈支持台7に固着したリング受環28に回動自
在に挿入してあり、回動リング29に蛍光’燈s Aを
内設して包囲する筒状透光壁8Bを嵌着してある。光源
燈支持台7に回転軸35を軸設し、回転軸35には、透
光壁8Bの外周面に接触する複数個の弾性材による翼片
を清掃体34として装着し、回動リング29には受動大
歯車33を、回転軸35には駆動小歯車36をそれぞれ
固着し、受動大歯車33と駆動小歯車36とを噛合させ
、減速モーター44に軸着した駆動用歯車38と回転軸
35に軸着した連動歯車32とを関連的に噛合させであ
る。なお、蛍光燈8Aの反対側端も、受動大歯車33.
受動小歯車36を設けていない点のみ異なり、その他は
上記構成と同様である。。
制御装置43内に設けた減速モーター44の制御機構の
構成は、(第5図参照)電源端子Sには設定時間可変の
タイマー45を介設し、電源R−8と正逆回転減速モー
ター44の主コイル46及び補助コイル48をそれぞれ
連結する母線圓に正転用電磁接触器(F−MC)の接点
と逆転用電磁接触器(R−MC)の接点とをそれぞれ適
宜に介在し、正転用電磁接触器(F−MC) 、逆転用
電磁接触器(R−MC)のインターロック接点、及びユ
ニットタイマー(TM)のA接点をそれぞれ直列に接続
し、また、逆転用電磁接触器(R−MC) 、正転用電
磁接触器(F−MC)のインターロック接点およびユニ
ットタイマー(TM)の8接点をそれぞれ直列に接続し
、直列に接続した前記のそれぞれとユニットタイマー(
TM)とを並列にして前記端子R−8から分岐した雨量
線間に連結してある。
タイマー45に設定した時間ごとに減速モーター45に
電源端子R−3から通電し、ユニットタイマー(TM)
を作動して交互に正転用電磁接触器(F−MC)及び逆
転用電磁接触器(R−MC)に通電し、それらの各接点
を開閉して減速モーター44を正転又は逆転する。減速
モーター44が正転又は逆転すると、該モーター44に
軸着した駆動用歯車36により回転軸35を回転し、受
動大歯車33と駆動小歯車36から受動大歯車33を回
転させ、透光壁8Bを低速に、清掃体34を高速に回転
させ、清掃体34が透光壁8Bの外周面に接触して粉塵
等の付着物を清掃除去するものであり、光源燈8の光量
減衰がないので、選別精度を低下させることもなく゛、
長時間継続して高精度の選別作用を実施でき、また人手
を不要とするものである。なお、減速モーター44を正
逆回転に制御せず同一方向に回転させて清掃する場合も
ある。
第6図は、清掃装置の作動を自動的に行う制御機構の別
実施例を示すものであり、選別室5内の任意箇所に光源
燈8の光量を測定する光量検出器49を設け、光量検出
器49の出力側を比較器50の入力側−側端子に接続し
、基準光量値を設定した光量設定器51の出力側を比較
器50の入力側他側端子に連結し、比較器40の出力側
を制御回路52に連結してある。制御回路52にはタイ
マー53を連結すると共に、回路52の出力側を駆動回
路54を介して減速モーター44に連結してある・ 上記構成により、選別室5内に光源燈8から照射する充
足を光量検出器4つにより検出し、その信号を比較器5
0に連絡し、比較器5oにおいて設定器52に設定した
光量値と光量検出器49の検出光量とを比較し、設定器
51に設定した光量値よりも光量検出器49の検出した
光量値が小さい場合には、比較器50から制御回路54
を介して減速モーター44をタイマー53に設定した時
間だけ回転甘さ、清掃体34によって光源で8の透光壁
8Bの外周面に付着した粉塵等を清掃除去する。
第7図および第8図は清掃装置の別実施例を示すもので
ある。光源燈支持台7,7に蛍光燈装着環57.57を
装着し、蛍光燈8Aを内設して包囲する筒状透光壁8B
にゴム、スポンジ。
ブラシ等からなる環状清掃体58を嵌め込み、蛍光ff
18Aはソケット30に嵌挿し、ソケット30は蛍光燈
装着環57に固定してあり、透光壁8Bは蛍光燈装着W
j457に回動自在に嵌装した回転リング29に嵌着し
てある。光源燈支持台7.7に回転自在に溝車55°A
、’55B、55G、55Dと満車56A、56Bとを
装着し、2条の溝を設けた溝車55Aと56Aのそれぞ
れに小型モーター59に軸着した駆動満車60からワイ
ヤーsiA、61Bを捲回してある。
一部を清掃体5日の係止部58Aに固着した環状ワイヤ
ー62は溝車55A、55B、′55G。
55Dに捲回し、一部を清掃体58の係止部58Bに固
着した環状ワイヤー63は溝車56A。
56Bに捲回し、小型モーター59の正逆回転により清
掃体58を透光壁8Bの外周面に接触して摺動自在に往
復動するように形成してある。
上記のように構成したから、モーター59を起動すると
、溝車55A、56Aの回転により清掃体58が透光壁
8Bの外周面に接触して摺動状に移動し、透光壁8Bの
外周面に付着した粉塵等を清掃するものであり、この実
施例において、第5図または第6図に示すどちらかの制
御機構を連結し、清掃装置を自動的に作動させること、
あるいは小型モーター49の代りにハンドルを連結し、
手動操作により清掃装置を摺動させることもあり、清掃
体58の摺動作動と共に透明壁を回転させると清掃効果
はさらに向上するものである。
第9図は、光源燈の別実施例を示すものであり、複数個
の白熱燈65・・・を装着した白熱燈装着体66の両側
部に円筒管67.67を固着し、白熱燈装着体66を内
股して包囲する透光壁8Cを、円筒管67.67に回動
自在に嵌装した回転環68.68の内筒壁に挿入して固
着し光源燈8に形成する。選別室5の側面板42に固着
した軸受64.64に白熱燈装着体66を連結した円筒
管67.67を装架し、駆動モーター69に軸着した駆
動用歯車70を透光壁8Gの一側に固着した回転環68
に固設した受動用歯車71と噛合させ、光源で8を回転
自在に形成してある。光源燈8の透光壁8Cの外周面に
接触して粉塵等の付着物を清掃する清掃片72の一側端
部は選別室5の側壁9.15に固着されており、73は
白熱燈65・・・に通電するコードである。
上記構成により、必要に対応して駆動モーター69を起
動し、光源燈8の透光壁8Cを回転させると、透光壁8
Cに付着して光源燈8の照射光量を減衰する粉塵等の付
着物を清掃除去できる。またこの実施例における光源t
m8は、白熱燈65に通電する電圧を制御して粒状物に
最適とする照射光量を容易に調整できる特徴を有する。
その他の作用、効果については前記した実施例と同様で
あり省略する。
なお、光源として白熱燈の他にナトリューム灯、水銀灯
、その他の発光灯を使用して光源燈に形成できることは
勿論のことである。
発明の効果 本発明は上記に説明した如く、光源燈となす光源を内設
して包囲する筒状の透光壁に接触する清掃体により、透
光壁の外周面に付着して光量を減衰する粉塵等を清掃し
て常に均一な光量を粒状物および基準板に照射し、高精
度高能率な選別作用を長時間継続して実施でき、省力化
を達成すると共に、清掃装置の作動を選別作用の中断を
することなくできる等の種々の効果を有するものである
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例を示す全体図、第2図は第1図
の要部拡大断面図、第3図は本発明の清掃装置の構成を
示す斜視図、第4図は清掃装置の駆動機構を示す斜視図
、第5図は清掃装置の制御機構を示す回路図、第6図は
清掃装置の制御機構の別実施例を示すブロック図、第7
図および第8図は清掃装置の別実施何区である。 1・・・供給ホッパー   2・・・振動供給樋3・・
・電磁石      4・・・流下樋5・・・選別室 
     6・・・上部仕切壁、7・・・光源支持台 
   8・・・光源燈8A・・・蛍光t11    8
B・・・透光壁8C・・・透光壁     9・・・側
壁10・・・透明壁体    11・・・支点軸12・
・・基準色板    13・・・基準色調整板14・・
・光量調整板   15・・・側壁16・・・透明壁板
    17・・・レンズ筒18・・・受光素子   
 19・・・精品°排出筒20・・・底壁      
21・・・噴射ノズル装置22・・・底部開口部   
23・・・異色粒子排出口24・・・通孔      
25・・・山形状仕切壁26・・・光電検出部   2
7・・・粒子選別部28・・・リング受環   29・
・・回動リング30・・・ンケット    32・・・
連動歯車33・・・受動大歯車   34・・・清掃体
35・・・回転軸     36・・・駆動小歯車37
・・・操作軸     38・・・駆動用歯車39・・
・ハンドル    40・・・清掃装置41・・・コー
ド     42・・・側面板43・・・制御装置  
  44・・・減速モーター45・・・タイマー   
 46・・・主コイル48・・・補助コイル   49
・・・光量検出器50・・・制御回路    53・・
・タイマー54・・・駆動回路 55A、55B、55C,55D・・・溝車56A、5
6B・・・溝車 57・・・蛍光燈装着環58・・・清
掃体     58A、58B・・・係止部59・・・
小型モーター  60・・・駆動溝車61A、61B・
・・ワイヤー 62・・・環状ワイヤー63・・・環状
ワイヤー  64・・・軸受65・・・白熱w1   
 66・・・白熱溶装着体67・・・円筒管     
68・・・回転環69・・・駆動モーター  70・・
・駆動用歯車71・・・受動用歯車   72・・・清
掃片R−3・・・電源端子 F−MC・・・正転用電磁
接触器R−MC・・・逆転用電磁接触器 TM・・・ユニットタイマー

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)、原料供給部から整然と流下する異色粒混入粒子
    の流下軌跡の近傍に、基準色板と噴射ノズル装置と受光
    素子と光源とを設け、前記軌跡に沿つて流下する粒子に
    前記光源から照射して得られる光量と前記基準色板から
    の光量とを受光素子によつて検出し、その検出信号によ
    つて異色粒子を判別して噴射ノズル装置を作動し、異色
    粒子を選別する色彩選別機において、前記光源を内設し
    て包囲する筒状透光壁を挿着して光源燈とし、該光源燈
    の透光壁に付着して光量を減衰する粉塵等を清掃する清
    掃装置の清掃体を、前記透光壁の外周面と関連的に接触
    するように装設したことを特徴とする色彩選別機の光源
    清掃装置。
  2. (2)、前記透光壁を回動自在に装設してある特許請求
    の範囲第(1)項記載の色彩選別機の光源清掃装置。
  3. (3)、前記清掃体が前記透光壁の外周面に接触して回
    転自在に形成したものである特許請求の範囲第(1)項
    記載の色彩選別機の光源清掃装置。
  4. (4)、前記清掃体が前記透光壁の外周面に接触して摺
    動自在に形成してある特許請求の範囲第(1)項記載の
    色彩選別機の光源清掃装置。
  5. (5)、前記清掃装置が間歇的に作動するように、清掃
    体駆動機構にタイマーを連結してある特許請求の範囲第
    (1)項、第(3)項、第(4)項のいずれかに記載の
    色彩選別機の光源清掃装置。
  6. (6)、前記清掃装置が光源燈の照度が低下したときに
    作動するように清掃体駆動機構と光源燈の照度を検出す
    る照度検出器とを電気的に連結した特許請求の範囲第(
    1)項、第(3)項、第(4)項のいずれかに記載の色
    彩選別機の光源清掃装置。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55149667A (en) * 1979-05-11 1980-11-21 Satake Eng Co Ltd Cleaner for colored grain selector
JPH0524181B2 (ja) * 1988-08-19 1993-04-07 Shinetsu Chem Ind Co

Patent Citations (2)

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