JPS6240152Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6240152Y2 JPS6240152Y2 JP1978169966U JP16996678U JPS6240152Y2 JP S6240152 Y2 JPS6240152 Y2 JP S6240152Y2 JP 1978169966 U JP1978169966 U JP 1978169966U JP 16996678 U JP16996678 U JP 16996678U JP S6240152 Y2 JPS6240152 Y2 JP S6240152Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- cylinder
- oil
- hole
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 26
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 8
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 6
- 230000030279 gene silencing Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は回転式圧縮機に係り、特に電気冷蔵
庫又はクーラー用の横置型回転式圧縮機の潤滑装
置の改良に関するものである。
庫又はクーラー用の横置型回転式圧縮機の潤滑装
置の改良に関するものである。
本願考案の出願前公知ではないが、本出願人の
出願した実開昭54−74308号公報には、シリンダ
内を偏心回転するピストンと、このピストンに接
して往復運動するベーンとを備え前記シリンダ内
が前記ベーンによつて吸入室と圧縮室に分けら
れ、ピストンの回転によつて冷媒の吸入・圧縮を
繰返す横形回転式圧縮機において、一端が吐出消
音室に連通し他端が密閉容器下部の油中に開口す
るパイプと、一端に拡管部を有し、他端に絞り口
を具え前記密閉容器鏡部に固着されて、前記拡管
部に前記パイプの油中に開口する端が挿入された
給油管とを備え、前記吐出消音室から吐出ガスを
油中の前記拡管部に導くことによつて、密閉容器
下部の油を前記絞り口より噴出させることが記載
されている。
出願した実開昭54−74308号公報には、シリンダ
内を偏心回転するピストンと、このピストンに接
して往復運動するベーンとを備え前記シリンダ内
が前記ベーンによつて吸入室と圧縮室に分けら
れ、ピストンの回転によつて冷媒の吸入・圧縮を
繰返す横形回転式圧縮機において、一端が吐出消
音室に連通し他端が密閉容器下部の油中に開口す
るパイプと、一端に拡管部を有し、他端に絞り口
を具え前記密閉容器鏡部に固着されて、前記拡管
部に前記パイプの油中に開口する端が挿入された
給油管とを備え、前記吐出消音室から吐出ガスを
油中の前記拡管部に導くことによつて、密閉容器
下部の油を前記絞り口より噴出させることが記載
されている。
前記実開昭54−74308号のものでは、密閉容器
内にクランク軸、ピストン等から成る回転圧縮部
を収納した後に、鏡部に固着された給油管とガス
吐出パイプを一定間隙をあけて取付け組立てるこ
とは手数がかかり簡単ではない。
内にクランク軸、ピストン等から成る回転圧縮部
を収納した後に、鏡部に固着された給油管とガス
吐出パイプを一定間隙をあけて取付け組立てるこ
とは手数がかかり簡単ではない。
さらに前記給油管と前記ガス吐出パイプを一定
の間隙をもつて係合させ潤滑油内で確実に保持
し、安定して動作させることは必ずしも容易では
ない。
の間隙をもつて係合させ潤滑油内で確実に保持
し、安定して動作させることは必ずしも容易では
ない。
この出願の考案は、以下説明するように比較的
簡単な構造によつて、組立をきわめて容易にし、
かつ前記係合を安定化しようとするものである。
簡単な構造によつて、組立をきわめて容易にし、
かつ前記係合を安定化しようとするものである。
シリンダ５内に略水平に配設されたクランク軸
８により偏心回転するピストン６の外周に接する
ベーン１２を、ピストン６の回転により上記シリ
ンダ内に形成される溝内を摺動させ、このベーン
１２により上記シリンダ内を高圧室と低圧室に区
分して圧縮作用をする圧縮装置を、高圧空間とな
る密閉容器１内に収容した回転圧縮機において、
前記圧縮装置の吐出側に設けられた消音室１３
と、前記シリンダ５を貫通し前記密閉容器１の内
底部に貯溜する潤滑油１７に侵漬する太径の油流
入孔１９と、前記消音室１３内に一端を開口し他
端を前記油流入孔１９の一端に間隙をもつて挿入
する吐出パイプ２０と、前記油流入孔１９の他端
に一端を圧入固定し他端を端軸受１１の給油孔２
２に近接開口した前記吐出パイプ２０より太径の
パイプ２１と、この太径のパイプ２１を端軸受１
１に固定する固定具１６とを設ける。
８により偏心回転するピストン６の外周に接する
ベーン１２を、ピストン６の回転により上記シリ
ンダ内に形成される溝内を摺動させ、このベーン
１２により上記シリンダ内を高圧室と低圧室に区
分して圧縮作用をする圧縮装置を、高圧空間とな
る密閉容器１内に収容した回転圧縮機において、
前記圧縮装置の吐出側に設けられた消音室１３
と、前記シリンダ５を貫通し前記密閉容器１の内
底部に貯溜する潤滑油１７に侵漬する太径の油流
入孔１９と、前記消音室１３内に一端を開口し他
端を前記油流入孔１９の一端に間隙をもつて挿入
する吐出パイプ２０と、前記油流入孔１９の他端
に一端を圧入固定し他端を端軸受１１の給油孔２
２に近接開口した前記吐出パイプ２０より太径の
パイプ２１と、この太径のパイプ２１を端軸受１
１に固定する固定具１６とを設ける。
第１図の矢印のように消音室１３から吐出ガス
が吐出パイプ２０を経て、シリンダ５を貫通する
油流入孔１９に流入し、前記吐出パイプ２０と前
記油流入孔１９との間隙より該油流入孔１９に流
入していた潤滑油を前記太径のパイプ２１と前記
吐出パイプ２０の隙間から取り込み、この潤滑油
を前記太径のパイプ２１内を圧送して端軸受１１
の給油孔２２に供給する。
が吐出パイプ２０を経て、シリンダ５を貫通する
油流入孔１９に流入し、前記吐出パイプ２０と前
記油流入孔１９との間隙より該油流入孔１９に流
入していた潤滑油を前記太径のパイプ２１と前記
吐出パイプ２０の隙間から取り込み、この潤滑油
を前記太径のパイプ２１内を圧送して端軸受１１
の給油孔２２に供給する。
この考案の横置型回転式圧縮機の一実施例を第
１図および第２図を用いて説明すると、吐出消音
室１３に吐出パイプ２０の一端を接続し、その他
端をシリンダ５に貫通した前記吐出パイプ２０よ
り太径の油流入孔１９内に間隙をもつて一部挿入
させている。この油流入孔１９の他端には太径の
パイプ２１の一端を圧入固定している。さらに、
この太径のパイプ２１は、その途中を固定具１６
を介して端軸受１１に固定され、他端は給油孔２
２に近接開口している。
１図および第２図を用いて説明すると、吐出消音
室１３に吐出パイプ２０の一端を接続し、その他
端をシリンダ５に貫通した前記吐出パイプ２０よ
り太径の油流入孔１９内に間隙をもつて一部挿入
させている。この油流入孔１９の他端には太径の
パイプ２１の一端を圧入固定している。さらに、
この太径のパイプ２１は、その途中を固定具１６
を介して端軸受１１に固定され、他端は給油孔２
２に近接開口している。
(i) この考案の圧縮機を組立てるに当つては、シ
リンダ５の油流入孔１９の一端に吐出パイプ２
０をのぞましめ、かつ、前記油流入孔１９の他
端に太径のパイプ２１を圧入固定し一体として
密閉容器１内に取付けることができるから、組
立がきわめて簡単である。
リンダ５の油流入孔１９の一端に吐出パイプ２
０をのぞましめ、かつ、前記油流入孔１９の他
端に太径のパイプ２１を圧入固定し一体として
密閉容器１内に取付けることができるから、組
立がきわめて簡単である。
(ii) 太径のパイプ２１の一端は、シリンダ５を貫
通する油流入孔１９に圧入固定されているか
ら、吐出パイプ２０と太径のパイプ２１の係合
状態をきわめて安定にすることができる。
通する油流入孔１９に圧入固定されているか
ら、吐出パイプ２０と太径のパイプ２１の係合
状態をきわめて安定にすることができる。
(iii) シリンダ５を貫通する油流入孔１９を利用す
るから、吐出パイプ２０と太径のパイプ２１の
係合のための余分な場所の拡がりを必要とせ
ず、回転圧縮機を小型化できる。
るから、吐出パイプ２０と太径のパイプ２１の
係合のための余分な場所の拡がりを必要とせ
ず、回転圧縮機を小型化できる。
第１図はこの考案の一実施例を示す横置型回転
式圧縮機の要部断面図、第２図は第１図の潤滑装
置の分解斜視図である。 図において１は密閉容器、５はシリンダ、６は
ピストン、８はクランク軸、１１は端軸受、１２
はベーン、１６は固定具、１７は潤滑油、１９は
油流入孔、２０は吐出パイプ、２１は太径のパイ
プ、２２は給油孔である。
式圧縮機の要部断面図、第２図は第１図の潤滑装
置の分解斜視図である。 図において１は密閉容器、５はシリンダ、６は
ピストン、８はクランク軸、１１は端軸受、１２
はベーン、１６は固定具、１７は潤滑油、１９は
油流入孔、２０は吐出パイプ、２１は太径のパイ
プ、２２は給油孔である。
Claims (1)
- シリンダ５内に略水平に配設されたクランク軸
８により偏心回転するピストン６の外周に接する
ベーン１２を、ピストン６の回転により上記シリ
ンダ内に形成される溝内を摺動させ、このベーン
１２により上記シリンダ内を高圧室と低圧室に区
分して圧縮作用をする圧縮装置を、高圧空間とな
る密閉容器１内に収容した回転圧縮機において、
前記圧縮装置の吐出側に設けられた消音室１３
と、前記シリンダ５を貫通し前記密閉容器１の内
底部に貯溜する潤滑油１７に侵漬する太径の油流
入孔１９と、前記消音室１３内に一端を開口し他
端を前記油流入孔１９の一端に間隙をもつて挿入
する吐出パイプ２０と、前記油流入孔１９の他端
に一端を圧入固定し他端を端軸受１１の給油孔２
２に近接開口した前記吐出パイプ２０より太径の
パイプ２１と、この太径のパイプ２１を端軸受１
１に固定する固定具１６とを具備することを特徴
とする横置型回転圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978169966U JPS6240152Y2 (ja) | 1978-12-11 | 1978-12-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978169966U JPS6240152Y2 (ja) | 1978-12-11 | 1978-12-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5585588U JPS5585588U (ja) | 1980-06-12 |
| JPS6240152Y2 true JPS6240152Y2 (ja) | 1987-10-14 |
Family
ID=29172520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978169966U Expired JPS6240152Y2 (ja) | 1978-12-11 | 1978-12-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6240152Y2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4215017Y1 (ja) * | 1965-09-20 | 1967-08-28 | ||
| JPS5087512A (ja) * | 1973-12-07 | 1975-07-14 |
-
1978
- 1978-12-11 JP JP1978169966U patent/JPS6240152Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4215017Y1 (ja) * | 1965-09-20 | 1967-08-28 | ||
| JPS5087512A (ja) * | 1973-12-07 | 1975-07-14 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5585588U (ja) | 1980-06-12 |
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