JPS6242901A - 懸濁状農薬組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、常温で固体であり、水ｅこ難溶性の農業原体
を有効成分とし、かつ長期ｆｌＪｊ　Ｋわたって安定な
性状を保持する懸濁状農薬組成物に関する。

（従来の技術） （１〕 従来、水あるいけ有機溶剤に難溶性の農薬原体は、′！
１剤化あるいは液剤化が困難であることから粉剤、水利
剤、粒剤なとの製剤形態で一般に使用さｔｌできたが、
粉剤は製剤をそのまま散布機で内接散布できること、あ
るいｅ：ｔ　ｍ剤化が容易であるなどの優れた而も多い
が散布に際し周囲への飛散が多いことなどの欠点を有し
、近年減少する傾向にある。それに代って粒剤が多くな
る傾向があるが、粒剤は製造コストが比較的高いなどの
欠点を有する。又、水利剤は水を用いてＮｉ定濃度に稀
釈し散布するが水利剤の場合に１丁はとＸ７どの農業原
体がこの剤型に加工が可能であるものの散布に用いる権
釈液を調製してから散布するまでの間に沈降現象を起こ
すなど空中散布に使用することは雛かしいという欠点を
有する。

一方、農薬のうちでも水に１１Ｆの固体原体を親水性媒
質あるいは水に細かい粒子として分散懸濁状に製剤した
散布剤がある。このような製剤は、合着でも種々の方法
Ｖこよる製造方法が提案されていた。例えば農薬原体が
溶媒類に離溶な場合、乳剤化できない島某原体台・乳剤
に近い性状を有する剤型として、疎水性固体農薬を水を
分散媒として界面活性剤およびカルボキシメチル支ルロ
ース等の水溶性高分子を加え、懸濁状に製剤した散布剤
（％公昭５８−２４４０１号公Ｎ＆＝照）、ヘテロポリ
サンカライドゴムおよび非イオン性界面活性剤で懸濁（
また製剤（特公昭５５−４６８８９号公報参照）、史に
げ水、界面活性剤およびケロシン、トルエン、流動パラ
フィンなどの疎水性自機溶媒を用いる方法（特公昭５２
−６５ＡＳ号公報参照）など幾多の方法が提案されてい
る。これら巻本性媒質あるいけ水、又θ水の一部ＶＣ壱
機浴媒を用い、原体の粒子を分触懸濁して製剤し九敗布
剤Ｖよ、一般にゾル剤と呼ばれている。ゾル剤Ｋｌ求さ
れる物理性状としては、 ■　ゾル剤ｆ！：長Ｍ間保存しても懸垂させた原体の粒
子が沈降、分離等を生じないこと。即ち貯蔵安定性がよ
いこと。沈降分離はやかてハ一ドケイキング層を形成１
−１、分散不能な沈降に成長し７散布剤としての性能を
欠い−（−シまう０、（？）　　ゾル炸Ｊは空中散布Ｖ
Ｃよる施用川面が多いことが知られてい心が、仮に薬液
が標流飛散し１、自動車やカラートタン屋根などの塗装
部分に付着１〜でも塗装の損傷汚染がないこと。

■　薬液が散布装置のタンク内壁などに伺着［２、乾燥
固化しても水洗により容易に分散洗滌が可能であること
。

０）　空中散布において、他の散布剤である殺虫剤、殺
菌剤などとの混用性に優れ、同時散布がＴｌ１Ｊ’能で
あること。

■　防除目的の作物のみならず周辺作物に対しても多重
付着などによる薬害の発生原因とならないこと。

（４）製剤を水などで稀釈せずそのま゛ま散布に用いて
も引火などの恐れがないこと。

などが挙げられる。

（発明が解決しようとする問題点） 前記の幾多の公知技術においてれ１、いづれもゾル剤に
硬水される物理性状の諸条件を満たすことｒ丁できず、
例えば、特公昭５８〜２４４０１号の水を分散媒とし、
界面活性剤および水溶性高分子からなる懸濁状農薬では
、貯蔵安庁性および剥離分散性が劣る欠点がおり、特公
昭５５−４６８８９−号の非イオン性界ｒｆ１１活性剤
、ヘテロポリサッカライドゴム、水からなる流動性の水
性殺生剤組成物では、粘度範囲が約８０００〜３０００
０ｃｐｓとペースト状ｔ（近く薬液調製時での作業性が
著しく困難であり、特公昭５２−６５４３号の水、界面
活性剤、溶剤（ケロシン、トルエン、キ７レンなト）か
らなる組成物では、払装汚染、引火性および薬害の問題
があシ、いずれもこれを完全に解決する物理性状を十分
満足するものでない。

本発明は、これら従来の間踊点を解決するためＫなされ
たものでその目的はゾル製剤の貯蔵安定性、塗装などへ
の損傷汚染、薬液の付着乾保物の分散洗滌性、他剤との
混用性、多爺付看による薬害、引火性など懸案の問題が
解決ない（５〕 しは実用Ｊ：問題のない壕でに改良された懸濁状農薬組
成物を提供するにある。

（問題（１７解決する次めの一１’＝段〕本発明のＭ濁
性Ｍ渠紐放物に、常温で固体であシ、水に難溶性の農薬
原体１０〜５０重′Ｗｋ優、ポリオキシエチレンスチレ
ン化フェノールエーテル硫酸塩又はリン＃塩５０〜１０
０重創゛係を含む陰イオン系界面活性剤１〜２０重石係
、炭素数９〜１７のメタン列炭化水素が９０重ｆ条以上
の石油系炭化水素溶剤２，０〜２［１０ｉ１％及びヘテ
ロポリサッカライドゴムを１０５〜α５重量優並びに水
よりなる。

本発明の懸濁状農薬組成物は界ｍｌ活性剤として陰イオ
ン系界面活性剤を使用し、特にポリオキシエチレンスチ
レン化フェノールエーテル硫酸塩又はリン酸塩を３０〜
１００２針％（全階イオン系界面活性剤当り）を含むこ
とを特徴の−とする。

本発明に使用される界面活性剤ポリオキシエチレンスチ
レン化フェノールエーテルｋ　Ｈ基又（６〕 げリン酸ｔＭ　１６％酸化エチレンの重合度１０〜１５
モル、スチレンの重合度１〜５モル、硫酸塩又はリン酸
塩としては、ナトリウム塩、アンモニウム塩又はマグネ
シウム塩のものを用いる。

その他の隘イオン系界面活性剤として、芳香族スルホン
酸ポルマリン縮合塩、ジアルキルスルホコハク酸塩、ア
ルキルアリルスルホン酸塩、アルキルベンゼンスルホン
酸地、アルキルナフタレンスルホン酸塩、高級アルコー
ル硫酸塩などを配合してもよい。

次に本発明で使用する炭素数９〜１７のメタン列炭化水
素溶剤は農薬用有機溶剤と１７で多用されているケロシ
ンと異なり、両者の物理化学的性状の例は次のとおりで
ある。

メタンタリ炭化水素溶剤　ケロシン （組成） パラフィン　　　　　　　　　９９（％）５４（％）ナ
フテン　　　　　　　　　　ｏ５２８アロマティック　
　　　　　　０．５　　　　　　１８（バラ７（ン糸炭
化累）ｃ９〜ｃ１７ｏＬ２〜ｃＩＩＩ（９５％留出温度
）　　　　　　　　２７０℃　　　　　　２７０℃以ト
のようにメタン列炭化水素溶剤ＩＪ　、ケロシンがパラ
フィン、ナフテン、アロマティックなどの胆１成を含有
するのに対し２、特殊１１−展装ｆｉｔにより高純度の
パラフィンを含有し２てｌる。この溶剤の使用量は、組
成物の通水２０〜２５０重′−悌、好まし、くけ５．０
−２０．０車１ｋｊ％がよい。

本発明で使用さ１１る増粘剤としてのへテロポリサッカ
ライドゴムは、一般にキザンタンゴムと呼げれ、微生物
の醗酵作用により生産される直鎖状高分子量の多糖類で
、分子ａに約２００万、構成単糖類は、グルコース、マ
ンノース、グルクロン酸からなる。

ヘテロポリサンカライドの使用Ｍは、０．０５〜α５＊
ｉ４％、好ましくは［Ｌ１〜０．３也−饅の範囲で加え
、［１，５重紙係を越えない方がよい。

このほかに製剤の耐寒性を考慮しｆｒ、協合には、グリ
セリン、エチレングリコール、ポリエチレングリコール
、エチレングリコールモノメチルニーデルなどの親水性
溶剤を製剤に対して５．０〜１５．０　ｐ麺４程度加え
てもよい。本発明の懸湾状農薬組成物にはこのほか製剤
１１Ｃ均して１００〜１０　Ｕ　Ｏｐｐｍのシリコーン
糸消泡剤を配合してもよい。

本発明に適用可能な農薬原体は、常温で固体の水Ｋａ溶
性であれば特に制限はないか、配合ｉ１は組成物に対し
て１０〜５０重ｆ％であることを必要とする。

農薬原体名として例を挙げｔ′ｌば５−メチル−１、２
，４−）リアゾＣ２（３，４−ｂ）ベンゾチアゾール（
トリジクラゾール）、２−メチル−５−インプロポキク
ベンズアニリド（メプロニル）、４、５．６．７−チト
ラクロルインフタロニトリル（ＴＰＮ）、マンガニーズ
エチレンビス（ジテオカーバメート）（マンネブ）、ジ
エチル４，４′−〇−フェニレンビス（３−チオアロフ
ァネート）（チオファネートメチル）、８−オキシキノ
リン銅、水酸化第二銅、硫黄などの殺菌剤。

ジメチル−２−クロル−１−（２，４−ジクロルフェニ
ル〕ビニルホスフェート（シメナルビンホス）、１−ナ
フチルメチルカーバメート（ＮＡＯ）、ｍ−）リルメチ
ルヵーバメート（ＭＴＭＯ）、５．ａ−キシイルメチル
カーバメート（ＭＰＭＯ）、０　、　２−ジメナルＮ−
アセナルホスノ１、ロアミドチオエート（アセフェート
）、２−８０Ｃ−ブチル−４，６−シニトロフエニル３
−メチルクロトネート（ビナパクリル）、トリジクロへ
ギシルテンヒドロオキシド（シリクトラン）、Ｂ−４−
フェノキンブチル１−ｔｌ、　Ｎ−ジメチルカーバメー
ト（フェノチオカルブ）などの殺虫剤又は殺ダニ剤。

２−クロル−４，６−ビス（エチルアミノ）−１，４５
−トリアジン（ＯＡＴ）、２−クロル−４−エチルアミ
ノ−６−イングロビルアミノー１、へ５−トリアジン（
ゲザブリム）、Ｎ−（１−エチルブロビル）へ４−ヅメ
ナル−２，６−シニトロアニリン（ストンプ）などの除
却剤が挙げられるが、これらの例に限定されるものでな
い。又農薬原体は１ｉ１ｉ＋に限らず殺虫剤、殺菌剤あ
るいはこの両方の混合剤もｉｉＪ能である。

本発明の懸濁状農薬組成物が長ル１ｉｌｆｌＰこわたり
貯蔵安定性を良好にならしめるための液粘度が２０℃に
おいて１５０〜５５０　ｏｐ　であることが最適である
。ここで液粘度ｔよ、Ｂ型回転粘度計（ＢＬ型・東京計
器製）を用いて測定する。

測定条件としては、ロータ陥２を使用し、ロータ回転数
Ｓ　Ｏｒｐｍの条件で２０℃で液粘度を測定する。

本発明の懸濁状農薬組成物の製造法の１例を順に追って
示す。

一１ｆｍ粘剤としてのへテロポリサンカライドゴムの製
剤所定濃度となる璽を水に溶解させるために攪拌機を用
いて激しく攪拌する。次に予め粗粉砕した所定針の良薬
原体を加え、更に石油系炭化水素溶剤、ポリオキシエチ
レンスチレン化フェノールエーテル硫敞塩又はリン酸塩
などの陰イオン系界面活性剤を加え、必要に応じて親水
性溶剤エチレングリコール、消泡剤吟を加え、高速攪拌
機によυ破砕混合する。次にこれらの混合物を湿式粉砕
機例えばサンドグラインダー８Ｌｆｌ（五十嵐機械製造
■製〕アトライターＭＡ−１８型（三井三池製作所製）
、ダイノミルＫ　Ｄ　ＴＪ型等を用いて農薬原体の大部
分が４μｍ以下、好ましくは（Ｌ１〜２　ｐｍの平均粒
子径になるように湿式粉砕を行い製品を得る。

原体及び界面活性剤婢の副原料を加える順序は、その工
程あるいは界面活性剤による起泡性などにより適宜′Ｌ
＆史してもよいが増粘剤のへテロポリサッカライドは、
予め水を用いて十分に攪拌醐解場せることか必要である
。

本発明の実施例を示し更に詳しく説明する。

以下の実施例における「部」は全て「重曹部−ｊを示す
。

実施例１ ヘテロポリザラカライドゴム０１部を水４９８部に混合
溶解させる。これに粗粉砕した５−メチル−１，２，４
−トリアゾロ（３，ａ−ｂ）ベンゾチアゾール２０部、
ポリオキシエチレンスチレン化フェノールエーテル硫酸
ナトリウム（酸化エチレンの重合度＝１０モル、スチレ
ンの重合度３１モル）５部、アルキルベンゼンスルホン
酸ナトリウム１部、エチレングリコール７部、炭素数１
１〜１３のメタン列炭化水素を９６重月％を含む石油系
炭化水素溶剤（日本石油化学■製）１７部を混合槽に入
れ、高速攪拌機を用いて５０分間破砕混合する。次にク
リコーｙＡＦ−１１８Ｎ（旭化学工業■製〕を製剤に対
して５００　ｐｐｍ加え湿式粉砕機を用いて湿式粉砕し
、均質なゾル製剤を得た。

実施例２ ヘテロポリザラカライドゴム０１部を水４９８部に混合
的解させる。これに粗粉砕した５−メチル−ｊ、　２．
４−　）リアゾロ（へ４−ｂ）ベンゾチアゾール２０部
、ポリオキシエチレンスチレン化フェノールエーテル硫
酸ナトリウム（酸化エチレンの重合度＝１４モル、スチ
レ／の重合度２３モル）５部、アルキルベンゼンスルホ
ン酸ナトリウム１部、エチレングリコール７部、炭素数
１１〜１５のメタン列病化水素を９６重量％を含む石油
系炭化水素溶剤１７部を混合槽に入れ、高速攪拌機を用
いて６０分間破砕混合（１！１） する。次にシリコーンＡＰ’−１１８１ＪをＭ　Ａｌｌ
に対して５００　ｐｐｍ加え湿式粉砕機を用いて湿式粉
砕し、均質なゾル製剤を得た。

実施例３ ヘテロポリザッカライドゴムａ２部を水Ｓ！Ｌ１部に混
合溶解させる。これに粗粉砕した２−メチル−５′−イ
ンプロポキンベンズアニリド４０部、ポリオキシエチレ
ンスチレン化フェノールエーテル燐酸ナトリウム（酸化
エテレンノ重合度＝１０モル、スチレンの重合度３１モ
ル）６部、ジアルキルスルホコハク酸ナトリウム０．５
部、アルキルアリールスルホン酸カルシウム１部、ポリ
エチレングリコール７部、炭素数１３〜１４のメタン列
炭化水嵩を９８１１Ｌｉｉｉ：％を含む石油系炭化水系
層剤１２部１混合槽に入れ、高速攪拌機を用いて３０分
間破砕混合する。次にシリコーンＡＰ−１１８Ｎを製剤
に対して７００ｐｐｍ加え湿式粉砕機にて湿式粉砕し、
均質なゾル製剤を得た。

実施例４ ヘテロポリザラカライドゴム０．０８部ヲ水３１．４２
部に混合溶解させる。こＪしに粗粉砕したジメチル−２
−クロル−１−（２，ａ−ジクロルフェニル）ビニルホ
スフェート４０部、ポリオキシエチレンスチレン化フェ
ノールエーテル硫酸マグネシウム（酸化エチレンの重合
度２１２モル、スチレンの重合度＝１モル）７部、芳香
族スルボン酸ポルマリン縮合すｌ・リウム１部、エチレ
ングリコール１０部、炭素数１５〜１７のメタン列炭化
水素を９７重量％を含む石油系炭化水累溶剤１０部を混
合槽に入れ、高速攪拌機を用いて５０分間破砕混合する
。次にシリコーンＡＰ’−１１８Ｎを製剤に対して１１
０００ｐｐ加え湿式粉砕機にて湿式粉砕し、均質なゾル
製剤を得た。

実施例５ ヘテロボリザツ力ライドゴム０．６部を水６９．６部に
混合酵解させる。これに粗粉砕したＮ−（１−エチルプ
ロピル＞ｈａ−ジメチル−２，６−ジニトロアニリン３
０ｉ１１（、ホリオキシエチレンスチレン化フェノール
エーテル硫酸ナトリウム（酸化、１ｆレンの重合度２１
５モル、スチレンの重合度＝５モル）８部、アルキルナ
フタレンスルホン酸ナトリウム２部、エチレングリコー
ル５部、炭素数１４〜１６のメタン列炭化水嵩を９５重
１％を含む石油系炭化水素溶剤１５部を混合槽に入れ、
高速攪拌機を用いて５０分間破砕混合する。次にシリコ
ーンＡＰ−１１８Ｎを製剤に対して５００　ｐｐｍ加え
湿式粉砕機にて湿式粉砕し、均質なゾル製剤を得た。

実施例６ ヘテロポリサツカライドゴム０．１５部を水３Ａ７５部
に混合溶解させる。これに粗粉砕したｍ−トリルメチル
カーバメート４０部、ポリオキシエチレンスチレン化フ
ェノールエーテル燐酸ナトリウム（＃Ｉｌ化エチレンの
１合皮＝１３モル、スチレンの重合度＝２モル）６ＴＲ
％アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム２部、炭素数
９〜１２のメタン列炭化水素を９５１量係を含む石油系
炭化水素溶剤８部を混合槽に入れ、高速攪拌機を用いて
３０分間破砕混合する。次にンリコーン五Ｆ−１１８Ｎ
を製剤に対して５００　ｐｐｍ加え湿式粉砕機を用いて
湿式粉砕し、均質なゾル製剤を得た。

実施例７ ヘテロポリサッカライドゴムα１部を水４０９部に混合
溶解させる。これに粗粉砕した５−メチル−１，２，４
−）リアゾロ（へ４−ｂ）ベンゾチアゾール２０部、ポ
リオキシエチレンスチレン化フェノールエーテル硫酸ナ
トリウム（酸化エチレンの重合度２１５モル、スチレン
の重合度＝３モル）１５部、エチレングリフ−ルア部、
炭素数１１〜１３のメタン列炭化水素を９６！ｉｉ％を
含む石油系炭化水素溶剤１７部を混合槽に入れ、高速攪
拌機を用いて５０分間破砕混合する。次にシリコーンＡ
Ｆ−１１８１を製剤に対して５００　ｐｐｍを加え湿式
粉砕機を用いて湿式粉砕し、均質なゾル製剤を得た。

実施例８ ヘテロポリサンカライドゴム０．２部を水２１部に混合
溶解させる。こむに粗粉砕した２−メチル−６′−イン
プロポキシベンズアニリド４０部、ポリオキ７エテレン
スチレン化フエノールエーテルリン酸ナトリウム（酸化
エチレンの重合度２１５モル、スチレンの重合度＝３モ
ル）１２部、ポリエチレングリコール７部、炭素数１３
〜１４のメタン列炭化水素を９８１ｍ−％を含む石油系
炭化水素溶剤１２部を混合槽に入れ、高速攪拌機を用い
て３０分間破砕混合する。次にシリコーンＡＦ−１１８
Ｎを製剤に対して７００　ｐｐｍを加え湿式粉砕機にて
湿式粉砕し、均質なゾル製剤を得た。

参考例１ ヘテロポリサンカライドゴム（Ｌ１部を水６６．８部に
混合溶解させる。これに粗粉砕した５−メチル−１，２
，４−トリアゾロ（へ４−ｂ）ベンゾチアゾール２０部
、ポリオキシエチレンスチレン化フェノールエーテル硫
酸ナトリウム（酸化エチレンの重合度＝１０モル、スチ
レンの重合度＝１モル）５７Ｂ、アルキルベンゼンスル
ホン酸ナトリウム１部、エチレングリコール７部を混合
槽に入れ、高速攪拌機を用いて３０分間破砕混合する。

次にシリコーンＡＩ’−１１８１を製剤に対して５００
　ｐｐｍ加え湿式粉砕機を用いて７兄式粉砕し、均質な
ゾル製剤を得た。

参考例２ ヘテロポリサッカライドゴムα１部を水４９．８部に混
合溶解させる。これに粗粉砕した５−メチル−１，２，
４−）リアゾロ（３，４−’ｂ）ベンゾチアゾール２０
部、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル（酸化
エチレンの重合度＝１３モル）５部、アルキルベンゼン
スルホン酸ナトリウム１部、エチレングリコール７ｓ１
炭素数１１〜１３のメタン列炭化水素を９６１蓋優を含
む石油系炭化水素溶剤１７部を混合槽に入れ、高速攪拌
機を用いて３０分間破砕混合する。次にシリコーンＡＰ
−１１８Ｎを製剤に対して５　Ｑ　Ｏｐｐｍ加え湿式粉
砕機を用いて湿式粉砕し、均質なゾル製剤を得た。

針考例６ ヘテロポリサッカライドゴム０１部を水４９８部に混合
溶解させる。これに粗粉砕し〃−５−メチルー１．２．
４−　）リアゾロ（３，４ｂ　）ペンシナアゾール２０
部、ポリオキシエチレンスチレン化フェノールエーテル
硫酸ナトリウム（酸化エチレンの重合度２１０モル、ス
チレンの重合度＝１モル）５部、アルキルベンゼンスル
ホン酸ナトリウム１部、エチレングリコール７部、ケロ
シン１７部を混合槽に入れ、高速攪拌機を用いて３０分
間破砕混合する。次にシリコーンＡＩ？−１１８Ｎを製
剤に対して５０　（１ｐｐｍ加え湿式粉砕機を用いて湿
式粉砕し、均質なゾル製剤を得た。

し考例４ ヘテロポリサッカライドゴムα１部’を水３９．８部に
混合溶解させる。これＶこ粗粉砕した５−メチル−１，
２，４−）リアゾロ（へ４−ｂ）ベンゾチアゾール２υ
部、ポリオキ７エチレンスナレン化フエノールエーテル
硫酸ナトリウム（酸化エチレンの重合度２１０モル、ス
チレンの重合度＝１モル）５部、アルキルベンゼンスル
ホン酸ナトリウム１部、エチレングリコール７部、リグ
ロイン２７部を混合槽に入れ、高速攪拌機を用いて３０
分間破砕混合する。次にシリコーンム？−１１８Ｍを製
剤に対して５００ｐｐｍ加え湿式粉砕機を用いて湿式粉
砕し、均質なゾル製剤を得た。

参考例５ ヘテロポリサッカライドゴム０．１部を水４９部８部に
混合ｍ解させる。これに粗粉砕した５−メチル−１，２
，４−トリアゾロ（５，４−ｂ　）ベンゾチアゾール２
０部、ポリオキシエチレンスチレン化フェノールエーテ
ル硫酸ナトリウム（酸化エチレンの重合度２１０モル、
スチレンの重合度＝１モル）５ｆｔＢ％アルキルベンゼ
ンスルホン酸ナトリウム１部、エチレングリコール７部
、流動パラフィン１７部を混合槽に入れ、高速攪拌機を
用いて６０分間破砕混合する。次にシリコーンＡＩＰ−
１１８１を製剤に対して５００ｐｐｍ加え湿式粉砕機を
用いて湿式粉砕し、均質なゾル製剤を得た。

次に前記実施例１〜８及び参考例１〜５で調製した試料
について行った試験例及び試験結果を示す。

試験例１　貯蔵安定性試験 実施例１〜８、お考例１〜５に準じて調製したゾル製剤
を用いて貯蔵安定性を調査する。試験結果は表−１に示
す。

方法 ゾル製剤を５０ロー容のガラス瓶に入れ、４０℃の恒温
器に３カ月間貯蔵し、一定期間ごとにゾル製剤の分離、
沈降性を調査する。調査１よ、液全体の高さに対するク
リヤー形成高（上澄液部）の割合（％）で算出する。

試験例２　自動車塗装に対する影響試駁実施例１〜８、
−考例１〜５に準じて調製したゾル製剤を用いて自動車
塗装への影９／を調査する。試験結果は、表−２に示す
。

方法 ゾル製剤をクロマト用ガラススプレーに入れ、下記に示
される供試塗装板に噴霧し、１ｂちに各供試塗装板を８
０℃の恒温器に入れ、一定時間１’１０，２０，３０．
６０分）ごとに中性洗剤を含んだ脱脂綿で塗装板の表面
を拭き、条痕の有無を調査する。

供試塗装板に対する影ｌｌｌは次の３段階のＶ価で調査
を行った。

０・・・条痕が紹められない。

△・・・僅かに条痕が認められる。

×・・・条痕が明らかに昭められる。

供試塗装板の種類と用途 試験例６　剥離分散性試験 実施例１〜８、蕗考例１〜５に準じて一製したゾル製剤
を用いて剥離分散性ケ調青する。試験結果は表−３に示
す。

方法 ２　ｔｙｍ　Ｘ　７　ｃｍのガラス板にゾル製剤２ｖを
塗布し、６０℃の恒温器にて１時間乾燥後室温に戻す。

次ＶＣ２００−容のビーカーに’ｌ　００　ｔｒｌの水
を入れ、その中へガラス板を５分間授潰させた後、ガラ
ス板で攪拌１．つつゾル製剤の乾燥物の剥離分散状態を
調査する。

剥離分散状！ｌｌＡは次の５段階の評価で調査ケ行った
。

（つ・・・完全に剥離分散する。

△・・・剥離するが、僅かに未分散粒子が残る。

×・・・剥離するが、全く分散しない。

試験例４　混用性試験（マグネットポンプによる循環試
験） 実施例１〜８、蕗考Ｍ　１〜５に準じて調製しく２４） たゾル製剤を用いて混用性を調査する。試験結果は表−
４に示す。

供試ポンプ；イワキ製、マグネットポンプＭＤ−１５型 吐出蓄：１５ｔ／分に調整 方法 １ｔのビーカーに水を入れ、ポンプで循環させながら供
試薬剤を加え、全量を８００−とする。２柚類の薬剤を
混用する場合は、第１薬剤を加え循環させながら第２薬
剤を加えた。

循環時間は１５分間とし、循環後２５０メツシュの網目
を通して、通過の難易及び残渣の有無を調査し、次のよ
うな５段階の評価を行う。

○・・・通過が易で、残渣が僅かに認められるか、全く
認められないもの。

Δ・・・通過かや＼離で、残渣が少し認められ、その性
状がクリーム状であるも の。

×・・・通過が難で、残渣が多量に認められ、その性状
がオカラ秋ないしはガム状 であるもの。

試験例５　稲及び他作物ｙｃ対する薬害試験実施例１〜
８、径考例１〜５に準じて調製したゾル製剤を用いて稲
及び他作物に対する薬害を調査する。試験結果は表−５
に示す。

供ＩＫ植物；稲、ソルゴ−、トウモロコシ、スイカ、ト
マト、大豆 方法 １区２ポツトでスプレーガンを用い、ノズルから１．２
．５ｍの位置に供試植物を首き、原液にて５〜１０−の
薬液を散布した。

薬害の程度は、下記の基準によって表示する。

−・・・異常なし ±・・・わずかに条斑が認められるが、問題ない。

＋・・・肉眼で条斑が藺めらｔ１４）が、実害がない。

十Ｆ−・・・肉眼で条斑が認められ、実害を伴う。

表−１ 表−２ 表−３ 表−４ ・（）内は希釈倍数 ・実施ｆｌＪ１〜３．　７．　８．鈷考例１〜５・・・
６倍希釈、実施例４．６・・・８倍希釈 ・−・・・混用の場面がない。

表−５ （３１〕 （発明の効果〕 以上の説明から明らかなようＶこ本発明の懸濁状農薬組
成物は、 ■　長期間保存しても沈降、分離等を生じないこと。

■　自動車やカラートタン屋根などの塗装部分に付着し
ても塗装の損傷汚染がないこと。

■　薬液が乾燥固化しても水洗により容易に分散し、洗
滌が可能であること。

■　多量付着による薬害の発生原因とならないこと。

■　他の殺虫剤、殺菌剤との混用性に優れ、同時散布が
可能であること。

■　原液散布においても引火などの恐れがないこと。

などの点に優れるものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 有効成分として常温で固体であり、水に難溶性の農薬原
   体１０〜５０重量％、ポリオキシエチレンスチレン化フ
   ェノールエーテル硫酸塩又はリン酸塩３０〜１００重量
   ％を含む陰イオン系界面活性剤１〜２０重量％、炭素数
   ９〜１７のメタン列炭化水素が９０重量％以上の石油系
   炭化水素溶剤２〜２０重量％及びヘテロポリサッカライ
   ドゴム０．０５〜０．５重量％、並びに水を含有してな
   る懸濁状農薬組成物。