JPS6243955B2 - - Google Patents
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- JPS6243955B2 JPS6243955B2 JP8292381A JP8292381A JPS6243955B2 JP S6243955 B2 JPS6243955 B2 JP S6243955B2 JP 8292381 A JP8292381 A JP 8292381A JP 8292381 A JP8292381 A JP 8292381A JP S6243955 B2 JPS6243955 B2 JP S6243955B2
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- Japan
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- cement
- decorative layer
- colored decorative
- based colored
- layer
- Prior art date
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- Expired
Links
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Description
本発明はセメント系建築用板の化粧方法に関す
るものである。 従来例を第１図に示す。すなわち、細骨材にセ
メントを混合してプレスすることにより形成した
基板１の表面にセメント系着色化粧層２′を形成
し、このセメント系着色化粧層２′の表面に塗膜
層３を形成している。かかる従来例にあつてはセ
メント系着色化粧層２′は一般に吸水性を有して
いるから、寒冷地で使用する際に凍害が発生し易
いという欠点があり、さらに吸水された水分にセ
メント系着色化粧層２′のアルカリ分が解け出し
白華し易いという欠点があり、また上記吸水性に
より塗膜層３の水分が吸収され緻密なトツプコー
ト塗膜を形成することができないものである。 本発明は上述の点に鑑み、凍害が発生しにくく
て白華も起りにくく、しかも緻密なトツプコート
塗膜を形成することができるセメント系建築用板
の化粧方法を提供することを目的とする。 本発明を図示に基づき詳述する。すなわち、セ
メント細骨材を減水剤を混合しプレスすることに
より形成した基板１表面にセメント系着色化粧層
２をたとえばスプレーにより形成する。そしてセ
メント系着色化粧層２が湿潤状態のうちにたとえ
ばシリコーン系エマルジヨン等の撥水剤を該セメ
ント系着色化粧層２に含浸せしめて養生する。そ
の後、セメント系着色化粧層２の表面にトツプコ
ート塗装により塗装膜３を形成するのである。 かくて本発明にあつては、基板表面にセメント
系着色化粧層を形成し、セメント系着色化粧層に
撥水剤を含浸させた後、セメント系着色化粧層の
表面に塗装しているから、セメント系着色化粧層
の吸水を防止し耐凍害性が向上し、セメント系着
色化粧層のアルカリ分が解け出し白華することが
なく、さらにはトツプコート塗膜層の水分がセメ
ント系着色化粧層へ吸収されるようなことがなく
て緻密な塗膜を形成することができる。その上、
撥水剤によりセメント系着色化粧層からあくがで
るのを防止することができ、養生時に吸湿阻害が
少なくセメント系着色化粧層の材質強度が向上す
るものである。 以下、本発明を実施例に基づいて具体的に説明
する。 第１表のような重量比にて基板材料を配合す
る。
るものである。 従来例を第１図に示す。すなわち、細骨材にセ
メントを混合してプレスすることにより形成した
基板１の表面にセメント系着色化粧層２′を形成
し、このセメント系着色化粧層２′の表面に塗膜
層３を形成している。かかる従来例にあつてはセ
メント系着色化粧層２′は一般に吸水性を有して
いるから、寒冷地で使用する際に凍害が発生し易
いという欠点があり、さらに吸水された水分にセ
メント系着色化粧層２′のアルカリ分が解け出し
白華し易いという欠点があり、また上記吸水性に
より塗膜層３の水分が吸収され緻密なトツプコー
ト塗膜を形成することができないものである。 本発明は上述の点に鑑み、凍害が発生しにくく
て白華も起りにくく、しかも緻密なトツプコート
塗膜を形成することができるセメント系建築用板
の化粧方法を提供することを目的とする。 本発明を図示に基づき詳述する。すなわち、セ
メント細骨材を減水剤を混合しプレスすることに
より形成した基板１表面にセメント系着色化粧層
２をたとえばスプレーにより形成する。そしてセ
メント系着色化粧層２が湿潤状態のうちにたとえ
ばシリコーン系エマルジヨン等の撥水剤を該セメ
ント系着色化粧層２に含浸せしめて養生する。そ
の後、セメント系着色化粧層２の表面にトツプコ
ート塗装により塗装膜３を形成するのである。 かくて本発明にあつては、基板表面にセメント
系着色化粧層を形成し、セメント系着色化粧層に
撥水剤を含浸させた後、セメント系着色化粧層の
表面に塗装しているから、セメント系着色化粧層
の吸水を防止し耐凍害性が向上し、セメント系着
色化粧層のアルカリ分が解け出し白華することが
なく、さらにはトツプコート塗膜層の水分がセメ
ント系着色化粧層へ吸収されるようなことがなく
て緻密な塗膜を形成することができる。その上、
撥水剤によりセメント系着色化粧層からあくがで
るのを防止することができ、養生時に吸湿阻害が
少なくセメント系着色化粧層の材質強度が向上す
るものである。 以下、本発明を実施例に基づいて具体的に説明
する。 第１表のような重量比にて基板材料を配合す
る。
【表】
ただし、モルタルのフロー値180mmとする。そ
して以下のようなプレス条件でプレスして基板１
を形成する。 プレス圧 70〜80Kg／cm2 加圧時間 2.5〜4sec 次に、第２表のような重量比にてセメント系着
色化粧層を配合し、
して以下のようなプレス条件でプレスして基板１
を形成する。 プレス圧 70〜80Kg／cm2 加圧時間 2.5〜4sec 次に、第２表のような重量比にてセメント系着
色化粧層を配合し、
【表】
塗布量500ｇ／m2（固形分）を前記基板１表面に
塗布する。そしてシリコーン系エマルジヨンより
なる撥水剤を含浸するのである。その後、下記の
ような養生条件にて養生し、 初期養生 温度 室温×時間 90％ 500度時間 下記のようなトツプコート塗装を行う。 塗 料 アクリルエマルジヨン 塗布量 60ｇ／m2 上記のようにして得られたセメント系建築用板
は、十分な耐凍害性が得られ白華することなく、
緻密な塗膜を形成することができた。
塗布する。そしてシリコーン系エマルジヨンより
なる撥水剤を含浸するのである。その後、下記の
ような養生条件にて養生し、 初期養生 温度 室温×時間 90％ 500度時間 下記のようなトツプコート塗装を行う。 塗 料 アクリルエマルジヨン 塗布量 60ｇ／m2 上記のようにして得られたセメント系建築用板
は、十分な耐凍害性が得られ白華することなく、
緻密な塗膜を形成することができた。
第１図は従来例の断面図、第２図は本発明一実
施例の断面図であつて、１は基板、２はセメント
系着色化粧層である。
施例の断面図であつて、１は基板、２はセメント
系着色化粧層である。
Claims (1)
- １ 基板表面にセメント系着色化粧層を形成し、
上記セメント系着色化粧層に撥水剤を含浸させた
後、セメント系着色化粧層の表面に塗装して成る
ことを特徴とするセメント系建築用板の化粧方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8292381A JPS57200275A (en) | 1981-05-30 | 1981-05-30 | Method of dressing cementitious construction board |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8292381A JPS57200275A (en) | 1981-05-30 | 1981-05-30 | Method of dressing cementitious construction board |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57200275A JPS57200275A (en) | 1982-12-08 |
| JPS6243955B2 true JPS6243955B2 (ja) | 1987-09-17 |
Family
ID=13787751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8292381A Granted JPS57200275A (en) | 1981-05-30 | 1981-05-30 | Method of dressing cementitious construction board |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57200275A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0276556U (ja) * | 1988-11-30 | 1990-06-12 |
-
1981
- 1981-05-30 JP JP8292381A patent/JPS57200275A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0276556U (ja) * | 1988-11-30 | 1990-06-12 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57200275A (en) | 1982-12-08 |
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