JPS6240378Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6240378Y2 JPS6240378Y2 JP16506082U JP16506082U JPS6240378Y2 JP S6240378 Y2 JPS6240378 Y2 JP S6240378Y2 JP 16506082 U JP16506082 U JP 16506082U JP 16506082 U JP16506082 U JP 16506082U JP S6240378 Y2 JPS6240378 Y2 JP S6240378Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating element
- tape
- shaped
- lead wires
- lead wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 41
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Surface Heating Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、テープ状ヒーター、詳しくはテー
プ状ヒーターを構成する発熱体とリード線との電
気的接続部の改良に関するものである。
プ状ヒーターを構成する発熱体とリード線との電
気的接続部の改良に関するものである。
面発熱体は、いろいろの種類があるが、本考案
の対象となる面発熱体は炭素繊維を主体とする発
熱体（シート）で、これをテープ状にしたもので
ある。
の対象となる面発熱体は炭素繊維を主体とする発
熱体（シート）で、これをテープ状にしたもので
ある。
発熱体５の構造は、炭素繊維とパルプ繊維を混
合一抄造した発熱シートを幅15mm、長さ１〜３ｍ
のテープ状とした素材１に、その両端に幅５mm程
の銅薄板電極端子２を接続しその直上に熱硬化性
樹脂により樹脂含浸層３を形成し更にその上に絶
縁被膜４を施してなるものである。
合一抄造した発熱シートを幅15mm、長さ１〜３ｍ
のテープ状とした素材１に、その両端に幅５mm程
の銅薄板電極端子２を接続しその直上に熱硬化性
樹脂により樹脂含浸層３を形成し更にその上に絶
縁被膜４を施してなるものである。
ところで、油送管により油（特に粘度の高いも
の）を送る際には、該油送管を加温して送られる
油の粘度を下げ油送効率を上げるようにしてい
る。油送管の加温には種々のヒーターを用いるこ
とが考えられるが、ヒーターの取付工事および保
守の点から見てテープ状ヒーターが最適である
が、前述のように一テープ状ヒーターの長さは１
〜３ｍであるから、この長さでは油送管に適用す
るためには間尺に合わず、また発熱体を唯長くす
るだけでは抵抗値が大きくなるだけで発熱効果を
得ることができない。従つて図に示すように、発
熱体５を縦に並べ該発熱体５の両縁にリード線６
を配置してこのリード線６と発熱体５の銅薄板電
極端子２とを接続し、その上に絶縁外被８を施し
て50ｍ，100ｍなどのテープ条とし、これを前記
油送管外周面上に巻付けて通電加温するものであ
る。
の）を送る際には、該油送管を加温して送られる
油の粘度を下げ油送効率を上げるようにしてい
る。油送管の加温には種々のヒーターを用いるこ
とが考えられるが、ヒーターの取付工事および保
守の点から見てテープ状ヒーターが最適である
が、前述のように一テープ状ヒーターの長さは１
〜３ｍであるから、この長さでは油送管に適用す
るためには間尺に合わず、また発熱体を唯長くす
るだけでは抵抗値が大きくなるだけで発熱効果を
得ることができない。従つて図に示すように、発
熱体５を縦に並べ該発熱体５の両縁にリード線６
を配置してこのリード線６と発熱体５の銅薄板電
極端子２とを接続し、その上に絶縁外被８を施し
て50ｍ，100ｍなどのテープ条とし、これを前記
油送管外周面上に巻付けて通電加温するものであ
る。
ところで、この長いテープ状ヒーターの製造に
於いて次のような問題が生ずる。
於いて次のような問題が生ずる。
まず第１の問題としては、外被の押出成形の際
発熱体の両縁に配置したリード線６６′，６６′に
加わる張力のバランスが崩れ、例えば上側のリー
ド線６６′の方が強く引張られた場合第３図に示
すようにリード線が横にはみ出したり、発熱体が
曲つたりする。
発熱体の両縁に配置したリード線６６′，６６′に
加わる張力のバランスが崩れ、例えば上側のリー
ド線６６′の方が強く引張られた場合第３図に示
すようにリード線が横にはみ出したり、発熱体が
曲つたりする。
また、製造工程では発熱体の銅薄板電極端子と
リード線とを接続したものをドラムに巻きとり、
これをサプライスタンドに架けて繰出しながら押
出成形機に供給し外被を施す。また、外被が施さ
れた後は巻取りドラムに巻取られる。
リード線とを接続したものをドラムに巻きとり、
これをサプライスタンドに架けて繰出しながら押
出成形機に供給し外被を施す。また、外被が施さ
れた後は巻取りドラムに巻取られる。
こうした繰出し、巻取りの際にはリード線と発
熱体とに張力が加わりながら屈曲が繰返えされ、
その結果２本のリード線に加わる張力のバランス
が崩れ、第３図に示すようにリード線がはみ出す
か、あるいは発熱体が曲り場合によつては、発熱
体とリード線との接続部が外れるなどの問題があ
つた。
熱体とに張力が加わりながら屈曲が繰返えされ、
その結果２本のリード線に加わる張力のバランス
が崩れ、第３図に示すようにリード線がはみ出す
か、あるいは発熱体が曲り場合によつては、発熱
体とリード線との接続部が外れるなどの問題があ
つた。
本考案は、以上の点に鑑み成されたもので、テ
ープ状発熱体５の両縁にリード線６を接続し、各
テープ状発熱体毎にリード線を電極端子２に接続
し、該テープ状発熱体とリード線の上に絶縁外被
を施してなるテープ状ヒーターに於いて、テープ
状発熱体５とリード線６との接続点７が一発熱体
の対角上にあり、且つ隣接する接続点が同一の縁
に位置してなることを特徴とするものである。
ープ状発熱体５の両縁にリード線６を接続し、各
テープ状発熱体毎にリード線を電極端子２に接続
し、該テープ状発熱体とリード線の上に絶縁外被
を施してなるテープ状ヒーターに於いて、テープ
状発熱体５とリード線６との接続点７が一発熱体
の対角上にあり、且つ隣接する接続点が同一の縁
に位置してなることを特徴とするものである。
次に本考案の実施例を図面と共に説明する。第
４図に於いて５５は発熱体、６６は0.2mmφの錫
メツキ軟銅線を12本集合撚りしそれを更に７本撚
合せてなるリード線で７７は発熱体５５とリード
線６６との接続点で、その位置は第４図に示すよ
うに一発熱体について見たとき該発熱体５５の対
角上にあり、且つ隣接する発熱体５５の接続点は
縦に並べた発熱体５５の同一の縁にあるようにし
ている。
４図に於いて５５は発熱体、６６は0.2mmφの錫
メツキ軟銅線を12本集合撚りしそれを更に７本撚
合せてなるリード線で７７は発熱体５５とリード
線６６との接続点で、その位置は第４図に示すよ
うに一発熱体について見たとき該発熱体５５の対
角上にあり、且つ隣接する発熱体５５の接続点は
縦に並べた発熱体５５の同一の縁にあるようにし
ている。
このようにリード線と発熱体との接続点を配置
することによつて、前述のように上側のリード線
６６の方が強く引張られても発熱体５５，５５の
部分でリード線がはみ出したり発熱体が曲つたり
するのを防ぐ働きをするので、テープ状ヒーター
全体にリード線がはみ出したり、発熱体が曲つた
りする心配はなく良品を生産できるものである。
することによつて、前述のように上側のリード線
６６の方が強く引張られても発熱体５５，５５の
部分でリード線がはみ出したり発熱体が曲つたり
するのを防ぐ働きをするので、テープ状ヒーター
全体にリード線がはみ出したり、発熱体が曲つた
りする心配はなく良品を生産できるものである。
以上説明した如く本考案のテープ状ヒーターは
その製造過程に於いてリード線がはみ出したり、
発熱体が曲つたりするのを防止するのは勿論、リ
ード線と発熱体との接続不良発生を防止すること
ができ絶縁外被の押出成形時にリード線のはみ出
し部がニツプルに引掛つて断線すると云うような
重大問題が解決され、良品が容易に生産できるよ
うになつた。
その製造過程に於いてリード線がはみ出したり、
発熱体が曲つたりするのを防止するのは勿論、リ
ード線と発熱体との接続不良発生を防止すること
ができ絶縁外被の押出成形時にリード線のはみ出
し部がニツプルに引掛つて断線すると云うような
重大問題が解決され、良品が容易に生産できるよ
うになつた。
また、本考案のテープ状ヒータは、油送管に巻
付ける際にリード線のはみ出し作用が発生しない
ので巻付け作業が容易であるなどの効果を有する
ものである。
付ける際にリード線のはみ出し作用が発生しない
ので巻付け作業が容易であるなどの効果を有する
ものである。
第１図は、本考案に使用されるテープ状発熱体
の斜視図、第２図は、本考案に係るテープ状ヒー
ターの斜視図第３図は、従来のテープ状ヒーター
のリード線はみ出しの説明図、第４図は、本考案
のテープ状ヒーターの接続点配置説明図で図中の
記号は次の通りである。 １：発熱体の素材、２：銅薄板電極、３：樹脂
含浸層、４：絶縁被膜、５，５５，５５′，５
５″，５５：発熱体、６，６６，６６′：リード
線、７，７７，７７′，７７″，７７：接続点、
８：絶縁外被。
の斜視図、第２図は、本考案に係るテープ状ヒー
ターの斜視図第３図は、従来のテープ状ヒーター
のリード線はみ出しの説明図、第４図は、本考案
のテープ状ヒーターの接続点配置説明図で図中の
記号は次の通りである。 １：発熱体の素材、２：銅薄板電極、３：樹脂
含浸層、４：絶縁被膜、５，５５，５５′，５
５″，５５：発熱体、６，６６，６６′：リード
線、７，７７，７７′，７７″，７７：接続点、
８：絶縁外被。
Claims (1)
- テープ状発熱体５の両縁にリード線６を配置
し、各テープ状発熱体毎にリード線を電極端子２
に接続し、該テープ状発熱体とリード線の上に絶
縁外被を施してなるテープ状ヒーターに於いて、
テープ状発熱体５とリード線６との接続点７が一
発熱体の対角上にあり、且つ隣接する接続点７が
同一の縁に位置してなることを特徴とするテープ
状ヒーター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16506082U JPS5967894U (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | テ−プ状ヒ−タ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16506082U JPS5967894U (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | テ−プ状ヒ−タ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5967894U JPS5967894U (ja) | 1984-05-08 |
| JPS6240378Y2 true JPS6240378Y2 (ja) | 1987-10-15 |
Family
ID=30361710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16506082U Granted JPS5967894U (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | テ−プ状ヒ−タ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5967894U (ja) |
-
1982
- 1982-10-29 JP JP16506082U patent/JPS5967894U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5967894U (ja) | 1984-05-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6240378Y2 (ja) | ||
| US2223737A (en) | Shield for electrical apparatus | |
| JPS5913123B2 (ja) | 転位電線 | |
| JPH04257684A (ja) | 冷蔵庫 | |
| US2290698A (en) | Electric power cable | |
| JPS60163394A (ja) | 発熱線 | |
| JPH0992550A (ja) | コイルおよびその製造方法 | |
| JP4135840B2 (ja) | リード線一体型ヒータ横巻線の製造方法及びその製造装置 | |
| JPS5812422Y2 (ja) | フライバツクトランス | |
| JPH0713125Y2 (ja) | シールドテープ電線の製造装置 | |
| JPS625019Y2 (ja) | ||
| US20230319954A1 (en) | Heating pads, and systems and methods for making and using same | |
| JPS5919343Y2 (ja) | 面状発熱体のリ−ド線取り出し構造 | |
| JP2003045239A (ja) | 横巻線 | |
| JPS6320024Y2 (ja) | ||
| JPS637407B2 (ja) | ||
| JPS5928576Y2 (ja) | コロナ放電防止用電気絶縁管 | |
| JP2745039B2 (ja) | 面状発熱体の製造方法 | |
| JP2517811B2 (ja) | 保温パイプ | |
| JPH0138888Y2 (ja) | ||
| JPS5981892A (ja) | 電熱線の製法 | |
| JPS6314388Y2 (ja) | ||
| JPS6214566Y2 (ja) | ||
| JPH084653Y2 (ja) | コイル用平角電線 | |
| JPS626922Y2 (ja) |