KR20010064535A - 밀폐형 회전식 압축기의 토출 소음 저감구조 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 밀폐형 회전식 압축기의 토출 소음 저감구조에 관한 것으로, 종래의 밀폐형 회전식 압축기는 실린더의 일측에 형성된 토출 포트와 연통되도록 공명홈을 형성시켜 상기 토출 포트를 통해 냉매 가스를 토출시 발생되는 소음을 저감시켰지만, 상기한 공명홈 하나만으로는 청감음 및 4 ㎑ 대역의 소음은 효율적으로 저감시킬 수가 없는 문제점이 있었던 바, 본 발명은 실린더의 일측에 형성되어 압축된 냉매 가스를 토출시키기 위한 토출 포트에 상호 연통되도록 제 1,2 공명홈이 형성되므로써 압축된 냉매 가스가 실린더의 토출 포트로 토출시 발생되는 청감음 및 4 ㎑ 대역의 소음을 효율적으로 저감시킬 수 있어서 압축기를 항상 정숙한 상태에서 사용할 수 있게 된다.
Description
본 발명은 밀폐형 회전식 압축기의 토출 소음 저감구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 밀폐형 회전식 압축기의 작동시 냉매 가스의 토출에 의해서 발생되는 청감음 및 4 ㎑ 대역의 소음을 효율적으로 저감시킬 수 있도록 한 것이다.
일반적으로, 밀폐형 회전식 압축기는 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 소정의 내부 체적을 갖는 밀폐 용기(1)의 내부에 고정자(8)와 회전자(9) 등으로 구성되는 전동 기구부가 설치되어 있으며, 상기 회전자(9)의 내경에 압입되며 하부에 편심부(10)가 형성된 크랭크축(11)과, 상기 크랭크축(11)의 편심부(10)가 삽입되는 원통형의 압축 공간(P)이 형성되어 상기 편심부(10)를 감싸며 크랭크축(11)에 삽입되는 메인 베어링(12) 및 서브 베어링(13)과 함께 볼트(14)에 의해 결합되는 실린더(15)와, 상기 크랭크축(11)의 편심부(10)에 삽입됨과 더불어 실린더(15a)의 압축 공간(P) 내주면을 접하면서 자전 및 공전하는 롤링 피스톤(16)과, 상기 실린더(15a)의 일측에 직선운동가능하게 삽입되어 롤링 피스톤(16)의 외주면과 슬라이딩 접촉되면서 실린더(15a)의 압축 공간(P)을 흡입실(17)과 압축실(18)로 분리하는 베인(19)을 포함하여 구성되는 압축 기구부가 설치된다.
또한, 상기 베인(19)에 의해 압축실을 이루는 실린더(15a)의 일측에는 압축된 냉매 가스를 토출시키는 토출 포트(20)가 형성되고, 상기 메인 베어링(12)의 일측에는 상기 토출 포트(20)와 연통되는 토출공(21)이 형성되며, 상기 메인 베어링(12)의상부에는 작동시 발생하는 토출 맥동음을 저감시키기 위한 흡입 머플러(22)가 결합된다.
또한, 상기 실린더(15a)의 흡입실(17)에는 냉매 가스가 실린더(15a)의 내부로 유입되는 흡입구(23)가 형성되고, 상기 흡입구(23)는 밀폐 용기(1)의 측부에 설치되는 어큐뮬레이터(2) 및 냉매 흡입관(7)에 의해 연결된다.
그리고, 상기 토출 포트(20)의 측부에 위치하도록 실린더(15a)의 일측에는 소정의 두께와 면적을 갖도록 형성된 베인(19)이 삽입되고, 상기 베인(19)은 스프링(24)에 의해 탄성적으로 지지되어 베인(19)의 일측 단부가 롤링 피스톤(16)에 접촉된 상태로 설치되며, 상기 밀폐 용기(1)내의 바닥면에는 슬라이딩이 일어나는 부품에 공급되는 오일이 채워져 있으며, 상기 밀폐 용기(1)의 상부에는 밀폐 용기(1) 내부에서 압축된 냉매 가스가 외부로 토출되는 토출관(25)이 설치되어 구성된다.
따라서, 밀폐형 회전식 압축기가 인가되는 전류에 의해 회전자(9)가 회전하면서 크랭크축(11)을 회전시키게 되면, 크랭크축(11)의 회전에 의해 크랭크축(11)의 편심부(10)에 결합되어 있는 롤링 피스톤(16)이 베인(19)과 접촉된 상태에서 실린더(15a)의 압축 공간(P)에서 편심 회전하게 되고, 상기 롤링 피스톤(16)의 편심 회전에 의해 실린더(15a)에 형성된 압축 공간(P)의 체적 변화로 저온 및 저압의 냉매 가스가 어큐뮬레이터(2a)에 연통 설치된 냉매 흡입관(7)과 흡입구(23)를 통해 실린더(15a)의 내부로 흡입되어 고온 및 고압의 상태로 압축된다.
이와 동시에, 압축된 고온 및 고압의 냉매 가스는 실린더(15a)의 토출포트(20)와 메인 베어링(12)의 토출공(21) 및 흡입 머플러(22)를 통해 실린더(15a)의 외부로 토출되어 고정자(8)와 회전자(9) 사이를 통해서 밀폐 용기(1)내의 상부로 이동하여 토출관(25)을 통해 밀폐 용기(1)의 외부로 토출시키는 사이클을 반복하게 된다.
그러나, 이와 같은 종래의 밀폐형 회전식 압축기는 실린더(15a)의 일측에 형성된 토출 포트(20)와 연통되도록 공명홈(30a)을 형성시켜 상기 토출 포트(20)를 통해 냉매 가스를 토출시 발생되는 소음을 저감시켰지만, 상기한 공명홈(30a) 하나만으로는 청감음 및 4 ㎑ 대역의 소음은 효율적으로 저감시킬 수가 없는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 밀폐형 회전식 압축기의 작동시 냉매 가스의 토출에 의해서 발생되는 청감음 및 4 ㎑ 대역의 소음을 효율적으로 저감시킬 수 있도록 하여 압축기를 항상 정숙한 상태에서 사용할 수 있는 밀폐형 회전식 압축기의 토출 소음 저감구조를 제공하는 데 그 목적이 있다.
도 1은 종래의 밀폐형 회전식 압축기를 나타낸 종단면도
도 2는 도 1의 횡단면도
도 3은 본 발명에 따른 실린더가 설치된 상태를 나타낸 횡단면도
도 4는 도 3의 A 부분을 나타낸 확대 종단면도
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
15; 실린더 20; 토출 포트
30; 제 1 공명홈 40; 제 2 공명홈
상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 실린더의 일측에 형성되어 압축된 냉매 가스를 토출시키기 위한 토출 포트에 압축된 냉매 가스가 토출 포트로 토출시 발생되는 토출 소음을 저감시키기 위한 제 1,2 공명홈이 상호 연통되도록 형성된 것을 특징으로 하는 밀폐형 회전식 압축기의 토출 소음 저감구조가 제공된다.
이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명에 따른 실린더가 설치된 상태를 나타낸 횡단면도이며, 도 4는 도 3의 A 부분을 나타낸 확대 종단면도로서, 종래의 기술과 동일한 부분에 대해서는 동일 부호를 부여하여 본 발명을 설명한다.
본 발명은 밀폐형 회전식 압축기에 설치되는 실린더(15)의 일측에 형성되어 압축된 냉매 가스를 토출시키기 위한 토출 포트(20)에 압축된 냉매 가스가 토출 포트(20)로 토출시 발생되는 토출 소음을 저감시키기 위해 원통 또는 원뿔형으로 된 제 1,2 공명홈(30)(40)이 상호 연통되도록 형성되고, 제 1 공명홈(30)의 깊이 및 직경 보다 제 2 공명홈(40)의 깊이 및 직경이 크게 형성되어 구성된다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 밀폐형 회전식 압축기의 작동시 압축된 고온 및 고압의 냉매 가스는 실린더(15)의 토출 포트(20)와 메인 베어링(12)의 토출공(21) 및 흡입 머플러(22)를 통해 실린더(15)의 외부로 토출되는 데, 상기 실린더(15)의 토출 포트(20)에는 상호 연통되도록 원통 또는 원뿔형으로 된 제 1,2 공명홈(30)(40)이 형성되어 있으므로 압축된 고온 및 고압의 냉매 가스가 실린더(15)의 토출 포트(20)로 토출되면서 발생되는 소음, 특히 청감음 및 4 ㎑ 대역의 소음을 토출 포트(20)와 제 1,2 공명홈(30)(40)에 의해 효율적으로 저감시킬 수 있게 된다.
이때, 상기 실린더(15)의 토출 포트(20)와 제 2 공명홈(40)의 사이에 연통 형성되는 제 1 공명홈(30)은 제 2 공명홈(40) 보다 깊이 및 직경이 훨씬 작게 형성되어 있으므로 토출되는 소음이 제 2 공명홈(40) 쪽으로 향하도록 유도하는 유로 역할을 할 수 있게 된다.
이상에서 상술한 바와 같이, 본 발명은 밀폐형 회전식 압축기에 설치되는 실린더의 일측에 형성되어 압축된 냉매 가스를 토출시키기 위한 토출 포트에 상호 연통되도록 제 1,2 공명홈이 형성되므로써 압축된 냉매 가스가 실린더의 토출 포트로 토출시 발생되는 청감음 및 4 ㎑ 대역의 소음을 효율적으로 저감시킬 수 있어서 압축기를 항상 정숙한 상태에서 사용할 수 있으므로 인해 압축기의 효율성 및 신뢰성을 대폭 향상시킨 매우 유용한 발명이다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 의해 한정되지 않고, 이하 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.
Claims (3)
- 실린더의 일측에 형성되어 압축된 냉매 가스를 토출시키기 위한 토출 포트에 압축된 냉매 가스가 토출 포트로 토출시 발생되는 토출 소음을 저감시키기 위한 제 1,2 공명홈이 상호 연통되도록 형성된 것을 특징으로 하는 밀폐형 회전식 압축기의 토출 소음 저감구조.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 공명홈의 깊이 및 직경 보다 제 2 공명홈의 깊이 및 직경이 크게 형성된 것을 특징으로 하는 밀폐형 회전식 압축기의 토출 소음 저감구조.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제 1,2 공명홈이 원통 또는 원뿔형으로 형성된 것을 특징으로 하는 밀폐형 회전식 압축기의 토출 소음 저감구조.
Priority Applications (1)
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| KR1019990064750A KR20010064535A (ko) | 1999-12-29 | 1999-12-29 | 밀폐형 회전식 압축기의 토출 소음 저감구조 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990064750A KR20010064535A (ko) | 1999-12-29 | 1999-12-29 | 밀폐형 회전식 압축기의 토출 소음 저감구조 |
Publications (1)
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|---|---|
| KR20010064535A true KR20010064535A (ko) | 2001-07-09 |
Family
ID=19632018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| KR1019990064750A KR20010064535A (ko) | 1999-12-29 | 1999-12-29 | 밀폐형 회전식 압축기의 토출 소음 저감구조 |
Country Status (1)
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| KR (1) | KR20010064535A (ko) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100480126B1 (ko) * | 2002-11-06 | 2005-04-06 | 엘지전자 주식회사 | 공명기를 구비한 밀폐형 회전 압축기 |
| KR101418288B1 (ko) * | 2008-06-02 | 2014-07-10 | 엘지전자 주식회사 | 밀폐형 압축기 |
-
1999
- 1999-12-29 KR KR1019990064750A patent/KR20010064535A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100480126B1 (ko) * | 2002-11-06 | 2005-04-06 | 엘지전자 주식회사 | 공명기를 구비한 밀폐형 회전 압축기 |
| KR101418288B1 (ko) * | 2008-06-02 | 2014-07-10 | 엘지전자 주식회사 | 밀폐형 압축기 |
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